发电厂检修文件包-作业指导书-汽机高压加热器

焊第一道即根部焊缝时不要中断，视力检查根部的裂

缝或缺陷，按需要进行多层堆焊，直至该区域原来的

焊缝外形。

324如水室隔板严重吹损，则应将隔板全部割去，磨

去所有的原来焊疤，调换新的水室隔板。

3.3水室隔板与盖板结合面检查

H-1 3.4钢管检杳

3.4.1检修停运前运行人员应对高加钢管查漏，若钢管

有漏应及时通知检修方。

3.4.2单个管孔堵管方法

3.4.2.1在离管板表面63毫米至75毫米的深处测定

管子的内径，选取合适镳胀管束管子尺寸和管子厚度

的胀管器，放入胀管器，对离管板表面 50〜75 毫米的

管子进行冷滚轧，将管子内径扩大0.127毫

米。这保证被堵部位管子与管板完全贴合。（图2，

剖面A）

3.4.2.2 绞刮管孔，直至表面光滑，用直槽扩孔绞刀

可满足此要求，测定经绞刮管子的准确内径。

3.4.2.3按要求加工管子堵头，所有的堵头材料，必

须选用非再硫化的热轧钢，堵头长约50毫米，锥度

0.050毫米，大端应比各个管孔至少大 0.025毫米，

但不能大于0.050毫米；以免使附近的管板孔带受过

大应力，在堵头大端打一沉孔，深度为19

毫米，保留最小壁厚为3毫米，这可减少由焊接产生

的应力，堵头应磨平，为此应制造一个压入工具。

3.4.2.4由于管子是焊在管板上，可用打磨等方法把

原来的焊接金属在管板上全部磨去。

3.4.2.5清洁并抛光管孔和堵头，除去所有的氧化

物、潮气、油指和油污，最后用丙酮清洗。清洁管孔

和堵头，不要使用氧化物溶剂，这些溶剂会污染焊

缝，形成裂缝。

3.4.2.6将堵头密封焊到管子和管板的管孔带上，建

议焊接部位预热到55r，以除去潮气。起弧和停

1、二方确认安全措施

2、水室隔板检查

3、钢管检查

4、装复前对水室及筒体内壁检查

版次：第1版六、检修质量监督点签证单页码: 设备名称设备编号

5、装复分流隔板盖板

6

7、水位计及平衡容器检查：水位计动作灵活，浮球完整

水侧：27.5Mpa。汽侧：7.47Mpa

附件一（可选）文件包修改记录

附件二（可选）不符合项处理单

附件三（可选）项目调整申请单