专题讲座1-火力发电厂金属技术监督及锅炉监察管理培训资料
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在设计范围。 • 管道支吊架检查每年全面检查一次并记录存档。 • 检查发现锅炉运行记录“只记不看” 。异常数据无审核、分析、
处理、反措。（有受热面壁温超温达40-50℃，竟无人发现并上报 分析处理）。 • 存在问题：异常不记录、记录不分析、分析无措施、措施无闭环。
2.2汽机专业
• 重要受监部件：大型铸件--汽缸、高速转动部件--转子、 叶片、螺栓等。
无宁日！”。
全国发电企业前50年发电机组非停事故率公认统计数据： • 电站锅炉事故率占机组事故率≥60%；其中： • 焊接质量事故率占锅炉事故率≥40%；占机组事故率
≥24%； • 锅炉受热面爆漏事故率占锅炉事故率≥60%，占机组事
故率≥36%； • 其他金属部件损伤事故率占机组事故率≥10； • 受监金属部件损伤破坏事故率占机组事故率
断裂。 • 使用火焰直接加热拆卸螺栓无法控制温度，易发生螺栓金属组织
过热、过烧，甚至局部烧熔。DL/T439-2006《火力发电厂高温紧 固件技术导则》4.3.2条款规定：螺栓中心孔局部烧伤溶化应作报 废处理。 • 松花江电厂2007年、2008年连续2年发生螺栓孔局部火焰加热烧熔 事件，专门下发监督意见单要求报废处理，造成很大经济损失。 检修建议使用液压紧力扳手拆装螺栓，根据规定控制螺栓预紧力 在设计值内。
≥24+36+10=70%。
火力发电厂主专业--机、炉、电。 金属专业作为辅助专业，因金属设备事故率高、对机组 安全、稳定运行影响很大，2/3以上机组非停都与金属 受监部件失效有关。金属监督工作已经引起各发电集团 公司、发电厂各级领导及监督、检修和运行专业人员的 高度重视。 金属监督的重要性不言而喻。
• 启炉期间管系膨胀受阻，支吊架失载和超载，焊接残 余应力，弯管塑性变形等引起的附加应力作用，将会 产生局部应力集中。长期运行将加速管材蠕变、疲劳 损伤破坏。
2.1锅炉专业
• 运行中监控受热面管壁不超温，主蒸汽和再热蒸汽不超温超压。 • 高温承压部件温度越高、应力越大、运行时间越长，蠕变损伤破
坏速度越快。 • 检修期间检查膨胀指示器完好，启炉期间检查膨胀指示器位移值
2.4 化学专业
• 控制汽水品质符合规程各项指标，避免结垢、腐蚀、 积盐。
• 定期汽水品质化验分析，发现超标异常数据应及时分 析、查找原因。
• 水冷壁管内壁发生垢下腐蚀，甚至氢脆爆管，与定期 汽水品质监控质量有关。
2.4 化学专业
案例：
某电厂过热器频繁爆管，爆漏位置无规律。割管取样检验， 金相组织严重球化，证明管壁长期超温过热。
2.5物资供应
• 全省发电企业每年都会发现错用钢材事件。受热面管错用低等级 材质，将在短期内发生爆管事故，造成机组非停。
金属损伤和失效暴露的是现象，其本质涉及到各相关 专业运行和检修过程监督管理中存在的问题。 治标必须治本。
2.1锅炉专业
• 锅炉燃烧方式调整不当，火焰中心偏斜或上移，导致 受热面管壁温度升高超温过热爆漏；
• 受热面管外壁结焦、内壁结垢导致传热性能下降，汽 水循环不畅将导致冷却作用降低，将引起受热面管壁 超温过热爆漏；
火力发电厂金属技术监督 及锅炉压力容器安全监察
吉林省电力科学研究院 刘铁军 2010年
1．金属监督及锅炉监察 全过程、全方位管理
1.1重要性 • 电力行业初期开展四项技术监督专业之一；目前9项监督（金属）、
5项管理（锅炉监察）。 • 受监金属部件损伤破坏事故率占发电机组事故率≥70%。 • 原电力部长史大桢说过：“不重视电站锅炉压力容器安全，将厂
1.2受监金属部件失效特点
• 火电厂受监金属部件材质不同、工作环境不同，损伤 失效特征也不同。
• 金属固有特性决定不同金属部件的使用寿命不同。运 行工况发生变化（如温度、应力、腐蚀、磨损等）或 金属部件存在原始缺陷，都将加剧金属部件损伤速度 而最终提前失效破坏。
1Fra Baidu bibliotek2受监金属部件失效特点
