悬挑卸料平台计算书
悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》
(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
一、参数信息
1.卸料平台参数
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度：3.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)：2.50m。水平钢梁(主梁)的锚固长度：1.00m。
2.水平支撑梁
次梁采用12.6号槽钢槽口水平，主梁采用20b号工字钢，次梁间距1.00m。
3.荷载参数
面板材料类别：木脚手板，脚手板自重：0.35kN/m2；
栏杆、挡板类别：五层胶合板，，栏杆、挡板脚手板自重：0.30kN/m；
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN；
4.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离：2.50m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：0.50m；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：5.10m；
钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
悬挑卸料平台立面图
悬挑卸料平台平面图
二、次梁的计算
次梁选择12.6号槽钢槽口水平，间距1.00m，其截面特性为
面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.47cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径
ix=1.57cm
截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；
Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m
(2)最大容许承载力均布荷载为2.00kN/m2；
Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m
(3)槽钢自重荷载 Q3=0.12kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.35+2.00+0.12) = 2.97kN/m
考虑施工材料器具堆放的实际情况,将堆放荷载转化为线性荷载,
经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×10.00×1.00/3.00=4.67kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.97×2.502/8×[1-4×(0.30/2.50)2]+4.67×2.50/4=5.10kN.m
3.抗弯强度计算
其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；
[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度σ=5.10×106/(1.05×62137.00)=78.17N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算σ < [f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中Фb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到Фb=570×9.0×53.0×235/(2500.0×126.0×235.0)=0.86
由于Фb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用Фb查表得到其值为0.743
经过计算得到强度σ=5.10×106/(0.743×62137.00)=110.42N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算σ < [f],满足要求!
三、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择20b号工字钢，其截面特性为
面积A=39.50cm2,惯性距Ix=2500.00cm4,转动惯量Wx=250.00cm3,回转半径
ix=2.06cm
截面尺寸 b=100.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m
Q1 = 0.30kN/m
(2)钢自重荷载 Q2=0.31kN/m
经计算得到，均布荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.31) =
0.73kN/m
各次梁产生的集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)×(1+2×
0.30/2.50)+14.00×0.50/3.00/2=3.58kN
P2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)×(1+2×
0.30/2.50)+14.00×1.00/3.00/2=6.93kN
P3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)×(1+2×
0.30/2.50)+14.00×1.00/3.00/2=6.93kN
P4=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)×(1+2×
0.30/2.50)+14.00×0.50/3.00/2=3.58kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=9.66kN,R2=19.74kN,R3=-5.47kN
最大弯矩 M max=5.834kN.m
3.抗弯强度计算
其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；
[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 215.00N/mm2；
经过计算得到强度σ=5.834×106/1.05/250000.0+11.614×
1000/3950.0=25.17N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算
其中Фb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：
Фb=1.30
由于Фb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用Фb查表得到其值为0.853
经过计算得到强度σ=5.83×106/(0.853×250000.00)=27.36N/mm2；
主梁的稳定性计算σ < [f],满足要求!
四、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力R AH和拉钢绳的轴力R Ui按照下面计算
其中R Ui cosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力 R Ci=R Ui sinθi
按照以上公式计算得到最大钢绳拉力分别为
R U1=22.91kN
五、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U我们均取最大值进行计算，为
R U=22.905kN
钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[F g] ——钢丝绳的容许拉力(kN)；
F g——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算F g=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K ——钢丝绳使用安全系数，取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×22.905/0.820=223.468kN。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径为21.5mm。
钢丝绳夹的选用：参见《建筑施工手册》第四版P803页。
钢丝绳夹作绳端固定或连接用。其外形及规格如下表。
钢丝绳夹规格
选用M20的钢丝绳夹。
钢丝绳夹使用注意事项：
（1）钢丝绳夹应按图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
钢丝绳夹的正确布置方法
（2）每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如下表所示。
钢丝绳夹使用数量和间距
本工程选用4组，间距为150mm.
