冲压工艺

6 —— Page6
二.拉延补充方法
2. 确定拉延件的冲压方向
分析内容及注意事项
2.1 冲压方向确定原则
① 无负角，凸模能顺利进入凹模型腔内负角
冲 压 方 向 冲 压 方 向
凸模
凹模
×
凸模
干涉
凹模
7 —— Page7
二.拉延补充方法
② 周边拉入角度、深度尽量相等，保证产品进料阻力均匀，不会产 生侧向力。如下图所示，要求：
源自文库
14 —— Page14
二.拉延补充方法
6.常见的工艺设计方法
15 —— Page15
二.拉延补充方法
1.回弹补偿工艺
截面A
过翻边0.5
Ａ 3° Ａ 1°
R5 10
3 °
1 °
CK-1顶盖：回弹取5度
16 —— Page16
二.拉延补充方法
2.过拉延工艺 目的是增加塑性变形，减少零件的变形。有以下几种类型：
4 —— Page4
二.拉延补充方法
工作步骤如下：
1. 确定零件的成形方式; 2. 确定拉延件的冲压方向; 3. 进行工艺补充。
5 —— Page5
二.拉延补充方法
1. 确定零件的成形方式
• 汽车冲压件的成形方式主要有弯曲、卷圆、翻边、卷边、胀形、整形、校平、 压印、拉深等。 • 对于形状简单、尺寸较小、料厚较大的结构件和加强件，一般不采用拉深， 直接落料成形。 • 对于表面质量要求较高、局部形状起伏较大、零件尺寸较大的冲压件，要求 采用拉深的方式成形。 • 采用何种成形方式，和质量、成本有密切关系。二者冲突时，一般先考虑满 足质量要求。如加油口盖采用拉深而不是成形。
通过后是否需要提交公司指导委员会审议 For Steering Committee Approval □是 Yes √否No
—— Page1
拉延数模工艺补充方法
—— Page2
目
录
一.简介 二.拉延补充方法
三.总结
3 —— Page3
一、简 介
车身零件的冲压工艺设计包括拉延件补充的制作和DL图的制作。 本课件主要从拉延件的补充方法方面为大家做简单介绍。
17 —— Page17
二.拉延补充方法
3.成双工艺(左右合模) 一般用左右对称件,可提高生产效率和材料利用率
18 —— Page18
二.拉延补充方法
4.拉延整形工艺 即先拉延再整形工艺。小型回转体零件、方盒件、经工艺核算采用多次拉 延 。较大型的零件一般有：门内板、两厢车顶盖等。
冲压方向
A
A
A-A
上海汽车LDV项目组会议议题单
汇报人 Presenter
汇报时间 Time Required
√需决议/to be approved □ 需确认/to be confirmed □需通报/inform only
要点/难点/风险
所需决议/方向 Decision/Direction Required
审批权限 Approval
10 —— Page10
二.拉延补充方法
11 —— Page11
二.拉延补充方法
12 —— Page12
二.拉延补充方法
• 压料面：平缓、规则。
L2
L1
L1 < L2
α β
13 —— Page13
α<β
二.拉延补充方法
5.凸模轮廓线
设定原则 1.利于成形，尽可能靠近成形凸起部位。 2.利于组成完整封闭的轮廓线。
二.拉延补充方法
放大
截面示意图
22 —— Page22
二.拉延补充方法
8. 工艺凸包的应用：对于易于起皱的部位，应设凸包或凹槽以吸收 多余的材料，避免起皱。这种问题是模具后期设计变更最常见的 问题之一。 而对于拉延阻力不平衡的部位，设凸筋、凸包以求变形阻力 的平衡，如下图。
A
A
A-A
23 —— Page23
19 —— Page19
二.拉延补充方法
第一次拉延
第二次拉延
20 —— Page20
二.拉延补充方法
6.过弯曲（翻边）工艺 压合翻边或斜向翻边时,翻边线 将向内移动，因此需要在直翻边时 外移一定距离补偿。
B
截面B
“X”放大 0.5mm 0.5mm 0 → 0.5 0.5mm 0 → 0.5
21 —— Page21
α ≈ β，H1 ≈ H2
冲 压 方 向
凹模
α
凸模
β
H2
×
8 —— Page8
二.拉延补充方法
③ 保证凸模与板料最初接触毛坯的状态良好、平坦、多点、平衡、材 料不窜动
×
9 —— Page9
凸模与板料接触处
凸模与板料接触处
二.拉延补充方法
④无冲击线。不得在零件上留下冲击线痕迹（轿车外板）
名词解释： 冲击线——在拉伸（成形）由静摩擦（转）移向动摩擦时，伴随着金 属材料流入阻力的急剧变化，凹模和凸模圆角处产生材料局部变薄的痕迹 线。
Agenda Form for SAIC LDV Project Team 议题名称 Topic 提议部门 Proposed Dept. 相关部门 Related Dept. 议题类型 Topic Category 议题描述 Topic Description
Key Points/Roadblocks/Risks
拉延筋
方筋
26 —— Page26
拉延槛
二.拉延补充方法
10.工艺台阶的应用 在拉延形成时，为增加板料的塑性变形，增强阻力减少变形，应采用 工艺台阶的方法。同时工艺台阶还可以平衡拉延深度，对料厚≥2.0的零 件不宜使用此方法。
27 —— Page27
二.拉延补充方法
“十”字型
28 —— Page28
31 —— Page31
谢 谢！
32 —— Page32
谢谢
—— Page33
二.拉延补充方法
扭曲起皱
2.5mm
增加吸料用
24 —— Page24
二.拉延补充方法
GC-1后地板前横梁
25 —— Page25
二.拉延补充方法
9.拉延槛、筋的应用 拉延槛的作用是增加塑变，稳定制件，用于成形度小平缓的零件采用， 如门外板、顶盖外板等（但也有许多厂家用拉延筋）； 拉延筋能够平衡拉延阻力和材料的流动量 。
二.拉延补充方法
29 —— Page29
二.拉延补充方法
30 —— Page30
三. 总 结
冲压工艺补充直接决定着冲压件的成形性、质量、后续模具工序数及内 容、材料利用率等，其重要性不言而喻。 要做好冲压工艺补充，需要操作者具有较丰富的生产实践经验。但随着 CAE手段的进步，使其对经验的依赖大大减少，但常见的冲压工艺补充方式 方法必须理解透彻并灵活运用。除此以外，还需要操作者对成形理论、模具 结构等方面具有足够的了解。绝大多数钣金件都有成熟的冲压工艺，大家要 熟练掌握。 绝大多数钣金件都有成熟的冲压工艺，希望大家多动手练习，多借鉴现 有各车型的工艺补充方式，熟练掌握工艺补充方法和要领，使自己的冲压工 艺水平提高到一个新的水平，使我们的冲压同步工程工作顺利开展。