生产物流(2)
生产物流讨论题(含答案)
一、单选题
1、（）物流是指原材料、在制品、半成品、产成品等，在企业内部的实体流动。
A 供应
B 生产
C 回收
D 销售
2、核心思想在于“消除一切不必要的浪费”，在生产物流管理的实践中尽力消除不增值活动和不必要的环节的管理方法是_____。
A JIT管理 B、MRP管理 C、TQC D、BPR
3、生产物流发展的最高阶段是______
A .自动化物流 B.集成化物流 C.机械化物流 D.智能化物流
二、判断题
1、由于生产物流管理并不直接与最终顾客打交道，因此生产物流管理中的各项决策不会直接影响企业的顾客服务水平。
（错）
2、生产物流计划是指为保证生产顺利进行而编制的生产物流供应计划，是企业计划期内生产物流供应活动的行动纲领。
（对）
3、广泛应用的“看板管理”系统控制实质上就是推进型控制。
（错）
4、企业的生产物流计划与企业其他计划要进行综合平衡。
（对）。
生产物流管理试题答案
生产物流管理试题答案生产物流管理习题集答案（第一部分）一、判断题：正确的涂A,错误的涂B1. 生产物流指的是在企业内部为保障生产而进行的物流管理，也可以称为在制品物流。
(A)2. 从供应链循环的角度来看问题，供应物流的管理内容是与销售物流相同的。
(A)3. 生产企业的供应物流也就是供应商的销售物流。
(A)4. 供应链上的任何企业，根据其所处的位置来区分其供应物流和销售物流，任何来自于上游的产品不论是何种形态，我们都称之为是原材料的供应物流。
(A)5. 生产物流是对原材料、零部件与半成品在生产过程中的管理和计划，包括对物料流、信息流和资金流的管理，以满足消费者的需求为目的。
(B)6. 在进行生产物流管理过程中，无需关心市场需求及采购供应情况。
(B)7. 生产物流管理需确定物料需求的时间和数量，而不需确定所需物料的源，将关键资源用于关键产品。
（A）8.主生产计划在有效的期限内应保持动态，随时根据实际情况进行更改。
（B）9.应该用最少的项目数进行主生产计划的安排。
（A）10.主生产计划冻结期的长度应保持固定不变。
（B）1．预测是相关需求管理的重要组成部分。
B.2．短期的需求预测比长期的需求预测更准确。
A.3. 短期预测的时间跨度最多为3年。
B.4. 德尔菲预测法中专家采用公开讨论的方式提出自己的建议。
B.5. 间歇的需求代表处于其生命周期早期或晚期的高需求量物品。
B.6. 企业的中期预测主要用于销售计划、生产计划和预算等方面。
A.7. 相关需求的数量是随机的、不确定的。
B.8. 企业的短期预测主要用于规划新产品、资本支出等方面。
B.9. 预测是采用数学模型对历史数据进行分析来推测未来，不可能出错。
B.10.模拟模型允许预测人员对预测的条件作一定程度的假设。
A.1．招标是指由卖方根据招标条件应邀发盘的行为。
B.2．在竞争性谈判中，谈判小组中专家人数不得少于总人数的三分之一。
A.3. 选择性招标有称为有限竞争招标。
生产企业物流(3篇)
第1篇一、引言随着经济全球化的不断深入，企业间的竞争日益激烈。
在激烈的市场竞争中，生产企业物流作为企业供应链的重要组成部分，其重要性日益凸显。
优化生产企业物流，提高物流效率，降低物流成本，对于提升企业竞争力具有重要意义。
本文将从生产企业物流的概述、现状、优化策略等方面进行探讨。
二、生产企业物流概述1. 物流概念物流（Logistics）是指对商品从生产地到消费地的有效流动和储存的管理活动。
它包括运输、仓储、配送、包装、装卸、信息处理等多个环节。
2. 生产企业物流特点（1）复杂性：生产企业物流涉及多个环节，包括原材料采购、生产、销售等，需要协调各个环节，确保物流顺畅。
（2）多样性：生产企业物流的对象多样，包括原材料、半成品、成品等，对物流要求各异。
（3）时效性：生产企业物流要求快速响应市场需求，提高物流效率。
（4）成本控制：生产企业物流需要降低物流成本，提高企业盈利能力。
三、生产企业物流现状1. 物流基础设施不完善我国物流基础设施相对落后，如公路、铁路、港口等运输设施不够完善，导致物流运输成本高、效率低。
2. 物流信息化水平不高生产企业物流信息化水平不高，导致信息传递不畅，影响物流效率。
3. 物流企业规模小，竞争力弱我国物流企业规模普遍较小，缺乏核心竞争力，难以满足生产企业物流需求。
4. 物流成本较高生产企业物流成本较高，在一定程度上影响了企业的盈利能力。
四、生产企业物流优化策略1. 完善物流基础设施政府和企业应加大对物流基础设施的投资，提高物流运输效率，降低物流成本。
2. 提高物流信息化水平运用现代信息技术，如物联网、大数据等，提高物流信息化水平，实现物流信息共享。
3. 发展现代物流企业培育一批具有核心竞争力的大型物流企业，提高物流服务质量和效率。
4. 优化物流流程简化物流流程，减少不必要的环节，提高物流效率。
5. 强化供应链管理加强供应链各环节的协同，提高供应链整体效率。
6. 创新物流模式探索适合企业发展的物流模式，如第三方物流、物流金融等。
物流师(二级)真题
物流师（二级）真题1、判断题企业生产物流是一种稳定性物流，其可控制性和计划性很强。
（）正确答案：对2、单选关于销售物流模式的表述，不正确的是（）A、生产企业自己组织销售物流可以增进与客户的联（江南博哥）系B、生产企业销售物流专业化程度有限C、自己提货的销售物流形式仍然具有很强生命力D、第三方物流企业承担生产企业销售物流，能够实现专业化和规模化正确答案：C3、多选按照物流系统在整个生产制造过程中的作用来看，物流可分为()。
