gis安装专项施工方案

光明桥220变电站工程

安装专项安全施工方案及安全技术措施

天津送变电工程公司变电第二项目部

2011年07月

一､工程概况

本期安装220 2间隔,110 15间隔,采用上海西门子的产品｡

二､编制依据

1)(天津电力设计院2011年)出版的《光明桥220变电站工程电气施工设计图》｡

2)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范147–90》

3)中华人民共和国电力行业标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》

5161.1~17-2002

4)《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(国家电网公司 248-2008)

5)《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》(国家电网

基建质量[2010]322号)

6)《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(国家电网基建质量[2010]100号)

7)《国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘》(国家电网公司质量[2009]290号)

8)《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(国家电网基建质量

[2010]19号)

9)《国家电网公司基建安全管理规定》(国家电网基建[2010]1020号)

10)原部颁《电力建设安全工作规程》5009•3–1997

11)国家电网公司《电力安全工作规程》(变电部分)(国家电网安监[2009]664号)

12)国家电网公司《输变电工程安全文明施工标准》250-2009

13)国家电网公司《输变电工程施工危险点辨识及预控措施》(试行)

三､施工作业人员

四､施工前准备工作安排

1､现场调查,对设备支架进行检验及复测｡

2､技术准备: 熟悉图纸､设备安装说明书､安装记录表等资料齐全｡五､设备､工具及检测器具

1､龙门吊车1台

2､真空泵4.51台

3､6充气装置1套

4､吸尘器0.51台

5､砂轮机0.51台

6､台钻0.51台

7､台虎钳5吋1台

8､钢卷尺2m 4个

9､钳子8吋5把

10､扳子10吋5把

11､中号改锥5把

12､温/湿度表(湿度≤85%)1块

13､除湿器1台

14､工业吸尘器1台

15､工业无水乙醇(99.7%) 16､洁拭(不起绒毛的棉布) 六､施工工序及施工方法

1)基础检验｡人工测量,基础的中心距离及高度的误差､预埋螺栓中心线的误差均不应大于设备制造厂的规定｡注意现场地形与障碍物,防止绊倒､踏空导致摔伤｡

2)设备包装外观检验､拆箱检验｡人工拆箱检验,1.开箱前检查包装应无残损｡2.对照装箱清单开箱检查清点,型号､规格应符合设计要求,零件､附件､备件及专用工具应齐全､无锈蚀和损伤变形｡3.绝缘件应无变形､受潮､裂纹和削落｡4.瓷件表面应光滑､无裂纹和缺损,铸件应无砂眼｡5.充有六氟化硫等气体的部件,其压力值应符合产品的技术规定｡6. 产品的出厂证件及技术资料应齐全｡

3)组合电器本体及附件的就位､安装｡吊车配合人工进行｡1.装配工作应在无风沙､无雨雪､空气相对湿度小于80%的条件下进行,并采取防尘､防潮措施｡2.按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装,不可混装｡3.使用的清洁剂､润滑剂､密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定｡4.密封槽面应清洁,无划伤痕迹;已用过的密封垫(圈)不得再用;涂密封脂时,不得使其流入密封垫(圈)内侧而与六氟化硫气体接触｡5.盆式绝缘子应清洁､完好｡6.应按产品的技术规定选用吊装器具､吊点及吊装程序｡7.连接插件的触头中心应对准插口,不得卡阻,插入深度应符合产品的技术规定｡8.所有螺栓的紧固应使用力矩扳手,其力矩值应符合产品的技术规定｡9.应按产品的技术规定更换吸附剂｡

4)施工机具排放､接电源､试运转｡由持证电工负责进行,机具排放合理,电源接线安全可靠,试运转正常｡

5)连接气管抽真空与充6气体｡人工进行使用真空泵､6充气装置｡1.充注前,充气设备及管路应清洁､无水分､无油污;管路连接部分应无渗漏｡2.气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理;抽真空时,应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故｡3.当气室已充有六氟化硫气体,且含水量检验合格时,可直接补气｡4.抽真空时,应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故｡

6)现场电气试验｡符合相关试验规定要求｡

七､施工标准工艺及质量要求

1､设备必须符合设计图纸要求;工艺必须符合电气装置安装工程高压电器施工及验收规范147-90｡质量检验执行中华人民共和国电力行业标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》5161.1~17-2002,《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(国家电网基建质量[2010]100号)

2､检测设备安装基础,对不合格部位进行修正｡

3､六氟化硫组合电器到达现场后,应及时做验收检查:

(1)包装应无残损;

(2)对照装箱清单开箱检查清点,型号､规格应符合设计要求,零件､附件､备件及专用工具应齐全､无锈蚀和损伤变形;

(3)绝缘件应无变形､受潮､裂纹和削落;

(4)瓷件表面应光滑､无裂纹和缺损,铸件应无砂眼;

(5)充有六氟化硫等气体的部件,其压力值应符合产品的技术规定;

(6)产品的出厂证件及技术资料应齐全｡

4､六氟化硫组合电器到达现场后的保管应符合下列要求:

(1)应按便于安装的位置将原包装设备放置于平整､无积水､无腐蚀性介质的场地,要按厂家编号分组放置,要视现场情况与设备包装情况确定是否垫枕木､加盖蓬布遮盖｡

(2)充有六氟化硫等气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱,应定期检查其预充压力值,并作好记录,有异常时应及时采取措施｡

(3)绝缘部件､专用材料､专用小型工器具及备品､备件等应置于干燥的室内保管｡

(4)瓷件应妥善安置,不得倾倒､互相碰撞或遭受外界的危害｡

5､六氟化硫组合电器的基础或支架,应符合下列要求:

(1)基础的中心距离及高度的误差不应大于10｡

(2)预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10｡

(3)预埋螺栓中心线的误差不应大于2｡

6､六氟化硫组合电器安装前应进行下列检查:

(1)对厂家随设备送到现场的六氟化硫气体进行检测,所有瓶气测量水份含量;抽测30%新6气体全项指标;

(2)灭弧室或罐体内预充的六氟化硫等气体压力值和含水量应符合产品技术要求｡

(3)瓷套表面应光滑无裂纹､缺损,外观检查有疑问时应探伤检验;瓷套与法兰的接合面粘合应牢固,法兰结合面应平整､无外伤和铸造砂眼｡

(4)组装用的螺栓､密封垫､密封脂､清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定｡

(5)内附电流互感器完成极性､变比等试验｡

(6)密度继电器和压力表应经检验合格｡

7､六氟化硫组合电器的安装,应在无风沙､无雨雪的天气下进行,并且安装环境必须非常清洁干净,每天进行清扫保证无尘｡安装前的清洁｡打开气室前,用吸尘器彻底清洁安装区域,特别是气室法兰连接处附近,而且应避免在安装区域内扬起灰尘｡要求安装区域和安装部件清洁､