钻孔灌注桩施工培训专题培训课件

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钻孔灌注桩施工课件PPT(完整版)

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3
维护保养 定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状 态。
施工人员安全防护措施
安全培训
对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
防护用品
配备齐全的个人防护用品,如安全帽、安全带、防护服等。
安全操作
严格遵守安全操作规程,禁止违章作业。
应急预案与处置措施
应急预案
制定完善的应急预案, 明确应急组织、通讯联 络、现场处置等方面要 求。
混凝土灌注
将导管插入孔底,开始灌注混凝土, 保持连续灌注,控制导管埋深和混凝 土上升速度。
混凝土养护
灌注完成后及时养护混凝土,保持湿 润状态,防止开裂和强度降低。
03
钻孔灌注桩施工设备
钻机类型及选择
回转式钻机
振动式钻机
适用于各种地质条件,钻进效率高, 成孔质量好。
适用于砂土、黏性土等松软地层,成 孔速度较快。
在地下工程中,如地铁车站、 地下管线等,钻孔灌注桩可用
于基坑支护和地基加固。
施工前准备
地质勘察
在施工前,需要进行详 细的地质勘察,了解地 基的土层分布、承载力
等特性。
设计图纸
根据地质勘察结果和工 程要求,设计合理的钻
孔灌注桩施工图纸。
施工设备
材料准备
准备所需的施工设备, 如钻机、泥浆泵、钢筋
加工设备等。
择正确。
钻孔过程控制
02
保持泥浆性能指标稳定,控制钻进速度和钻压,防止孔壁坍塌
和扩孔。
钻孔检查与验收
03
检查孔径、孔深、孔斜度等参数是否符合设计要求,进行孔底
沉渣厚度测量。
清孔质量控制
清孔方法选择
根据地质条件和设计要求选择合适的清孔方法,如换浆法、抽浆 法等。

钻孔灌注桩施工培训讲义PPT100页详细

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2020/8/24
11
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钢筋笼焊接
12
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灌注桩钢筋冷挤压连13接
2020/8/24
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• 泥浆护壁成孔灌注 桩施工工艺
⑴埋设护筒
护筒是保证钻 机沿着桩位垂直方 向顺利钻孔的辅助 工具,其保护孔口 和提高桩孔内的泥 浆水头,防止踏孔 的作用。
2020/8/24
c、拔管时应保持连续密锤低击不停,并控制拔出速度,对 一般土层,以不大于1m/min为宜,在软弱土层及软硬土层交 界处,应控制在0.8m/min;
(3)质量要求:A混凝土强度不低于C20,塌落度、钢筋保护 层厚度、桩位允许偏差 B 跳打法 ,邻桩50%
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62
2.振动沉管灌注桩:适用于砂土、稍密及中密的碎石土地基 “边振边拔”是主要特征。 振动沉管灌注桩可采用单振法、反插法或复振法施工;
❖ 泵举反循环排渣法: (动画)砂石泵随主机一起潜
2020/8/24 入孔内,直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。 21
2.3 桩基础施工
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22
2.3 桩基础施工
2) 冲击钻成孔 ➢ 冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)
提高到一定高度,靠自由下落的冲击力切削破碎岩层 或冲击土层成孔(图2.14)。 ➢ 冲击钻头形式有十字形、工字形、人字形等,一般常 用十字形冲击钻头(图2.15)。 ➢ 冲孔前应埋设钢护筒,并准备好护壁材料。
▪ 冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与
冲击成孔施工相同。
▪ 适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔,但遇到坚硬土层时
宜换用冲击钻施工。
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钻孔灌注桩施工技术知识培训ppt课件