A．供应物流B．生产物流C．销售物流D．回收物流E．废弃物物流正确答案：A, B, C, D, E4、单选仓库有效容积等于（）。
A、仓库有效面积*仓库使用面积B、仓库建筑面积*仓库使用面积C、仓库有效面积*堆码有效高度D、仓库使用面积*堆码有效高度正确答案：C5、单选关于固定货位存储的描述，错误的是：（）A.用来存放固定品种货物B.货位是固定不变的C.仓库利用率低D.对仓储管理软件要求高正确答案：D6、单选需求特征可分为水平需求、间歇需求、季节性需求和周期性需求，下面对需求特征描述正确的是：（）A.水平需求代表具有稳定需求的成熟产品B.趋势性需求代表处于其生命周期的很早或很晚期的低需求量物品与大多数的维修零件C.间歇需求显示较为稳定的增长或下降而季节性物品每一日历年度要经历高峰与低谷D.趋势性需求代表具有稳定需求的成熟产品正确答案：A7、单选库存、经常库存、安全库存与（1）inventory（2）SafetyStock（安全库存）（3）CycleStock（经常库存）的相应关系应该是（）。
A、123B、231C、132D、321正确答案：C8、单选当产品种类较多，需要编制多张工艺过程图时，最好采用（）。
A、线图B、从至表C、多种产品程序图D、装配工艺图正确答案：C9、多选提单正面条款的主要内容有（）。
A.集装箱运输下的货物B.确认条款C.承诺条款D.签署条款E.集装箱运输下的责任期限正确答案：B, C, D10、多选自动化仓库的结构和种类都很多，但从事基本组成来看，一般均由建筑物、货架、（）等几部分组成。
生产物流基本原理
流水生产的特点如下：
1流水线上固定生产一种或少数几种产品零件;工作 地专业化程度高
2流水线上每个工作地按照产品工艺过程零件顺序安 排;产品按单向运输路线移动
3工艺过程是封闭的;工作地按工艺顺序安排为索链 形式;劳动对象在工序间作单向流动;自成系统;便于管 理和控制
4生产具有明显的节奏性
5生产具有较高连续性
▪ 单件生产模式下的生产物流管理一般是凭借个人 的劳动经验和行规进行管理
大量生产模式
20世纪20年代在泰勒科学管理的影响下;尤其是E whitney及 Oliver提出互换性 大批量生产和传送带应用前提下;工业界将 管理思想与当时的电气化 标准化 系列化结合;成功地诞生了 少品种大批大量生产的生产模式;给制造业注人了新鲜血液;它 推动了工业化发展的进程;美国的福特制就是典型代表1913年 产生于美国福特汽车流水生产线;它为社会提供了大量的产品; 它存在的基础是当时的市场环境为卖方市场;因而我们也称此 生产模式为刚性生产模式
2从物料流向的角度分类：项目型生产物流 连续型生产物流 离散型生产物流；
连续型生产 离散型生产与项目型生产
▪ 在连续型生产过程中;物料均匀 连续地按一定工艺顺序运 动;生产流程具有连续性的特点和要求;故又称为流程式生 产 如化工塑料 药品 肥料等 炼油 冶金 食品 造纸等的生产 过程
▪ 另一类产品是由离散的零部件装配而成;零部件以各自的 工艺过程通过各个生产环节;物料运动呈离散状态;因此将 其称为离散型生产 因为这类产品都是先加工出零件;再将 零件装配成产品;所以又将其称为加工一装配式生产;如轧 钢和汽车制造
▪ 1连续型生产过程及其生产物流特征
▪ 1连续型生产的特点 连续型生产行业属于过程制 造业;连续型生产的特点有：产品结构比较简单; 物料数量和层次较少;设计极少变更；工艺流程采 用专用设备或装置;流程和能力都相对固定;工序 间连续且能力匹配性强;在最高和最低日产量间波 动；当供需变化时;只能靠调整工艺流程参数维持 生产;不能中断；物料存储形态多样化；自动化水 平高 生产计划管理严格 另外;还要加强批次跟踪 管理;但车间管理相对简单
生产物流的基本知识
生产物流的基本知识生产物流的基本知识生产物流管理的目标与其它物流管理的目标基本是相同的，生产物流管理目标与销售、供应一样：将正确的产品，在正确的时间，以正确的方式，按照正确的数量，以正确的成本，送到正确的地方，交给正确的人。
下面是yjbys店铺为大家带来的关于生产物流的知识，欢迎阅读。
生产物流与供应、销售物流的联系与差异：生产物流一般是在企业的范围内完成，空间距离的变化不大，其主要目的是保障企业的生产活动顺利开展，它的关注点是生产本身，更多的服从于生产方式对它的制约与生产工艺和设备紧密联系。
销售物流是对产成品，从企业到客户手中的管理，也可以叫做产成品物流;主要是对产成品在流通领域的管理和计划，包括对物料流、信息流和资金流的管理，以满足消费者的需求为目的。
供应物流一般是对所采购的原材料和零部件，从供应商处到企业仓库的物流管理，也可以叫做原材料物流。
主生产计划编制原则：1、用最少项目数进行主生产计划安排。
2、列出实际的、具体可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。
3、列出对生产能力、财务指标有重大影响的项目。
4、计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。
5、留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。
6、在有效的期限内应保持适当稳定。
编制主生产计划步骤：1、根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测。
2、根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目作为非独立需求项的需求数量，计算总需求。
