三峡工程左岸电站厂房水工建筑物结构及参数介绍

目录
1 概述 (2)
2 主厂房结构布置 (3)
2.1 厂房控制座标、高程和尺寸 (3)
2.2 机组段结构布置 (3)
2.3 安装场结构布置 (5)
3 副厂房结构布置 (6)
3.1下游副厂房 (6)
3.2上游副厂房 (7)
4 厂内廊道布置 (8)
4.1抽排廊道 (8)
4.2安全通道 (8)
4.3其它水下廊道 (8)
5 厂内交通布置 (10)
5.1楼梯 (10)
5.2电梯 (11)
5.3厂内吊物孔(井) (11)
6 永久缝、止水、排水布置 (12)
6.1永久缝 (12)
6.2止水 (12)
6.3厂内排水 (12)
7 厂外布置 (13)
7.1厂前区 (13)
7.2厂坝平台 (13)
7.3尾水平台 (13)
7.4消防通道 (14)
7.5尾水渠 (14)
三峡左岸电站厂房水工建筑物结构及参数
1 概述
三峡工程左岸电站厂房，包括左岸电站的主厂房、上游副厂房及厂坝平台、下游副厂房及尾水平台、尾水渠及厂前区。

左岸厂房14台机组段长539.1m，3个安装场长l04.6m，全厂总长643.7m。

上游副厂房宽17m，厂坝平台宽14.6m，尾水平台宽19.5m，尾水平台下部为下游副厂房。

厂房右侧消防通道宽7m，左岸厂前区宽70m，长215m，主厂房四周平台高程82.00m。

尾水渠宽580m～310m，渠底高程29.90m至50.00m，在20+440.00m左右与下游纵向围堰拆除高程50.00m连接。

主厂房内安装有14台水轮发电机组及大、小桥式起重机各2台。

尾水平台上设有2台门式起重机。

上游副厂房内设有桥式起重机2台。

主变压器设在上游副厂房内。

机组的辅助设备分别布置在主厂房水轮机层、发电机层、上下游副厂房各层及安装场各层内。

安II、安III段水下部位还设有排沙孔。

2 主厂房结构布置
2.1 厂房控制座标、高程和尺寸
左岸厂房共布置14台机组，3个安装场段。

标准机组段及安Ⅱ、安Ⅲ段长38.3m，14号边机组段长41.20m，安I段长29m。

机组段和安装场顺序自左向右编号，厂房总长643.7m。

厂房左侧为进厂公路及厂前区，右侧与泄洪坝段左导墙相连。

2.1.1厂房控制座标
平行流向：20+118.00m～20+186.00m
垂直流向：48+035.80m～48+680.50m
2.1.2主厂房控制高程
主厂房控制高程详见表。

表1 主厂房控制高程
厂房顺水流向，水下宽68m，水上宽39m，机组段长38.3m。

按机组中心分，x轴(平行坝轴)分别为17.4m和20.9m，Y轴分别为18m和2lm(水下50m)，机组中心线和蜗壳进口中心线相距12.5m。

2.2 机组段结构布置
三峡电站水轮发电机组经国际招标，分别由ALSTOM集团和VGS集团中标。

在左岸电站14台机组中1号～3号、7号～9号机由VGS集团提供水轮发电机组，4号～6号、10号～14号机由ALSTOM集团提供水轮发电机组，两个集团在机组埋件、细部尺寸、布置等方面有一定的差异，但对混凝土结构布置无重大影响。

厂房结构分为水下结构和水上结构。

水下结构即厂房水轮机层高程67.00m 以下的大体积钢筋混凝土结构，而水上结构即厂房的板梁柱(或墙)钢筋混凝土结构。

2.2.1水下结构
水下结构包括厂内尾水管、蜗壳、发电机机坑和下游闸墩、挡水墙等。

尾水管自建基面高程22.20m至高程53.02m，按其体形分为锥管段、肘管段、扩散段，是一个由园形经转弯并逐渐变成方形的空间结构，形状复杂，尺寸不一，机组中心线至尾水管出口长50m，宽31.90m，高30m，其中扩散段进出口高度由6.5m变至12.4m，平面上分三孔，每孔净宽9.0m。

