数控毕业设计题目

数控毕业设计题目
篇一：数控专业毕业设计课题
数控技术专业毕业设计课题
1、零件的数控加工工艺编制（要求见附页）
2、手机外壳造型设计（要求见附页）
3、数控车床零件加工（要求见附页）
4、数控铣床及加工中心产品加工（要求见附页）
5、CA6140普通车床数控化改造（要求见附页）
6、CAD/CAM软件应用课程设计（要求见附页）
7、车削零件的数控加工工艺编制
一、设计条件：
1、零件图如图所示：
2、技术要求如下：
（1）、以中批量生产条件编程。

（2）、不准用砂布及锉刀等修饰表面。

（3）、未注倒角1×45o,锐角倒钝0.2×45°。

（4）、未注公差尺寸按 GB1804-M。

（5）、端面允许打中心孔。

（6）、毛坯尺寸：（φ55×150）。

（7）、材料：45#,调质处理HRC 26~36
二．设计具体要求：
1．编制工艺过程卡；
2．计算编程尺寸；
3．画出加工路线图；
4．画出刀具调整图；
5．列出数控刀具表；
6．编制加工工序卡；
7．编写数控加工程序。

8、铣削零件的数控加工工艺设计
一、设计条件：
如下零件图，毛坯外形尺寸为160mm×120 mm×40 mm，材料45＃钢；完成零件数控加工工艺分析和工序设计。

二．设计具体要求：
1、根据零件图选择加工设备（机床）和夹具；
2、进行零件加工工艺分析，制定工艺方案；
3、加工工序划分安排，各工序装夹、定位和加工路线，制定工序卡；
4、合理选择刀具，制定刀具表、工艺参数表；
5、编写各工序加工程序（有条件可加工出零件）；
6、论文设计参照论文标准格式，字数不少于30000字。

9、数控加工工艺与编程综合设计
一、设计条件：
1、零件图如图所示：
2、技术要求如下：
（1）小批量生产条件编程；
（2）不准用砂布及锉刀等修饰表面；
（3）未注公差尺寸按GB1804-M;
（4）热处理:调质处理，HRC25～35;
（5）毛坯尺寸：?60x150;
（6）未注粗糙度部分表面光洁度为Ra6.3
二．设计要求：
零件图 1张
数控加工进给路线图 1张数控加工工序卡片 1套数控加工刀具卡片 1张设计说明书 1份
三、设计内容及步骤
1、对零件进行工艺分析
2、编程尺寸的确定
3、毛坯选择
4、工艺过程设计
5、选择机床、工艺装备等
6、确定切削用量
7、填写工艺文件
8、编制加工程序单
9、编写设计说明书
篇二：数控毕业设计题目
09级数控技术专业毕业设计课题
课题一：车削零件的数控加工工艺编制
指导老师：胡安渠
一、设计条件：
1、零件图如图所示：
2、技术要求如下：
（1）、以中批量生产条件编程。

（2）、不准用砂布及锉刀等修饰表面。

（3）、未注倒角1×45,锐角倒钝0.2×45°。

（4）、未注公差尺寸按 GB1804-M。

（5）、端面允许打中心孔。

（6）、毛坯尺寸：（φ55×150）。

（7）、材料：45,调质处理HRC 26~36 #o
二．设计具体要求：
1．编制工艺过程卡；
2．计算编程尺寸；
3．画出加工路线图；
4．画出刀具调整图；
5．列出数控刀具表；
6．编制加工工序卡；
7．编写数控加工程序。

课题二：铣削零件的数控加工工艺设计
指导教师：曾峰
一、设计条件：
如下零件图，毛坯外形尺寸为160mm×120 mm×40 mm，材料45＃钢；完成零件数控加工工艺分析和工序设计。

二．设计具体要求：
1、根据零件图选择加工设备（机床）和夹具；
2、进行零件加工工艺分析，制定工艺方案；
3、加工工序划分安排，各工序装夹、定位和加工路线，制定工序卡；
4、合理选择刀具，制定刀具表、工艺参数表；
5、编写各工序加工程序（有条件可加工出零件）；
6、论文设计参照论文标准格式，字数不少于30000字。

课题三 : 数控加工工艺与编程综合设计
指导教师：高连勇
一、设计条件：
1、零件图如图所示：
2、技术要求如下：
（1）小批量生产条件编程；
（2）不准用砂布及锉刀等修饰表面；（3）未注公差尺寸按GB1804-M;
（4）热处理:调质处理，HRC25～35; （5）毛坯尺寸：?60x150;
（6）未注粗糙度部分表面光洁度为Ra6.3 二．设计要求：
零件图1张
数控加工进给路线图1张
数控加工工序卡片 1套
数控加工刀具卡片 1张
设计说明书 1份
三、设计内容及步骤
1、对零件进行工艺分析
2、编程尺寸的确定
3、毛坯选择
4、工艺过程设计
5、选择机床、工艺装备等
6、确定切削用量
7、填写工艺文件
8、编制加工程序单
9、编写设计说明书
篇三：数控技术毕业设计论文题目集合
毕业论文、毕设计选择题目
机床结构及操作研究
机床故障的修理及改造
CA6140型车床主运动机械传动系统的结构设计普通车床数控改造设计
套筒加工工艺及夹具设计
数控机床加工精度异常故障诊断分析
经济型数控螺杆铣床的改制
汽车盖板冲裁模设计
箱体零件生产过程
减速器中齿轮轴的数控加工
数控车零件工艺设计及程序编制
支撑筒的冲压成型工艺及模具设计
垫片多工位级进模设计
基于普通机床的后托架及夹具设计开发
通孔压铆螺母柱凸轮的地位及其性能的讨论
数控车床的编程技巧
数控铣床的编程技巧
加工中心的编程技巧
普通车床的结构及传动分析
普通铣床的结构及传动分析
磨机的传动装置设计
球磨机的主减速机设计
X62W万能铣床电气控制系统的故障诊断
Z32摇臂钻床大修计划及典型零件修复工艺
气动与PLC实验装置的设计
声光显示智力竞赛抢答器
C615型车床仿型加工装置的设计
C620车床仿型加工装置的设计
C620车床电气控制系统的故障诊断
CA6140车床电气控制系统的故障诊断
Z32摇臂钻床电气控制系统的故障诊断
直流电机控制系统
M7130磨床砂轮夹具设计
15T冲床设计
Φ300物料输送机单级齿轮减速器设计
带式输送机的单级减速箱设计
PLC控制技术改造摇臂钻床电气控制系统
PLC控制技术改造卧式双面扩孔组合机床电气控制系统离心机变频调速系统的设计
交通信号灯PLC控制系统设计
黑板自动升降装置的设计
CK6150车床大修计划及典型零件修复工艺
数控加工工艺课程设计（轴类零件的加工）
攻丝组合机床设计
钻孔组合机床设计
CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计 CA6140普通车床的数控技术改造（机械部分）CA6140普通车床床头1轴轴承座夹具设计
CE7132仿形车床的PLC改造
WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计
数控车床系统XY工作台与控制系统设计
手机外壳的数控铣削加工
拨叉C加工工艺及夹具设计
设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备 CA6140车床后托架加工工艺设计
C6140拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计
减速器箱体零件的加工工艺和工装夹具
普通车床数控研究及改造设计
CA6140车床主运动机械变速传动系统的结构设计
数控车床加工工艺
CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计
实验用减速器的设计
数控车床主传动机构设计
中型四柱式液压机及液压系统设计
双铰接剪叉式液压升降台的设计
尾座体加工工艺及夹具设计
端盖冲压工艺及模具设计
CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计
数控车零件工艺设计及程序编制
CA6140卧式车床上的法兰盘
根据自己的实习岗位设计加工工艺及工装夹具或进行技术革新。