3、根据总需求量和事先确定好的订货策略和批量，以及安全库存量和期初库存量，计算各时区的主生产计划接收量和预计可用量。
在计算过程中，如预计可用量为正值，表示可以满足需求量，不必再安排主生产计划量;如预计库存量为负值，则在本时区计划一个批量作为主生产计划接收量。
从而给出一份主生产计划的备选方案。
在此过程中，要注意均衡生产的要求。
4、用粗能力计划评价主生产计划备选方案的可行性，模拟选优，给出主生产计划报告。
第5章物流管理-第3节企业生产物流管理
第五章物流管理第三节企业生产物流管理【知识点】企业生产物流概述【知识点】企业生产物流的类型【知识点】企业生产物流的方式【知识点】企业生产物流概述（一）企业生产物流的含义（非重点）企业生产物流：是指伴随企业内部生产过程的物流活动。
即在企业现有的生产布局条件下，根据企业生产系统的要求，实现原材料、零部件等物料在供应库、生产现场、成品库之间流转的物流活动（二）企业生产物流的基本特征1.连续性、流畅性——各工序需要的物料必须在适当的时间、适当的地点以适当的质量和适当的数量进行供给，从而保证生产连续进行2.平行性、交叉性——物料在生产过程中应进行平行交叉流动，可大大减少产品的生产周期（1）平行性：指同一在制品同时在多道相同的工序上加工流动（2）交叉性：指一批在制品在上道工序还未加工完成时，将已完成的部分在制品转到下道工序加工3.比例性、协调性——生产过程的各个工艺阶段之间、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例以适应产品制造的要求4.均衡性、节奏性——产品从投料到最后完工都能按预定的计划（一定的节拍、批次）均衡地进行，能够在相等的时间间隔内（如月、旬、周、日）完成大体相等的工作量或稳定递增的生产工作量，很少有时松时紧、突击加工显现5.准时性——生产的各阶段、各工序都按后续阶段和工序的需要生产，即在需要的时候，按需要的数量，生产需要的零部件（按需生产）6.柔性、适应性——加工制造的灵活性、可变性和可调节性，即在短时间内以最少的资源从一种产品的生产转换为另一种产品的生产，从而适应市场的多样化、个性化要求（三）企业生产物流管理的目标（次重点）1.效率性目标——是指为产品提供畅通的物料流转渠道，保证生产物流的连续性和高效率2.经济性目标——是指减少生产物料装运的频率和缩短搬运的距离，降低企业生产物流运作的成本和费用3.适应性目标——是指有效控制物料损失，防止人员或设备的意外事故【例题1：单选】企业在生产过程中，为产品提供畅通的物料流转渠道，这体现了生产物流管理的（）目标。
生产物流名词解释
生产物流名词解释生产物流是利用组织、信息、人员、设备和材料管理以有效安排和控制生产和物流活动，实现生产和物流联动的过程。
从供应链管理的角度来看，它结合了生产、运输和物流一体化管理，确保产品质量稳定、安全性强、价格低廉，满足企业的需求并实现优质的市场服务。
一、生产物流的基本概念生产物流的概念源于物流概念，它是一个综合型的管理模式，将生产系统和物流系统有机地结合在一起。
物流概念强调的是在物流活动中实现的货物的整体质量和服务，而生产物流则着重于以有效的方式管理生产和物流活动，以确保生产和物流系统的整体运行有序，从而提高企业的效率，降低生产成本，促进企业可持续发展。
二、生产物流的功能与意义1.节约成本：通过生产物流的管理，可以为企业节约采购、生产、仓储和运输的成本，提高企业的竞争优势。
2.提高物流效率：生产物流的管理能够有效控制物流成本，解决企业生产物流系统存在的紊乱问题，提高物流的运输效率，降低物流成本，提升企业的竞争力。
3.促进市场发展：通过生产物流的管理，能够加快产品流通，满足消费者的需求，从而推动市场发展，促进企业可持续发展。
4.提升安全性：通过生产物流的管理，能够有效控制物流流程，规范物流运输，提高产品的质量和安全性，确保消费者的权益。
三、生产物流的流程生产物流的流程主要包括了供应链的各个环节：采购、生产、仓储、运输、物流、支持以及数据交换等等。
通过供应链的全面管理，提高生产系统的效率，改善物流运输环节的配送服务，推动企业发展。
供应链系统可以分为三个主要模块：采购、运输和配送。
1.采购模块：在采购模块中，企业可以制定合理的采购策略，根据客户的需求，合理安排原材料和设备的采购，有效控制采购成本。
2.运输模块：在运输模块中，企业需要做好资源的调整和路线的优化，根据客户的需求，采用最优的方式运输货物，有效控制运输路线，降低运输成本。
3.配送模块：在配送模块中，企业需要根据客户的需求，进行有效的物流计划，尽可能有效地配送货物，同时降低物流成本。
物流实务：生产物流(题库版)
物流实务：生产物流（题库版）1、问答题简述生产物流控制原理。
正确答案：在生产物流系统中，物流协调和减小各个环节生产和库存水平的变化幅度是很重要的。
这一类型的系统的稳定与所采用的控制原理有关，主要的生产物流控制原理有以下（江南博哥）两种：（1）物流推进型控制原理物流推进型控制原理主要是根据最终产品的需求结构，计算出各生产工序的物流需求量，在考虑各生产工序的生产提前期之后，向各工序发出物流指令（生产计划指令）。
推进型控制的特点是集中控制，每个阶段物流活动都要服从集中控制指令，但各阶段没有考虑影响本阶段的局部库存因素，因此这种控制原理不能使各阶段的库存水平都保持在期望水平。
广泛应用的MRP系统控制实质上就是推进型控制。
（2）物流拉动型控制原理物流拉动型控制原理主要是根据最终产品的需求结构，计算出最后工序的物流需求量，根据最后工序的物流需求量，向前一工序提出物流供应要求。
以此类推，各生产工序都应符合后工序的物流需求。