尾水管肘管段和扩散段为一整体单跨和三跨闭合框架结构，边墩最小厚度3.2m，中墩厚2.45m，底板厚分别为4.8m和3.0m，闸门后的分离底板厚0.8m。

顶板厚最大17m，最小3.0m，顶板迎水面布置预制倒“T”型梁。

蜗壳层和水轮机层自高程50.0m至高程67.0m，结构混凝土根据施工安装程序分为一期混凝土和二期混凝土。

一期混凝土即主厂房的上游墙和下游墙，上游墙厚度4.5m，下游墙厚2.5m。

14号机右端墙厚2.9m。

蜗壳二期混凝土包括尾水管里衬、座环、蜗壳、水轮机井外围混凝土结构及发电机机墩混凝土结构。

蜗壳外围二期混凝土最小厚度0.9m。

采用保压浇筑蜗壳外围二期混凝土，保压闷头布置在主厂房内，在高程67.00m～高程50.00m设有平面尺寸14m×3.6m的三期混凝土坑，待二期混凝土浇完，闷头拆除、压力钢管安装焊接后，回填三期混凝土。

水轮机井直径14.0m，下机架坑直径21.0m，下机架支承面高程65.00m，发电机定子基础分24块和16块支承方式。

尾水管扩散段顶板以上，高程49.72m至高程82.00m，布置了尾水闸墩、挡水墙及下游副厂房。

2.2.2水上结构
水上结构包括高程67.00m以上的发电机围墙及发电机层楼板、梁、柱，主
厂房上、下游墙和屋面结构。

高程67.00m至75.30m布置有发电机围墙，内径25.0m，外径26.6m，墙厚0.8m，在墙上+Y轴反时针转27.7l度，中心高程72.20m处设有低压母线洞，尺寸2.2m×6.2m，在第Ⅱ、IV象限对称处布置有发电机围墙进人门，尺寸0.8m×2.0m，该门为密封门，墙顶部按上机架要求在支臂处留二期混凝土槽。

发电机层楼板厚0.6m，上、下游侧支承在主厂房墙的牛腿上，左、右两侧与机组缝边框架梁柱连接，楼板中部与发电机围墙连接，板面第Ⅱ、IV 象限布置有吊物孔，孔口尺寸分别为2m×2.5m和4m×4.2m。

左右边缝框架柱的断面尺寸为0.9m×0.9m。

主厂房上下游墙起于高程67.00至高程114.5m止，墙体高度为47.5m。

大桥机轨顶高程93.30m以下，上游墙厚度为2.2m，下游墙厚度为2.0m；高程93.30m 至111.00m，墙厚均为1.5m；高程111.00m至114.50m墙厚为1.0m。

上游墙顶部布置高压出线塔架基础，墙顶高程上升到ll6.50m，塔基分别布置在2号、4号、6号、8号、10号、12号、14号机组段及安Ⅲ段，塔基平面尺寸3m×3m。

在上游墙的高程71.10m至73.30 m右侧，布置有低压母线出线洞，尺寸2.2m×6.2m，中心高程72.2m，洞中心线距机组中心线6.65m，洞中设两道厚0.26m隔墙将洞分成3个孔。

上下游墙的内墙面，根据发电机层楼板及大、小桥机轨道支承要求设置纵向条带牛腿，牛腿高程分别为74.68m、93.3m、l05.3m。

桥机轨道牛腿及网架支承面均预留有埋件及二期混凝土。

屋面采用网架结构及轻型屋面板，网架支座布置在上下游墙的内墙面高程111.00m处。

2.3 安装场结构布置
2.3.1安I段
安I段建基面高程66.60～69.60m，顺水流向宽度为39m，垂直水流向长度为29m，地面高程82.00m。

在安I段布置有透平油库、事故油池、油处理室，高程82.00m卸货平台和上部结构。

高程72.60m透平油库，底板厚3.0m，板下设有13m×14.5m事故油池，油池底板高程69.60m。

在高程72.60m层上设有支承油罐的5个园筒形混凝土基础，其中3个外径为4.3m，2个外径为4.5m，壁厚均为0.4m。

高度为1.0m。

安I段高程82.00m地面平台为板墙结构，板面积34.8m×27m，厚度为0.6m，板的上游侧、下游侧和左侧，三边均支承在墙的牛腿上，另一侧支承于右边梁上，同时在板下纵向布置4道厚0.8m的支承墙。

