高宝平版印刷机规范(KBA)1050

日期：2006年12月04日
工程編號：
核准：經辦：
一.平版印刷機：1台。

二.安裝、試車指導技師，教育訓練及售後服務。

三.修理、保養工具一式。

貳.生産作業基本規範：
一.作業環境條件：溫度-5～40°C。

二.使用電源：
主電源：380V±10%；50Hz±1Hz，3相。

（業主僅提供一處電源）
控制電源：220V±10%；50Hz±1Hz,單相。

（廠商自行產生）
參.一般性設備規範：
一.機械本身含電氣及週邊設備之設計製造、測試等應依各國國家標準規格及規定為依據，使用
之尺寸及量測單位則以公制（Metric system）及ISO規定單位為準。

長度使用公釐為單位（mm）。

重量使用公斤或公噸為單位（kg or ton）。

壓力使用每平方公斤重為單位（kn/cm2）。

溫度使用攝氏溫度（°C）。

容積使用公升為單位（l）。

所有機台螺絲、螺帽、除管路牙口的螺紋（PT FITTING）外必需符合國際標準組織(ISO)所規定的公制（metric system）為單位。

二.機械烤漆塗裝顔色標準如下：
機械本體之顔色：色碼請廠商提出由業主確認。

機械面板之顔色：色碼請廠商提出由業主確認。

控制箱、控制桌（含操作箱）顔色：色碼請廠商提出由業主確認。

欗杆、危險區域安全護網：請用警戒顔色（黃色）由業主確認。

馬達之顔色：色碼請廠商提出由業主確認。

註：塗裝處理順序：被烤體經過水洗、酸洗等多重步驟處理後，再經過2層鍍鋅底漆處理補土後，再塗佈2層面漆（顔色如上所述），另外烤漆不得隨機械本體之溫度變化情形
而產生起泡、剝離等現象。

