铆工讲义2_铆工展开放样
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量取0-1、1-2及等
分圆弧的弧长依
次画在中心线 上,
并过各
点作
垂线。
展开放样
• 圆柱面的展开
③在各垂线上量取主 视图上对应各素线的 高度,连接各点得工 件展开图。
展开放样
• 放射线展开法 • 展开时将锥面看作由汇交锥顶的一系
列素线和底线组成,素线和底线锥面分成 若干小三角形,毎个三角形作为一个平面 ,将各三角形依次画在平面上,就得所求 的展开图,该方法为放射线展开法,适用 于素线或素线延长线汇交于一点的 构件。
作图法逐步划出其他圆弧和直线,直至完成整个 划线工作; • 3 在中心线、轮廓线等部位打上样冲眼做好标记 ,按工作需要,标明零件的编号、规格、数量和 加工符号等。
展开放样
• 将构件的各个表面依次摊开在一个平面上的过 程称为展开。
• 在平面上所得的展开图形为展开图。 • 画展开图的过程称为展开放样。 • 求作展开图的方法通常有两种:一种是作图法
展开放样
• 上斜口四棱锥管的展开
②用旋转法求实长,在俯视图上
以0点为圆心,0b为半径作孤交中
心线于e点,过e点交点向主视图
投影交主视图底边延长线于2∥点,
连接O/2∥得实长。由于各棱线的
长度相等,只要过 2、3 点作
水平线,交O/2∥实长 线,即
可求得上斜截
口各棱
线的实长。
展开放样
• 上斜口四棱锥管的展开
展开放样
• 斜口正圆锥管的展开
①作出锥管的主视图和俯视图,将 俯视图圆周12等分,并向主视图底 投影,交于底边,连接交点与顶点 0,把锥体分成若干小三角形,并 与上斜口交于a/、b/、c/等各点, 因正圆锥体是回转体,所以素线o7 的长度就是实长。
• 如图所示为平口正锥管,上 下口平行且垂直于锥管的轴 线,可以将它看作由大圆锥 截去小圆锥顶所形成的。其 展开的方法是先将完整的正 圆锥展开,然后再减去顶部 的小圆锥表面即可得展开图, 展开的步骤如下:
展开放样
• 平口正圆锥管的展开
①作平口正圆锥管的视图,延长主 视图中等腰梯形的腰得顶点o/,将 俯视图中大圆周12等分,并向主视 图投影交于等腰梯形的底边,连 接交点与顶点o/,把锥体分成 若干小三角形,由于正圆锥 体是回转体,所以中间素 线的实长R就是两边缘 线的长度。
展开放样
• 上斜口圆管的展开 • 如图所示为上斜口圆管,
展开时把表面分成许多 小四边形,依次画出各四 边形得展开图,展开的 步骤如下:
展开放样
• 上斜口圆管的展开
①作上斜口圆管的投影图, 将俯视图上的圆周作12等分, 并向主视图作投影线,则相 邻两投影线组成一小梯形, 每一小梯形作为一平面;
展开放样
• 线段实长的判定。 • 第二种平行于某投影面而
倾斜于其他两个投影面如图; 根据投影面原理可知,当线 段平行于投影面,该线段的 投影和线段长度相等,即反 映实长,如图所示的主视图 中,a/b/线段也反映线 段实长。
展开放样
• 线段实长的判定。 • 第三种为一般位置,即直
线倾斜于各投影面;当空 间线段倾斜于投影面时, 则其投影小于线段的实际 长 度,即不反应实长;需 要计算或作图求得。
展开放样
• 上斜口四棱锥管的展开
• 如图所示为上斜口四棱锥 管,其棱线的延长线汇交 于一点,因此采用放射线 法展开。展开的方法是先 完整的将四棱锥面展开, 然后减去斜截的小棱锥面, 就得所求的展开图,展开 的步骤如下:
展开放样
• 上斜口四棱锥管的展开
①作上斜口四棱锥管视图, 延长棱线得锥顶,由图可见 完整四棱锥的四根棱线点的 长度相等,只要求出其中一 根棱线的实长即可。
展开放样
• 简单弯曲件的展开料长计算
•
对于形状简单的工件或型钢的弯曲可以通过计算求得
展开尺寸,钢材弯曲时外侧材料受拉而伸长,内侧材料受
压而缩短,则中间必有一层材料在弯曲前后既不伸长也不
缩短,这一 层称为中性层。中性层是计算展开的依据,
不同的断面、不同的弯曲程度,中性层的位置也不同。因
此,在计算展开前先要确定中性层的位置,然后才能进行
球面和螺旋面等
展开放样