在厂内上游侧板下还布置了4根主变压器运输轨道梁，中心距2.07m。

安I段上下游墙高程82.00m以上对称于中线布置有8m×12m的进厂大门，
左端墙高程82.00m布置有18m×8.5m的侧向临时安装运输通道，待14台机组安装完毕后，再进行门洞的混凝土回填封闭，屋面及其它结构与主机段相同。

2.3.2安Ⅱ段
安Ⅱ段因1号排沙孔及右侧l号机的开挖高程不同，其建基面分别为高程22.20m至72.30m。

高程75.30m以下为大体积混凝土结构，底板最小厚度3.0m，板上布置有转子大轴支承坑。

下部布置有1号排沙孔,排沙孔出口段有液压工作门及启闭机房，出口外设有反钩检修门。

尾水平台高程82.00m设有尾水门库，尺寸为4m×13m，底高程66.50m。

安Ⅱ段上部结构与主机段不同的是在上游墙高程93.60m布置了一个lm×2.0m的桥机进人门孔(在安Ⅲ段及14号机组段，也布置有同样的进人门孔)。

2.3.3安Ⅲ段
安Ⅲ段位于6号、7号机之间。

高程67.00m～114.50m的上、下游墙结构布置与机组段相同。

在高程67.00m以下布置了检修排水集水井，渗漏集水井，基础抽排集水井，2号、3号排沙孔，风道及各种廊道等。

检修排水集水井设在高程19.00m～67.00m，距7号机组段左边缝3m。

井底高程19.00m，底板厚2m，平面尺寸为4m×16m，井外围混凝土最小厚度3.0m，其井室中间设有一道厚0.8m的隔墙，在隔墙上设2排0.3m×0.3m的连通洞孔，孔中心距2.0m，垂直间距2.0m，共2×15孔，隔墙底部设1.5m×3m过人孔，井左侧墙内设1.2m×1m×3m潜水泵坑。

集水井与上游高程24.00m的排水廊道或排水洞相通，井内设有11号楼梯，供运行人员检修用。

渗漏集水井设在高程24.00m～67.00m，位于检修排水集水井下游，井底高程24.00m，基岩高程22.00m，平面尺寸4m×7.7m，外围混凝土厚3.0m，侧墙底部设1.2m×1m×3m(深×宽×高)潜水泵坑。

渗漏集水井与主厂房内高程44.00m 操作廊道相通。

抽排集水井设在高程l0.00m至49.70m，距6号机右侧缝2m，位于安Ⅲ段尾水墩墙下游部位，井底高程l0.00m，基岩高程8.00m，平面尺寸3m×5m，外围混凝土厚2.0m，在抽排集水井顶部高程49.72m布置有水泵房。

抽排集水井与下游侧高程24.00m抽排廊道相通。

2号、3号排沙孔流道出口尺寸、门槽、启闭机房等结构布置与安Ⅱ段的l 号排沙孔相似。

安Ⅲ段高程75.30m楼面为机组5大件安装检修主要场地，布置为空间框架结构。

楼板上下游侧支承在墙面牛腿上，左右与框架梁柱连成整体。

楼板厚0.6m，柱断面0.9m×0.9m，柱高8.3m，梁断面0.8m×1.7m。

发电机转子总重2200t，板下采用双重园筒墙支承，内圆筒内径1.7m、外径2.5m、壁厚0.8m，外圆筒外
径19.2m、内径18.0m、墙厚0.8m。

在对应集水井水泵中心位置的板上各开1.4m×1.4m和1.2m×1.2m水泵吊装孔，另设一个1.5m×2.0m吊物孔。

3 副厂房结构布置
3.1下游副厂房
下游副厂房布置在主厂房下游墙与下挡水墙之间的尾水管顶板之上，共分五层，各层高程分别为49.72m、55.48m、61.24m、67.00m及75.30m，顶板为高程82.00m尾水平台。