三.語文：
控制面板上之開關、操作鍵指示等銘牌之字體請用中文表示。

(圖示)
所有由廠商提供之資料、文件請用英文及中文之字體表示。

四.檢測：
壓力容器（壓力1kg/cm2）與大容量馬達（45kw以上（含）需附國際認可機構協會或廠家發立的測驗合格證明數據文件。

五.設備潤滑系統設計採下列方式：
黃油：各單體接採自動化集中式潤滑系統，減少潤滑工作的困擾。

液壓系統：油位、濾清器阻塞、油溫顯示、失油及更換週期自動顯示。

油溫控制：液壓油工作溫度超過50°C應加裝冷卻裝置。

油及更換週期自動顯示。

高熱處軸承採特殊高溫黃油設計。

油品種類盡量簡化，避免潤滑工作的困擾。

極小軸承或無法潤滑處軸承應採用高級自潤軸承。

提供壓縮空氣及真空管路接頭尺寸位置圖（含詳細之配置）。

六.壓縮空氣壓力不足時緊告裝置。

七.保養維修：
所有電控箱内部應具備照明燈、220V電源插頭，方便維修使用。

所有線槽、壓縮（真空）空氣管、應採明管設計並標示公用與方向。

八.其他：壓縮空壓進入設備之前必需有三聯組合且由廠商提供。

肆.各單體功能及細部規範：
一.平版印刷機機：1台。

（報價時提供外觀尺寸圖及型號）
二.基本規格：
印刷色數：6色+1座上光。

最大通紙尺寸：740mm*1050mm。

最小通紙尺寸：350mm*500mm。

印版咬口（起印線）：50mm。

印刷咬口印紋距紙邊：10mm。

最大印刷面積：730mm*1050mm。

最小印刷面積：340mm*500mm。

印刷紙張厚度：
a.卡紙：0.04-0.2mm（40～200g/m2）。

b.瓦楞紙板：max.1.2mm(800g/m2, F、G楞)。

印刷版尺寸：795mm*1050mm, 0.3 t。

橡皮布尺寸：875mm*1060mm,1.95t。

最高生産速度：16000張/小時以上。

設備較標準型墊高，廠商於報價時提供設備配置圖面説明。

(墊高600mm)
主電源：380V±10%；3相；50±1Hz，廠商必須自行加裝穩壓系統。

(穩壓系統選配報價)機械方向：依紙張前進方向左邊操作。

（在操作側面對設備，紙行方向由右至左）潤滑油系統：集中式給油。

伍.各部設備規範：
一.精度要求：
單次印刷的精密度：±0.01mm（報價時提供規格定義書）。

二次套色印刷的精密：±0.01（報價時提供規格定義書）。

紙張不平整差異在1cm時，不影響車速。

二.給送紙單元：
對厚紙、薄紙印刷及各種耗材有足夠的適應能力。

（提供楞向及面紙基重規格資料）送紙單元可預先設定：飛達頭及邊規可由控制台自動預先設定，亦可於飛達頭調整。

送紙單元尺寸標示：補台與拉紙處位置一致。

送紙單元有機械式、光學式兩種防止雙張送紙裝置。

紙堆±2.5cm的堆疊誤差時，有自動紙堆修正裝置來調整。

自動偵測送紙歪斜並自動調整到定位。

所有吸風頭均能適應厚紙與薄紙，風量可依車速做調節。

生産大紙張時，有左右吹風補助的裝置。

可整板入紙，並有不停機補台裝置。

規位裝置前有可調整高度的安全杆，防止外物進入機器。

有不銹鋼真空吸氣防靜電飛達板，讓紙在飛達板上更順暢。

紙張入前擋板前，吸氣皮帶有減速動作。

前擋上方附顯示幕，監測紙張歪斜，給送過早或過晚。

運轉中可以個別調整前擋的平行及斜角可由控制台調整。

轉接爪尖為可替換式，在控制台可依印刷厚度不同而設定。

三.印刷單元：
從控制台可根據印刷品之厚薄而設定調整印刷壓力。

遙控放墨及依色樣電腦自動修正印刷色差。

自動清洗墨輥、橡皮布、水輥。

橡皮布清洗使用清洗布清洗。

印刷中對墨痕的消除、上下的色差、多模的鬼影，可利用靠版墨輥及水輥橫振控制消除，運轉中可以啓動或停止。

拆下的版經保留過在上機可印刷，無須在補版。

可預先調整印壓，如異常可在控制台上顯示。

可經由調整解決印刷過程發生喇叭口現象。

附快速裝、卸橡皮布裝置。

程式化自動橡皮胴清洗裝置。

橡皮滾筒、版筒噴鍍陶磁，壓力滾筒鍍鉻處理。

拆版、裝版每色在60秒内。

版面為歪斜，可經由遙控調整。

可適應200線平網以上以及珍珠網的高級印刷。

各種紙皮及墨皮的發生時，可以自動差速消除及手動消除。

採用腔式刮刀上光系統。

四.酒精系統：
採用全自動偵測並自動添加酒精和水的比例。

為穩定水質必須附有淨水裝置。

出水及回水有過濾雜質的功能及水位控制器。

