预防煤层自然发火安全技术措施示范文本

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预防煤层自然发火安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

预防煤层自然发火安全技术措施示范文

使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

煤矿井下的火灾有两种:一种是内因火灾,即由于煤

炭自燃着火引起的火灾;另一种是外因火灾,即由于外部

火灾,如电气明火、油脂着火、机械摩擦、电焊、放炮、

吸烟等各种明火及瓦斯煤层爆炸引起井下支架、背板、皮

带、电缆、煤炭等可燃物着火引起的火灾。

目前我矿矿区内有可采煤层2#、5#、6#共三层,属于

高瓦斯突出矿井。为了预防煤层自燃发火,特编制本安全

技术措施,望各单位遵照执行。

第一章:防治矿井外因火灾安全技术措施

1、矿井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料场等处

要指定防火措施和制度,并必须符合国家有关防火的规

定。木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80m,木料场距离矸石堆不得小于50m。不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。

2、矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立地面消防水池和井下消防管路,并在矿井、水平和采区投产同时投入使用,并保证供到用水点,管中的水压不低于4kg/m2,水量不小于0.6m3/min。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。

3消防管路的下列地点必须设置三通和阀门:

(1)所有斜井和平峒井口;

(2)井底车场附近主要硐室内;

(3)井底车场、主要进回风大巷、采区上、下山、工

作面顺槽等每隔100m处;

(4)带式输送机每隔50m处,皮带机头、机尾附近15m以内;

(5)其他易发生火灾的地点。

三通和阀门的位置应便于使用和检修,必须有明显易辨的标志,其出口禁止射向电气设备。

4、矿井进风井井口应装设防火铁门,防火铁门必须严密并易于关闭,打开时不妨碍提升、运输和人员通行,并应定期维修;如果不设防火铁门,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。

5、井口房和通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。在井下和井口房,严禁采用可燃性材料塔设临时操作间、休息间和使用灯泡、电炉取暖。

6、严格执行井口检身制度,严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井。

7、井下严禁带电作业和带电搬迁设备。井下机电设备检修或搬迁前,必须切断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验。只有当巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时,方可进行导体对地放电。

8、电气设备的接地保护、漏电保护、过电流保护、煤电钻综合保护、照明信号综合保护、皮带低速保护、风电闭锁等必须装备齐全,整定合理,灵敏可靠,使用正常。

9、运转设备(包括皮带、溜子)应定期检查注油,必须使用水介质液力耦合器,并配有防爆片。所有皮带机、溜子机均需安装使用低速保护自动灭火装置。自动灭火用的水源压力、流量必须满足要求,供水正常,严禁摩擦起火。井下胶带运输机必须使用阻燃胶带。

10、井下不准存放汽油、煤油和变压器油,个别地点使用少量汽油、煤油必须制定措施,报总工批准。井下使用的润滑油、使用过的棉纱和布头等必须存放在盖严的铁

筒内,并定期送到地面处理,不准乱扔乱放。

11、井口、井筒、井底车场、井下主要硐室及主要进风巷道从事电焊、气割工作时,必须制定安全技术措施报总工批准后实施。

12、井下运输轨道必须经常检查、维修,防止矿车脱轨砸伤电缆引起火灾。

13、要加强矿灯的维修管理,任何人不准在井下打开矿灯。

14、采掘工作面必须严格执行好装药放炮制度。放炮前,必须将电缆、电气设备保护好。电雷管脚线与连接线、脚线与脚线之间的接头必须悬空,不得同任何物体相接触。爆破母线、连接线和雷管脚线必须相互扭紧悬挂,不得同导电体接触。

严禁放糊炮或放明炮,每个采掘工作面必须有一定数量的炮泥储备。

15、每季度由矿长组织有关单位和部门,对井上、下的消防管理系统、防火门和消防器材、设备等情况进行一次检查,发现问题及时解决。灭火器的购置,由使用单位提出计划,供应部门组织进货。灭火器必须由专职人员定期检查,过期报废。

16、井下必须全部使用阻燃风筒和阻燃胶带。

17、矿井均须建立井上、下消防材料库,并遵守下列规定:

(1)井上消防材料库应设在井口附近,并有轨道直达井口,但不得设在井口房内。

(2)井下消防材料库应设在每一生产水平的井底车场或主要运输大巷中。

(3)消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定,并定期检查和更换;材料、工具不得挪作他用。

第二章:防治矿井内因火灾安全技术措施

一、突出空峒防自燃发火措施:

1、发生突出形成突出空峒后,必须及时将突出空峒内的松散煤体全部清理干净直至硬煤,清理过程中必须保持正常通风送风防止瓦斯积聚或瓦斯超限

2、加强突出空峒内的CH4、CO、T、CO2检查工作,在清理过程中和清理完松散煤体后,三班瓦检员必须加强空峒内的CH4、CO、T、CO2的一班三检和巡回检查,并向通防科、调度室汇报,建立专门台帐。

3、加强突出空峒内的洒水降温工作,三班瓦检员必须经常对突出空峒进行全断面洒水降温,洒湿洒透为止,使突出空峒经常保持在湿润状态并且及时将风筒接到清理处,防止空峒内湿度积聚升高,密闭检查工每周对空峒内的CH

4、CO、T、CO2进行不少于2次的详细检查,并取样化验建立专门台帐。

4、为防止空峒内煤炭发火应采取洒水、打插孔注水、注凝胶、等方法和加强检查综合治理。

二、采空区防火管理措施:

1、采区回采结束后45天内,通防科必须对采区进行永久封闭,密闭掏槽必须至硬邦、硬底,严格按质量标准施工,密闭墙中必须埋设检测管、措施管、放水管,管口必须封堵严密,封闭后必须在密闭前设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内,并悬挂管理牌板。

2、采空区封闭后3天内,通防科必须派密闭检查工对密闭内外的CH4、CO、T、CO2等参数进行详细检查,以后每周必须检查1次并经常向密闭内注水,如果密闭前有瓦斯积聚必须用风帐导风或送风等方法吹散瓦斯,每次检查的结果必须建立台帐。

