石油焦粉燃烧技术过程

干喷石油焦粉代替重油、天然气、煤气等燃烧技术

我公司为解决玻璃厂燃料居高不下的局面，通过广泛的市场调研和认证，运用积累多年的国外引进的先进喷吹技术，经过多次的工业试验，成功开发出石油焦粉连续均匀的喷吹技术及相应的燃烧技术。通过在改造浮法玻璃厂玻璃熔窑上近几年的工业应用和不懈努力，攻克了多项技术难题，实现了石油焦粉的全窑使用。现在的燃油系统保留不动，不停产，在现有重油燃烧系统上增加焦粉燃烧系统，使得窑炉成为双燃烧系统，以保障窑炉的安全生产。运行焦粉燃烧系统与原重油系统互不干涉，只要把重油枪撤出，装上焦粉专用燃烧器即可，操作简单方便。承担改造设计各种燃气、燃油、燃煤炉窑工程，能满足用户多种生产工艺要求，承揽一条龙服务的交钥匙工程。

服务项目：

一、提供玻璃窑炉干喷石油焦粉的技术改造、工程施工、技术咨询

二、协助玻璃企业建立不同规模的石油焦粉厂

三、为厂家节省燃料成本50%左右。

1、燃用重油与石油焦粉经济性比较分析

热值比较：〔常用标准值〕

重油热值大约10000大卡，石油焦粉热值大约8800大卡，重油与石油焦粉的热值比为；1比1.1～1.17之间（约1.15）, 以此推算在消耗1吨重油的情况下, 需要消耗1.15吨石油焦粉才能达到1吨重油的热值。

一条以重油为燃料的500t/d浮法玻璃生产线燃料能耗：

重油全年消耗量约32000吨/年

重油市场价大约3500元/吨（为湖南地区2009年5月单价）

重油年消耗费用为32000吨/年×3500元/吨=11200万元/年

重油系统设备年利用8760小时

重油系统设备功率为25千瓦/小时（电能单价约0.8元/千瓦）

重油系统电耗费用为8760小时×25千瓦/小时×0.8元/千瓦≈17.5万元

重油系统全年总费用：重油11200万元+电耗17.5万元≈11217万元

一条以石油焦粉为燃料的500t/d浮法玻璃生产线燃料能耗：

成品石油焦粉全年消耗量约32000吨/年×1.15比值≈36800吨/年

成品石油焦粉市场价大约1400元/吨（为湖南地区2009年5月单价）

成品石油焦粉全年消耗费用为36800吨/年×1400元/吨=5152万元/年

石油焦粉系统设备年利用8760小时

石油焦粉系统设备功率为220千瓦/小时（电能单价约0.8元/千瓦）

石油焦粉系统电耗费用为8760小时×220千瓦/小时×0.8元/千瓦≈154万元

石油焦粉系统全年总费用：石油焦粉5152万元+电耗154万元=5306万元

一条500t/d浮法玻璃生产线其采用石油焦粉燃料替代重油燃料

一年可节约燃料成本: 11217万元―5306万元=5911万元

年能耗比值：1―（5306÷11217）=52.7%，由此可见一年可节约52.7%燃料成本，经济较益十分显著，如自建磨粉基地，经济效益将更加显著。

综上所述，给企业降低了生产成本，带来了巨大的经济效益，玻璃窑炉油改粉系统势在必行，一般油改粉系统工程改造周期60天，改造期间不影响重油及天然气系统正常工作，改造工程的设备投资费用，大约在设备运行50～60天内收回。以石油焦粉来替代重油燃烧，大大降低了企业的生产成本，该技术的全面突破，标致着我公司在玻璃窑炉燃料输送与喷吹燃烧系统领域中，技术处于国内领先水平。

2、燃用石油焦粉与煤焦油经济性比较分析

目前石油焦广泛用于燃料行业，特别是玻璃行业，由传统的燃用油，改为燃用石油焦，且用量逐月突破。

每1吨石油焦料粉热值相当于1吨煤焦油，石油焦粉价格为：石油焦出厂价为1750元/吨(沿江地区2#石油焦举例)，运费300元/吨，自制粉加工成本200元/吨，自制粉单价1950元/吨，石油焦粉到厂价2250元/吨。煤焦油出厂价2630元/吨，运费300元/吨，到厂价2930元/吨。

以日耗煤焦油100吨燃油窑为例：

（1）从市场上购买成品粉时，其月效益为：

使用煤焦油：100吨×2930元/吨×30天=879万元

使用石油焦：100吨×2250元/吨×30天=675万元

月利润：879-675=204万元

（2）自建粉厂制粉时，其月效益为：

使用煤焦油：100吨×2930元/吨×30天=879万元

使用石油焦：100吨×1950元/吨×30天=585万元

月利润：879-585=294万元

我们供石油焦粉输送与喷吹燃烧系统/石油焦粉输送/石油焦粉燃烧

长沙方大电力辅机有限公司是一家集研究、设计、制造、安装于一体的环保型高新技术企业。工业窑炉燃料燃烧系统，石油焦粉作为燃料在玻璃窑炉中的应用越来越广泛。我公司研制的工业玻璃窑炉石油焦粉输送与喷吹燃烧系统设备，已成功运用于多家玻璃生产线“油改粉”系统中，运行结果表明；粉体燃料与空气流态化性能良好，管内压力与流速稳定，喷吹火焰稳定，钢度好, 亮度好，无断火现象，窑炉内温度稳定，燃烬率高，火焰与炉温调节简便，设备运行稳定可靠，维护量小，运行成本低。