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旋钻具的长短而有所不同。长螺旋钻机的整个钻具,即
钻头和钻杆都带有螺旋叶片,钻孔时在桩位处就地切削
土层,被切土块、钻屑随钻头旋转,沿着带有长螺旋叶
片的钻杆上升,输送到出土器后,自动排出空外,然后
装车运走,其成孔工艺具有良好的连续性。短螺旋钻孔
机的钻具只在临近钻头2m~3m内装置带螺旋叶片的钻
杆,在桩位处切削土层,被切土块、钻屑随钻头旋转,
钻孔桩施工技术
一、施工预备
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1.1三通一平 钻孔施桩工施前工,技做术好三通一平,即水通电通路通和场地 整平。由于唐海地域地表水匮乏,且地下水含盐量较 大,水通问题需提早重点处理,如利用沟渠灌溉水或 废弃水塘或运水车运水;电通问题主要经过自发电处 理,部分利用网电;路通:在每两个墩之间从干线便 道引入支线便道。支线便道采用砖渣填筑,支线便道 应满足钻机、罐车等工程车通车要求,并满足汽车吊、 砼泵车的作业条件要求。支线在接入干线的转弯处需 重点处置,必要时支垫钢板。
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钻孔桩施工技术
二、施工技术方案
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钻孔桩施工技术
钻孔灌注桩施工工艺流程图
施工预备 丈量定位
陆上钻机平台填筑
钻机进场
护筒定位、埋设
钻机保养
钻机就位
钻渣暂时存放
钻进成孔
护壁泥浆制备
检测及清孔
钻渣、泥浆外运
安放钢筋笼
钢筋笼加工
导管就位
孔内泥浆排放
水下混凝土灌注
混凝土预备
不合格品处置
不合格
桩头处置
检验 合格
移交下道工序
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钻孔2.1桩埋施设工护技筒术 护筒的主要作用是:固定桩位、维护孔口不坍塌

钻孔灌注桩施工培训课件

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应急处理
04
制定应急预案,配备应急设备 和人员,确保在紧急情况下能
够迅速响应。
环境保护措施与废弃物处理
环境保护措施 废弃物处理
控制施工噪音、粉尘、废水的排放,减少对周边环境的 干扰和污染。
对施工废弃物进行分类处理,可回收利用的尽量回收利 用,不可回收的按规定进行处置。
THANKS
感谢观看
灌注导管安装与调试
总结词
灌注导管安装与调试是混凝土灌注的关 键步骤,对成桩质量具有重要影响。
VS
详细描述
在安装灌注导管时,应确保导管的长度、 直径和接口符合设计要求,并检查导管的 密封性能。在调试过程中,应测试导管的 水密性、承压能力和接头牢固性,确保在 灌注过程中不会出现漏浆、爆管等问题。 同时,应合理布置导管的位置和深度,以 便于混凝土的顺利灌注。
材料
准备合格的混凝土、钢筋等材料,确保材料质量符合设计要求。
施工人员组织与培训
责,确保人员配备合理。
培训
对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。
03
钻孔施工
定位与钻机安装
01
02
03
定位测量
根据设计图纸和现场实际 情况,确定钻孔的位置和 深度,并进行准确的定位 测量。
02
施工前准备
现场勘查与设计
现场勘查
对施工场地进行实地考察,了解地质 、地形、水文等条件,为设计提供依 据。
设计
根据勘查结果和工程要求,进行钻孔 灌注桩施工设计,确定桩位、桩径、 桩深等参数。
施工设备与材料准备
施工设备
选择合适的钻孔机、混凝土搅拌站、运输车等设备,确保设备性能良好、安全 可靠。
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2024版全新钻孔灌注桩施工培训ppt课件

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01钻孔灌注桩施工基础知识Chapter定义与分类定义分类承载力高变形小由于桩身刚度大,钻孔灌注桩在荷载作用下变形较小。

•适用性强:适用于各种地质条件和荷载情况,可根据实际情况调整桩径、桩长等参数。

施工周期长成本较高对环境影响030201适用于各种建筑和构筑物的基础工程,尤其适用于荷载较大、地基条件较差适用范围在满足工程要求的前提下,尽量选择经济性根据地质勘察报告确定桩端持力层、桩周摩阻力等参数。

地质条件荷载情况考虑施工场地、设备、材料等因素,选择适合的成孔方法和施工工艺。

施工条件0201030405适用范围及选型依据02施工前准备工作Chapter现场勘察与测量环境评估地质勘察分析施工对环境的影响,如噪音、振动、污染等,并采取相应的预防措施。