（3）绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。
（4）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
（5）为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个"安全弯"。当接头的钢丝绳发生滑动时，"安全弯"即被拉直，这时就应立即采取措施。
安装钢丝绳夹放"安全弯"方法
六、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=R U=22.905kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）9.7.6，[f] = 65N/mm2；
所需要的吊环最小直径 D=[22905×4/(3.1416×65×2)]1/2=15mm
七、锚固段与楼板连接的计算:
水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2)：
地锚螺栓数量n = 2个
每个地锚螺栓承受的剪力 N v=5806.76N
每个地锚螺栓承受的拉力 N t=2735.00N
每个地锚螺栓承受的直径 d =20mm
每个地锚螺栓承受的有效直径 d e=18mm
地锚螺栓抗剪强度设计值 f v b =140.0N/mm2
地锚螺栓抗拉强度设计值 f t b =170.0N/mm2
经过计算得到:
每个地锚螺栓受剪承载力设计值 N v b = 3.1416×20×20×140.0/4=43982.40N 每个地锚螺栓受拉承载力设计值 N t b = 3.1416×18.00×18.00×
170.0/4=43259.83N
经过计算得到公式左边等于0.15；
每个地锚螺栓承载力计算满足要求!
八、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加
补软垫物，平台外口应略高于内口；
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
9.所用的钢丝绳必须符合要求
钢丝绳使用注意事项
9.1．钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。
9.2．应定期对钢丝绳加润滑油（一般以工作时间四个月左右加一次）。
9.3．存放在仓库里的钢丝绳应成卷排列，避免重叠堆置，库中应保持干燥，以防钢丝绳锈蚀。
9.4．在使用中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防发生事故。
9.5钢丝绳合用程度判断
本工程对钢丝绳的要求按照重要场所来考虑。
型钢悬挑卸料平台计算书
型钢悬挑卸料平台安全计算书 一、计算依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
1、计算参数
2、施工简图 （图1）剖面图 （图2）平面图 二、面板验算 根据规范规定面板可按简支跨计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。
W=bh2/6=1000×502/6=416666.667mm3 I=bh3/12=1000×503/12=10416666.667mm4 1、强度验算 由可变荷载控制的组合： q=1.2g1k b+1.4Q k b=1.2×0.35×1+1.4×5×1=7.42kN/m （图3）面板简图 （图4）面板弯矩图 M max=0.232kN·m σ=M max/W=0.232×106/416666.667=0.556N/mm2≤[f]=15N/mm2 满足要求 2、挠度验算 q k=g1k b+Q k b=0.35×1+5×1=5.35kN/m （图5）简图
（图6）挠度图 ν=0.036mm≤[ν]=max(1000×0.5/150,10)=10mm 满足要求 三、次楞验算 次楞按两端有悬挑的简支梁计算。卸料平台的防护自重，对于最外侧次楞而言是线荷载，对于其他次楞为作用于次楞外悬挑处的集中力。通过综合分析，将次楞悬挑长度做最大限制（小于500mm），认为仅对最外侧次楞的受力状态进行分析即可满足一般施工需求。防护栏杆取1.5m高计算。 承载能力极限状态荷载统计： q=1.2(g3k+g1k a+1.5g2k）+1.4Q k a=1.2×(0.167+0.35×0.5+1.5×0.2)+1.4×5×0.5=4.271kN/m （图7）计算简图 正常使用极限状态荷载统计： q=g3k+g1k a+1.5g2k+Q k a=0.167+0.35×0.5+1.5×0.2+5×0.5=3.142kN/m （图8）变形计算简图
悬挑卸料平台安全专项施工方案
悬挑卸料平台安全专项施工方案
目录 1.编制依据............................................................................ 错误!未定义书签。 1.1施工图纸及施工组织设计 .......................................... 错误!未定义书签。 1.2主要规范、规程及标准.............................................. 错误!未定义书签。 2.工程概况............................................................................ 错误!未定义书签。 2.1设计概况..................................................................... 错误!未定义书签。 2.2现场概况..................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工准备............................................................................ 错误!未定义书签。 3.1 施工技术准备 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2人员准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 材料准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.卸料平台设计 .................................................................... 错误!未定义书签。 3.1卸料平台配置概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.2卸料平台设计概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.3卸料平台制作 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.4悬挑卸料平台制作与安装要求 .................................. 错误!未定义书签。 3.5工字钢锚环做法 ......................................................... 错误!未定义书签。 4.卸料平台安装与拆除......................................................... 错误!未定义书签。 4.1悬挑卸料平台安装流程.............................................. 错误!未定义书签。 4.2卸料卸料平台安装方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台拆除方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台安装、拆除要求 .................................. 错误!未定义书签。
悬挑式卸料平台方案(带计算书)讲解
月亮湾滨海旅游度假区一期 悬 挑 式 钢 平 台 方 案 编制人： _________________ 审核人： __________________ 审批人： __________________ 国基建设集团有限公司
月亮湾项目部 目录 -、工程概况.................................................. 2.. 二、............................................... 悬挑式钢平台 2.. 三、......................................................... 基本要求、概念 ............................................... 4. 四、................................................... 材料选用 4.. 五、................................................. 架设与拆除 5.. 六、..................................................... 计算书 6..
