机修钳工基础知识培训

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钳工分类
钳工(普通钳工):对零件进行装配、 修整,加工的人员。 机修钳工:主要从事各种机械设备的维 修、修理工作。 工具钳工:主要从事工具,模具,刀具 的制造和修理。 装配钳工: 按机械设备的装配技术要求 进行组件, 部件装配合总装配,并经过 调整,检验和试车。
2、基本技能:
划线、 錾削、 锯削、 锉削、 钻孔、 扩 孔、 锪孔、 铰孔、 攻螺纹、 套 螺纹、 矫正和弯形, 铆接、 刮削、 研磨、 机器装配调试, 设备维修,固 定连接、 调试、测量和简单的热处理。
划线是指根据图样要求,在毛坯或工件上用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为 基 准的点、线的操作。划线分为平面划线和立体划线两种
祝各位培训愉快!!
机修钳工基础知识与技能
第一部分 钳工简介
一、钳工基本操作
二、钳工工作场地 三、常用设备及使用 四、安全操作常识 五、常用工、量具介绍
一、钳工基本操作
1、钳工: 钳工大多是以手工在虎钳上进行 操作。目前,采用机械方法不太 适宜或不能解决的某些工件和装 配,常由钳工来完成。按技术要 求对工件进行加工、修整、装配 的工种。钳工可分为普通钳工, 划线钳工,模具钳工,机修钳工, 装配钳工等。
划线
一、划线工具与涂料 1、常见划线工具:钢直尺、划针、平板、划线盘、划规、游标高度尺、角 尺、样冲等 2、划线用涂料:为使工件表面划线清晰,一般要在工件表面划线部位涂上 一层薄而均匀的涂料 二、划线基准 划线基准的选择:在划线时,每一个方向都要有划线基准,一般平面划线有 两个方向的基准,立体划线有三个方向的基准,这些基准往往体现是一组相 互垂直的平面,或具有一定相互位置精度的平面与中心线,和中心线与中心 线的组合 三、常用划线方法 1、平行线划法 2、垂直线划法 3、角度线划法 4、等分圆周
五、常用工、量具介绍
工 具
1、划线工具:划线平台、划针、划规、 划线盘、钢直尺、样冲等; 2、加工工具:錾子、锤子、手锯、锉 刀、钻头、丝锥、板牙等。 1、米尺:测量长度,划线。 2、游标卡尺:测量长度、外 径,精度达0.02mm。 3、外径千分尺:测量长度、外径,内径、 精度达 0.01mm。 4、百分表:测量平面度,精度达0.01mm。 5、分度头:正确等分圆周。
研磨
用研磨工具和研磨剂,从工件上研去一层极薄表面的加工方法,称为研磨 一、研磨原理 在研磨工具的研磨面上涂上研磨剂,在一定压力下,工件和研具按一定轨迹 作相对运动 二、研具 1、研具材料 灰铸铁、球墨铸铁、软钢、铜 2、研具类型 研磨平板、研磨环、研磨棒 三、研磨剂 由磨料和研磨液调和而成的混合剂 1、磨料 在研磨中器切削作用,常用的有刚玉和碳化硅 2、研磨液 在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用 四,研磨方法 1、平面研磨 一般平面研磨,工件沿平板全部表面,按仿8字形或螺旋形运动轨迹进行 狭窄平面研磨,研磨时应用金属块做成“导靠”,采用直线研磨轨迹 2,圆柱面的研磨 一般是手工与机器配合进行研磨
量 具
量 具
工具
工具
角尺及应用
游标卡尺各部分名称
游标卡尺用途
外径千 分 尺 结构
高 度 游 标 卡尺
台虎钳构造及各部分名称
锉刀
第二部分
钳工所需理论知识(专业课程)
如何学习
要想做一个合格的钳工,必须掌握扎实的基本功, 锯,锉,錾,磨,划线等,都要勤学苦练。 要学好相关理论知识知识,比如机械制图,公 差、机床刀具,(钻头是必须了解和掌握刃磨 技术的)工装夹具的设计,及加工工艺。
钳工学好了是万能工,学不好就是杂工!
锯削
一、手锯 手锯是钳工用锯削工具,由锯弓和锯条组成 锯弓用来安装锯条,分为固定式和可调式两种 锯条一般是由渗碳软钢冷轧制成,经热处理随货淬火
二、锯削方法
1、锯条安装:用手拨动时手感硬实,并略带弹性,则锯条松紧适宜 2、锯削姿势:握锯要右手满握锯柄,左手轻扶锯弓前端,双手扶正 3、起锯方法:起锯的方法有远起锯和近起锯两种,起锯角α 不大于150为宜 4、锯削运动要领: (1)手锯的运动方式一是直线往复运动方式,另一种是摆动运动方式 (2)锯削时的行程与速度
锯削的行程应不小于锯条全长的2/3。锯削的速度以每分钟20—40次为宜。
锉削
一、锉刀 锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后,再将工作部分淬火制成 锉刀种类:锉刀可分为钳工锉、异形锉和整形锉等多种 锉刀的选择:一般粗齿锉刀适用于锉削铜、铝等软金属及加工余量较大, 精度低和表面较粗糙的工件,细齿纹锉刀用于锉削钢、铸铁等较硬材料及 加工余量小,精度高、表面粗糙度值要求小的工件,油光锉主要用于最后 修光工件表面。 二、锉削方法 1、锉削平面最常用的方法有三种 (1)顺锉法 锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致 (2)交叉锉法 锉刀运动方向与工件夹持方向约呈30°-40°夹角 (3) 推锉法一般用来锉削狭长平面,若用顺向锉法,锉刀运动受到阻碍 的情况下也可采用。 2、曲面的锉削方法 (1)凸圆弧面的锉法 锉削凸圆弧面,常采用顺向滚锉法 (2)凹圆弧面的锉法 锉削时锉刀要同时完成三个运动 ①前进运动 推动锉刀向前切削 ②向左(或向右)移动 ③绕锉刀中心 线转动 (3)球面的锉削 锉削球面时,锉刀在作凸圆弧面顺向滚锉法动作的同时,还要绕球面 的中心和周向作摆动
钳工操作实例
攻丝
矫 刮削 正 与 弯 研磨 曲
套丝
划 錾 线 削
锯 割
锉 削
钻Biblioteka Baidu孔
扩 孔
二、钳工工作场地
1、毛坯、工件要分开放置;
2、合理摆放工、夹、量具; 3、合理布置主要设备;
4、工作场地保持整洁规范。
合理 文明 安全
三、常用设备及使用
工作台——安装台虎钳,存放工、夹、量具。 台虎钳——夹持工件。 砂轮机——刃磨刀具、工具。 台式钻床——小型工件钻、扩直径12mm
錾削
一、錾子与锤子 1、錾子是用碳素钢(T7A或T8A)锻造而成,经热处理及刃磨后方可使用 根据用途不同可分为扁錾、狭錾、油槽錾 2、锤子一般是用碳素工具钢、铝、铜、硬木、橡胶或塑料凳材料制成,其 中碳素钢要经过热处理后方可使用 二、錾削方法 1、錾子握法 分两种:正握法和反握法 2、锤击要领 目视錾刃,左脚着力,右腿伸直,锤击动作要稳、准、有力、 有节奏,动作不能太慢或太快 三、注意事项 1、根据錾削要求正确选用錾子的种类 2、錾削的工件要夹持牢固、可靠,保证錾削时的安全 3、錾削时要戴防护眼镜 4、錾削方向要偏离人体,或加防护网,加强安全措施 5、錾削时要目视錾子切削刃,锤子要沿錾子的轴线方向锤击錾子中央 6、錾身锤击处,若有毛刺或严重开裂时,要及时清除或磨掉 7、锤头松动时,要及时更换或修整
以下的孔。
L
n
回转式
固定式
四、安全操作常识
1、工作时必须穿戴好防护用品; 2、毛坯、半成品按规定摆放、随时清油污、异物; 3、不得用手直接拉、擦切屑; 4、工具、夹具、量具放在指定地点,严禁乱放; 5、机械设备运转时不能用手接触运动部件或进行调整, 必须停车后才能进行检查. 6、任何设备在操作、维修或调整前,都应先看懂说明书, 不熟悉的设备不得随便开动。 7、维修拆卸设备前必须先切除电源,严禁带电作业。 8、拆卸高压容器时,须先打开所有放泄阀, 放除余下的高压气体、液体。 9、进行高空作业时,必须先扎好安全带。 10、新安装或修理好的设备试运转时, 危险部位应加安全罩或防护网或防护栏杆。
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