门锁五金检验标准.

门锁五金检验标准

Q/HTL007-2009/06

代替QB/S007-2007/12 1范围

本标准规定了锁的分类、锁配件的技术要求、试验方法及检验规则。

本标准适用于用钥匙开启的大门锁、房门锁和浴室锁类的弹子插芯门锁。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文，本标准所引用的标准都会被修订更新，在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。

GAT73-1994 机械防盗门锁

GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查）

GB/T6739-2006 涂膜硬度铅笔测定法

GB/T1720-1979 漆膜附着力测定法

GB/T3826-1999 中性盐雾试验(NSS)法

QBT2474-2000 弹子插芯门锁

QB-T3836-1999 锁具测试方法

QB-T3835-1999 锁具名词术语

Q/HTL004-2009/05 抛光产品标准

Q/HTL005-2009/05 电镀产品标准

Q/HTL006-2009/05 喷涂产品标准

3术语

3.1大门锁

装在用于隔离户内和户外的门上，具有双锁舌结构的锁。

3.2房门锁

装在户内的卧室等房门上，具有单/双锁舌结构的门锁。

3.3 浴室锁

装在浴室房门上，不需用钥匙开启，但可用一些简单的薄片等开启的门锁。

3.4插芯门锁

锁体插嵌在门挺中，其附件组装在门上的锁。

3.5锁头

已组装好锁芯等零件的部件。

3.6锁头体

末装好锁芯等零件的主体。

3.7钥匙

具有匙槽与牙花，供开启关闭锁具的零件。

3.8锁芯

一般具有匙槽与牙花，能直接传递钥匙给予动作的零件。

3.9锁体面板

其上开有导向锁舌的运动方向的孔位，以铆接等形式和锁外壳连成一体，具有密封锁体内部的传力机构，加固锁体安全性能的长方形钢板片。

3.10锁外壳

供组装零部件的锁体外壳。

3.11锁扣（盒）板

关闭时，扣住锁舌的（盒）板状零件。

3.12执手（把手）

拧转该零件带动锁舌开启，当外力消除后，能自行复位的零件。

3.13旋钮

通过扭转该零件带动锁舌开启关闭，当外力消除后，不能自行复位的零件。

3.14面板

安装在门的侧面，连接锁体起锁舌导向作用的零件。

3.15互开

用本身的钥匙将另一把锁开启的现象。

3.16 互开率

锁被开启的次数与试开的总次数的比值。

被开启次数

用公式表示为：互开率＝×100%

抽样数量×（抽样数量-1）

3.17锁舌伸出长度

将锁舌全部伸出锁孔，从锁舌端面到锁体板面的距离。

3.18锁舌与锁舌孔间隙

锁舌截面尺寸与锁舌孔截面尺寸之差。

3.19锁舌轴向静压力

沿锁舌伸缩方向把锁舌压入锁舌孔内规定的位置所需要的力。

3.20锁舌保险后的轴向静压力

锁舌内部保险后，沿锁舌伸缩方向，逐步加力，锁舌和保险所承受的最大力。

3.21锁舌侧向静压力

锁舌前后面所能承受的力。

3.22锁舌的闭合力

关闭时，锁舌进入锁扣盒内所需的力。

3.23钥匙扭矩

钥匙承受的扭转力矩

3.24钥匙插拨力

钥匙插入和拨出锁芯孔中所需要的最大力。

3.25锁具的的使用寿命

锁具不能再开启使用，达到使用寿命。

3.26锁头两螺钉连接处拉力

锁头上与两螺钉连接的内螺纹的抗拉能力。

4要求

4.1锁体

4.1.1大门锁和房门锁锁体的外壳厚度一般应使用不小于1.5mm的钢板或其它等效材料制作，锁体

面板应使用不小于2.8mm的钢板或其它等效材料制作；浴室锁锁体的外壳厚度一般应使用不小于1.2mm的钢板或其它等效材料制作，锁体面板应使用不小于2.5mm的钢板或其它等效材料制作。

4.1.2锁体上的锁舌与锁孔间隙

方舌、斜舌和锁体面板孔的配合单边间隙不大于0.4mm。

4.1.3锁舌回缩后，锁舌和锁体面板孔的相对位置要求：

----锁舌的各侧面应和锁体面板对应的孔边间隙均匀，大小一致。

----锁舌的端面与锁体面板平齐，以锁体面板为基准，误差±0.3 mm。

4.1.4具有换向功能的斜舌

具有换向功能的斜舌，在限位片抬起后，斜舌压入锁体后能旋转180度换向。

4.1.5锁体活动部位应加润滑脂。

4.1.6斜舌伸出状态

斜舌在伸出状态，斜面和直面的相交边，允许高出锁体面板不大于1mm。

斜舌、方舌伸出锁体面板的长度要求应符合表1

4.1.7锁体上执手孔和锁头体的定位尺寸及两孔中心距应符合表2

4.1.8锁体灵活性

4.1.8.1用钥匙或旋钮开启锁头，带动锁舌伸出和回缩的过程中，手感应灵活，无阻挡卡滞及空转

现象；单锁头旋进锁体两面螺纹孔后应能正常开启。

4.1.8.2斜舌开启灵活。

4.1.8.3斜舌的轴向静载荷3N-12N。

4.1.8.4斜舌闭合力不大于50N。

4.1.9锁体的牢固度

4.1.9.1方舌在其端面承受1000N静载荷后，仍能使用。

4.1.9.2方舌在其侧面承受1500N静载荷后，仍能使用。

4.1.9.3斜舌在其侧面承受1000N静载荷后，仍能使用。

4.1.9.4勾舌在承受800N静载荷后，仍能使用。

4.1.9.5方舌勾舌使用寿命不少于5万次。

4.1.9.6斜舌使用寿命不少于10万次。

4.1.10锁体铆接位、焊接位和螺丝紧固位牢固。

4.1.11有机涂层铅笔硬度应达到2H，涂漆件的漆膜附着力应为3级。