海外石油钻井挤、注水泥塞安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.

（安全管理）

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海外石油钻井挤、注水泥塞安全

操作规程(标准版)

海外石油钻井挤、注水泥塞安全操作规程(标

准版)

导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。

1人员准备

1.1井队带班队长，安全官，机械师，司机长，司钻，副司钻，井架工，钻工,场地工，水车司机，吊、叉车司机等

2工具准备

2.1与注灰管柱相匹配的安全阀与循环头

2.2与上卸钻具相匹配的B型大钳，上扣扭矩仪，液压大钳等

2.3与注灰队上水口相配的接头及管线

2.4与钻具尺寸相配套的卡瓦和安全卡瓦/单根吊卡等

2.5钻杆安全阀（球阀）、扳手、钻杆内防喷器、配合接头与循环头

2.6检查泥浆泵安全阀压力设定在安全范围内。

2.7足够长度的反循环管线。

2.8泥浆比重计和取样杯。

3安全注意事项

3.1操作要求

3.1.1在工作开始之前，要组织井队人员和注灰队人员召开安全会，明确注灰施工程序及顶替液量，通知司钻起钻立柱根数和循环井深及体积。

3.1.2注灰管线试压时人员应当远离高压区。

3.1.3起下钻时井口人员不能挡住司钻的视线。

3.1.4对注灰管线和井口试压时井口阀门的开关应安排由第三方

人员操作。

3.1.5注水泥钻具一般用1000FT的3-1/2”油管作为注水泥管柱，下入油管长度不要短于水泥塞高度。

3.1.6下油管期间认真通径，检查好丝扣，按照标准扭矩上扣。

3.1.7下油管期间坐卡瓦后，使用安全卡瓦或单根吊卡做好二次防护。

3.1.8若注灰浆中途失败，应采用反循环的方法排出灰浆，不允许灰浆通过BOP系统。

3.1.9注灰施工前再次确认入井钻具数量，一定要和注灰工程师及监督沟通好上提管柱高度和根数。

3.1.10预留一个泥浆仓作用来收集顶替灰浆的返出液。

3.1.11井架工要在顶替灰浆时抵达二层台就位，等待起管柱。

3.1.12入井的注灰管柱要求严格检查丝扣与本体，不能出现穿孔油管入井，油管连接扭矩不达标导致井下事故。

3.1.13注灰管柱要避免使用原井管柱。

3.1.14扣上吊卡后，一定要确认保险销子插好。

3.1.15起下钻时井口做好防落物工作，气动卡瓦或者手动卡瓦座好后悬重要缓慢释放，防止挤扁管柱本体。

3.1.16水泥灰顶替到位后要抓紧起钻至反循环深度，及早将多余灰浆洗出井筒。

3.1.17利用注灰队的管线作为反洗井排出管线时，一定要落实泵车上的出口阀门是否打开。

3.1.18泥浆泵在使用前15分钟应进行预热，副司钻提前检查好所有阀门开关是否正确。

3.1.19泥浆罐上供液人员确保砂泵连续运转，能够及时给注灰泵车供液并计量好液量变化情况。

3.1.20清水车备用足量的清水待命。

3.1.21拆除管线要确保管线压力为零，防止高压伤人。

3.1.22利用井队泥浆泵稳压时要保持压力平稳，补充压力缓慢，不能超过最高关井压力，并做好压力变化记录。

3.1.23稳压结束后放压要缓慢，并且计量准确溢出液量，推算出地层水泥灰的挤入量。

3.1.24整个注灰施工过程中专人座岗记录返出量和观察井口返出管线，若出现异常及时汇报。

4操作程序

4.1下入注灰管柱，做注灰准备

4.1.1场地工在管桥上准备40根本体与丝扣完好的油管作为注灰使用的尾管。

4.1.2司钻将注灰油管按照标准上扣扭矩逐根通径并下入井内。

4.1.3连接转换接头后用钻杆将注灰管柱下入设计深度。

4.1.4在管柱上连接安全阀与循环头，连接洗井管线并安装好安全绳。

4.1.5使用泥浆泵循环洗井一个迟到时间。全部漏失的井需循环两倍的油管容积，确保油管畅通，环空灌入1/2个容积，确保无溢流。

4.1.6井队在洗井时，注灰队的将注灰管线连接至钻台，安排清水罐停靠在注灰车旁，固定好供清水的管线，随时提供清水，检查泥浆

罐供浆系统测试正常。

4.1.7井队停止泥浆泵，拆除井队循环管线。

4.1.8连接注灰队的旋塞阀与挤灰管线。

4.1.9对挤灰管线试压3000psi，确保挤灰管线不刺不漏。

4.1.10利用注灰车测试地层吸水指数，根据吸水指数选择相应的标号水泥。

4.1.11注灰队配灰期间井队人员准备好套管返出的压井液回流仓。

4.2水泥塞顶替至设计深度，做好挤灰，候凝准备

4.2.1水泥浆配置好后取两个灰样作为地面观察用。

4.2.2注灰车按照前置液+水泥浆+后置液+顶替液的顺序将水泥浆顶替到设计深度。

4.2.3上提注灰管柱至设计灰面以上200FT。

4.2.4安装旋塞阀与循环头，连接泥浆泵冲洗管线反循环冲洗1.5倍管柱容积，确保管柱畅通。

4.2.5拆除反冲洗管线后上提管柱200FT。

4.2.6安装旋塞阀与循环头，连接注灰队的挤灰管线。

4.2.7注灰车正洗井待高架槽有液体返出后停泵或司钻通过灌浆