—、工程概况 工程名称为月亮湾滨海旅游度假区一期5#~8#楼工程，位于沙扒镇月亮湾。 建筑面积60000m2, 5~7#楼地上25层，8#楼地上18层（均为剪力墙结构）管桩承台基础。 本工程相对标高士0.000相当于黄海水平标高12.25m,地基场地类别3类，建筑安全等级2级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，抗震等级三级，防水等级为二级，合理使用年限50年。 建设单位：广东东方月亮湾有限公司 监理单位：广东正茂工程管理有限公司 勘察单位：广东省地质建设工程勘察院 设计单位：中国华西工程设计建设有限公司 施工单位：国基建设集团有限公司 二、悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和 转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： 1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能 防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。 2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不
悬挑卸料平台计算
悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50； 上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.00； 钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支； 预埋件的直径(mm)：20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号：18号槽钢槽口水平[ ； 次梁槽钢型号：12.6号槽钢槽口水平[ ； 次梁槽钢距(m)：0.40，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10； 计算宽度(m)：3.00。 二、次梁的计算: 次梁选择12.6号槽钢槽口水平[，间距0.40m，其截面特性为： 面积A=15.69cm2，惯性距Ix=391.47cm4，转动惯量Wx=62.14cm3，回转半径ix=4.95cm， 截面尺寸：b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00× 0.40= 0.53kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.12kN/m； 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14+0.53+0.12) = 0.95kN； 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 3.00= 3.36kN。
卸料平台方案落地式和悬挑式含计算构图
南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 卸 料 平 台 施 工 组 织 方 案 编制人：审核人：审批人： 江苏欧凯建设集团有限公司 南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 二0一二年七月
目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、卸料平台选型 第四章、卸料平台的加工及制作第五章、卸料平台的安装要求 第六章、卸料平台安装的安全措施第七章、悬挑卸料平台计算书
1、编制依据 1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文） 建筑工程安全监督业务手册 相关施工设计图纸等。 1.2、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规。 参见下表： 1.3、企业ISO9002质量体系标准、OHSAS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系标准 2、工程概况 江苏欧凯建设集团有限公司承担南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼工程的施工任务，宿舍楼为5F的多层建筑物。根据施工现场生产组织及工期计划需要，现场已配备塔吊3台，以满足材料垂直运输的需要。目前外架搭设高度即将到顶，砌体已具备施工的条件，物料提升机即将进场安装。
3、卸料平台选型 结构满堂脚手架均为Φ48钢管脚手架，模板为18mm厚木夹板，为了满足结构施工期间周转材料吊装周转需要，拟采用搭设吊装平台及安装卸料平台的方式，以保证下部结构砼达到强度后，拆除的满堂架、模板等周转材料的吊运。 具体选型情况如下： 4、卸料平台的加工及制作 3F以上卸料平台采用型钢加工、制作，加工、制作图纸见本方案后附图1～4；卸料平台计算书见本方案后《卸料平台计算书》。 5、卸料平台的安装要求 卸料平台安装将结合现场塔吊布置及建筑物外墙预留窗洞口的实际情况，现场确定，其定位及拉结方法见本方案后附图5～6。 主要安装要点如下： （1）钢平台主梁的搁置点必须搁置在结构边梁的上方，且保证卸料平台的限位槽钢紧贴梁侧边；钢丝绳上部拉结点必须拉于建筑物钢筋砼柱上，卸料平台与外架完全分离且不得与脚手架连接或相影响。 （2）钢平台主梁搁置点的端部，预留Φ16圆孔，待卸料平台定位后，安装Φ14膨胀螺栓限制卸料平台外移。 （3）钢丝绳与钢平台的水平夹角尽量调整在45～60 o之间。 （4）吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式时卡头的的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口与钢丝绳接触处应衬软垫物，钢平台外口略高于内口。 6、卸料平台安装的安全措施
(整理)悬挑卸料平台专项方案
成渝大厦工程 悬挑式卸料平台专项方案 编制人: 梅贵军 审核人:
新疆建工建设集团有限公司 2012年3月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、材料选用 (2) 四、用途及极限荷载值 (2) 五、卸料平台的设计 (2) 六、搭设与拆除 (3) 七、检查与验收 (4) 八、施工注意事项 (4) 九、安全注意事项 (5) 十、设计验算 (5) 十一、强制性条文标准 (11)
悬挑式卸料平台施工方案 一、工程概况 建设单位：新疆奇正房地产开发有限公司 设计单位：乌鲁木齐市设计研究院 监理单位：新疆卓越工程项目管理有限公司 施工单位：新疆建工建设集团有限公司
成渝大厦工程总建筑面积23085.26m2(含地下车库二层)。共15层，框剪结构，底层层高5.1m，标准层层高3.7m，总高65.25m。拟在西立面外侧设悬挑式型钢卸料平台，平台宽2.20m、长2.60m，型钢长6米，搁置在框架梁上。 二、编制依据 1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2、《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4、强制性条文标准?钢结构部分? 5、《成渝大厦工程施工组织设计》 三、材料选用 ［16a 工字钢、［12.6a 工字钢、6×37（φ21. 5）钢丝绳、YT-22 纲丝夹具、50 厚木脚手板、18厚九夹板。钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm。 四、用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2kN/m2，最大集中荷载为5kN。 五、卸料平台的设计 卸料平台的主梁采用[16a工字钢，次梁采用[12.6工字钢；防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢管，600mm、1200mm处各设两道，并用18厚九夹板封闭；平台底部用50mm厚木脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。预埋钢筋锚固混凝土构件内。搭设简图及各节点详见附图。 六、搭设与拆除 1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。 2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、
型钢悬挑卸料平台计算书(PM)
型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据： 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、构造参数 卸料平台名称 27 楼5层1 卸料平台 卸料平台类型 类型一：主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 4 平台宽度B(m) 3 卸料平台与主体结构连接方式 U 形钢筋 主梁间距L 1(m) 2. 5 次梁间距s(m) 0.6 次梁外伸长度m(m) 0.25 内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.3 外侧钢丝绳离墙水平距离a 1(m) 3.5 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h 1(m) 3.3 内侧钢丝绳离墙水平距离a 2(m) 1.7 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h 2(m) 3.3 钢丝绳夹个数 3 二、荷载参数 三、设计简图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点一 四、面板验算 模板类型 冲压钢脚手板 模板厚度t(mm) 5 截面抵抗矩W(cm 3 ) 4.17 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m 进行验算 q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q K1+P k /S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m 抗弯验算： M max =0.100×q×s 2=0.100×7.608×0.62=0.274kN·m σ=M max / W=0.274×106/(4.17×103)=65.681N/mm 2<[f]=205N/mm 2
面板强度满足要求！ 五、次梁验算 次梁类型 槽钢 次梁型钢型号 12.6号槽钢 截面惯性矩I x (cm 4 ) 391.47 截面抵抗矩W x (cm 3 ) 62.14 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 弹性模量E(N/mm 2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q 1=(1.2×G k1+1.4×1.3 ×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1212=2.61kN/m p 1=1.4×P k =1.4×5=7kN 正常使用极限状态： q 2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.1212=1.555kN/m p 2=P k =5kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) M max =q 1(L 12/8-m 2/2)+p 1×L 1/4=2.61(2.52/8-0.252/2)+7×2.5/4=6.333kN.m σ=M max /(γx W X )=6.333×106/(1.05×62.14×103)=97.057N/mm 2<[f]=205N/mm 2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算
