异形小孔的电火花加工

项目三
注射模镶块的电火花加工
四、小深孔的高速电火花加工 加工要点：一是采用中空 的管状电极；二是管中通高压 工作液冲走电蚀产物；三是加 工时电极作回转运动，可使端 面损耗均匀，不致受高压、高 速工作液的反作用力而偏斜， 相反，高压流动的工作液在小 孔孔壁按螺旋线轨迹流出孔外， 像静压轴承那样，使工具电极 管“悬浮”在孔心，不易产生 短路，可加出直线度和圆柱度 图3-7 电火花高速小孔加工原理示 意图 1-管电极；2-导向器；3-工件 很好的小深孔。
项目三
注射模镶块的电火花加工
五、异形小孔的电火花加工 加工微细而又复杂的异形小孔，加工情况与圆形小孔加 工基本一样，关键是异形电极的制造，其次是异形电极的 装夹。 制造异形小孔电极，主要有下面几种方法： (1) 冷拔整体电极法 采用电火花线切割加工工艺并配 合钳工修磨制成异形电极的硬质合金拉丝模，然后用该模 具拉制成Y形、十字形等异形截面的电极。 (2) 电火花线切割加工整体电极法 切割加工制成整体异形电极。 利用精密电火花线
项目三
注射模镶块的电火花加 工
项目三
注射模镶块的电火花加工
三、小孔电火花加工
1、小孔加工的特点是：①加工面积小，深度大，直径 一般为φ0.05~φ2mm，深径比达20以上；②小孔加工的过 程，大多通孔加工，排屑困难。 2、加工方法 常采用电磁振动头，使工具电极丝沿轴 向振动，或采用超声波振动头，使工具电极端面有轴向高 频振动，进行电火花超声波复合加工，可以大大提高生产 率。如果所加工的小孔直径较大，并采用空心电极（如空 心不锈钢管或铜管），则可以用较高的压力强迫冲油，加 工速度将会显著提高。
(3) 电火花反拷加工整体电极法 用这种方法制造的电 极定位装夹方便且误差小，但生产效率较低。
项目三
注射模镶块的电火花加工
六、其他电火花加工
Hale Waihona Puke Baidu1、电火花小孔磨削
2、电火花铲磨硬质合金小模数齿轮滚刀 3、电火花共轭同步回转加工螺纹 4、电火花双轴回转展成法磨削凹凸球面、球头 5、聚晶金刚石等高阻抗材料的电火花加工 6、金属电火花表面强化和刻字