• 线段实长的判定和求作 • 求作线段实长是作展开图的首要环节,能否
准确的求得形体表面各线段的实长,直接影响到 展开图的正确与否。视图中有些线段能直接反映 实长,有些则不能,这就需要先进行判别,而后 对不反映实长的进行求作。
展开放样
• 线段实长的判定。
• 空间直线在视图中的投影通 常有以下三种情况:笫一种 垂直于某投影面而平行于其 他两个投影面,如图 ,根据 投影面原理可知,当线段平 行于投影面,该线段的投影 和线段长度相等,即反映实 长,如图所示的左、俯视图 中,ab和a∥b∥线段均反映 线段实长。
展开放样
• 平口正圆锥管的展开
②以边缘线长度R尺为半径, 点0为圆心作圆弧,在圆孤上 任取一点为1点,作为圆弧起 始点,量取俯视图上大圆等 分得1、 2、3等各点,连接0 与各点得正圆锥展开图。 根据2Лr1=2Лr2θ/360 可以算出展开面的圆心 角θ,根据等分计算可 以得出弧长12= 2Лr1/12
展开放样
• 上斜口圆管的展开
②延长主视图的
底线作为展开的
基准线,将圆周
的等分弧长依次
量取在延长线上,
得1、2、3、…7
各
点,
过
各
点作垂线;
展开放样
• 上斜口圆管的展开
③量取各素线的长 度,然后用光滑曲 线连接各点得展开 图。
展开放样
• 圆柱面的展开 • 如图所示为圆柱面工件,
展开时在直边部分和圆柱 面取许多相互平行的素线, 把表面分成许多小四边形, 依次画出各四边形得展开 图,展开的步骤如下:
技术要求、加工流程以及有关的结构处理。 • 2 选择合适的放样基准。 • 3 确定加工余量。放样后要进行各种加工,不同
的加工方法会使材料发生尺寸的变化,放样时要 根据加工的内容,适当的加放余量,以保证产品 的质量。
放样基本要求
• ①气割余量:气割时由于损粍部分材料形成气割间 隙,放样时在零件与零件之间应留出气割的间隙 ,间隙的宽度一般为3〜5mm;
展开放样
• 圆柱面的展开
①作圆柱面工件视图,将俯视图 半圆周6等分,并向主视图投影, 则相邻两条素线和端线组成小四 边形,每一个小四边形作为一平 面。再将主视图中的梯形和 矩形部分向俯视图投影, 得0、1、2各点。
展开放样
• 圆柱面的展开
②延长主视图圆柱面
工件的中心线为展开
基准线,在俯视图上
计算展开。
Hale Waihona Puke • 计算展开的步骤为:• ①将构件的曲线部分和直线部分在切点处分段。
• ②分别确定每段的中性层位置,并计算各段的展
开长度。
• ③求各段的总和得整个构件的展开长度。
• ④根据加工要求和技术要求加放余量。
展开放样
• 圆钢展开长度计算。 • 圆钢弯曲的中性层一般和中心线重合,所以
圆钢的展开长度可按中心线长度计算,例如弯成s 形的圆钢展开计算,如图所示,已知尺寸a、b、c 、R1、R2 ,弯曲角α1、 α2 ,圆钢直径d,则展 开长度计算如下: •
展开放样
• 直角三角形法求实长
•
如图所示为线段AB对两个投影面的
投影,由于AB倾斜于两投影面,所以投
影a/b/和ab都不反映实长,由图中可
知,如果过B点作BC垂直于Aa,得直角
三角形ABC,直角边BC=ba,另一直角边
AC就A、B两点的高度差H=Aa-Bb,恰等
于AB在正面投影的两端a/、b/在垂直方
向上的距离 a/c/.由此可知,只要作
出两互相垂直的两直角边使B1C1=ab, A1C1= a/c/=H,则斜边A1B1即为线段 AB的实长。
展开放样
• 直角三角形法求实长
作图方法如图所示,ab和 a1b1为线段的两投影,先作 一直角,在直角的一边上 量取投影图中ab(或a1b1) 的长,在另一直角边上 量取视图的投影差, 则直角三角形的 斜边即为线段 AB的实长。
冷作钣金 工放样
兰州电机股份有限公司 陈雪松
放样基本要求
• 放样是按图样用1 :1的比例(或一定的比例)在放样 台上画出构件的轮廓,准确地定出其尺寸,作为制造样板、
加工和装配工作的依据。
• 放样是冷作钣金产品制造中的重要一环.一般冷作钣金 构件的形状和尺寸较大,其设计的图样是按一定的比例缩 小绘制的,在实际制造中必须确定每个零件或构件的形状 和尺寸,以作为制造和装配的依据,这就需要通过放样才 能解决。
