安徽华电六安电厂有限公司份运行分析报告报告.doc

2015年9月份运行分析报告

批准：郭以永

审核：付传家

编写：孔凡续王伟梁俊忠赵景光薛文元陈超伟

安徽华电六安电厂有限公司

2015年10月

一、全厂生产任务及经济指标完成情况

二、锅炉专业分析

(一)锅炉专业主要指标分析

1.主、再热蒸汽温度

#3炉主汽温601.87℃，环比上升0.87℃，影响煤耗-0.052g/kWh；再热汽温594.86℃，环比上升0.2℃，影响煤耗约-0.01g/kWh。#4炉主汽温600.52℃，环比下降0.58℃，影响煤耗约+0.034g/kWh；再热汽温592.73℃，环比下降3.3℃，影响煤耗约+0.16g/kWh。9月份#3、炉主汽温达到计划值，#3炉再热汽温未达到计划值，原因为：（1）#3炉负荷变化大，再热汽温波动大。

（2）9月份负荷率偏低。

（3）#3炉再热汽温左右侧偏差较大，影响提高总体再热汽温。

提高再热汽温的措施：

（1）优化制粉系统运行方式，五台磨煤机运行时，保持B-F磨煤机运行，低负荷期间，保持B、C、D、E磨煤机运行。

（2）优化二次风配风方式，控制辅助风与炉膛压差在200-700Pa 范围内，适当开大上层燃尽风。

（3）上摆燃烧器摆角。

（4）严格执行下发的《锅炉吹灰器运行操作规定》。

（5）关小低过侧烟气挡板至10%左右。

（6）控制氧量＞3%。

（7）适当开大#2、#3角燃尽风，将#2、#3、#4角燃尽风适当上摆，尽量减小再热汽左右侧偏差

（8）提高再热汽温在小指标竞赛中的分值，充分调动运行人员的调整积极性。

2.排烟温度

#3炉排烟温度126.21℃，环比下降 5.86℃，影响煤耗约-1.172g/kWh。#4炉排烟温度119.05℃。环比下降2.52℃，影响煤耗约-0.504g/kWh ，本月送风温度为24.49℃，环比下降3.64℃，9月份#4炉排烟温度正常，#3炉排烟温度还是偏高，原因为：

（1）#3炉大修后空预器漏风率减小，对排烟温度有一定影响。

（2）#3吹灰器运行方式改变后，尾部烟道吹灰次数减少，对排烟温度有一定影响。

（3）低负荷阶段提高了SCR进口烟温，造成排烟温度升高。

降低机组排烟温度的措施：

（1）优化磨煤机运行方式，在保证运行参数正常前提下，优先停运F磨煤机。

（2）控制运行磨煤机出口温度在75-85℃，尽量减少冷一次风量，及时关闭停运磨煤机进口一次风门，降低一次风率。

（3）增加空预器吹灰次数，每班吹灰3次。

（4）严格执行《锅炉吹灰器运行操作规定》，严禁不吹和少吹，进一步优化吹灰器运行方式。

（5）控制锅炉氧量在3%-5%范围内。

（6）关小干渣机底部冷却风，减少锅炉漏风。

3.飞灰、炉渣含碳量

#3炉飞灰含碳量0.93%，环比上升0.23%，影响煤耗约+0.276g/kWh；炉渣含碳量0.87%，环比下降0.49%，影响煤耗约-0.068g/kWh。#4炉飞灰含碳量1.1 %，环比上升0.45%，影响煤耗约+0.54g/kWh，炉渣含碳量 1.73%，环比上升0.73%，影响煤耗约+0.102g/kWh 。9月份#3、#4炉飞灰、炉渣含碳量未达到目标值。

降低飞灰、炉渣含碳量的措施：

（1）严格执行《降低锅炉飞灰、炉渣含碳量运行技术措施》。

（2）降低一次风速，控制一次风速在25-28s/m，最大不超过30 s/m。

（3）优化锅炉各辅助风挡板开度调整方法，做到NOx浓度与飞灰含碳量指标达到最好。

（4）提高煤粉细度，控制煤粉细度R90＜18%，保持煤粉细度、均匀度稳定。

（5）在A磨煤机运行时控制最下层AA辅助风开度＞80%，在A磨煤机停运时控制最下层AA辅助风开度＞40%。

（6）干渣机底部冷却风保持开度在1/4-1/3范围内。

（7）保持上层磨煤机出力稳定。

（8）进一步规范飞灰、炉渣取样、化验工作。

（9）加强燃煤的掺配掺烧，E、F仓尽量不掺配低质煤。

4.制粉系统单耗

#3炉制粉单耗16.66kWh/t，环比下降0.32kWh/t。#4炉制粉单耗24.97kWh/t，环比上升4.69kWh/t。#4炉制粉单耗偏高，原因为：9月份#4机组运行2天及启动一次。

降低#4机组制粉单耗的措施：

（1）提高磨煤机出力，在保证煤粉细度合格前提下，适当降低磨煤机动态分离器转速，#4炉分离器转速控制在70-80r/min。

（2）优化磨煤机运行方式，#4炉磨煤机平均出力＜40t/h时,及时停运一台磨煤机。

（3）降低一次风压力，控制一次风压在8.5-10.0kPa范围内，降低一次风机出力。

（4）磨煤机停运后，及时关闭磨煤机进口一次风门，减少一次风量。

5.脱硝效率及NOx排放浓度

#3炉脱硝效率73.82%，NOx排放浓度43.33mg/Nm ³，脱硝投入率99.97%。#4炉脱硝效率77.78%，NOx排放浓度45.28mg/Nm ³，脱硝投入率95.56%。#3、#4炉NOx排放浓度符合环保要求。#3炉脱硝退出原因：9月6日#3机组脱硝B侧供氨快关阀气源管脱落，脱硝退出运行13分钟。#4炉脱硝投运率偏低的原因：9月28日#4机组启动。

6. 吹灰系统

#3、#4炉吹灰器正常投运。

7. 锅炉汽温及受热面金属温度情况分析

2015年9月#3、#4炉汽温及壁温超限（环比）统计表

项目超限次数超限最高值（℃）总超限时间（min）

#3炉

主汽温31 （↑16） 6.06 （↑0.69）35 （↑19）

再热汽温 6 （↑5） 3.71 （↑0.67）7 （↑5）

水冷壁壁温 1 （↑1）0 （↑2.3）0 （↑1）

过热器壁温0 （↓0）0 （↓0）0 （↓0）

再热器壁温0 （↓26）0 （↓8.5）0 （↓71）

#4炉

主汽温0 （↓6）0 （↓5.46）0 （↓7）

再热汽温0 （↓10）0 （↓7.63）0 （↓13）

水冷壁壁温0 （↓0）0 （↓0）0 （↓0）

过热器壁温0 （↓0）0 （↓0）0 （↓0）

再热器壁温0 （↓0）0 （↓0）0 （↓0）

9月份#4炉受热面金属无超限，实现了“零”超限目标。#3炉受热面仅水冷壁超温一次，主汽温超温次数较多。运行部下发考核及奖励