悬挑式卸料平台方案
南昌绿地考试院项目悬挑卸料平台施工方案 编制人 审核人 批准人
目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 (3) 第一节材料要求 (3) 第二节悬挑卸料平台的构成及制作要求 (4) 第四章平台的安装 (7) 第二节安装流程 (8) 第五章质量保证措施 (8) 第六章操作平台安全要求 (8) 第七章安全文明施工保证措施 (9) 第一节安全生产保证措施 (9) 第二节文明施工保证措施 (10) 第八章计算书 (11) 第九章附图 (11)
第一章工程概况 本工程位于江西省南昌市红角洲。南、东面邻南昌大学附属小学前胡分校，北面邻地中海阳光居民区和幼儿园，西邻盛景路和盛世经典居民区小区。地下室周边离围墙5-7米宽的道路，场地狭小。 南昌教育考试院单栋建筑面积14697.66平方米，建筑占地面积为3630平方米，地下室地下二层，总建筑面积4678平方米，地下一层主楼范围外层高3.4米，顶板平均覆土1.3米厚；建筑面积2339平方米，功能为地下车库和设备用房；共分三个防火分区。地下二层层高3.6米，建筑面积2339平方米，功能平时地下车库和设备用房，部分战时人防；共分两个防火分区；地上十一层，总建筑面积9999.54平方米，一层为办公大堂、接待大厅及消控室，二层为食堂和休息室，三层为试卷保密室，四层为会议室，其余均为办公室。 一类高层民用建筑，耐火等级一级，设有自动喷淋系统；建筑结构类型3类，建筑结构形式为框架剪力墙结构，,结构的设计使用年限为 50 年.抗震设防6级。基础形式为泥浆护壁钻孔嵌岩灌注桩。桩基设计等级甲级，地基基础设计等级甲级。基坑周边采用止水帷幕+灌注排桩+100厚钢筋混凝土护壁设计 第二章编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 第一节材料要求 3.1.1、钢管 （1）钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.0mm。用于卸料平台围护栏杆。
卸料平台施工方案附计算书
目录 一、工程概况 (1) 1.1、设计概况 (1) 1.2、卸料平台概况 (1) 二、卸料平台主材 (4) 三、安全及其它要求 (6) 四、计算书 (7) 4.1、[10验算 (7) 4.2、主梁[20验算 (8) 4.3、钢丝绳验算 (9) 4.4、吊环验算 (9) 4.5、螺栓验算 (9) 4.6、螺栓孔处砼强度的验算 (10)
一、工程概况 1.1、设计概况 序号项目内容 1 工程名称新疆大厦 2 工程地址北京市海淀区三里河，新疆自治区人民政府北京办事处院内 3 建设单位新疆维吾尔自治区人民政府驻北京办事处 4 设计单位北京国机方略工程设计顾问有限公司 5 监理单位北京中建恒基建设投资有限公司 6 施工单位北京住总集团有限责任公司工程总承包部 7 结构形式主体结构：框架-剪力墙结构基础结构：筏板基础 8 层数地下3层 地上酒店栋20层，办公栋11层，裙房4层 9 层高（m）地上酒店栋 一层 5.4 二层、三层 4.2 四层 4.8 五层、十八层、二十层 3.9 六～十七层、十九层 3.6 地上办公栋 一层 5.4 二层、三层 4.2 四层 4.8 五～十层 3.6 1.2、卸料平台概况 在主体结构施工阶段，周转材料（木方子、钢支撑以及胶合板模板）需要周转重复使用，需在建筑物外侧搭设卸料平台，卸料平台是将周转材料自下而上进行传递，来满足施工需要，以提高生产效率。本工程在酒店栋和办公栋各布置两个卸料平台，从五层底板处开始设置，酒店栋采用工具式卸料平台，办公栋采用φ48管进行搭设，设计承受荷载为2吨。具体位置如下： 办公栋：④轴东侧～轴之间和～之间（见下图）； 酒店栋：⑩轴西侧～轴之间和～之间（见下图）。
悬挑卸料平台计算书
悬挑卸料平台计算书 依据规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁的悬挑长度4.50m，插入结构锚固长度1.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)4.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用18号工字钢。 次梁间距0.90m，外伸悬臂长度0.00m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。 脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。 栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。 选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa， 外侧钢丝绳距离主体结构4.00m，两道钢丝绳距离1.00m，外侧钢丝绳吊点距离平台4.00m。一、次梁的计算 次梁选择[14a号槽钢U口水平，间距0.90m，其截面特性为 面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm
截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1= 0.35×0.90=0.32kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2= 2.00×0.90=1.80kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m 经计算得到: q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2= 1.2×(0.32+0.14)+1.4×1.80 = 3.07kN/m 经计算得到，集中荷载计算值P = 1.4×2.00=2.80kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值M = 3.07×4.002/8+2.80×4.00/4=8.94kN.m 3.抗弯强度计算 其中γx——截面塑性发展系数，取1.05； [f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度σ=8.94×106/(1.05×80500.00)=105.74N/mm2；