三、其它防火管理措施:

1、加强通风管理,经常检查井下通风系统和通风巷

道,每次调整通风系统后必须对受影响范围内的密闭加强检查。

2、及时封闭废旧的巷道、老巷及通风不良的巷道;石门揭煤处、其它冒落点、回采工作面上、下隅角、松散煤柱等可能发火的地点必须安排专人进行检查并加强通风防止自燃现象发生。

以上任何地点如果出现烟雾、水汽、有煤焦油味、煤体空气温度升高等异常现象必须立即向矿调度室汇报组织人员进行处理。

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预防煤层自然发火措施

横山县波罗镇槐树峁煤矿 预防煤层自燃发火安全技术措施 (2019年度)

编制时间:2019年12月 编制部门:通风科 目录 一、煤的自燃倾向性类别、煤的自燃发火期--------------1 二、煤层自燃预测及防治措施--------------------------1 (一)、煤的自燃的预测-------------------------------1 (二)、建立自然发火束管监测系统---------------------3 (三)、巷道布置与开采顺序方面措施-------------------4 (四)、采煤工艺的措施-------------------------------4 (五)、通风方面的措施------------------------------5 (六)、防治巷道高冒区、煤柱破坏区自然发火术措施--6 三、防灭火系统-------------------------------------7

(一)、灌浆--------------------------------------8 (二)、阻化剂防灭火工艺-------------------------10

预防煤层自燃发火安全技术措施 一、煤的自燃倾向性类别、煤的自燃发火期 1、煤的自燃倾向性及自燃发火期 根据本矿井2019年度3号煤层自燃倾向等级鉴定报告,3号煤层属自燃煤层(自燃倾向分类为Ⅱ级), 煤炭自燃倾向等级鉴定结果表 二、煤层自燃预测及防治措施 (一)煤的自燃的预测 一)、建立观测系统 为及时掌握自燃发火动向,必须做好观测站(点)的建设,气样的采集、分析、记录和火灾的判断,矿井应建立预防自燃发火观测系统,观测站(点)的布置如下图所示。在采煤工作面设置共设5个观测点,其中:固定观测点2个,设在W1141运输顺槽、回风顺槽测风站;移动观测点3个,工作面上隅角支架后方和靠采煤工作面侧。

防治煤层自然发火技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L8463 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 防治煤层自然发火技术 措施正式样本

防治煤层自然发火技术措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、概况 根据煤层鉴定报告,我矿所开采的17#煤层属于 不易自然煤层,为了我矿的安全生产工作提高,特制 定以下防治煤层自然发火的技术措施。 二、开采煤层自燃预测及防治措施 (一)煤的自燃预测分析 煤矿在开采过程中未发生过煤层自燃现象。从开 拓方式和采煤方法方面分析,设计采用合理的开拓方 式和采煤方法,做到少切割煤体,尽量减少浮煤与空 气接触时间,以防患于未然。

从通风方面,设计采用中央并列式通风系统,通风系统简单,通风断面合理,使矿井阻力降低,减少漏风,易于调节风量,使得在发生火灾时便于控制风流,隔绝火区。 (二)煤的自燃预防措施 1、开拓开采方面的措施 ○1 巷道布置与开采顺序 装有主皮带的斜井设计采用粗料石砌碹支护,碹体与煤层间用片石填充严密。 ○2 运输和回风下山间留设30m的保护煤柱,留设煤柱充足,保护开采,减少漏风。 ○3 运输与回风下山之间尽量少贯通,如需贯通,使用后采用永久性密闭。 ○4 矿井在首产投产区,10#煤层厚度为1.8m,设计采用走向长壁机采、全部垮落法管理顶板,工作

回风大巷防止误穿煤层施工安全技术措施(2021版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 回风大巷防止误穿煤层施工安全 技术措施(2021版)

回风大巷防止误穿煤层施工安全技术措施 (2021版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况 1、概述:我部承建的木孔煤矿+650m回风大巷(涟邵掘进段)工程,现已施工K0+8m,标高为:+650m,剩余工程量约为1351m。井筒布置在4#~5#煤层之间的硅质灰岩、粉砂岩中,以硅质灰岩作为标志层施工。 2、地质说明:根据地质勘探报告及生产揭露资料,4#~5#煤层层间距26.3m~28m之间,主要岩石为硅质灰岩,一般厚度在3.8m左右;粉砂岩厚度在4m左右,砂页岩;岩石化学性质属中等较硬。按地层的成积环境分析,不会形成溶洞、溶蚀裂隙带。硅质灰岩以下8m左右有一复合煤层,平均厚度在0m~0.3m。据勘探钻孔330 3、3307、3303 补一号钻孔及已掘巷道资料分析,层位基本吻合。在施工区段内无大型地质构造,但局部会出现小断层。矿井地质类型较简单(详见柱状图)。

煤炭自然发火的原因

煤炭自然发火的原因 关于煤炭自然发火的原因,许多专家学者从17世纪至今做了很多的研究工作,但是没有得出一致的结论。对于煤的自燃原因,人们经过长期的辩论得出一系列的学说,其中主要包括:黄铁矿作用学说、细菌作用学说、酚基作用学说、自由基作用学说以及煤样复合作用学说。 在这些学说中,煤氧复合作用学说是被大家普遍认可并得到推广的。该学所认为煤与氧之间的物理与化学结合是导致煤自燃的主要原因,这种结合称为煤与氧的复合作用,煤与氧在复合作用下产生大量的热量,最终导致煤的自燃。经过大量的实验室研究与现场实践,该学说已得到国内外学者专家的广泛认可。 在煤体氧化放出热量与向周围散热的矛盾运动中,遗煤发生自燃。当煤体氧化放出的热量大于其向周围环境散失的热量时,采空区热量得以积聚,温度不断增高,导致采空区发生自燃。随着科技的不断进步,人们对煤氧复合作用的认识从单一的一种结构、步反应,逐渐向多步反应多种结构转变。对于煤的低温氧化过程,用单纯的化学反应很难对煤的氧化过程及其伴随的热效应作出判断。目前,没有形成一种能够对低温条件下煤氧复合产物及释放热量进行测算的方法,不能对煤氧化产生的烷烃、CO、CO2、醛等气体成分的产生作出合理解释,因此,煤氧的复合作用学说还只是一种解释煤自燃的假说。尽管如此,该学说还是被人们普遍认可并成为指导煤炭自燃防治工作的依据。 徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体,特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面,水浆生成泡沫之后,缓慢形成凝胶,能把大量的水固结在凝胶体内,避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点,大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率;另一方面,形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖,且能固结90%以上水分并形成凝胶层,防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气,灭火时能长久地吸热降温,防止火区复燃。