下游副厂房主要布置有技术供水装置，滤水器、供水室等；以及空气处理机房和排风机房。

另外在下游副厂房安Ⅱ和安Ⅲ段，布置有排沙孔工作门起闭机房，在安Ⅲ段还布置有空压机室。

下游副厂房下部四层板厚0.6m，顶层板厚0.8m。

五层楼板均与主厂房下游墙和下游挡水墙固端连成整体结构，高程82.00m和75.30m板下还设有混凝土风道层。

3.2上游副厂房
上游副厂房设在厂坝之间。

桩号20+101.00m～20+118.00m，高程67.00m～107.00m，宽17.0m，总高40m，总长619.8m。

上游副厂房按大坝坝段划分成非钢管段(长度为l3.3m)和钢管段(长度为25m)，总长38.3m，与机组段长度相同，但坝段分缝与机组段分缝均错缝 4.1m。

由于大坝的岸坡坝段和河床坝段基础开挖高程不同，上游副厂房1号～5号机非钢管段建于基岩上，6号～14号机非钢管段建于坝体上，钢管段建于压力钢管的顶板混凝土上。

高程67.00m以上，机组段上游副厂房分五层，安Ⅱ、安Ⅲ段上游副厂房分7层，分层布置有风道、冷却装置、电缆、单元控制盘、低压厂用配电设备、主变压器、中控室、继电保护及照明、通讯、维护和GIS等设备，高程107.00m 屋面层上布置有电压互感器、阻波器、避雷器及母线支架等电器设备。

在高程67.00m以下,7号～14号机钢管段布置有钢管伸缩节室。

副厂房上游侧高程82.0m以下为墙体结构，墙体厚度为1.5m，高度为15m，长度分别为13.3m(非钢管段)和25m(钢管段)。

在13.3m非钢管段段，因上部布置有主变压器和GIS设备，故在副厂房中心线和下游侧又各布置了一道墙；中间墙高程67.00m至82.00m墙体厚度为1.0m，高程82.00m至93.60m墙体厚度为0.5m；下游侧的一道墙，高程82.00m至67.00m厚0.5m；这两道墙上均留有三个发电机低压母线出线洞，每个孔洞尺寸 2.2m×2.2m。

墙均与大坝混凝土或底板混凝土连结。

上游副厂房墙、梁、板、柱为现浇混凝土结构。

高程82.00m主变压器层和高程93.60m GIS室，是上游副厂房中最大承重结构层。

主变压器下部布置5根
轨道梁并支承在下部墙上，梁之间设有变压器集油坑，坑宽7m，长13m，坑底板为厚0.2m的倾斜板，坑深0.8m～1.2m。

在油坑下游侧高程82.00m楼板上设有母线洞，尺寸2.2m×7.2m，在2号、4号、10号、12号机组钢管段高程82.00m 层，各设有主变压器电抗器轨道梁和油坑(尺寸5.5m×7.0m)，另外在2号～14号机组段布置有小电抗器，小电抗器下设有事故油坑。

高程93.60m GIS层楼板厚0.35m，在l号、11号机钢管段的板上布置有3m ×7.2m吊物孔，其中11号机为临时吊物孔，在GIS设备安装完成后进行封堵。

安Ⅱ段及7号、14号机钢管段楼板上布置有电梯孔及楼梯孔，部分机组段及安Ⅲ段板上还设有3个φ0.8m高压出线孔，另外根据GIS组合电器设备需要在楼板上开有电缆孔、通风洞和管道孔。