从指令方式上不难看出，由于各个工序独立发出指令，所以实质上是单一阶段的重复。
拉动型控制的特点是分散控制，每个阶段的物流控制目标都是满足局部需求，通过这种控制，使局部生产达到最优要求。
但各阶段的物流控制目标难以考虑系统总的控制目标，因此这种控制原理不能使总费用水平和库存水平保持在期望水平。
广泛应用的"看板管理"系统控制实质上就是拉动型控制。
2、多选流水线间的在制品按作用分为（）。
A.周转占用量B.运输占用量C.保险储备占用量D.原料占用量正确答案：A, B, C参考解析：流水线间的在制品按作用分为：周转占用量、运输占用量和保险储备占用量三种。
其中，周转占用量是指流水线间，工序生产率不等造成的在制品存放量；运输占用量是由运输批量决定的在制品量；保险储备占用量是为了避免故障、废品等的在制品量。
3、多选生产物流控制系统的要素包括（）。
A.强制控制B.目标控制C.程序控制D.管理控制正确答案：A, B, C, D参考解析：生产物流控制系统的要素包括：①强制控制和弹性控制的程度，即通过有关期量标准、严密监视等手段所进行的强制控制或自觉控制；②目标控制和程序控制，即控制系统是核查生产实际结果还是对生产程序、生产方式进行核查；③管理控制和作业控制，管理控制的对象是全局，是指为使系统整体达到最佳效益而按照总体计划来调节各个环节、各个部门的生产活动；作业控制的对象是对某项作业进行控制，是局部的，其目的是保证其具体任务或目标的实现。
生产物流管理
2.3.2.3项目生产
是指在一定的约束条件下(主要是限定时间、 限定资源)，具有明确目标的一次性任务。项目是 一件事情、一项独一无二的任务，也可以理解为 是在一定的时间和一定的预算内所要达到的预期 目的。
4-30
项目具有以下几个典型特征：
➢ 一次性是项目与日常运作的最大区别。
➢ 每个项目都有自己的特点，每个项目都不同于其他的项目 （独特性）。
4-18
思考：
▪ 某车间需要某种标准件，不允许缺货，按生产计划，年需求量为10000 件，每件价格1元，每采购一次的采购费为25元，年保管费率为12.5%， 该元件可在市场上立即购得。问：应如何组织进货？
▪ 计算得，
Q
2 年需求量 订货费用 单位产品年存储费用
2 10000 25 0.125
4-6
4-7
1.3 生产物流内容
1.3.1 生产物流目标
➢将正确的产品 ➢在正确的时间 ➢以正确的方式 ➢按照正确的数量 ➢以正确的成本 ➢送到正确的地方 ➢交给正确的人
4-8
1.3.2 生产与销售物流
生产物流
原材料、在制品
满足生产
销售物流
产成品
满足消费者的需求
4-9
1.3.3生产与销售物流
4-11
1.4 本模块内容
➢单元二 生产管理的演变 ➢单元三 生产计划 ➢单元四 采购与供应管理 ➢单元五 生产物流计划 ➢单元六 能力计划与系统布置 ➢单元七 生产作业控制
4-12
二
生产管理演变
学习目标： 1.了解生产管理的演变
历程； 2.了解企业生产方式以
及生产工艺对管理的 影响。
2.1 概述
➢备货型生产
生 产 物 流
三、生产物流的运营模式
（3）ERP
ERP又叫企业资源计划（Enterprise Resource Planning,ERP）,它是“在制造资源计划（MRPⅡ） 的基础上，通过前馈的物流和反馈的信息流、资金 流，把客户需求和企业内部的生产经营活动以及供 应商的资源整合在一起，体现完全按用户进行经营 管理的一种全新的管理方法”
特点：
以批量和定制生产形式为主； 生产效率低而且产品价格高 质量难以持续保证； 服务的市场面狭窄； 生产周期较长。
个人的经验智慧和 技术水平起决定性 的作用
2.大批量生产模式
• 大批量生产模式(mass production，简称MP)建立在消费者 的需求是相似的和同质的假定基础上，根据对需求进行预 测，以先生产再销售的方式运作。
——（GB/T18354-2006）。
三、生产物流的运营模式
2. 准时制生产（JIT）
准时制(Just in Time，JIT)生产是指：在所需要的时 刻，按所需要的数量生产所需要的产品（或零部件） 的生产模式。
丰田汽车公司
三、生产物流的运营模式
3.精益生产和敏捷制造
（1）精益生产
精益生产（Lean Production，LP），简称“精益”。 它是由麻省理工学院在研究丰田汽车生产方式的基 础上提出的，它是准时制生产的进一步提高。精益 生产是为力求以最小的投入获得最大的产出，以最 快的速度进行设计和生产，无休止地降低成本，消 灭残次品，追求零库存，实现全面、高效、灵活、 优质的服务。
——（GB/T18354-2006）。
三、生产物流的运营模式
（2）MRPⅡ
MRPⅡ叫制造资源计划（Manufacturing Resource Planning,MRPⅡ）,它是“在物料需求计划（MRP） 的基础上，增加营销、财务和采购功能，对企业制 造资源和生产经营各环节实行合理有效的计划、组 织、协调与控制，达到既能连续均衡生产，又能最 大限度地降低各种物品的库存量，进而提高企业经 济效益的管理方法”
物流师(二级)：生产物流管理考试答案(三)
