涂装工艺培训教材(PPT33页).pptx

涂装前处理：提高涂层对材料表面的附着力、提高涂层对基体的防腐蚀 保护功能、提高基体表面的平整度。
钢材锈蚀
Corrosion in the air Fe + ½ O2 → FeO (soluble) 2Fe + 3/2O2 → Fe2O3 (insoluble) Corrosion in the water Fe + ½ O2 + H2O → Fe(OH)2 2Fe + 3/2O2 + 3H2O → 2Fe(OH)3 Corrosion with salt Fe+² + 2NaCl → FeCl2 + 2Na+ 2Na+ + 2HOH → 2NaOH + H2 FeCl2 + 2NaOH ↔ Fe(OH)2 + 2NaCl 2Fe(OH)2 + ½ O2 + H2O → 2Fe(HO)3 2FeCl2 + ½ O2 + 5H2O → 2Fe(HO)3 + 2HCl
涂装工艺培训
常用的术语
❖ 涂料 ：保护和装饰物体表面的涂装材料，是一种 流动状态（少量是粉末状态）的有机物。
❖ 底漆：直接涂覆于物体表面，防锈能力强，附着力 强，对金属起防锈作用。
❖ 腻子：填平凹坑、缝隙、碰伤及划伤等缺陷。腻子 具备良好的结合力和打磨性能
❖ 面漆：用于底漆与腻子之后，保护底漆与腻子，对 金属起防蚀与装饰作用。面漆具有良好的耐候性、 化学稳定性、物理机械性能。
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钢材锈蚀等级
A 钢铁表面仍有较 大面积的硬化层， 但已经有部分开始 腐蚀和脱落。
B 钢铁表面腐蚀已经比 较普遍，表面的硬化层 显著变小。
C钢铁表面硬化层已经 脱落,表面氧化物形成较 规则的峰状
D 钢铁表面硬化层已经 完全脱落,表面氧化物衍 生明显.
抛丸处理Sa
钢材的表面处理用“Sa”表 示. Sa 2½ 十分彻底的打砂处 理(出白)，如下图 在目视条件下,表面没有油 脂,污染物,杂质,氧化物.只有 微弱的污染物形成的痕迹。 打砂后,仍应将表面的灰尘 和颗粒抹去.
• 构件需要填补腻子的部位，如凹坑、缝隙、碰伤、及划伤，必须清理干净， 无油、无灰，将腻子牢固的附着在构件上，不得脱落。
• 腻子涂刮以刮平为准，腻子涂刮次数根据涂层质量等级标准以及工件的平整 度和粗糙程度而定，涂刮腻子的方法有局部填嵌和满刮两种，局部填嵌是对 局部明显凹陷处填嵌腻子，主要是填平凹陷，而四周应刮的薄而光；满刮是 对整个涂饰面全面刮腻子，主要平整光滑。每次涂刮均匀，涂腻子的厚度不 得超过1mm。表面不应有大的粗粒和划痕。
❖ 涂料的形态：溶剂、粉末、水性、高固体份等 ❖ 涂料的用途：工业涂料、建筑涂料、皮革涂料等 ❖ 涂膜的功能分类：防锈漆、防腐漆、绝缘漆 ❖ 成膜工序分类：底漆、面漆、腻子、罩光清漆 ❖ 施工方法分类：喷漆、浸漆、电泳漆、烘漆 ❖ 含颜料情况分类：清漆、磁漆、厚漆 ❖ 成膜机理分类：转化型涂料、非转化型涂料， ❖ 成膜物质分类：18大类
❖ 稀释剂：稀释涂料，方便施工，是涂料的辅助材 料。
涂料的作用
❖ 保护作用： ❖ 装饰作用： ❖ 功能作用：
涂料的组成
❖ 主要成膜物质：天然树脂、植物油；人造树 脂；合成树脂。
❖ 次要成膜物质：颜料，功能材料； ❖ 辅助成膜物质：稀料（溶剂、助溶剂、稀释
剂），辅助材料（催干剂、固化剂、助剂）
涂料的分类
工程机械产品使用的主要涂料品种
❖ 环氧树脂漆 ：极强的附着力，突出的防腐蚀性，良 好的耐水、耐化学性和热稳定性，涂层坚韧耐磨， 但外观与耐候性差，适宜做底漆。
❖ 丙烯酸树脂漆 ：良好的耐候性、附着力与物理机械 性能，保光保色性能优异，用作高装饰性涂料。施 工固体份含量低，涂膜单薄
❖ 聚氨脂树脂漆 ：涂层的坚韧耐磨性能优异，良好的 附着力、耐热性、耐溶剂性和耐化学性，漆膜丰满 光亮，是一类各方面性能都很优异的涂料。
• 其他金属构件的非加工面可视其具体情况采用抛丸、粗砂布、钢丝刷等方法 处理，清理后，立即涂底漆。对于抛丸的结构件，工件上的轴头、丝孔、螺 栓、金加工面、油箱需保护和密封。
• 对于结构尺寸超过涂装设备所能容纳的零件应根据工艺要求进行单独的手工 前处理方式，不允许擅自喷漆遮覆处理。
• 对外观质量有直接影响的表面不得有斑疤、凹凸不平等缺陷，如有缺陷时， 必须用腻子填平。对于待喷塑的零件有缺陷需更改施工。
❖ 腻子涂料使用前调剂成完全均匀的淡黄色膏状物，腻子调配 完必须在规定的操作时间内使用，过期即为废料。
❖ 面漆分甲乙两组分，使用前按说明要求将两组分调和均匀， 静止熟化10-20分钟后使用，调配好的油漆需在8小时内用完。 面漆与专用面漆稀释剂配套使用，严禁混用。
叉车部件涂装的施工程序
❖ 前处理—涂底漆—刮腻子—干燥—打磨、吹 净—湿碰湿两道面漆—干燥。
钢板抛丸后表面灰尘的界定，4级以上才能进行油漆施工：
基材准备注意事项
• 涂漆前必须按规定去除影响涂装质量的毛刺、焊渣、氧化皮、锈迹、油污、 粘砂等脏物，将浇口、突起、锐边等铲平，保证表面平整清洁。
• 铸件、锻件的毛坯必须采取抛丸处理，丸料与灰尘清理干净后，立即涂底漆， 然后入库。
• 对于冲压等薄板零件（壁厚在4mm以内）必须采取化学前处理方法，然后涂 底漆和面漆或喷塑。
• 腻子干燥后，才能打磨，表面不应有缩孔和裂纹，经打磨后表面呈平整光滑 状。
涂料的施工
❖ 空气喷涂：压缩空气 气流使涂料出口产生 负压，涂料自动流出 并在压缩空气气流的 冲击混合下被充分雾 化，漆雾在气流推动 下射向工件表面而沉 积的涂漆方法。
涂料的固化方式
气化
氧化
反应
涂料选择原则
❖ 根据涂装产品的使用环境来决定的，如温差 、紫外线辐射、酸碱盐及潮湿、各种油品的 污染等。
❖ 底漆、腻子、面漆、稀释剂、固化剂必须配 套使用，如果所选涂料不是同一种类时，也 应具备良好的配套性。
底漆
面漆
施工底漆、腻子、面漆的注意事项
❖ 底漆储存稳定，不结皮，沉淀少。底漆与基体有良好的附着 力，打磨性好，与面漆和腻子有较好的结合力。可弥补底材 的不足，发挥面漆的特长，可自干也可烘干。底漆保质期为 12个月。