• 受监金属部件损伤破坏不可避免，任何金属材料都有 设计使用寿命。
• 螺栓--紧固件：承受高温和预紧力作用，长期运行后会 发生应力松弛现象。
a 预紧力过小会导致汽缸密封面泄漏； b 预紧力过大会引起螺栓内应力增加，在高温下长 期运行会发生蠕变现象。将导致金相组织提前发生变 化（如网状组织）而发生脆性断裂。
2.2汽机专业
检修注意事项 • 使用大锤拆装螺栓无法控制预紧力，冲击力易造成螺栓损伤甚至
2.5物资供应
• 火电厂金属技术监督规程2000版新增监督项目。 • 受监金属部件储运监督管理除执行物资管理有关规定
外，还应执行金属监督要求的相关技术条件。 • 受监金属部件、钢材、焊材必须附质保单、合格证；
健全入库前金属检验委托制度；金属检验合格后分类 标识存放，避免错收错发；焊接材料应上架摆放、有 效期1-2年（超期作工艺评定），库房湿度控制≯60%； 钢材存储防锈蚀、不锈钢禁止直接接触碳钢架等。
• 定期进行锅炉和压力容器外部和内部质量检验，开展 全方位、全过程的技术监督管理，可以及时发现受监 金属部件缺陷，通过消缺处理及时消除事故隐患，将 事故率降低到最低限度。
2 金属监督与相关专业关系
全方位金属监督几乎涵盖火电厂各个专业及部门： • 锅炉、汽机、化学、热工、检修、物资等部门； • 金属、焊接、本体、管阀等班组。
全部更换过热器后不久，又相继发生无规律爆管。多次割管 取样检验，金相组织短期内再次发生严重球化，表明管壁仍存在 长期超温过热现象。
频繁爆管迫使电厂堵管处理。一次抢修中无意发现联箱短接 管内严重结垢，扩大检查发现，因没有更换该联箱，联箱短接管 内全部严重结垢，蒸汽通流面积缩小严重降低了蒸汽对管外高温 烟气的冷却作用，致使管壁长期超温过热最终导致频繁爆管。
2.3 热工专业
• 各类温度、压力等计量表计，监测承压部件正常运行。 • 热电偶布设焊接紧密牢固，补偿导线设计合理，测点
位置显示准确，计量表计定期校验。任一环节出现差 错，都会影响受监金属部件运行温度、压力的准确性。 • 依据运行规程要求，监控主蒸汽管道、受热面管壁温 度、压力在规定参数内运行。如果表计出现误差，全 部监控过程将流于形式。
处理、反措。（有受热面壁温超温达40-50℃，竟无人发现并上报 分析处理）。 • 存在问题：异常不记录、记录不分析、分析无措施、措施无闭环。
2.2汽机专业
• 重要受监部件：大型铸件--汽缸、高速转动部件--转子、 叶片、螺栓等。
无宁日！”。
全国发电企业前50年发电机组非停事故率公认统计数据： • 电站锅炉事故率占机组事故率≥60%；其中： • 焊接质量事故率占锅炉事故率≥40%；占机组事故率
≥24%； • 锅炉受热面爆漏事故率占锅炉事故率≥60%，占机组事
故率≥36%； • 其他金属部件损伤事故率占机组事故率≥10； • 受监金属部件损伤破坏事故率占机组事故率
断裂。 • 使用火焰直接加热拆卸螺栓无法控制温度，易发生螺栓金属组织
过热、过烧，甚至局部烧熔。DL/T439-2006《火力发电厂高温紧 固件技术导则》4.3.2条款规定：螺栓中心孔局部烧伤溶化应作报 废处理。 • 松花江电厂2007年、2008年连续2年发生螺栓孔局部火焰加热烧熔 事件，专门下发监督意见单要求报废处理，造成很大经济损失。 检修建议使用液压紧力扳手拆装螺栓，根据规定控制螺栓预紧力 在设计值内。
≥24+36+10=70%。
火力发电厂主专业--机、炉、电。 金属专业作为辅助专业，因金属设备事故率高、对机组 安全、稳定运行影响很大，2/3以上机组非停都与金属 受监部件失效有关。金属监督工作已经引起各发电集团 公司、发电厂各级领导及监督、检修和运行专业人员的 高度重视。 金属监督的重要性不言而喻。
• 启炉期间管系膨胀受阻，支吊架失载和超载，焊接残 余应力，弯管塑性变形等引起的附加应力作用，将会 产生局部应力集中。长期运行将加速管材蠕变、疲劳 损伤破坏。
2.1锅炉专业
• 运行中监控受热面管壁不超温，主蒸汽和再热蒸汽不超温超压。 • 高温承压部件温度越高、应力越大、运行时间越长，蠕变损伤破