物流师（二级）：生产物流管理考试答案（三）1、多选生产进度控制是对（）的控制.A.程序B.信息C.生产量D.生产期限正确答案：C, D2、单选能以大批量制造的成本来完成定制化生产的是（）A.备（江南博哥）货型生产B.按订单装配C.按订单生产D.按订单设计正确答案：B3、单选为维持主生产计划的适当稳定性，在某期间内，没有管理决策层的特殊授权，不得随意修改主生产计划，该期间为（）A.需求时界B.需求冻结期C.计划时界D.计划冻结期正确答案：B4、单选作业时间由什么构成（）A.基本时间和辅助时间B.操作时间C.基本时间、辅助时间和服务时间D.基本操作时间和准终时间正确答案：A5、单选EOQ模型中在确定经济生产批量时，以（）代替订货成本A、生产准备成本B、储存成本C、采购成本D、变动成本正确答案：A6、问答题什么是ERP系统？正确答案：ERP（企业资源计划）是在MRPⅡ（制造资源计划）的基础上通过前馈的物流和反馈的信息流和资金流，把客户需求和企业内部的生产活动，以及供应商的制造资源整合在一起，体现完全按用户需求制造的一种供应链管理思想的功能网链结构模式。
7、多选生产物流的基本工作是按照物资需求计划的指令，准时保量无差错的将生产所需要的物资配送到现场和每一个工作中心。
将涉及以下管理内容（）A、原材料仓库管理B、原材料和在制品库存管理C、生产线物流配送设施设备选用D、原材料运输管理正确答案：A, B, C8、单选企业的中期预测主要用于（）。
A.购货B.规划新产品C.销售计划及生产计划D.资本支出正确答案：C9、多选厂内物流包括下列管理过程（）A.仓储管理B.生产线配送计划C.搬运装卸设备的选型D.原材料与在制品的库存管理。
正确答案：A, B, C, D10、多选传统SLP方法的缺点是（）A.基于拉动式B.缺少物流战略规划C.缺少柔性D.缺少动线分析E.手工布置方法正确答案：B, C, D, E11、单选（）是指采购人或代理机构直接邀请三家以上供应商就采购事宜进行谈判的方式。
精益生产物流管理 项目2 精益生产之入库作业
任务工单
任务名称
入库策略
学生姓名 学习场所
班级 学时
学号 日期
1.熟悉常见的入库策略。 任务目标 2.学会使用不同体积物料类型的入库策略。
任务描述
根据任务目标，确定学习任务所需要的设备、工具，查阅整理学习 资料，以小组讨论的方式，绘制思维导图，梳理总结汽车生产制造 企业物料入库策略的适用情况。
追求的目标，甚至影响到企业在竞争中的地位 零库存的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象，零库存是一种特殊的库存概念， 其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。零库存的含义是以仓库储存形式 的某种或某些种物品的储存数量为“零”，即不保持库存。不以库存形式存在就可 以免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、 搬运等费用、存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。库存管理是 企业管理系统四大流中的物流部份，库存管理对物料进、存、出进行台帐管理，也 就是管理各物料供应和需求的关系，达到供需间的平衡，又要尽量压低物料的库存 量，因为它会占用(积压)企业宝贵的流动资金。零库存是对某个具体企业，具体商
O
N
E
3
入库验收
1.入库验收含义
货物入库验收是指仓库在物品正式入库前，按照一定的程序和手续，对 到库物品进行数量和外观质量的检查，以验证它是否符合订货合同规定 的一项工作。
2.入库验收要求
01 及时
03 严格
02 准确 04 经济
3.入库验收程序：
入库验收是仓储工作的起点，也是物资保管养护工作的基础，其主要内容有：验收 准备、核对凭证、实物检验。如何严格按照物资验收程序和验收标准进行有效实施， 杜绝各类不合格产品入库，便成为入库物资检验的核心内容。对于汽车零配件进行 入库的基本程序如下：
生产物流
• 2、MRP原理 • MRP的逻辑原理图略 • 产品结构文件BOM(bill of material) 它反映产品 的层次结构,即所有零部件结构关系和数量组成. • 主产品进度计划MPS根据营销计划、BOM和工 艺规模决定成本出厂时间和各种零部件的制造进 度 • 产品库存文件.包含原材料,零部件和产品的库存 量,已订未到量和已分配量但还没有提取的数量. • 3、MRP的特点 • （1）需求的相关性 • （2）需求的确定性 • （3）计划的复杂性
• 3、生产过程的各种方式 • （1）大量生产方式 • 大量生产方式的特点是生产的品种少，每一种产 品的批量大，稳定地不断重复地进行生产。 • （2）单件小批生产方式 • 单件小批生产的方式的特点是，生产对象基本上 是一次性要求的专用产品，一般不重复生产 • （3）成批生产方式 • 成批生产方式生产的对象是通用产品，生产具有 重复性，介于大量生产和单件小批生产方式之间， 在生产物流管理声根据轮番重复生产这一特征可 以按对象专业化原则组织生产。 • 4、划分生产方式的定量方法
五、准时生产与看板原理
• 1、准时生产的概念和特点 • （1）准时生产(just in time)原理 • 准时生产(及时制生产)简称JIT，是应用拉引生产 物流控制原理的方法。 • （2）准时生产的目标 • 1)最大限度地降低库存，最终将为零库存 • 2)最大限度地消除废品，追求零废品 • 3)实现最大的节约
• 4、实施MRP的优越性 • （1）大大节约库存运费,降低生产成本,实现零库 存. • （2）有利于提高企业素质 • （3）操作复杂,运行成本高 • 5、MRP的发展-----制造资源计划MRP2 • （1）增加了对生产资源的管理 • （2）增加了车间管理 • （3）增加了仓库管理 • （4）有成本管理的功能 • （5）形成闭合的信息反馈系统 • 但MRP2的核心还是MRP,所扩充的功能是为 MRP服务
《生产物流》复习题(含答案)