中国石化动土作业安全管理规定

中国石化动土作业安全管理规定1总则 1.1动土作业是指在中国石化生产运行区域(含生产生活基地)的地下管道、电缆、电信、隐蔽设施等影响范围内,以及在交通道路、消防通道上进行的挖土、打桩、钻探、坑探地锚入土深度在0.5米以上的作业;使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。 1.2动土作业必须办理许可证。 1.3动土作业涉及到用火、临时用电、进入受限空间等特殊作业时,应办理相应的作业许可证。 1.4许可证审批人和监护人应持证上岗,安全监督部门负责组织业务培训,颁发资格证书。 1.5作业期间应全程视频监控。 2管理职责 2.1许可证由动土作业所属基层单位提出申请。 2.2项目负责部门组织地下设施主管单位联合进行现场交底,根据施工区域地质、水文、地下供排水管线、埋地油气及燃气管道、埋地电缆、埋地电信、测量用的永久性标桩、地质和地震部门设置的长期观测孔、不明物、沙巷等情况向施工单位提出具体要求,经水、电、气(汽)、通信、工艺、设备、消防与动土区域所属基层单位等部门会签后,由项目负责部门签发。 2.3施工单位根据工作任务、交底情况及施工要求,制定施工

方案,落实安全作业措施。 2.4施工方案经施工现场负责人、建设基层单位现场负责人签署意见及工程总图管理等有关部门确认签字后,由施工区域所属单位的工程管理部门负责人审批。 3管理内容及要求 3.1作业危害识别(JSA) 3.1.1作业前,项目负责部门要组织施工单位,针对作业内容,进行JSA分析,制定相应作业程序及安全措施。 3.1.2安全措施要填入动土许可证,并附动土作业点示意图。 3.2作业安全措施 3.2.1作业前,施工单位要对作业现场及作业涉及的设备(设施)、现场支撑等进行检查,发现问题应及时处理。 3.2.2挖掘坑、槽、井、沟等作业,应遵守下列规定: 3.2.2.1不应在土壁上挖洞攀登。 3.2.2.2不应在坑、槽、井、沟上端边沿站立、行走。 3.2.2.3在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时,应保持适当距离,采取有效的固壁措施,确保安全。 3.2.2.4拆除固壁支撑应从下而上,更换支撑应先装新的,再拆旧的。 3.2.2.5不应在坑、槽、井、沟内休息。 3.2.3在沟(槽、坑)下作业应按规定坡度顺序进行,使用机械挖掘时,作业人员不应进入机械旋转半径内;严禁在离电缆1米距离以内作业;深度大于2米时,应设置应急逃生通道;两人以上同时挖土时应相距2米以上,防止工具伤人。

矿井防治自燃发火措施实用版

YF-ED-J1188 可按资料类型定义编号 矿井防治自燃发火措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

矿井防治自燃发火措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为切实加强矿井防灭火管理工作,规范内因火灾管理制度,保障矿井安全生产,防止自燃事故发生,根据《煤矿安全规程》、《矿井防灭火规范》、集团公司《防内因火灾管理试行办法》的规定,结合八矿实际情况,特制定八矿防治自燃发火措施。 一、矿井概况 平煤集团八矿是我国自行设计和施工的第一座特大型矿井,设计能力300万吨。目前矿井存在点多、线长、面广,六大灾害俱全的局面,特别是近期煤层自燃发火征兆突出,严重

威胁矿井安全。八矿可采煤层共有三组四层,即:丁5.6煤层、戊9.10煤层、己15煤层和己16.17煤层。八矿现有13个采区,其中六个生产采区,即:丁一、己二下延、戊二下延、己三扩大、己四、戊四采区;四个停产采区,即:己一采区、己三采区、己二采区、戊二采区;准备采区二个:二水平戊一采区、二水平己二采区、二水平戊二采区。停产采区没有封闭,继续担负通风、行人任务,准备采区二水平己二采区己15-22020采面目前已投产。八矿为自燃发火矿井,三组煤层均具有自燃发火倾向性,其中戊组煤层自燃发火期为4~6个月。 二、矿井防灭火管理责任划分 防内因火灾管理按照“齐抓共管、综合治理”的原则组织实施。

防治煤层自然发火管理示范文本

防治煤层自然发火管理示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防治煤层自然发火管理示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条矿井延伸新水平和采区、开采新煤层 时,必须对所开采煤层的自燃倾向性进行鉴定。 第二条开采容易自燃和自燃煤层的矿井,必 须采取综合预防煤层自然发火的措施,并遵循以下规定: (一)工作面必须采用后退式开采。不应随意停采, 因故长期停采的,必须对工作面进行封闭或制定专项防火 措施,报分公司通风管理部备案。 (二)放顶煤开采时,必须有防灭火专项措施,专项 措施随设计报公司审批;并且在作业规程中明确规定预防 煤层自燃的具体措施。 (三)煤柱留设必须要考虑防火需要,应视煤层硬 度、裂隙发育以及采场压力等情况留设足够宽度的煤柱,