I16工字钢悬挑卸料平台方案计算书
I16型工字钢悬挑卸料平台方案计算书 泰安市御驾新苑5#楼项目位于泰安市长城中学以南，长城路以东，过驾院以西，本工程地下二层，地上十七层，地下一层设通道与车库相连。结构形式为:剪力墙结构，地下筏板基础。地下一层层高2.67m，地下二层层高2.63m，标准层层高为2.9m，建筑总高度49.60m（室外地面至主要屋面顶板）。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡板类别：栏杆、竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):8.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.60； 钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按固支计算； 预埋件的直径(mm)：20.00。 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 3.水平支撑梁 主梁材料类型及型号：I16工字型钢； 次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平； 次梁水平间距ld(m)：0.30，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.50； 平台计算宽度(m)：2.00。 二、次梁的验算: 次梁选择 14a号槽钢槽口水平，间距0.3m，其截面特性为： 面积 A=18.51cm2； 惯性距 I x =563.7cm4； 转动惯量 W x=80.5cm3； 回转半径 i x=5.52cm； 截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q 1 = 0.35× 0.30= 0.11kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN，转化为线荷载： Q 2 = 8.00/ 2.50/ 3.00× 0.30= 0.32kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q 3 = 0.14kN/m； 经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q 1+Q 2 +Q 3 ) = 1.2×(0.11+0.32+0.14) = 0.68kN； 经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.30× 3.00= 2.52kN。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工 方案 文件编号（） 编制： 审核： 审批： 年月日
目录 1、工程概况 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 施工平面布置 (5) 1.3 施工要求 (6) 1.4 技术保证条件 (6) 2、编制依据 (6) 2.1 设计图纸 (6) 2.2 主要规程、规范、标准 (6) 3、施工计划 (7) 3.1 施工进度计划 (7) 3.2 材料计划 (7) 3.3 机具及设备准备 (8) 4、卸料平台施工工艺技术 (8) 4.1 技术参数 (8) 4.2 工艺流程及施工方法 (9) 4.3 操作要求 (10) 4.4 检查要求 (10) 5、施工安全保证措施 (10) 5.1 安全教育 (10) 5.2 安全保证体系 (11) 5.3 技术保障措施 (11) 6、施工管理及作业人员配备和分工 (12) 6.1 管理层负责人 (12) 6.2 劳动人员配备 (12) 7、卸料平台的检查与验收 (12) 7.1 验收标准： (12) 7.2 验收程序和内容： (12) 7.3 验收人员 (13)
8、应急处置措施 (14) 9、计算书 (14)
1、工程概况 1.1 工程概况
悬挑卸料平台布置位置
1.3 施工要求 本工程卸料平台搭设时必须严格按照方案、设计图纸及相关构造要求进行搭设。 1.4 技术保证条件 1.4.1管理措施 施工前，对与卸料平台相关的内容进行全面的技术交底。过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对卸料平台情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即进行整改，并对整改情况及时进行落实。 1.4.2组织措施 选择具有丰富类似施工经验的技术员、安全员进行施工管理，优选具有丰富类似脚手架搭设施工的架子工进行实际搭设操作，从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行搭设，确保安全施工全过程的安全。 1.4.3技术措施 严格按照《建筑结构荷载规范》、《施工现场安全检查标准》中的相关要求进行本工程的计算、验算，从而确保卸料平台的每一个数据都有据可依，从技术上保证卸料平台的安全性。 2、编制依据 2.1设计图纸
钢悬挑卸料平台安装计算方案
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工安排 (2) 4．主要施工方法 (2) 5.平台的设计及荷载取值 (3) 6.钢平台计算 (4) 7.卸料平台的搭设、验收和使用规定 (11) 8.各项管理措施 (13) 9.环境、职业健康安全控制措施 (14)