生产物流管理单元一概述一、判断题1、生产要素主要有劳动、土地、资本、信息及技术。
(错)2、在经济学中生产被定义为生产是一切社会组织奖它的输入转化为输出的过程。
(错)3、在生产管理学中生产的定义是：将投入转化为产生的活动，或是将生产要素进行组合以制造产品的活动。
(错)4、生产研究的范围是制造领域，它是研究企业围墙内为了保障生产稳定运行的后勤保障的工作。
(对)5、供应物流所指的是在企业内部为保障生产而进行的物流管理。
(错)6、销售物流是对所采购的原材料和零部件，从供应商处到企业仓库的物流管理。
(错)7、供应链上的任何企业，根据其所处的位置来区分其供应物流和销售物流。
（对）8、生产物流管理的目标与其他物流管理的目标完全是完全不同的。
(错)9、生产物流与销售物流的管理手段和工具基本上相同。
(错)10、生产物流的空间距离的变化大，可控性、计划性很强，选择性及可变性很小。
(错)二、单选题1、生产研究的范围仅仅关注与（B）之内Ａ、生产领域Ｂ、制造领域Ｃ、销售领域Ｄ、供应物流2、生产研究那些从事（C ）生产的企业物流管理Ａ、特殊产品Ｂ、一般产品Ｃ、有形产品Ｄ、无形产品3、生产时对一个制造型企业的（D）的物流管理Ａ、产成品和包装Ｂ、在制品和包装Ｃ、原材料和产成品Ｄ、原材料和在制品4、供应物流一般是对所采购的（B），从供应商处到企业仓库的物流管理Ａ、原材料和成品Ｂ、原材料和零部件Ｃ、原材料和在制品Ｄ、产成品5、供应链上的任何企业、根据其（B）来区分其供应物流和销售物流Ａ、所拥有的性质Ｂ、所处的位置Ｃ、工作的内容Ｄ、消耗的能源三、多选题１、生产要素主要有（ACDE）Ａ、资本Ｂ、能源Ｃ、土地Ｄ、劳动Ｅ、技术２、物流管理在产业链上可以分为（ACD）这些阶段Ａ、生产物流Ｂ、加工物流Ｃ、销售物流Ｄ、供应物流Ｅ、包装物流３、生产物流是对（ABC）在生产过程中的管理和计划Ａ、原材料Ｂ、零部件Ｃ、半成品Ｄ、产成品４、销售物流是对产成品在流通领域的管理和计划，包括对（BCD）的管理Ａ、商品流Ｂ、物料流Ｃ、信息流Ｄ、资金流５、生产物流的特点是（BCD）Ａ、空间距离变化大Ｂ、生产方式对它的制约与生产工艺和设备紧密联系Ｃ、可控性强Ｄ、计划性强Ｅ、选择性大Ｆ、可变性大６、生产物流的职能包括以下的（ACDEFG）方面Ａ、确定物料需求的时间、数量和来源Ｂ、物料的销售管理Ｃ、市场需求预测Ｄ、物料的接收、仓储管理、库存计划和控制Ｅ、生产线的物料配送的时间、数量和地点Ｆ、采购与供应管理Ｇ、运输管理单元二生产管理演变一、判断题：1、不同的生产阶段可以使用最好的管理技术（×）（最适合）2、不同的生产方式决定了物料管理中库存管理的方式的不同，不同的生产工艺决定了不同的管理控制技术的应用。
生产物流
生产物流1、生产物流概述1、１含义：生产物流就是指企业生产过程中发生得涉及原材料、在制品、半成品、产成品等所进行得物流活动.1、2注意：1)生产物流得边界:起点：原材料、外购件得投入，终点：产成品仓库。
在这中间得一个个节点上,加工、搬运、仓储等等活动。
2)它就是与生产过程密切联系得。
在对生产过程得管理上采用什么样得管理技术，就要求有相应得物流手段与它相对应3)生产物流既包括物料在空间上得布局，也包括时间上得组织。
就是生产用物料在空间与时间上得运动过程，就是生产系统得动态表现。
1、3生产过程中与物流有关得业务环节1)工厂布置:包括工厂范围内各生产手段得位置确定、各生产手段之间得衔接,以及实现这些生产手段得方式。
2)工艺流程:即产品得技术加工过程。
3)装卸搬运：就是生产物流过程中发生频率最高得物流活动。
4)仓库作业：用于生产过程中半成品、在制品短暂停留得场所。
１、4影响生产物流得主要因素1)生产类型:不同类型得生产企业其物流活动得表现不同，这就是影响企业生产物流得最主要得关键因素.它影响生产物流得构成与比例.2)生产规模：一般而言，生产规模越大，生产过程得构成越齐全,物流量越大。
影响物流量大小。
3)企业得专业化与协作水平：影响生产物流得构成与管理.企业得专业化与协作水平提高,生产物流趋于简化，物流流程缩短。
1、５合理组织生产物流得基本要求1)物流过程得连续性：为保证生产得连续性,物流过程必须有序、连续进行。
使物料能顺畅、最快、最省地走完各个工序，直到成为产品。
2)物流过程得平行性：物料在生产过程中要实行平行交叉作业，各个支流能平行流动。
3)物流过程得节奏性:从投料到最后完成入库,保证按计划有节奏或均衡进行，避免出现忙闲不均现象，生产过程中各阶段都能有节奏、均衡地进行。
4)物流过程得比例性:考虑各工序内得质量合格率，以及装卸搬运过程中得可能损失，零部件数量在各工序间有一定得比例，形成了物流过程得比例性.(考虑回收物流）5)物流过程得适应性：较强得应变能力企业生产组织向多品种、少批量发展，要求生产过程具有较强得应变能力,物流过程同时具备相应得应变能力。
生产物流系统-时间组织和空间组织
生产类型的特点
技术经济指标 大量大批生产 成批生产
设备和工装
专用 专用和通用
对工人的要求
低
中
生产周期
短
中
生产成本
低
中
产品质量
高
中
管理
简单
中等
经济效益
好
中
投资
大
中
单件小批生产
通用 高 长 高 低 复杂 低 小
28
[注意]企业和车间生产类型的划分不是绝对的，一个企 业可能同时存在三种不同的生产类型。例如：
(1)流体。 (2)载体。 (3)流向。 (4)流程。
厂外 物流
库材料 毛坯等原
材料
在制品 半成品
PF/MH
分
PF/MH
拨
PF/MH
PF/MH
原材料 等投入
直送 加工
加工 制造
直送装配
装配 制造
成品库