• 上斜口四棱管的展开
②以主视图底线的延 长线展幵,在俯视图 上量取1-2、2-3、3-4、 4-1各段的长度, 在延长线上 画出1/、2/、
3/、4/ 五点;
并过各点作 垂线;
展开放样
• 上斜口四棱管的展开 ③在各垂线上量取主 视图相应各棱线的高 度,得1/、2/ 、3/、 4/个点,用直线连 接各点得展开图。
• 放样有实尺放样、光学放样、计箅机放样等多种,其中
实尺放样是最基本、应用最广泛的放样方法,实尺放样的
比例是1:1,它不但能准确的反映结构实际形状
和尺寸,帮助确定一些构件在图样上未标出的尺
寸,
为零件和样板的制造提供了依据,而且还确
定了零件之间的相对位置,可作为装配的依据。
放样基本要求
• 放样前准备 • 1 仔细分析、研究图样,了解产品的结构特点、
展开放样
• 上斜口四棱管的展开 • 如图所示为上斜口四棱管,
各棱线相互平行,它由四 个面组成,只要画出四个 面的实际大小,即得展开 图,作图步骤如下:
展开放样
• 上斜口四棱管的展开
①作棱柱管的投影图, 在俯视图的各棱线处标 上1、2、3、4代号,主 视图上标出对应的投影 点3/4/;
展开放样
• ②焊接收缩余量:由于热胀冷缩,焊接后会造成构 件尺寸的缩小,当构件上有一定数量的焊缝,应 加放焊接收缩余量;
• ③咬缝余量:板料咬缝连接处,需要将板料叠加 压紧,不同咬缝的叠加量是不同的,因此要根据 咬缝的不同形式,放出咬缝宽度的n倍余量。
放样基本要求
• 放样步骤。 • 1 首先划出基准线; • 2 再确定其他点、线、面的位置,运用基本几何
展开放样
圆钢展开长度计算。
①先将弯曲的S型圆钢分段,得l1、 l2 、l3 、l4 、l5。 • ②计箅直线段长度: l1=a, l3=b, l5=c • 计算曲线段长度:
l2= α1л(R1-d/2)/180 l4 = α2л(R1+d/2)/180 ③计算总长:L=l1+l2+l3 +l4 +l5
展开放样
• 旋转法求实长。
•
旋转法求实长就是把
空间一般位置的直线,绕一
定轴旋转到平行于某投影面
进行投影,该投影即为线段
的实长,如图所示,图中将空
间线段AB绕AO轴旋转至与正
投影平行的AB1位罝进行投影,
投影a/b∥就是实长。
展开放样
• 旋转法求实长。
•
作图方法如图所示,分 别过a、b1点作水平线, 以a为圆心、ab为半径作 弧交水平线于b/,然后过 b/作垂线交水平线于b2 , 连接a1、b2得线段 的实 长。
展开放样
• 冷作钣金工件的形状各种各样,无论何种形状 的表面,一般将其分成若干基本几何体,然后再 展开,展开放样的方法有平行线法、放射线法、 三角形法三种。
• 平行线展开法
• 展开时将工件的表面看作由无数条相互平行 的素线组成,取两条相邻素线及其两端线所围成 的小面积作为平面,将每个小平面的真实大小, 依次画在平面上即得构件表面的展开图, 该展开方法为平行线展开法,适用于 素线相互平行的构件展开。
③以O/2∥为半径, 为O∥圆心作孤,在 圆弧上量取俯视图 的底边长,得a、b、 c、d各点,连接 各点得完整的 四棱锥展 开图。
展开放样
• 上斜口四棱锥管的展开
④将主视图上斜口与 棱线交点的实长,移 到展开图对应的棱线 上,得1/、2/、 3/、 4/各点, 连接各点 得展开图。
展开放样
• 平口正圆锥管的展开
;另—种是计算法。对于形状复杂的工件,广泛 地采用作图法,而对形状简单的工件,可以通过 计算直接求得展开尺寸,作出展开图。
展开放样
• 将立体表面按其实际形状和大小,依次连续地摊平在一个平面上 ,称为立体的表面展开,展开后所得到的图形称为立体的表面展 开图。
可展表面
立体表面
不可展表面
平面立体的表面 曲面立体中的圆柱面和圆锥面
展开放样
•
平口正圆锥管的展开
③取小圆锥边缘线长r, 再以0为圆心作弧,截 去小圆锥得平口正圆锥 管的展开图。
展开放样
• 斜口正圆锥管的展开
• 如图所示为斜口正圆锥管, 可以想像由一个有锥顶的 正圆锥被斜截锥顶后形成。 展开时先作正圆锥管的展 开,然后去除被斜截的锥 顶部分得展开图,展开的 步骤如下: