丙酮吸收塔

• 提高了我的CAD作图水平。
• 在这次设计过程中，体现出自己单独设计模具的能力以及综合运用知 识的能力，体会了学以致用,从中发现自己平时学习的不足和薄弱环节 ，从而加以弥补。
设计建议
希望给我们多一点自主安排的时间用来查找资料， 一起讨论，编辑文档等。 老师来指导的时间希望可以确定，这样可以更 好的安排时间，以便不懂的地方可以及时向老师请 教。 我希望能安排更多设计方面的课程，同学们可 以根据自己的爱好选择，以便为以后就业奠定基础。
姓名： 学号：
主要设计参数
气体流量 进塔浓度 出塔浓度 2100m3/h 7% 0.06% 气体管规格 液体管规格 封头规格 Φ159×4.5 Φ108×4 直边60mm 曲边240mm 布液点数：78
操作温度
25℃
水中扩散系数 空气扩散系数
相平衡常数 填料公称直径 塔径 填料层高度
0.000004592m2/h 0.03924m2/h
标记： 气体进出口：HG 20593-97 法兰 PL150-0.25 FF 液体进出口：HG 20593-97 法兰 PL100-0.25 FF （2）容器法兰的选择 选用标准：HG5010-58 甲型平焊法兰 标记：法兰P 900-0.25 HG5010-58
Q235-A Q235-A
甲型平焊法兰平面密封面
管子直 径/mm 法兰内 径/mm 螺栓孔中心 圆直径/mm 公称直 径/mm 螺栓孔 直径 /mm 螺栓 孔数 量n 法兰 外径 /mm 法兰 厚度 /mm 法兰理 论重量 kg
气体 进出 口
159
265
215
250
18
8
265
20
8.34
液体 进出 口
108
210
170
200
18
4
210
18
4.75
液体除雾器
DN700-1600上装式丝网除沫器
DN700上装式丝网除沫器
公称 直径 DN 主要外形尺寸 重量（kg）
H
H1
D
丝网
格栅及 支承件 定距杆
7.69 8.63
700
90
160
680
16.27
筒体和封头的设计
筒体的容积、面积及重量
公称直 径 Dg (mm) 一米高的容 积 V (m3) 一米高的内 裹面积 Fg (m2) 壁厚 S (mm) 一米高筒节 钢板理论重 量 (kg)
PN0.25MPa甲型平焊法兰的结构尺寸
公称直 径DNmm 法兰mm 螺柱
D
700 815
D1
80
D2
950
D3
940
D4
937
δ
40
d
18
规格 数量
M16 24
栅板式填料支承装置示意图
液气进出管的选择
外径mm 108 159 壁厚mm 4 4.5 单位长度理论重量 kg/m 10.26 17.15
平板型支承板 槽式液体分布器 标准椭圆形封头
混合气体的平均摩尔质量
混合气体的平均密度
相平衡常数 溶解度系数 进塔气相摩尔比
出塔气相摩尔比
进塔惰性气体流量
进塔吸收剂流量
气相质量流量 液相质量流量 出塔液相摩尔比X1 泛点气速
空塔气速
泛点率校核
脱吸因数 气相总传质单元数 传质单元高度 填料层高度 填料层压降 布液点数
1.75
液体分布器 排管式液体分布器
孔直径： Φ5mm 20mm
个数36× Φ250 夹角30度 高度600mm Φ400 1177.2Pa
支承板间距
容器法兰螺孔
38mm 液体再分布器 槽式液体 分布器 700mm 6m 人孔或手孔 填料层压降
图纸说明
图4.6 板式平焊钢制法兰（PL）
表4.6 PN0.25MPa（2.5bar）板式平焊钢制管法兰（mm）
700
0.418
1.98
8
179
封头的设计
公称直 径 Dg (mm) 700
曲面高度 h1 (mm) 240
直边高度 H2 (mm) 60
厚度 S (mm) 8
重量G (kg)
986.62
手孔的设计
密封 面型 式
公称直 径DN
dw × s
D
D1
D2
b
b1
b2
H1
H2
螺栓 螺 母 数量
螺栓 直径× 长度 M20×8 0
总质 量 (kg)
板式 平焊 入孔
400
42 6 × 6
540
495
205
28
22
24
210
275
16
16百度文库6
设计一览表
题目 流程布置 主体设备 气液平衡关系 塔高 塔径 填料 液体分布器
10180 mm
水吸收丙酮填料塔 逆流 填料塔
聚丙烯塑料阶梯环 重力性排管式液体分布器
填料支承板 液体再分布器 封头
布液
设计总结
• 亲身体会到了理论与实际相结合的重要性。只有理论知识是远远不够 的，只有把理论与实践相结合，从实践中得出结论，才能真正为社会 服务，从而提高自己的动手能力和独立思考能力。
• 培养了我们的团队精神，相互学习，相互监督。学会了合作，学会了 运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解。 • 大大提高了我的耐性和毅力，也让我变得更加细心。