PF/MH
配 送 中 心
分拨
PF/M H
零 件 部
PF/MH 暂存
直销
产 品
直销 外销
供应物流
企业生产物流
销售物流
退货物流
回收与废弃物流
退货物流
PF:厂内物流 MH:物料搬运
物料流
储存 作业环节
装配 局部物流 9
2. 生产物流的特征
组织生产物流的目的就是使物流运输路线最短，物料周 转速度最快，供应及时，搬运省力，使企业生产有效进行， 物流成本降到最低。
1）物流过程的连续性、流畅性 2）物流过程的平行性 3）物流过程的比例协调性 4）物流过程的均衡性 5）物流过程的准时性 6）物流过程的柔性、适应性
连续
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 3、生产物流控制的内容和程序
• （1）控制的内容
• 1）进度控制
• 2）在制品管理
• 3）偏差的测定和处理
• （2）控制的程序
• 1）制定期量标准
• 2）制订计划
• 3）物流信息的收集、传送、处理。
• 4）短期调整
• 5）长期调整及其有效的评估
生产物流(2)
4、生产物流控制原理
• （1）物流推进控制原理 • 根据最终需求量，在考虑各阶段的生产提
• （1）实行团队作业方式，强调集体协作精神 • （2）各部门、各生产环节之间必须有良好交流 • （3） 更有效地利用资源和更大程度地消除浪费 • （4）永不满足现状，不间断地生产所追求的目
标有完全不同的标准
生产物流(2)
• 2、敏捷制造(agile manufacturing) • （1） 敏捷制造的概念
生产物流(2)
• 2、影响生产物流的主要因素 • （1）生产的类型。 • （2）生产的规模。 • （3）企业的专业与协作水平。 • 3、合理组织生产物流的基本要求 • （1）物流过程的连续性 • （2）物流过程的平行性 • （3）物流过程的节奏性 • （4）物流火车的比例性 • （5）物流过程的适应性
• 基本方式是在最后阶段按照外部需求，向前一 阶段提出物流供应要求，前一段按本阶段的物 流需求量向上一阶段提出要求。以此类推，接 受要求的阶段再重复地向前阶段提出要求。这 种方式称为拉引方式。采用此方式的物流控制 原理称为物流拉引控制原理。
• 适应于大批量生产条件下的管理。
生产物流(2)
拉引控制原理：分散控制，每一分散控制的 目标是满足局部需求，系统中总的库存水平 一般高于基准的库存水平。
障瓶颈机器的需求 • (5)传送的批量不一定与生产批量一致
生产物流(2)
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/24
生产物流(2)
生产物流(2)
三、生产物流计划与控制原理
• 1、生产物流计划概述 • （1）生产物流计划的内容 • （2）生产物流的计划任务 • 1）保证生产计划的顺利完成 • 2）为均衡生产创造条件 • 3）加强在制品管理，缩短生产周期 • （3）期量标准
生产物流(2)
• 2、生产物流控制概述 • （1）控制系统的组成要素 • 1）控制对象 • 2）控制目标 • 3）控制主体 • （2）物流系统的控制方式 • 反馈与前馈 • （3）物流控制的复杂性 • 1）生产物流信息收集问题。 • 2）生产物流系统对反馈信息响应速度慢。 • 3）生产物流控制系统设计难度大 生产物流(2)
生产物流(2)
2020/11/24
生产物流(2)
教学目标
• 能力目标： • 具有从事生产物流的能力。 • 知识目标： • 掌握生产物流的概念、类型及组织形式；
了解生产物流过程的设计原则；掌握生产 物流计划与控制原理。
生产物流(2)
重点难点
• 生产物流的概念、类型及组织形式; • 生产物流计划与控制原理。
生产物流(2)
• 3、结束理论与同步制造 • 结束理论TOC通常称之为最优生产技术OPT的软
件和技术也属于TOC的范畴。
• TOC理论的原则 • (1)不是以追求设备的生产能力平衡为目标 • (2)非瓶颈资源的利用水平不是又他本身潜能所
决定的，而是有系统中的瓶颈资源决定的
• (3)瓶颈资源损失的时间可以弥补.瓶颈资源的损 失将造成系统铲除的减少
• （2）多道工序，按照物流类型又分为以下四类：
• 1）多道连续工序
• 2）多道合流工序
• 3）多道分支工序
• 4）多道复合工序
生产物流(2)
• 3、生产过程的各种方式
• （1）大量生产方式
• 大量生产方式的特点是生产的品种少，每一种产 品的批量大，稳定地不断重复地进行生产。
• （2）单件小批生产方式
生产物流(2)
• 4、生产物流系统的设计原则 • （1）功最小原则 • （2）流动性原则 • （3）高活性指数原则
生产物流(2)
二、生产物流类型与特征
• 1、生产物流类型的概念
• 企业的生产类型是生产的产品产量、品种和专业 化程度在企业技术、组织和经济上的综合反映和 表现。
• 2、工序类型
• （1）单一工序
物流控制原理的方法。 • （2）准时生产的目标 • 1)最大限度地降低库存，最终将为零库存 • 2)最大限度地消除废品，追求零废品 • 3)实现最大的节约
生产物流(2)
• 2、看板系统 • （1）什么是看板 • 是一种卡片,用它来传递信息，协调所有的生产
过程以及各生产过程中的每个环节，上生产过程 同步.看板系统可以在一条生产线内实现，也可 以在一个公司范围内或者在协作厂之间实现。
• 3、MRP的特点
• （1）需求的相关性
• （2）需求的确定性
• （3）计划的复杂性
生产物流(2)
• 4、实施MRP的优越性
• （1）大大节约库存运费,降低生产成本,实现零库 存.