溫度與酒精比重可經由控制台遙控調整。

可有效減低水鬼影現象（測試導表兩模低於10%濃度變化）。

附水槽液PH值控制設備確保水墨平衡。

有溫度控制裝置。

水箱系統需與控制台連綫，並顯示酒精比重、PH值、導電度。

五.紙張傳送：
紙張導軌附有風扇控制。

控制台對轉接胴於運轉中可做傾角調整。

轉接胴的咬牙高度可做微調。

轉接爪尖為可替換式。

紙張進入印刷座前需有除塵裝置。

六.泵浦系統：
全部使用無油式泵浦。

各種泵浦的運作，故障可由控制台顯示。

有防過電流保護裝置。

氣壓不足時或運轉異常時會顯示於控制台。

使用螺旋式空壓机。

七.乾燥單元：
使用IR乾燥系統，備有熱吹風裝置，增快乾燥速度。

（三組短波，兩組中波）
使用上光系統，不得有背印的狀況。

上光座有自動清洗橡皮布及作微調裝置。

靜電噴粉裝置。

上光座橡皮布用下方墊紙方式。

八.收紙單元：
具備半自動不停機裝置。

收紙台可預先設定及遙控調整。

面板顯示圖形易懂。

鏈條自動供油系統。

收紙時印紙表面不得有刮傷狀況。

收紙時不得有捲曲狀況。

附有輔助紙張取樣裝置。

不停機收紙輥可以下降。

九.控制台：
備有各色供墨大小控墨及上光座調整功能。

具備機台狀況、異常分析，可儲存資料5000組中文顯示。

配有放墨量記錄卡、讀卡機及寫卡機。

具備顔色檢測及自動調整功能。

可遙控每一色上、下、左、右及斜角的調整功能。

速度顯示及速度事先設定。

計數印量可事先設定。

潤滑系統自動檢測及潤滑。

自動製程起止功能。

自動錯誤診斷及錯誤訊息顯示功能。

版筒位置自動控制。

程式化控制供墨及潤顯單元。

遙控紙張導軌的風扇。

照明光源合乎國際間印刷厰制定的標準。

故障時電腦中文顯示。

生産製程資料管理功能（控制生産資料管理KBA Logtronic system）。

電腦螢幕中文顯示、操作面版圖示化、中文顯示功能。

所有功能均可在控制台作設定功能。

各項調整電腦螢幕集中遙控調整。

印前連接放墨軟體。

陸.安裝、試車指導技師，教育訓練及售後服務：
一.設備供應商應派遣經驗豐富之安裝、試車技師，指導安裝及試車之一切事宜，使所提供的設
備能快速、正確地安裝並順利運轉生産。

二.設備供應商應提供[教育訓練計劃書]，並於議約前提供一業主審查。

三.内容包含：
操作訓練：包含製程操作、清潔、保養、故障排除、基礎維修等等。

維修訓練：包含基本操作、儀電、機械、PLC程式、調校、故障排除等。

訓練方式：包含課程資料、時程、測驗等等。

四.設備供應商應提供[設備售後服務企劃書]，並於議約前提供業主審查。

内容包含：
客戶服務組織架構。

連絡與服務方式：熱線電話、FAX、INTERNET線上查詢。

定期服務：定期遊修、設備診斷、客戶滿意度調查。

提供最新生産技術、新設計、維修保養、操作、軟硬體升級等資料。

叫修與備品零件供應時效保證。

收費方式。

保固方式。

五.廠商提供之資料及技師文件如下（一式五份）：
中文操作手冊與光碟：資料同時包含書面手冊與CD-R光碟，内含操作調整、潤滑、維修保養、故障排除等章節，並於議約前提供業主審查，避免裝機生産後供應商遲遲無法提供，造成訓練上極大困擾。

（註：操作手冊、設備保養手冊、故障排除．．．．等須翻譯成中文本提供（安裝前提供））。

訂購後7日内須提供資料（需含電子檔）：設備配置圖（壓縮空氣、水、線槽、電控箱）、基礎圖、重力荷重圖、電力需求分配表、運輸安裝需求表。

機械配置總成組合圖面、基礎圖及重力荷重值一簽約後先行提供。

單體動力需求分配表。

各單體零件表：含零件編號及爆炸圖。

油品清單：含厰牌、種類、用量、用處與特殊要求。

PLC程式（英文註解）Ladder圖與控制輸出、入點必須註明。

電路圖：含動力電路、控制電路、連接線號、電控元件位置。

各單體電控元件清單（含order number）。

附屬設備資料：如空油壓系統、特殊電控元件、馬達、驅動盒、PLC、程式軟體、刀具與其它特殊零件。

設備維修保養工具：特殊調整更換或維修工具一套。

柒.備品：
一.所有必需之重要備品依重要程度分級，分成機械與電氣二部分，列入備品明細表。

並編列推
薦優先種類，以便供業主參考選用。

（廠商於報價時提供）
二.重要備品（第一優先類）請於新機入厰時一併交貨。