景德镇瓷器的制作步骤

景德镇瓷器的制作步骤
1、采土
（景德瓷网采编）瓷土指破坏瓷石所得之土或人工配制成的制瓷质料，由高岭土、石英、长石等组成，主要成分是二氧化硅和氧化铝。

其间，高岭土是一种以高岭石为主要成分的黏土，因发现于江西景德镇的高岭村而得名，因其可塑性差、熔点高，所以单纯用高岭土是不能制成瓷器的，须掺入其他质料。

2、练泥
从矿区采纳瓷石或瓷土，经水碓舂细、淘洗，除掉杂质，沉积后制成砖状的泥块。

然后再用水谐和泥块，去掉渣质，重复翻扑或击打踏练，把泥团中的空气揉捏出来，使泥中的水分均匀、安排细密，以改进胎泥的成形功能。

3、拉坯
将练好的胎泥置于辘轳车的转盘中间，随办法的屈伸收放拉制出坯体的大致容貌。

4、修坯
对已枯燥(或半干)的坯体，进行外形的修平、磨光、挖底、钻眼等精修作业。

分干修和湿修两种。

前者因枯燥后的坯体含水分低，修坯时不易变形，但粉尘较大。

后者坯体水分含量较高，修坯时粉尘较小，但把握欠好，坯体简单变形。

5、晒坯
将加工成形的坯体摆放在木架上晒干。

6、点缀
这是美化瓷器的重要工序，以增强器物的审美作用。

常见的点缀技法有印花、刻花、划花、镂空、贴花、剔花、绘画等。

东西多为印模(或范)、毛笔、刻刀、划针、剔刀等。

除了釉上彩以外，其他点缀均在施釉前进行。

而印花则是在坯体半干湿时进行。

7、施釉
亦称上釉、挂釉、罩釉等，指在陶瓷坯体外表施一层瓷土(或陶土)、助溶剂加水谐和成的釉浆。

这层釉浆经焙烧后即成为亮光、坚固的釉层。

古代施釉的办法有多种，早期一般为刷釉，汉今后多为蘸釉、荡釉、浇釉。

明清景德镇窑有些瓷器施釉时选用喷釉、吹釉、轮釉等办法，使器物釉层厚薄均匀。

8、烧窑
是陶瓷制造的最终一道工序。

分一次烧成和二次烧成(釉上彩瓷器)两类。

将陶瓷坯件装入窑炉中焙烧，时刻约一昼夜至三昼夜，温度在1100-1300℃左右。

焙烧时，陶瓷器的胎、釉发作一系列的物理变化和化学反应，使瓷器取得所需求的强度、光泽和其他功能。

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