上游副厂房屋面高程为107.00m～107.51m，以坡度3％向上游找坡。

在双号机组段及安Ⅲ段屋面板上布置有φ0.8m高压出线洞各3个，以及与每相出线对称的套管、电压互感器、阻波器、避雷器等出线设备基础。

在安Ⅱ段屋面板上布置有4台空调机组，在14号机屋面板上布置有1台空调机组，空调机组基础的尺寸为2.5m×7.0m。

安Ⅱ段布置有5号楼梯和6号电梯， 7号机组段布置有8号楼梯和7号液压电梯，14号机组段布置有10号楼梯和8号电梯。

4 厂内廊道布置
4.1抽排廊道
在厂房1号～6号机组段尾水闸门槽底板内(20+166.75m)设置纵向(平行坝轴线)帷幕灌浆排水廊道，在安Ⅱ段的右侧和安Ⅲ段的左侧布置横向帷幕灌浆排水廊道。

廊道断面2.7m×3m，纵向廊道底板高程23.6m，全长234m，位于安Ⅱ、安Ⅲ段的横向廊道，与厂内上游交通廊道相接，全长2m×46m，廊道纵横互相交叉连通。

廊道排水集水井布置在安Ⅲ段左侧，集水井底高程10.00m，集水井断面尺寸3m×5m，相应井顶部高程49.72m设置抽水泵房，尺寸为5m×7m×5m，泵房出入口与6号机下游副厂房高程49.72m层相通。

抽排廊道进入口设在安Ⅱ、安Ⅲ段高程44.00m交通廊道内，同时在安Ⅱ段尾水墩墙内布置了2m×2m的吊物孔，起吊高程23.60m～82.00m。

4.2安全通道
电站左岸厂房排水廊道共设三个安全通道，分别设在2号、7号、14号机组段右侧，通道下端起自高程24.00m排水廊道。

2号、7号机组段之安全通道采用台阶斜廊道，由高程24.00m升至38.00m，再通过竖井升至高程82.00m尾水平台；台阶斜廊道断面尺寸lm×2m(宽×高)，竖井尺寸1m×1m。

14号机组段之安
全通道，采用台阶斜廊道由高程24.00m上升至38.80m，从高程38.80m至82.00m，由12号安全楼梯与尾水平台连通，台阶斜廊道断面尺寸lm×2m，楼梯井尺寸1.5m ×4.24m。

安全通道出口均设有防雨设施。

4.3其它水下廊道
其它水下廊道布置见表2。

表2 厂内廊道位置表
5 厂内交通布置
左岸电站厂房交通包括：楼梯、电梯、吊物井（或垂直通道）三部分。

5.1楼梯
左岸厂房内共设置了36处楼梯，编号为1号～13号，其中主厂房内16处，下游副厂房内7处，14号机组段右侧边墩1处，安Ⅰ段门厅内1处，上游副厂房内11处。

楼梯均采用现浇混凝土结构，规格、形式、位置详见表3。

表3 厂内楼梯位置表
5.2电梯
左岸电站厂房共设置了8部电梯，下游副厂房设置4部垂直电梯，上游副厂房内设置4部垂直电梯。

2号～5号垂直电梯各一部，设在下游副厂房内，其中2号、3号、4号电梯与3号楼梯相邻，分别设于2号、6号、9号机组段内，5号电梯则设置在14号机组段右侧，2号～5号电梯的提升高度均由高程49.72m至高程82.00m。

