第十章现场焊接
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第十章现场焊接
第一节焊接工程概况
本工程为空间钢结构,焊缝质量等级要求较高,其球节点焊缝、方钢管节点与腹杆连接焊缝等均为一级焊缝,尤其是Q420C级钢材焊接施工存在一定的难度,另外现场焊接的焊缝相对数量较大。
一、钢材
本工程钢材选用原则为厚度<18mm钢材选用Q345C级(结构内外边框300mm ×300mm×20mm的方钢管也采用Q345C级钢材);厚度≥20mm选用Q420C级。
二、焊接方法
考虑到工程进度和施工现场的条件,拟采用手工电弧焊焊接和二氧化碳气体保护焊焊接方式,根据焊接部位和材料的不同需选用不同的焊接材料。
三、焊接顺序
1、焊接总体顺序
⑴外墙体以四角为控制基准向边长延伸。
⑵屋盖以下表面为控制基准向上表面延伸:
①墙体焊接顺序:墙体外表面——中间层球、腹杆——墙体内表面至墙体T 字形拐角汇合;
②屋盖焊接顺序:屋盖下表面——中间层(球杆)——屋盖上表面。
⑶屋盖分成几何图形重复的15个中拼块,每块之间预留后装合拢杆件(杆件长度预留余量待切),墙体同样做法。但只设1-2个后装合拢带。墙体和屋面焊接合拢带如下图:
墙体焊接合拢带 屋盖焊接合拢带
墙体焊接合拢带
2、局部节点焊接顺序:杆端焊缝对称施焊;一个节点上对称杆件同时施焊。见下图:
3、高空中拼块内焊接顺序:多人在各不相邻的节点间隔分批跳焊,第一批焊后监测作为第二批安排焊接顺序调控的依据。见下图:
四、焊接应力变形控制措施
1、减小焊接收缩量
⑴在保证焊透的前提下,根据板厚及球面实际弧度设置最小坡口尺寸并用φ3.2焊条打底焊。
⑵杆件根据板厚留收缩余量
⑶采用多层多道焊接法,除盖面层以外不摆弧。 2、适度的限位措施
四角立柱利用支拉架拉接防止焊接收缩后内倾,同时配合监测。 3、屋盖与墙体的合拢带
屋盖与墙体的合拢带须选择适当的位置、适当温度和合理的焊接顺序。
同时施焊
空心球
杆件
衬管接头形式2>1 0
五、焊接节点形式
1、焊缝位置主要为:平焊、立焊、仰焊、圆管全位置焊。
2、典型焊接节点
典型焊接节点示意图
3、衬管的装配
⑴本工程主体结构材质为Q345C、Q420C,衬管材质全部选择Q345C。
⑵手工电弧焊和CO
2
气体保护焊直通焊时,其焊缝引出长度应大于50㎜。其引弧板和引出板宽度大于50㎜,长度不小于50㎜,厚度应不小于8㎜。
管球基本接头形式见下图:
典型焊接节点1
第二节焊接准备
本工程空间节点为大量的焊接球节点,即空心球与杆件的组对、焊接。一、人员准备
本工程从事焊接作业的人员,从工序负责人到作业班长至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员,均为持证的资格人员和曾从事钢结构现场安装工程施工的人员,人员技术力量雄厚,专业程度高。
由于本工程为空间钢结构且部分采用Q420C级钢材焊接,为保证整个工程的焊接质量,根据《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002对所有参与重要节点焊接的焊工进行考试。
焊工资格考试包括理论知识考试和操作技能考试两部分
1、理论考试
理论考试以焊工必须掌握的基础知识及安全知识为主要内容,内容范围为:
(1)焊接安全知识;
(2)焊缝符号识别能力;
(3)焊缝外形尺寸要求;
(4)焊接方法表示代号;
(5)选用焊接方法的特点,焊接工艺参数、操作方法、焊接顺序及其对焊接质量的影响;
(6)焊接缺陷分级;
(7)焊工所施焊焊接结构的质量要求;
(8)焊接材料型号、牌号及使用、保管要求;
(9)报考类别的钢材型号、牌号类别及其主要合金组分、力学性能及焊接性能;
(10)焊接设备、装备、类别、使用及维护要求;
(11)焊接缺陷分类及定义(形成原因及防止措施的一般知识);
(12)焊接热输入与焊接规范参数的换算及热输入对性能影响的一般关系;
(13)焊接应力、变形产生原因、防止措施及热处理的一般知识。
2、操作技能考试
(1)考试内容和方法
①参加本工程的焊工全部进行附加考试中的操作考试,对于不同材质的钢材焊接应分别考试,即部分焊工考核Q345C材质的焊接,部分焊工考核Q420C材质焊接,以减少考试用钢材的投入。
气体保护焊,焊条为E5015、E5515,
②考试的焊接方法为手工电弧焊和C0
2
焊丝为ER50-2、ER55-D2,Ф1.2焊丝。
③试件板材质为Q345C、Q420C焊接形式选择对接(B),焊缝位置选择平焊、立焊、仰焊(F、V、O)及全位置焊。
④按下图对接试件板形状进行试件板尺寸加工。
管-球节点试样
(2)试件检验
①考试试件的检验项目应符合下表规定。
注明:全断面拉伸视试验机能力决定
②检验方法
A外观检验:宜用5倍放大镜目测;
B无损探伤:超声波探伤应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345的规定;
C弯曲试验:对接焊缝接头弯曲试验应符合现行国家标准《焊接接头弯曲及压扁试验法》GB2653的规定。
③焊缝合格标准
A焊缝外观应符合下列要求:
试件焊缝表面无裂纹、未焊满、未熔合、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷;
焊缝咬边深度不大于0.5mm,两侧咬边总长不超过焊缝长度的10%,且不大于25mm;焊缝错边量不大于10%板厚,且不大于2mm。
B焊缝外形尺寸应符合下表