测量放样01020304选择适当的钻孔机械,如旋挖钻机、冲击钻机等,并进行检查和维护。

钻孔设备准备注浆泵、注浆管、阀门等注浆设备,确保注浆系统畅通无阻。

注浆设备按照设计要求,制作钢筋笼,并进行质量检查。

钢筋笼制作选用符合设计要求的混凝土材料,并进行配合比设计和试配。

混凝土材料设备材料准备施工方案编制与审批施工方案编制方案审批技术交底03钻孔灌注桩施工工艺流程Chapter场地平整与定位放线场地平整定位放线钻机就位与调试钻机就位调试钻孔操作及注意事项钻孔操作注意事项清孔及钢筋笼安装清孔钻孔完成后,应进行清孔作业,将孔内泥浆、沉渣等清理干净,确保孔底沉渣厚度满足设计要求。

钢筋笼安装按照设计图纸加工钢筋笼,并在清孔完成后及时将钢筋笼吊装入孔,定位准确后固定牢固。

04混凝土灌注与养护管理Chapter混凝土配合比设计配合比设计原则根据工程要求、材料性能和施工条件,确定合理的配合比,确保混凝土强度、耐久性和工作性能。

材料选择与要求选用优质的水泥、骨料、掺合料和外加剂,控制材料的质量和性能,保证混凝土的质量稳定性。

配合比计算与调整通过试配、调整和优化,确定最终的配合比,满足设计要求的强度等级和其他性能指标。

钻孔灌注桩施工培训专题培训ppt课件

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采用孔径测量仪检测钻孔直径,确保孔径符合设计要求。
泥浆性能指标检测
03
定期检测泥浆的比重、粘度、含砂率等指标,确保泥浆性能稳
定,满足施工要求。
钢筋笼制作及安装质量评估
1 2
钢筋材质与加工质量检查
检查钢筋的材质证明、外观质量和加工尺寸,确 保钢筋符合设计要求。
钢筋笼焊接质量评估
对钢筋笼的焊接部位进行外观检查和无损检测, 确保焊接质量可靠。
施工条件
考虑施工场地大小、交通状况 、水电供应等因素,选择适合 的施工机械和工艺。
适用范围
适用于高层建筑、桥梁、码头 、重型厂房等需要较高承载力 的建筑物。
建筑物荷载
根据建筑物荷载大小,选择合 适的桩径和桩长。
经济性
在满足技术要求的条件下,尽 量选择成本较低的桩型和施工 方法。
02 施工前准备工作
混凝土配制
根据设计要求配制合适强度等级的混凝土,并控制好坍落度 。
导管安装
导管直径和长度应根据桩径和孔深确定,安装时应保证导管 底部距离孔底0.3-0.5m。
灌注水下混凝土操作技巧
混凝土灌注 首盘混凝土应足量,保证导管埋入深度不小于1m;
连续灌注混凝土,保持导管埋深在2-1
灌注过程中应随时测量混凝土面 上升高度,及时调整导管埋深;
02
灌注至桩顶设计标高以上一定高 度,保证桩头质量。
04 质量检查与验收 标准
成孔质量检查方法
钻孔定位与垂直度检测
01
使用全站仪或经纬仪进行桩位放样,确保桩位准确;采用测斜
仪检测钻孔垂直度,确保满足设计要求。
钻孔深度与直径检测
02
使用测绳或超声波测孔仪检测钻孔深度,确保达到设计深度;

钻孔桩施工技术培训资料课件

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培训资料课件•钻孔桩施工基本概念与原理•钻孔桩施工设备与材料•钻孔桩施工工艺流程•钻孔桩施工质量控制要点目录•钻孔桩施工安全管理与环境保护•钻孔桩施工常见问题与解决方案钻孔桩施工基本概念与原理01CATALOGUE钻孔桩定义及作用定义钻孔桩是通过钻孔机械在地基中钻孔,然后灌注混凝土或钢筋混凝土而形成的桩。

作用钻孔桩广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中,用于承受竖向荷载、水平荷载或作为抗滑、抗拔桩使用。

钻孔桩施工原理成孔原理利用钻孔机械在地基中旋转切削或冲击破碎土体,同时采用泥浆护壁防止孔壁坍塌,最终形成设计要求的桩孔。

灌注原理在成孔后,通过导管将混凝土或钢筋混凝土灌注到桩孔中,利用混凝土的自重和流动性充满桩孔并排除孔内泥浆,最终形成完整的桩体。

钻孔桩类型与适用条件类型根据成孔方法和施工工艺的不同,钻孔桩可分为旋挖钻成孔灌注桩、冲击钻成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩等。