• （2）有利于提高企业素质
• （3）操作复杂,运行成本高
• 5、MRP的发展-----制造资源计划MRP2
• （1）增加了对生产资源的管理
生产物流(2)
项目任务及训练
• [案例] 丰田公司的看板管理 • 从案例中我们接触到许多的名词，什么意思呢？ • 我们应该学习一些生产知识
生产物流(2)
一、生产物流概述
• 1、生产物流的概念 • 生产物流一般是指：原材料、燃料、外购
件投入生产后，经过下料、发料、运送到 各加工点和存储点，以在制品的形态，从 一个生产单位(仓库)流入另一个生产单位， 按照规定的工艺过程加工，储存借助一定 的运输装置，在某个点内流转，又从某个 点流出，始终体现着物料实物形态的流转 过程。
前期之后，向各阶段发布生产指令量，这 种方式称为推送方式。以这种方式进行物 流控制的原理称为物流推进控制原理。 • 适应于大批量生产条件下的管理。
生产物流(2)
第一道工序 结束后的库
存
推进控制原理：
集中控制，每阶段物流活动服从集中控制的 指令，不能使各阶段的库存保持期望水平。
生产物流(2)
（2）物流拉引控制原理
• （2）增加了车间管理
• （3）增加了仓库管理
• （4）有成本管理的功能
• （5）形成闭合的信息反馈系统
• 但MRP2的核心还是MRP,所扩充的功能是为
MRP服务
生产物流(2)
五、准时生产与看板原理
• 1、准时生产的概念和特点 • （1）准时生产(just in time)原理 • 准时生产(及时制生产)简称JIT，是应用拉引生产
• (4)非井瓶的损失可以弥补 • (5)传送或搬运批量不一定和生产批量一致 • (6)瓶颈资源觉得系统的产出与库存 • (7)生产批量不是固定的，而是变化生产的物流(2)
• 同步制造的排序方法 • (1)找出瓶颈机器 • (2)让瓶颈机器最大限度的工作 • (3)向前推理给瓶颈机器排序 • (4)向后推理给其他非瓶颈机器排序以不断保
• （2）看板的种类
• 拿取看板，用于向前一道工序取货，应标明拿取 的产品种类和数量。
• 生产订货看板，是作为生产加工的指令，应标明 前一道工序生产的产品的种类和数量。
• 外协看板，用于向供应厂商取货的看板。 • 此外还有信号看板和其他特殊看板生。产物流(2)
• （3）看板使用的原则 • 1)下道工序必须准时到前道工序领取适量的
生产物流(2)
• 2、MRP原理
• MRP的逻辑原理图略
• 产品结构文件BOM(bill of material) 它反映产品 的层次结构,即所有零部件结构关系和数量组成.
• 主产品进度计划MPS根据营销计划、BOM和工
艺规模决定成本出厂时间和各种零部件的制造进 度
• 产品库存文件.包含原材料,零部件和产品的库存 量,已订未到量和已分配量但还没有提取的数量.
• 指制造系统在满足低成本和高质量的同时，能够 对多变的市场需求做出快速反应，所谓的敏捷性 是指企业对市场变化，技术发展，,以及社会环 境变化做出反应的速度与能力。敏捷企业的能力 主要体现在以下方面：
• 1）快速反应能力 • 2）竞争力 • 3）柔性(灵活性 • 4）快速性
生产物流(2)
• （2）敏捷制造企业的战略 • 1) 以顾客为中心,以用户为上帝 • 2)通过合作增强竞争能力 • 3)具有灵活重组能力 • 4) 重视人才培养和信息交流
• 单件小批生产的方式的特点是，生产对象基本上 是一次性要求的专用产品，一般不重复生产
• （3）成批生产方式
• 成批生产方式生产的对象是通用产品，生产具有 重复性，介于大量生产和单件小批生产方式之间，
在生产物流管理声根据轮番重复生产这一特征可 以按对象专业化原则组织生产。
• 4、划分生产方式的定量方法
生产物流(2)
• 5、生产物流控制方法 • （1）加权法 • （2）平准法 • （3）流动数曲线分析法
生产物流(2)
四、物料需求计划
• 1、物料需求计划的概念 • 物Biblioteka 需求计划简称MRP，它是推进式生产物流
控制原理的代表方法。
• 制造企业根据市场需求指定了营销计划之后，生 产系统必须按规定的时间交付出成品，由此而产 生了主生产进度计划MRP(master production schedule),在根据产品的数量与产品的层次结构 可以逐层逐次地求出各种零部件的需求时间，这 就叫做物料需求计划。
零件 • 2) 前道工序必须、及时适量的生产后道工序
所需的产品 • 3) 决不准许将废次品送给下一道工序 • 4)看板的数量必须减少并控制大门最少 • 5)看板应具有微调作用