1.编制依据 1.1钢结构设计规范（GB50017-2003） 1.2建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91） 1.3钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）。 1.4建设施工现场安全防护设施技术规程（湖北省地方标准 DB42-2009) 1.5 简明施工计算手册 1.6实用五金手册 2.工程概况 结构形式为框剪结构，层数33层，建筑高度95.65m。 3.施工安排 3.1 本工程2009年05月正式开工，2010年4月结构封顶，2010年11月底工程竣工。 3.2主体结构施工阶段采用悬挑脚手架搭设施工。在主体结构施工中,向建筑楼层转运材料采用悬挑式卸料平台施工。 4.主要施工方法 4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。 4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N·m。 4.3铺设脚手板，脚手板厚度为50mm。上面用φ12钢筋压牢。或用M8螺栓与次梁相连。 4.4安装栏杆，栏杆高度为1200mm。栏杆内侧张设安全密目网。 4.5安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ20钢丝绳，计4根。分别布置在料台平面φ450的卡环上，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。 4.6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将工字钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留工字钢或钢管与其连接，并进行加焊。 4.7先将2根φ20的钢丝绳分别锚固在上层结构剪力墙上，剪力
悬挑式卸料平台方案
悬挑式卸料平台方案 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】
目录
一、工程概况 1、工程概况 工程基本情况 各责任主体名称 2、施工要求 确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版） 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 相关施工设计图纸等。
三、材料与设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 4、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 主要材料参数表 四、施工工艺技术 1、技术参数
卸料平台施工方案32303
水科院西区1# 2#楼 一、工程概况 1、工程概况 1.1总体概况 工程名称：XXXXXXXXXXX 建设地点：XXXXXXXXXXXXXX 1.2工程规模：占地面积约40亩，总建筑面积83396.98平方米，主要建设公共租赁房、商业用房、公共服务用房以及道路广场硬化、景观绿化等基础配套设施。 1.3结构设计概况 1.3.1基本概况 二、编制依据 1、《建筑施工高空作业安全技术规范》 2、《建筑机械使用安全技术规程》 3、《建筑施工安全检查标准》 4、《建筑施工手册》
三、平台搭设位置及安装程序 3.1 平台体系选用与性能 1）本工程檐口高度为55.32m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。 2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。 3）除4#、6#楼设轩一个卸料平台外，其余楼设两个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板模板及其加固件周转。 3.2 安装程序 每天使用之前均需对所有部件进行检查，确认无误，方可使用。
四、构造要求 4.1 卸料钢平台的设计 1）平台宽为2500mm，从外墙皮挑出4000mm，承重部分为外架以外2500mm范围，使用面积6.25m2。 2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过800kg，均布荷载要求小于2.5kN/m2， 3）卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接，次梁间距不大于750mm，上满铺50厚木板。 4）用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径18的钢丝绳与结构栓接牢固。 5）用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环，钢丝绳与平台夹角为45-60度。 6）平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。 4.2 材料要求 1）钢材：主次梁均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接，边龙骨为16#槽钢、次龙骨为16#槽钢。 2）牵引钢丝绳为：φ18钢丝绳端头设4道卡环，并在第3道卡环与第4道卡环之间设安全弯。 3）脚手板：平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。 4）防护拦杆：采用脚手架钢管搭设。 5）所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，次龙骨、边龙骨挠度
悬挑式卸料平台专项办法(附计算方案)
经济开发区棚户区改造工程 悬挑式卸料平台专项施工方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿ 复核：＿＿＿＿＿＿＿＿ 日
目录 1、编制说明与依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 5.5 焊接要求 (6) 6、悬挑卸料平台安拆及使用维护 (6) 6.1 安装准备 (6) 6.2 钢平台安装 (7) 6.3 悬挑卸料平台转层 (9)
6.4 悬挑卸料平台拆除 (9) 7 、卸料平台的检查与验收 (10) 8、操作平台安全要求 (10) 9、应急预案 (11) 9.1高空防坠应急预案 (11)