6号电梯两部，设在安Ⅱ段上游副厂房内，提升高程由70.80m至上游副厂房屋面高程107.00m。

7号电梯一部设在7号机上游副厂房钢管段内，提升高度由高程75.30m至上游副厂房GIS室高程93.60m，7号电梯为液压电梯。

8号电梯一部设在14号机上游副厂房非钢管段内，提升高度由最低层高程67.00m上升至上游副厂房屋面高程107.00m。

电梯井采用混凝土井筒结构，尺寸为2.2m×2.2m。

原1号电梯布置在主厂房内，由安Ⅰ高程82.00m至安Ⅱ高程75.30m，后改为13号楼梯。

5.3厂内吊物孔(井)
左岸厂房内共布置有各种吊物孔(井)共45个，其中主厂房内29个，下游副厂房l5个，上游副厂房内1个。

位置及尺寸详见表4。

表4 厂内吊物孔(井)位置
6 永久缝、止水、排水布置
6.1永久缝
永久缝布置部位：厂房机组段之间设横向缝，厂房与大坝之间设纵向缝。

永久缝宽度：主厂房高程67.00m以下，尾水平台和厂坝平台高程82.00m 以下，缝宽1cm～2cm；上部结构缝宽1cm。

填缝材料采用泡沫塑料板和沥青。

6.2止水
厂房水下止水按两种型式布置。

安Ⅱ段至安Ⅲ段横缝为全封闭止水，安Ⅲ段至左导墙横缝为开敞式止水。

两种止水型式，在每条缝中均布置有垂直止水和水平止水。

（1）垂直止水
安Ⅱ段至安Ⅲ段的横缝下游垂直止水，均由高程82.00m尾水平台至建基岩层止水槽内，全封闭下游尾水对厂内的影响。

安Ⅲ段至左导墙的横缝下游垂直止水，均自高程82.00m至高程43.00m。

安Ⅱ段至安Ⅲ段的横缝上游垂直止水，均由上游副厂房上游墙高程82.00m 至主厂房上游侧高程43.00m。

安Ⅲ段至左导墙的横缝上游垂直止水，均自上游副厂房上游墙高程82.00m至上游副厂房下游侧高程43.00m。

厂坝纵缝左右两端也布置了垂直止水，并与相应缝中水平止水连接。

（2）水平止水
各机组段间横缝均在高程43.00m布置有水平止水，厂坝纵缝由左导墙至安Ⅱ段，从高程43.00m至高程65.00m设置水平止水，随大坝建基面高程不同而有所变化。

上游副厂房各段间横缝水平止水布置在高程66.00m和高程69.00m。

（3）止水材料
厂房纵缝及横缝间均布置两道止水片。

止水材料采用紫铜片两道。

第一道止水片(迎水面)厚1.5mm，第二道止水片厚1.2mm。

止水片宽36mm～42mm左右。

凡在厂房内止水范围以外直接过缝的廊道等，均另外布置两道紫铜片止水。

凡是在厂房内止水范围以内的过缝廊道、门洞等，其顶部均布置一道塑料片止水。

与流道相通的垂直施工缝，设一道塑料片止水。

6.3厂内排水
厂房内部排水的主要水源为：生活和生产用水，水下结构渗漏水，空调冷却结露水，设备管路漏水，以及不能直接排出厂外的水等。

下游副厂房内高程75.30m以下各层，靠下挡水墙脚均设有20cm×20cm的排水明沟和垂直落水管，通至高程49.72m层排水沟，然后通向厂内高程44.00m 操作廊道的排水沟，集中流入渗漏集水井。

上游副厂房内高程82.00m以下各层，靠上游墙根设有20cm×20cm排水沟和垂直落水管，通至厂内上游侧交通廊道，再通至操作廊道内。

主厂房内高程67.00m水轮机层的上、下游墙根设有20cm×20cm排水沟及垂直落水管至操作廊道。

下游副厂房高程82.00m以下各层，挡水墙在厂内侧设有防潮隔墙，隔墙内设有排水沟及垂直落水管，与高程44.00m操作廊道相通。

高程44.0m交通廊道及操作廊道的一侧底板上，均设有30cm×30cm排水沟，全厂连通，以集中所有的渗漏水，排向渗漏集水井。

7 厂外布置
左岸电厂厂外布置主要指厂前区、厂坝平台、尾水平台、尾水渠等。

7.1厂前区
区内建筑物均设在高程82.00m，范围是安I段以左和尾水渠左岸至厂前区左侧坡顶(47+941.00m)，总平面面积约22000m2。

布置有宽16m的进厂公路，厂前布置有电缆廊道，厂外排水沟及主变排水涵管沟，厂区绿化及公用设施等。

7.2厂坝平台
厂坝平台右端48+680.50m起至安I段左端48+035.80m止，全长644.7m；安Ⅱ至6号机组坝段上游20+086.40m起至下游20+101.00m止，宽14.6m；安Ⅲ至14号机组坝段上游20+074.16m起至下游20+l01.00m止，最大宽度26.84m，最小宽14.6m。

l号～5号机组段非钢管段高程82.00m平台下为基岩，6号～14号机组段为大坝混凝土。

平台高程82.00m上布置有主变压器运输纵、横向轨道；安Ⅲ段平台上布置有水力学观测室及中央空调机组；12号机平台布置有枢纽总监测站；14号机平台布置有2×l000kW自备柴油发电机房；高程82.0m平台下，在双号机组段的钢管段，从高程75.30m至82.00m，布置有4.3m×20.8m×6m主变压器事故油池；安Ⅱ、7号机段及14号机的高程71.0m有污水池及抽污泵房；沿整个厂坝平台，布置有厂外排水沟及挡水墙，布置的主变排水涵管沟分别由厂房两端排入尾水渠。

