成套设备元器件装配工艺指导书

高、低压成套开关设备

成套设备元器件装配工艺指导书

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皖翔电力设备有限公司年月日发布年月日实施

目录

前言 (1)

适用范围 (2)

材料及辅助材料 (2)

设备和工具 (2)

工艺流程 (2)

技术要求 (3)

安装前准备 (3)

工艺要求 (4)

主要元器件的安装要求 (7)

低压抽屉柜、高压手车柜 (13)

其他 (14)

检查 (15)

附录 (15)

前言

本标准工艺根据企业生产经营发展的需要，为满足生产加工日益增长要求，进一步规范生产加工工艺。依照相关的标准和企业的具体情况。特制定本装配工艺替代旧的工艺文件。

本标准工艺主要起草人：

本标准工艺审核人：

本标准工艺批准人：

本标准工艺由技术部门提出。

本标准工艺由技术部门归口。

本标准工艺由技术部门负责解释。

1 适用范围

本工艺适用于本公司高低压成套设备元器件装配之用。

2 材料及辅助材料

2.1箱、柜体及辅件（安装用弯板、梁等）。

2.2低压电器元件：刀开关、断路器、接触器、继电器、热继电器、电容器、熔断器、避雷器、补偿器、电流互感器、信号灯、按钮、仪表等。2.3 高压电器元件：隔离开关、负荷开关、断路器（真空、六氟化硫开关）、熔断器、电容器、真空接触器、接地开关、电流互感器、电压互感器等。

2.4 紧固件：螺丝、螺母、平垫、弹垫、拉铆钉、紧固销钉等。

2.5 其它辅助材料：母线夹、母线套管、触头盒、绝缘子、绝缘板、接地线、导轨等。

3 设备和工具

3.1 φ13mm钻攻两用手电钻、磨光机、曲线锯等。

3.2 活动扳手12〞、10〞、8〞、6〞；节能扳手19〞、17〞、14〞、10〞、8〞；气动、扭力扳手等。

3.3 铁锤1～1/2磅

3.4 一次导线冷压设备

3.5一般常用其他工具（如螺丝刀、钢板尺、卷尺、电工钳、锉刀、手锯等）。

4 工艺流程

领取相关图纸、规范书→验收柜箱体→柜箱体的排列→领取元器件与辅助材料→拆包分流→装配方案的构思→合理装配→系统检查与验证→内部的

清扫→报验

5 技术要求

5.1 按图纸、按国家相关标准与企业标准、工艺规范及用户要求生产。5.2 所装配的主、辅元器件及辅助材料均为具有合格证的合格产品，质量可靠，整体完美、完整。

5.3 装配的方案应由上而下、从前至后、层次分明、横平竖直、美观大方合理。

5.4 装配后的元器件应牢固可靠，便于维护，无破损现象。

6 安装前准备

6.1 将所需材料（箱、柜体）及工具准备齐全。

6.2 备好装配过程中所需的有关图纸，如一次系统图、二次安装接线布置图、有关设计文件、规范书及用户要求的相关资料。

6.3根据相关的图纸与规范书，向有关部门领取所需的元器件、辅件、标准件（紧固件），并核对数量、规格、型号及有关技术参数（如额定电压、电流、接通和分断能力、短路强度等）是否符合设计与用户的要求。

6.4检查电器元件外观，是否有碰损，动作是否灵活，有无卡阻现象，附件合格证等是否齐全，如有碰损的现象，立刻退还有关部门。

6.5 检查电器元件是否有锈迹和污渍，并将其处理干净。

6.6检查柜体是否符合设计与装配要求，附件是否齐全。

6.7清扫装配场地，清除柜体内杂物，将柜、箱体整齐摆放。

6.8认真阅读元器件安装使用说明书，以了解有关元器件的安装与调试，认真阅读该产品的安装总图或安装简图，以了解装置内元器件的数量及布

置情况，以免装错。

6.9 按照一次系统方案与有关技术资料包括规范书，要构思一个合理安装布局方案，同一批柜安装方式、位置均应统一，安装时特别要考虑到给用户一定的空间，同时要考虑二次线束与二次端子、接线所需空间，二次线束一般捆扎于门的铰链侧，由上而下布置，故元器件安装应留有余地。

7 工艺要求

7.1 布置要合理、层次要分明，要整齐美观大方，同时一定要牢固、合理，要有足够的空间留给用户，便利他们安装与维护。

7.2 元器件安装必须完全符合图纸的要求，如需代用时必须办理代用手续才能进行安装。元件安装前必须进行认真检查，核对元器件的型号、规格，且需有生产许可证及试验报告的合格产品，如不符合要求立即更换，以免造成返工，并将所有合格证与使用说明书统一整理，及时递交质检部门。

7.3运行中需观察的仪表及运行需操作的电器元件与其操作手柄（如手柄、按钮、组合开关、主令开关等），安装高度不得超过基准面2000mm，不得低于400mm，紧急操作器件一般应在基准面800—1600mm范围内。

7.4元器件的安装必须横平竖直，不垂直度和倾斜度<5°,柜内所有元器件的布置应整齐美观符合设计图样要求。安装元件的支架（安装板、梁，安装框架等），应保证元件接触面的平整，不使元件紧固后发生变形，造成损坏或影响其性能。

7.5 塑料、瓷质元件安装时应加橡皮垫或纸垫。

7.6 安装电器元件、电子元件等与发热元件之间距离应符合表1的规定。

7.7 元器件安装时，必须考虑电气间隙和爬电距离，其电气间隙和爬电距

离应符合表2、3的规定。

7.8 对产生电弧的电器元件如接触器、断路器等，安装时需要留有一定的飞弧距离和拆卸灭弧罩所需要的空间，其飞弧距离见表4、5、6、7、8。

7.9 元器件的安装要考虑到用户的使用、维修、更换的方便及放置二次行线、母排等所需的空间。元件的安装方向、位置应符合说明书要求，对需要在装置内操作、调整和复位的元件应留有空间，便于操作和维护。操作手柄的分、合不应与装置或其他元件发生碰撞，并应保证操作者在操作时手部不受损伤。元件本身的铭牌和标记应尽可能安装在便于观察的位置，同时元器件间不得互相影响各自的正常工作。

7.10 按元器件的安装孔径、连接厚度正确选用螺栓的规格与长度，乱扣、滑扣不得使用，螺栓安装要求原则：垂直方向，从里至外穿；水平方向，从下至上，螺栓拧紧后应高出螺帽2－5扣，要有防松措施，所有螺丝、平垫、弹垫、螺母均为镀锌件。

7.11 元器件上，如有暂时不安装的物件要妥善保管好，以防损坏。

7.12 元器件安装完毕后，必须认真进行全面检查，操作机构的动作必须灵活可靠而无卡阻现象。

7.13 刀开关、框架式断路器安装后的调整

7.13.1 刀开关和框架式空气断路器在装配完毕后，应操作5次，机构的动作应灵活可靠无卡阻现象，动静触头的接触应紧密可靠。

7.13.2 刀开关的三相动触头应保证动作同步性，调整连杆应使手柄在合、分位置到位，应无回弹现象。

7.14框架式断路器的分励和失压脱扣在装配后要进行检查，如不能跳闸时