防止煤柱漏风导致自燃。 (四)必须开展自然发火的预测预报工作。 第三条在采区、工作面设计时,其巷道布置、通风系统、通风设施(风门、调节、密闭等)等方面要满足防灭火的要求,特别是工作面结束封闭密闭墙的位置要在设计时预先选择。设计过程中做到避免过多产生废巷、联络巷。 根据自然发火期的长短合理确定工作面设计参数,确保工作面的推进速度满足防火要求。在日常的通风系统调整时,要充分考虑有利于防灭火的需求,合理选择通风设施的位置,使其附近的采空区密闭处于同压状态,或尽可能减小进回风侧密闭间的压差。 第四条项目部(矿)必须建立健全注浆防灭火系统。地面建永久性注浆站,其容量必须满足矿井的最大注浆量要求,主干管路敷设到各采区甩道口。支管敷设

探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施

探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施一、工程概况: 浙江中宇实业发展有限公司承建的巴州东辰工贸有限公司卫东冲沟煤矿的探立井C10煤层回风巷连接处,位于 探立井井筒标高+1212.00米处(连接处巷道顶板标高)的西侧,距探立井井口427.10(连接处巷道顶板)~431.6米(连接处巷道底板)。 探立井井筒在施工到C10煤层回风巷连接处顶板上5米起至底板向下5米止,总长度14.5米的井筒段,采取补强支护,原井筒采用的C35素混凝土永久支护改为钢筋混凝土支护,砌壁厚度450mm,其余锚网喷支护规格不变。 根据建设单位提供的验证钻孔柱状图资料:回风井井底连接处段自上向下岩性依次为粉砂岩(1.4米)、C10煤层(1.6米)、粉砂岩(1.6米)、煤泥(0.25米),粉砂岩(10.2米),岩层较稳定,对施工较为有利。 二、工程量及支护方式 探立井C10煤层回风巷连接处总长度7.5m,采用锚网喷+钢筋混凝土砌碹联合支护,其中1-1断面长度6m,净宽*净高=4600*4100mm,掘进断面宽*高=5640*4820mm,2-2断面为井筒与回风巷过渡段,长度1.5m,掘进高度由5220mm过渡到4820mm,顶板坡度为15°,宽度和1-1断面宽度相同。支护锚杆间排距800*800mm,锚杆规格为¢20*2200mm,每孔使用MSCKb2360锚固剂2支,全断面铺设网片,网片规格为¢6*2000*1000mm,网目 为100*100mm,喷浆强度为C20,喷浆厚度70mm,钢筋混凝土支护厚度450mm,钢筋规格为¢18mm,绑扎钢筋的网目为300*300mm.(附巷道支护图) 水沟布置在巷道的中间位置,掘进断面500*400mm,净断面300*300mm,水沟采用混凝土砌筑,厚度100mm,强度C20. 地坪采用混凝土铺砌,铺砌厚度200mm,强度C20,连接处巷道为3‰下坡。

煤层自燃发火的原因及治理通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD602 煤层自燃发火的原因及治理通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤层自燃发火的原因及治理通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 朱仙庄煤矿位于宿县矿区宿东向斜的北部,设计年产量120万t,1983年投产。主要可采煤层为10煤层(平均厚度2.3m),8煤层(平均厚度9.98m)和7煤层(厚度1.5m)。煤层间距分别是75m和20m,倾角12°~40°;矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井,矿井南翼8层煤曾经发生过瓦斯动力现象;矿井地压大;煤尘有爆炸危险,爆炸指数在31.4%~50.81%之间;煤层具有自燃倾向性,发火期在3个月左右,为一级自然发火矿井。从1986年至1998年共发生过18次自然发火事故,不仅威胁矿井安全生产,危及职工人身安全,而且打乱了矿井的正常生产秩序。特别是1997年“2.10”事故,造成矿总工程师、安全矿长、通风区长等8人遇难,教训十分惨痛。为此,朱仙庄煤矿痛定思痛,认真地吸取了教训,总结了经验,强化了安全管理。实现了近2年无自然发火事故。 1 朱仙庄矿煤层自然发火情况及特点 1.1 煤层自然发火的特点 朱仙庄煤矿自1986年至1998年12a间先后共发生

动土作业安全管理制度规定

1 基本要求 1.1动土作业是指工程工程的各种动土作业活动,包括人工与机械形式的土石方开挖、钻孔、打桩以及使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。 1.2动土作业应按照作业许可证管理的范围要求办理作业许可证,涉及用火、用电、吊装、进入受限空间等高风险作业的还应办理相应的作业许可证。 1.3 作业前应针对作业内容进行JSA,制定相应的作业程序、安全技术措施和应急措施。 1.4 作业许可证审批人和监护人应经过培训,持有相应资质证件。审批人必须在施工现场进行确认和审批。 1.5地下或周围施工情况复杂的动土作业期间应视频监控。 2 引用文件 GB 50201-2012土方与爆破工程施工及验收规范 HG23017-1999厂区动土作业安全规程 GB50484-2008 石油化工建设工程施工安全技术规范 《中国石化动土作业安全管理规定》(中国石化安〔2016〕21号) 3 管控方式与职责 3.1 工程部负责动土作业的管理与实施。工程部各业务管理部门是动土作业的管理责任主体,安全管理部门是动土作业的安全监督责任主体,施工班组(或作业单位)是动土作业的实施责任主体。 3.1.1工程(施工)管理部门负责动土作业的施工管理。组织作业前的JSA及其交底,组织确认外部施工作业环境(如地质条件、地下设施、交叉作业等),检查确认内部施工作业方法、作业条件、安全措施,组织落实作业监护,检查日常施工作业情况。 3.1.2 技术质量管理部门负责动土作业的施工技术质量管理。负责组织制定施工方案、方法或程序、安全技术措施,编制JSA并对作业人员进行交底,监督检查施工方案、程序及措施的执行情况,检查施工质量情况。 3.1.3 物资设备管理部门负责动土作业所涉及的施工设备、器材的采购管理。组织制定或提供机械设备、工器具的操作规程、使用说明/要求、质量证明文件,参与制定施工方案、安全技术措施和JSA,监督检查机械设备的管理情况。 3.1.4 安全管理部门负责动土作业的安全监督管理。负责对作业许可批准人和监护人实施业务培训与资格认定,检查确认安全防护措施落实情况并在作业许可证上签字,检查作业过程的安全状况。 3.1.5施工经理(或施工负责人)负责组织实施动土作业。作业前组织JSA及其交底,组织协调、确认外部作业环境(空间隔离、交叉作业等),组织落实施工作业条件和安全措

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生,确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全,特制定如下安全技术措施。 一、预防采空区自然发火 (一)回采期间 1、回采管理 (1)要提高工作面回采率,回采中严禁丢底、顶煤,减少采空区遗煤量。木料等可燃材料应回收干净,不得埋入采空区。 (2)利用工作面风巷埋设的防火灌浆管路对采空区进行随采随灌。 (3)工作面距停采线最后40m范围内,保证机、风巷均衡回采,防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。 (4)到工作面停采时,生产单位要打开支架的侧护板,同时要保证联网质量及支架的初撑力,收作铺网要保证延至架后,落地压茬为准,有效防止采空区漏风。 2、隅角管理 (1)工作面上、下隅角必须充填背实,减少采空区漏风。 (2)当工作面回采至停采线60m后,采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。封堵范围:下隅角由机巷下帮至第 1 架 架尾,上隅角由风巷上帮至最后1 架架尾。至停采收作线,工作面机巷、风巷共施工隔离袋墙14道(机、风巷各7道)。已施工的隔离袋墙严禁拆除,以减少采空区供氧条件。 3、隔离袋墙设置要求 (1)施工隔离袋墙前,由采煤区提前联系通风区,通风区安排专人现场监督施工,保证施工质量符合要求。 (2)隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌,宽度不小于2m,墙 面竖缝要错开,逐层垒砌,严禁出现阶梯墙面,并与巷帮、顶板及架尾接实,保证四周封堵严密。 (3)在施工隔离袋墙前,必须对灌浆管(注氮管)进行确认,不得将灌浆

(注氮管)预留管口封于隔离袋墙之中;管路要靠帮靠底,不得悬 空。 4、职责划分及要求(1)通风区加强采区主要风门监管、巡查与维护,确保通风系统稳定、可靠。采煤区要加强机、风巷的维护,保证通风断面,降低通风阻力。 (2)通风区在风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。工作面每推进20m距离再加埋1趟DN50mi灌浆管路,(即分别在80m 60m 40m和20m的位置加埋一趟灌浆管路),并及时利用所埋灌浆管路,对采空区进行灌浆,消除采空区浮煤的蓄热环境;在机巷距停采线80m、60m、40m和20m位置各加埋一趟注氮管路,以便于发现发火隐患时,可以及时利用管路进行注氮消除隐患;距停采线20m时在工作面每10架架间埋设一根防火措施管,延至架前挂牌管理。 ( 3)在埋设工作面的灌浆、注氮管路时,采煤区要保证上、下隅角留有足够空间,并将埋设管路路线预先清理好,为铺设灌浆、注氮管路创造施工条件。 (4)通风区对延接好的灌浆、注氮管路进行编号、挂牌管理,牌板字迹清晰明显,易于识别。生产单位负责保护好管路,严禁浮煤、碎矸掩埋灌浆、注氮管路,发现损坏时,立即汇报处理。 (5)工作面风巷迈步式压埋2趟检测束管,迈步步距为20m距停采线20m 时在下隅角加埋一路取样检测束管,编号、挂牌管理。铺网结束前,瓦斯检查工每班通过束管对采空区气体情况进行检测,每周取气样进行化验分析。 (二)收作期间措施 1 、通风及瓦斯管理 ( 1)通风区在收作前负责指定机、风巷局部通风机安装位置,保运区负责将局部通风机安装到位,做到“三专三闭锁”。 ( 2)工作面拆除期间,施工单位必须保证留巷有效通风断面不低于3m;控制工作面风量在500nVmin左右,并满足回风流甲烷浓度不超过0.3%、温度不超过26C 的要求。 ( 3)施工单位要管理好通风设施,严禁人为损坏,通风区加强维护。 (4)当工作面负压通风不能满足要求时,必须开启进、回风侧局部通风机,施工单位必须安设专职司机看管局部通风机。

防止煤层自燃发火安全技术通用措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A61684 防止煤层自燃发火安全技术通用措 施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

防止煤层自燃发火安全技术通用措 施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 我矿3下煤层和16上煤层经中国煤科总院抚顺分院鉴定属于自燃煤层,自然发火期为3~6个月,最短发火期20±3天,为了防止煤层自然发火,杜绝井下发生自然发火事故,特编制《防止煤层自然发火安全技术通用措施》,审批后,必须严格执行。 一、不同地点防火处理措施 (一)布置在煤层中的开拓巷道 采用砌碹或锚喷,碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实,或用无腐蚀性、无毒性的材料(如凝胶)进行充填处理。

地面开挖煤层安全技术措施

地面开挖煤层安全技术措施根据国家和新疆自治区能源政策,为创造良好的社会效益和企业经 济效益,最大限度的减少能源的浪费和污染环境。为全面实现我托 克逊煤矿安全生产任务的完成,为对我矿矿区内火区的治理,结合 本矿实际情况,为了防治在地表开挖和回填采煤塌陷区期间及井上、下煤炭自燃发火,特此制定挖掘机在采挖我矿火区上部煤层期间的 安全技术措施。 一、开挖采空区的安全技术措施 本矿+1932m水平中央风井上部,在东西两翼原乡镇小煤窑曾开采过 煤层,在开采期间发现有明火现象及发生煤炭自燃发火现象,很多 小煤窑并没有采取办法进行灭火,在地表表面看似完整,实则在地 表露头煤层下部有大量采空区存在。因此在采挖过程中要及时消除 空巷、采空区对漏填作业安全的威胁,预防挖掘机、车辆等运输设 备在采空区上部作业时发生坠车、翻车、山体滚石及山体滑坡等事故。必须在清理露头煤层的生产过程中加强对空巷、采空区的管理,仔细核对采挖区域的地质情况,让采挖和装运设备人员了解此区域 内道路和采挖地段的实际情况。

1、采空区作业 (1)、在确定可以采挖的区域后,如有此地区的详细资料,即可马 上施工,如技术资料不明确,则必须在规定采挖区域进行地质勘测,以获得可采挖的范围大小和深度。 (2)、根据采挖区域的地质资料,在危险区域要设置警示牌,以防 挖掘机和运输车辆误入危险地段。 (3)、根据我矿技术地质资料和防灭火队在此区域内的钻探资料, 已经标明在此次采挖地段内,煤层下部6m--10m左右存在以前老窑 采空区巷道在巷道范围内挖掘深度达到2m后,由防灭火队再安装钻 机进行全方位的钻孔施工,每间隔5m花型布置钻孔以明确巷道及采 空区的情况,施工深度为20m,如未能探测到老窑采空区巷道,则挖掘机继续采挖工作,一旦探测到老窑采空区巷道后,采挖工作必须 停止施工,根据探测的情况,及时反映到矿具体负责人,经矿研究 决定采挖的工作。 (4)、用挖掘机从采空区暴露端头的一侧开始挖掘。由于托克逊煤 矿东翼煤层倾角较大,倾角一般均在83℃-87℃左右,东翼清理煤层

煤矿防止自燃发火技术措施实用版

YF-ED-J1578 可按资料类型定义编号 煤矿防止自燃发火技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

煤矿防止自燃发火技术措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、采面生产接继情况: 20xx年度我矿正常生产时有二个回采工作 面和5个掘进工作面,42201回采工作面10月 正式开始回采,预计20xx年12月份底回采完 毕,1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12 月与回风巷贯通,8101-1掘进工作面计划于 20xx年4月下旬开始,于20xx年7月份形成工 作面。 二、采空区发火重点预防区域 工作面和下列地段有煤层自燃发火的可

能: 1、1003采煤面20xx年5月份投产,目前正在回采,计划20xx年5月份采完,如果采空区浮煤清理不干净,再者工作面推进速度缓慢,采空区封闭不严实,工作面采空区就有可能发生自燃发火。 2、8101首采面与现1003工作面存在相同问题,也有自燃发火的可能性。 3、已封闭的老采空区由于漏风通道存在有自燃发火的可能。 三、氮气防灭火设计方案 (一)、概况: 现我矿煤矿井田内主采下10#煤层,属自燃的特厚煤层,矿井采煤工作面采空区采用以注氮为主的防灭火系统。矿井已购置一台DQ-200

顺层钻孔施工安全技术措施方案

整体解决方案系列 顺层钻孔施工安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-41075顺层钻孔施工安全技术措施 Safety technical measures for bedding construction 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1、概述 为做好****工作面瓦斯治理工作,根据***科要求,钻机工区负责在****顺槽钻场内施工顺层抽采钻孔,为确保钻孔安全顺利施工,特编制此措施,待会审后贯彻执行。 2、巷道及瓦斯地质概况 2.1、巷道基本情况 ****顺槽设计长度3500m,工作面标高为-387~-458m。巷道及钻场以锚索网支护为主,锚索网支护时巷道断面形状为直墙斜顶梯形,其断面尺寸:净宽×中高=5.0m×3.0m,s净=15.0m2;遇顶板破碎时,采取架棚支护,巷道断面形状为直墙半圆拱形,其断面尺寸:净宽×中高=5.0m×3.7m,s净=15.82m2。 2.2、煤层赋存及顶底板岩性

本面煤层有起伏,结构简单,煤层较稳定,煤厚2.71~5.45m,平均煤厚2.7m。煤层性质为:黑色,块状及粉末状,半亮型煤为主,夹有镜煤及丝炭,局部含泥岩夹矸。煤层产状为:150°~280°∠13°~27°。老顶为粉细砂岩,局部地段老顶砂岩直接覆盖在煤层之上,煤层直接顶为砂质泥岩,老底为细砂岩,直接底为泥岩。 2.3、地质构造 根据三维地震勘探资料及巷道实见地质资料分析,该面**煤层整体呈单斜构造,该面范围内发育有5条断层,断层落差在0~13m,对采掘等存在一定的影响。 2.4、煤层瓦斯赋存 根据实测瓦斯资料,工作面内6煤瓦斯含量为3.18~5.07m3/t,瓦斯压力为0.19~0.7mpa,瓦斯放散初速度△p:3.22~6.48。 2.5、通风情况 ****顺槽分别安设2台2×30kw和2台2×45kw局扇,一台45kw局扇和一台30kw局扇同时使用,另外两台备用,局扇采用双专供电。采用∮1000mm胶质阻燃风筒,风筒距迎

煤层自然发火期及自然发火标志性气体指标

科技信息 SCIENCE&TECHNOLOGYINFORMATION 2013年第5期1煤的自然发火期 煤的自然发火期就是煤体温度达到自然发火点的时间值,对于煤的自然发火期的研究,一般都是通过实验的方法,间接模拟采空区或煤体内部的环境条件,通过煤体在一定的外在条件的影响下,煤体达到发火的时间统计。针对唐口煤业自然发火期的研究,唐口煤业有限公司委托抚顺分院对其自然发火期进行了实验。实验的结论如下:1.1最短自然发火期:通过煤样绝热氧化实验确定3上煤样的最短发火期为54天。 1.2自然发火期范围:考虑煤矿井下现场环境影响及仪器在测定过程中添加系数、仪器常数的因素,自然发火期的范围为54~118天。 2自然发火标志性气体指标研究 煤炭自燃的早期预报是矿井防火技术的重要组成部分,预测指标的优选及其指标值的确定是预测准确与否的关键。为了确定适合于唐口矿煤矿的自燃标志性气体,煤炭科学总院抚顺分院受唐口煤业委托,进行了该矿煤炭自燃标志性气体的试验。2.1测试目的 煤炭氧化和热解过程中会产生一系列的气体,气体的成分和浓度与煤温有较好的对应关系,因而可用作预报煤炭自燃的标志性气体。其中CO 和烷烃、烯烃等气体,具有较好的灵敏性和可测性,是最常用的标志气体。本试验将研究唐口矿煤矿标志气体的出现温度以及其浓度与温度的关系,为煤炭自燃的早期预测预报打好基础。因此通过应用煤自然发火模拟装置进行在不同氧含量的空气中进行自然发火规律的模拟试验,测试和掌握煤矿井下自然发火的相应规律,为煤矿安全生产提供可信的测试数据。2.2试样制备 此次实验煤样取自新暴露煤壁,并现场封装,运至实验室。按一定比例,合理选择一定量各试点煤块在常温下进行破碎,用分子筛选取其中40~80目的煤样颗粒50g ,作为实验用煤样。2.3实验装置 图1煤氧化试验系统 图1表示煤氧化试验验系统的组成。图2为试验装置图。该试验系统主要由程序控温炉、煤样罐、测温元件、温度测量和控制系统、气体质量流量控制器、除湿和降温装置、氧气分析仪和计算机等构成。 其中,程序控温炉其炉膛为不锈钢内胆,外加石棉保温层。炉中装有1200W 的加热器,其加热功率由计算机程序控制。内装1400r/min 的电扇,以保证炉中空气温度的均匀。炉温保持在计算机设定的温度,控温精度为±0.1℃。煤样罐采用铸铜结构,密封材料为聚四氟乙烯,能耐350℃以上的高温,并在其内部安装精密铂电阻感温元件。 图2煤氧化试验装置图 气体流量控制采用质量流量控制器,流量范围为10~4000mL/min 。2.4实验步骤 此次实验具体步骤如下: 1)用天平称取煤样50g 放入煤样罐中,加盖,用螺丝拧紧。 2)把煤样罐放入炉膛内,接好供气、出气及其温度探头。关上炉膛门。 3)接好实验仪器各电源开关。 4)打开空气钢瓶,调节减压阀,使其空气流量为100mL/min 。5)按试验装置操作步骤依次开启试验装置。6)启动测试仪,调至恒温30℃运行约30分钟。7)按程序升温操作步骤,设置好装置各参数。 8)待各参数稳定,启动程序升温,开始实验,每隔10℃采集气样,分析气体成分。2.5实验结果 研究表明,烯烃和炔烃以及CO 是煤自然发火过程中碳氧化反应的产物,这几种气体组分在煤吸附气体中不存在的(亦有吸附气体中有CO 的报道,但极为少见),因此,这几种气体组分也是标志煤炭自然氧化进程的特征气体组分。 一般来说,煤自燃吸附气体产物生成规律主要表现为:开始烷烃气体有较高解吸浓度,并随着煤温的升高逐渐降低,到最低点后又随温度的升高而增大,但增大的速率较小。这种变化规律主要受煤的物理、化学性质,特别是煤的表面性能所影响。开始时,解析气体组分主要来自大孔赋存和表面物理吸附的烷烃,随着煤体温度的升高,中孔和微孔内吸附的烷烃气体也相继解析出来。从生成量值上看,与煤的变质程度、煤的粒度、空隙结构特性、煤岩煤化组成极为相关,不同的煤种有较大的差异。由此可以推断,该矿煤样瓦斯吸附量较低,随着煤温的升高,其吸附气体的释放量的变化不明显。有下表1中数据可以看出:常温~109℃前,烷烃气体中C 2、C 3、C 4烷烃(即乙烷、丙烷和丁烷)均检测不到,甲烷释放量微乎其微,持续在25ppm 以下,直到接近154℃后才略有上升。 唐口煤业煤样自燃氧化气体总的生产规律是随着煤温的上升而逐渐增大,但不同的氧化气体组分所表现出来的生成规律在量值和生 煤层自然发火期及自然发火标志性气体指标研究 马炳辉赵红星魏玉良 (山西煤炭运销集团有限公司长治有限公司一通三防部,山西长治046000) 【摘要】为了明确煤层自然发火标志性气体的种类及在煤层自燃整个进程中所起的标志性作用,更好的把握煤层自然发火的进程,进而采取相应的措施防灭火,对唐口煤业的煤样进行了氧化试验,结果表明CO 可以作为预测预报自然发火的指标气体,其预测的温度范围应该在72℃~188℃之间。但是CO 的出现临界温度很低,仅为66℃左右,并在整个自然发火过程中都有CO 产生,仅靠CO 浓度来确定煤自然发火的进程有一定难度,应在实际生产过程中不断发现并总结CO 派生指标的规律,并借助这些指标综合判断自然发火初期(2℃~188℃)的火灾状态。烯烃气体C 2H 4可以作为预测预报煤自然发火加速阶段的标志气体,其预测的温度范围应在180℃~230℃之间。其代表C 2H 4可以视为煤氧化已确实进入自热加速阶段的标志气体。C 2H 4/C 2H 6可作为判别煤自然发火进程的标志气体指标,其第一峰值是煤的氧化已进入激烈氧化阶段的标志。 【关键词 】 ○矿业论坛○418

预防煤层自然发火安全技术措施

预防煤层自燃发火安全技术措施 煤矿井下的火灾有两种:一种是内因火灾,即由于煤炭自燃着火引起的火灾;另一种是外因火灾,即由于外部火灾,如电气明火、油脂着火、机械摩擦、电焊、放炮、吸烟等各种明火及瓦斯煤层爆炸引起井下支架、背板、皮带、电缆、煤炭等可燃物着火引起的火灾。 目前我矿矿区内有可采煤层2#、5#、6#共三层,属于高瓦斯突出矿井。为了预防煤层自燃发火,特编制本安全技术措施,望各单位遵照执行。 第一章:防治矿井外因火灾安全技术措施 1、矿井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料场等处要指定防火措施和制度,并必须符合国家有关防火的规定。木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80m,木料场距离矸石堆不得小于50m。不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。 2、矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立地面消防水池和井下消防管路,并在矿井、水平和采区投产同时投入使用,并保证供到用水点,管中的水压不低于4kg/m2,水量不小于0.6m3/min。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。 3消防管路的下列地点必须设置三通和阀门:

(1)所有斜井和平峒井口; (2)井底车场附近主要硐室内; (3)井底车场、主要进回风大巷、采区上、下山、工作面顺槽等每隔100m处; (4)带式输送机每隔50m处,皮带机头、机尾附近15m以内; (5)其他易发生火灾的地点。 三通和阀门的位置应便于使用和检修,必须有明显易辨的标志,其出口禁止射向电气设备。 4、矿井进风井井口应装设防火铁门,防火铁门必须严密并易于关闭,打开时不妨碍提升、运输和人员通行,并应定期维修;如果不设防火铁门,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 5、井口房和通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。在井下和井口房,严禁采用可燃性材料塔设临时操作间、休息间和使用灯泡、电炉取暖。 6、严格执行井口检身制度,严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井。 7、井下严禁带电作业和带电搬迁设备。井下机电设备检修或搬迁前,必须切断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验。只有当巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时,方可进行导体对地放电。 8、电气设备的接地保护、漏电保护、过电流保护、煤电钻

防治煤层自然发火管理正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.防治煤层自然发火管理正 式版

防治煤层自然发火管理正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一条矿井延伸新水平和采区、开采新煤层时,必须对所开采煤层的自燃倾向性进行鉴定。 第二条开采容易自燃和自燃煤层的矿井,必须采取综合预防煤层自然发火的措施,并遵循以下规定: (一)工作面必须采用后退式开采。不应随意停采,因故长期停采的,必须对工作面进行封闭或制定专项防火措施,报分公司通风管理部备案。 (二)放顶煤开采时,必须有防灭火专项措施,专项措施随设计报公司审批;

并且在作业规程中明确规定预防煤层自燃的具体措施。 (三)煤柱留设必须要考虑防火需要,应视煤层硬度、裂隙发育以及采场压力等情况留设足够宽度的煤柱,防止煤柱漏风导致自燃。 (四)必须开展自然发火的预测预报工作。 第三条在采区、工作面设计时,其巷道布置、通风系统、通风设施(风门、调节、密闭等)等方面要满足防灭火的要求,特别是工作面结束封闭密闭墙的位置要在设计时预先选择。设计过程中做到避免过多产生废巷、联络巷。 根据自然发火期的长短合理确定工作

揭露B8煤层施工安全技术措施概论

第一章编制概况 第一节概述 中煤能源新疆鸿新煤业有限公司苇子沟煤矿回风井二期工程回风探巷(绞车回风巷),目前,回风探巷(绞车回风巷)预计在变坡点往下27m处揭露B7煤层,穿过B7煤层12.2m,B8煤层在B7煤层往下33.5m,揭露B8煤层,为了保证揭露煤层时间、安全及质量特编制此措施 附图1:苇子沟煤矿回风探巷预测地质剖面图 第二节编制依据 (1)回风斜井井筒旁ZK204、ZK301单孔柱状图 (2)《苇子沟煤矿勘探报告》 (3)《中煤能源新疆鸿新煤业有限公司苇子沟矿井改扩建初步设计》 (4)《煤矿安全规程》 第二章地质概况 一、煤层 根据《苇子沟煤矿勘探报告》获悉,井田内控制全区可采、大部可采煤层6层,自上而下依次编号为B5、B6、B6下、B7、B8、B8上,累计全层平均厚度23.06m,累计纯煤可采平均厚度22.94m。本次揭露的B8煤层的控制情况、基本特征及变化规律分述如下。 B8煤层位于B7之下,为西山窑组下段(J2x1)的中部煤层。井田内未见B8煤层露头,南侧浅部煤层已火烧,地表水平火烧宽度达1km,火烧面积2.52km2。 井田内有26个钻孔控制了该煤层所在层位,除ZK401钻孔煤层火烧外,有25个钻孔见到该煤层,25个见煤点均可采,可采指数1。控煤水平标高294.07m(ZK306)~1508.18m(ZK408),控制深度245.25m(ZK301)~

1110.10m(ZK306)。 为区内第二厚煤层,煤层稳定,属全区可采煤层。煤层厚度变化较小,由北东向西南煤层由薄变厚,由厚煤层过渡到特厚煤层,东部、北东部以厚煤为主,西部、西南部为特厚煤层,中北部ZK203钻孔煤层最厚达7.64m,纯煤厚度7.64m,西部ZK404钻孔煤层最薄为3.29m。B8煤层全层厚度3.29~7.64m,平均5.13m,全层厚度标准差1.25,变异系数24%;可采纯煤厚3.29~7.64m,平均5.02m,纯煤厚度标准差1.22,变异系数24%。 煤层全区可采,可采面积约为15.56km2,可采面积占应分布层位面积的100%, 该煤层结构较简单,控煤7个钻孔中4个钻孔含夹矸,其中3个钻孔含1层夹矸,1个钻孔含2层夹矸,夹矸厚度0.45~1.10m,平均夹矸厚度0.68m,平均含矸率2.20%,夹矸岩性以泥岩为主,个别为炭质泥岩。 煤类7个见煤点均为31BN不粘煤 顶板岩性粗砂岩岩为主,个别为泥岩和炭质泥岩;底板岩性以泥岩为主,个别为粉砂质质泥岩,粗砂岩岩。 与上部B7煤层间距3.94~34.60m,平均间距14.38m,煤层东部和西南部煤层间距较大,多大于12m. 二、瓦斯 2009年,呼图壁县煤炭工业管理局确定苇子沟煤矿瓦斯相对涌出量3.33m3/t,绝对涌出量0.66m3/min;二氧化碳相对涌出量3.49m3/t,绝对涌出量0.69m3/min;生产过程中采掘工作面瓦斯含量一般在0.02%~0.1%之间,将该矿井确定为低瓦斯矿井。 在揭露B6、B7煤层过程中,未发现瓦斯超限和瓦斯压力现象。

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