1、编制说明与依据 1.1 编制说明 为了顺利完成本工程卸料平台安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点， 1）工程名称：**经济开发区棚户区改造工程（***片区一期工程） 2）建设单位：***经济开发投资发展有限公司 3）设计单位：青岛城乡建筑设计有限公司
4）监理单位：青岛**工程咨询集团有限公司限公司 5）勘察单位：**勘察测绘院 6）施工单位：中交****工程局有限公司 7）本工程位于位于**青岛路以东，锦泰三路以北；，框剪结构，抗震等级二级，建筑结构安全等级二级，抗震设防类别为丙 4.1 技术准备 （1）施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定卸料平台形式，并编制详细的安全及技术交底，指导施工。 （2）施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。
4.2 人员准备 （1）项目部及施工队各设专业安全员 1 名，持证上岗，对卸料平台的制作、安装、拆除、提升等进行检查和管理。 （2）设安全监督监察人员若干名，持证上岗，确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目。 （3）成立专业架子班组，由专业架子工6 人，并设置专业工长负责管理 4.3 材料机具准备 （1）材料用量 表3 材料用量表
悬挑式卸料平台专项施工方案
目录 一、工程概况 (3) （一）工程概况 (3) （二）编制说明及布置位置 (4) （三）编制依据 (5) 二、悬挑卸料钢平台方案设计 (5) （一）悬挑卸料钢平台设计总体概况 (5) （二）悬挑卸料钢平台构造设计 (5) 三、悬挑钢平台制作 (6) （一）材料要求 (6) （二）材料需用计划 (6) （三）悬挑钢平台制作 (6) 四、悬挑钢平台安装 (7) （一）安装准备 (7) （二）钢平台安装 (8) 五、悬挑卸料钢平台转层 (9) （一）钢平台转层施工程序； (9) （二）钢平台转层注意事项： (9) 六、悬挑钢平台拆除 (9) 七、悬挑钢平台的管理 (10) （一）悬挑钢平台搭设安全技术措施 (10) （二）悬挑钢平台的使用与验收 (11) 八、附图 (11) 九、附平台计算书 (13) （一）构造参数 (13) （二）荷载参数 (14) （三）面板验算 (14) （四）次梁验算 (15) （五）主梁验算 (16)
（六）钢丝绳验算 (21) 十、操作平台安全要求 (22)
一、工程概况 （一）工程概况 工程位于中山市黄圃镇横石路偏西方向，马新中学斜对面。该场地北、南和西方向均为农地，东边为村落。项目用地总面积为53727.88平方米，一标项目用地面积为22036.41平方米。建9栋（10栋至18栋）17-18层高层住宅建筑，高度52.7～54.00米，及其商业裙楼。建1层地下室。高层塔楼采用混凝土剪力墙结构，低层建筑采用混凝土框架结构，纯地下室部分为无梁楼盖结构。平整场地绝对标高约为-0.65 (-4.9)m，地下室底板底绝对标高为-1.15m。本工程设计使用年限50年，结构安全等级二级，耐火等级一级，基础均采用预制预应力管桩基础。
落地式卸料平台方案
落地式卸料平台施工方案 工程概况 北京市朝阳区驹子房经济适用房住宅小区（A区）L-1#楼，建设工程位于北京市朝阳区驹子房，设计单位为北京中京惠建筑设计有限责任公司，建设单位为北京市朝阳城市建设综合开发公司。 本工程为住宅小区北区廉租房L-1#楼，结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，建筑面积为5220m2，L-1#楼地上9层，为住宅（层高2.8m），地下一层，为自行车车库（层高3.3m），建筑高低26.25m，室内外高差0.45m；建筑物相对标高±0.000相对应于绝对标高为29.15m。 主体为地上9层，地下1层建筑物。 本工程需要采用钢管扣件系统搭设长4m×宽4.5m卸料平台二座，平台位于33轴北A-K轴间，K轴西7-10轴间。 平台搭设要求 1．材料要求：钢管采用Φ48×3.5mm的热扎钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。 2．落地式架，立杆纵向间距为1.0m，立杆横距为0.75m，步高1.8m。落地立杆垂直稳放在5cm的木板上，地面基础必须夯实、整平；起步设纵横相连的扫地杆。每一个楼层，设刚性拉结点，拉结件采用Φ48×3.5钢管与结构连结。操作层脚手板满铺，四角用12#铁丝扎紧。外立杆内侧采用密目式安全网封闭。外周设剪刀撑重地面开始到顶； 3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4.应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 5.平台底座面标高宜高于自然地坪50mm。 6.平台基础经验收合格后。 7．平台必须配合施工进度搭设。 8.每搭完一步平台后，应按规范JGJ 130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 9.底座安放应符合下列规定： 1）底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2）垫板采用长度不少于２跨、厚度不小50mm的木垫板。 10．立杆搭设应符合下列规定： 1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ 130—2001第6.3.5条的规定； 3）开始搭设立杆时，应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； 4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ 130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。 13．纵向水平杆搭设应符合下列规定： 1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ 130—2001第6.2.1条的构造规定； 2）在封闭型平台的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。