平台结构为现浇混凝土墩墙板结构。

平台板下布置有支承主变运输轨道、施工门机轨道的混凝土墙等。

7.3尾水平台
平台右端桩号48+680.50m，左端桩号48+l03.10m，总长577.4m，宽19.5m，高程82.00m平台板厚0.8m，每台机组段板上布有3个l0.4m×2.0m尾水闸门孔并设盖板。

平台上布置有尾水门机和施工门机轨道共4根，尾水门机轨距9.5m，施工门机轨距分别为10.5m和12m，其中一根轨道为施工门机和尾水门机两机共用，上游侧施工门机轨中心线距主厂房下边墙外2.9m。

在2号、6号、9号、13号机组段平台上有3号楼梯出口，14号机组段平台上有12号安全楼梯出口，2号、7号机组段平台上有安全通道出口。

安Ⅱ、安Ⅲ段还布置了排沙孔工作闸门孔和反钩检修门固定装置，其中安Ⅱ段另设有一个尾水闸门门库和一个抽排廊道的吊物孔(也可进人)，安Ⅲ段另设有排沙孔检修闸门门库，孔上均设有盖板
7.4消防通道
左岸电站消防通道采用环形道，即由厂前区经厂坝平台，至厂房右端(14号机组与左导墙间)，再经尾水平台到厂前区形成环形道，也可作为设备运输、施工运输通道，但更主要的是在任何情况、任何位置能保证消防设施运行畅通无阻。

厂内的对外出口共有13处。

上游副厂房有5个通往厂外的出口，布置在安Ⅱ段、l号机、6号机、安Ⅲ段和14号机。

下游副厂房也有5个出口通往高程82.00m尾水平台，即安I段和2号、6号、9号、14机组段的3号楼梯。

安I 段上游、下游设有2处大门,在左山墙设有一处通往厂外的出口，为进出厂房的主要通道。

7.5尾水渠
尾水渠自尾水管出口20+186.00m至20+286.00m，在长度l00m范围内，按1:5坡比向上延至高程50.00m，其后按高程50.00m延至20+440.00m左右按下游横向围堰拆除高程50.00m后以1:5坡度与地面相连。

尾水管出口处自48+680.50m至48+103.10m宽577.4m，左导墙末端至尾水渠左侧边坡坡脚最小渠宽约370m。

尾水渠内上游长l20m范围采用厚0.5m的混凝土衬护，末端设置齿墙，深度1.0m。

14号机尾水管出口因河床高程较低，尾水渠在高程21.00m接下游天然地形，左侧按1：2坡度与左侧1:5反坡的尾水渠相接，衬护范围也为l20m长。

20+240.00m处尾水渠两侧各布置有尾水位观测井，右侧水位计井紧靠左导墙，左侧水位计井靠尾水渠边坡。

水位井为现浇混凝土井结构，建在基岩上，高程82.00m以下水位塔采用外径3.2m、内径1.8m的空心园柱结构，高程82.0m 以上结构形式采用外径5.0m园形结构，塔顶高程88.00m。

尾水渠护坦布置于尾水管出口20＋186.000m至20＋306.600m，长120.60m 范围内的尾水渠中，护坦为50cm厚的钢筋混凝土结构，基本分块尺寸8m×8m。

护坦上排水孔间距4m×4m。

尾水渠左岸护坡工程顶部高程82.00m，底部至尾水渠底，坡比1:0.24～1:1.528，在高程37.50m、52.50m及67.50m设三级马道。

护坡为钢筋混凝土结构，厚度0.4m～1.2m。