坏速度越快。 • 检修期间检查膨胀指示器完好，启炉期间检查膨胀指示器位移值
2.4 化学专业
• 控制汽水品质符合规程各项指标，避免结垢、腐蚀、 积盐。
• 定期汽水品质化验分析，发现超标异常数据应及时分 析、查找原因。
• 水冷壁管内壁发生垢下腐蚀，甚至氢脆爆管，与定期 汽水品质监控质量有关。
2.4 化学专业
案例：
某电厂过热器频繁爆管，爆漏位置无规律。割管取样检验， 金相组织严重球化，证明管壁长期超温过热。
2.5物资供应
• 全省发电企业每年都会发现错用钢材事件。受热面管错用低等级 材质，将在短期内发生爆管事故，造成机组非停。
金属损伤和失效暴露的是现象，其本质涉及到各相关 专业运行和检修过程监督管理中存在的问题。 治标必须治本。
2.1锅炉专业
• 锅炉燃烧方式调整不当，火焰中心偏斜或上移，导致 受热面管壁温度升高超温过热爆漏；
• 受热面管外壁结焦、内壁结垢导致传热性能下降，汽 水循环不畅将导致冷却作用降低，将引起受热面管壁 超温过热爆漏；
火力发电厂金属技术监督 及锅炉压力容器安全监察
吉林省电力科学研究院 刘铁军 2010年
1．金属监督及锅炉监察 全过程、全方位管理
1.1重要性 • 电力行业初期开展四项技术监督专业之一；目前9项监督（金属）、
5项管理（锅炉监察）。 • 受监金属部件损伤破坏事故率占发电机组事故率≥70%。 • 原电力部长史大桢说过：“不重视电站锅炉压力容器安全，将厂
1.2受监金属部件失效特点
• 火电厂受监金属部件材质不同、工作环境不同，损伤 失效特征也不同。
• 金属固有特性决定不同金属部件的使用寿命不同。运 行工况发生变化（如温度、应力、腐蚀、磨损等）或 金属部件存在原始缺陷，都将加剧金属部件损伤速度 而最终提前失效破坏。
1Fra Baidu bibliotek2受监金属部件失效特点
• 受监金属部件损伤破坏不可避免，任何金属材料都有 设计使用寿命。
• 螺栓--紧固件：承受高温和预紧力作用，长期运行后会 发生应力松弛现象。
a 预紧力过小会导致汽缸密封面泄漏； b 预紧力过大会引起螺栓内应力增加，在高温下长 期运行会发生蠕变现象。将导致金相组织提前发生变 化（如网状组织）而发生脆性断裂。
2.2汽机专业
检修注意事项 • 使用大锤拆装螺栓无法控制预紧力，冲击力易造成螺栓损伤甚至
2.5物资供应
• 火电厂金属技术监督规程2000版新增监督项目。 • 受监金属部件储运监督管理除执行物资管理有关规定
外，还应执行金属监督要求的相关技术条件。 • 受监金属部件、钢材、焊材必须附质保单、合格证；
健全入库前金属检验委托制度；金属检验合格后分类 标识存放，避免错收错发；焊接材料应上架摆放、有 效期1-2年（超期作工艺评定），库房湿度控制≯60%； 钢材存储防锈蚀、不锈钢禁止直接接触碳钢架等。
• 定期进行锅炉和压力容器外部和内部质量检验，开展 全方位、全过程的技术监督管理，可以及时发现受监 金属部件缺陷，通过消缺处理及时消除事故隐患，将 事故率降低到最低限度。
2 金属监督与相关专业关系
全方位金属监督几乎涵盖火电厂各个专业及部门： • 锅炉、汽机、化学、热工、检修、物资等部门； • 金属、焊接、本体、管阀等班组。
全部更换过热器后不久，又相继发生无规律爆管。多次割管 取样检验，金相组织短期内再次发生严重球化，表明管壁仍存在 长期超温过热现象。
频繁爆管迫使电厂堵管处理。一次抢修中无意发现联箱短接 管内严重结垢，扩大检查发现，因没有更换该联箱，联箱短接管 内全部严重结垢，蒸汽通流面积缩小严重降低了蒸汽对管外高温 烟气的冷却作用，致使管壁长期超温过热最终导致频繁爆管。
2.3 热工专业
• 各类温度、压力等计量表计，监测承压部件正常运行。 • 热电偶布设焊接紧密牢固，补偿导线设计合理，测点
位置显示准确，计量表计定期校验。任一环节出现差 错，都会影响受监金属部件运行温度、压力的准确性。 • 依据运行规程要求，监控主蒸汽管道、受热面管壁温 度、压力在规定参数内运行。如果表计出现误差，全 部监控过程将流于形式。