适用条件不同类型的钻孔桩适用于不同的地质条件和工程要求。

例如,旋挖钻成孔灌注桩适用于粘性土、粉土、砂土等土层;冲击钻成孔灌注桩适用于卵石、漂石、岩石等较硬地层;回转钻成孔灌注桩则适用于各种土层和岩层。

在选择钻孔桩类型时,需综合考虑地质条件、工程要求、施工设备等因素。

钻孔桩施工设备与材料02CATALOGUE用于钻孔的主要设备,根据地质条件和孔径要求选择不同类型的钻机,如旋转钻机、冲击钻机等。

钻机泥浆泵钻杆与钻头用于循环泥浆,将钻渣携带出孔外,同时保持孔壁稳定。

钻杆用于传递扭矩和轴向力,钻头则直接破碎岩石或土壤。

030201钢筋加工设备用于加工钢筋笼,如钢筋弯曲机、钢筋切断机等。

混凝土搅拌与输送设备用于制备和输送混凝土,如混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。

测量与定位设备用于确保钻孔的准确性和垂直度,如全站仪、水准仪等。

选择符合国家标准的高强度钢材,用于制作钢筋笼和连接件等。

检验标准包括化学成分、力学性能、外观质量等。

钢材根据设计要求选择不同强度等级的混凝土,确保满足抗压、抗渗等性能要求。

钻孔灌注桩施工技术知识培训ppt课件

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钻孔灌注桩施工技术知识培训ppt课件•钻孔灌注桩基本概念与原理•施工前准备工作及材料选择•钻孔灌注桩施工方法及流程目录•质量控制与验收标准•安全防护措施与环保要求•经验分享与案例分析钻孔灌注桩基本概念与原理定义及作用介绍定义作用成孔原理钢筋笼安装混凝土灌注030201工作原理简述•适用范围:适用于各种地质条件,包括软土、砂土、卵石层等,特别适用于荷载较大或地质条件复杂的工程。

承载力高变形小桩身刚度大,能有效控制建筑物的沉降和倾斜。

施工周期长成本较高对环境影响施工前准备工作及材料选择场地勘察与资料收集01020304010204设计文件解读与交底设计图纸、文件仔细阅读,理解设计意图明确施工要求、技术标准和验收规范与设计人员进行技术交底,解决图纸中的疑问和问题制定施工方案和施工工艺流程03施工材料选择与检验标准钻孔灌注桩施工方法及流程钻孔方法及设备选用钻孔方法根据地质条件和设计要求,选择合适的钻孔方法,如旋转钻进、冲击钻进、振动钻进等。

设备选用根据钻孔方法、孔径、孔深等要求,选用合适的钻机、钻具、泥浆泵等设备。

钻孔准备平整场地、测量定位、埋设护筒等。

钢筋笼制作与安装要求钢筋笼安装钢筋笼制作在钻孔完成后,将钢筋笼吊装入孔内,确保钢筋笼的位置准确、固定牢固。

钢筋笼验收混凝土浇筑及养护措施混凝土配合比设计01混凝土浇筑02混凝土养护03质量控制与验收标准施工过程检查对钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等施工过程进行质量检查,确保各项操作符合施工规范。

原材料检查对进场的钢筋、水泥、砂、石等原材料进行质量检查,确保其符合设计要求及相关标准。

成桩质量检测采用低应变动力检测、超声波检测等方法对成桩进行质量检测,确保桩身完整性和承载力满足设计要求。

质量检查项目设置验收程序及文件提交要求验收程序文件提交要求不合格品处理流程01020304不合格品识别原因分析处理措施重新验收安全防护措施与环保要求明确各级管理人员和操作人员的安全职责,形成“横向到边、纵向到底”的安全生产责任体系。

钻孔灌注桩施工培训PPT课件

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焊接牢固,保证钢筋笼整体稳定性。 钢筋笼安装 检查钢筋笼尺寸和孔径是否匹配;
钢筋笼制作与安装要求
01
缓慢下放钢筋笼,避免碰撞孔壁 ;
02
固定钢筋笼位置,确保灌注混凝 土时不移位。
灌注混凝土操作规范
• 混凝土配合比:根据设计要求和施工条件,确定合适的混 凝土配合比,保证混凝土强度和工作性能。
灌注混凝土操作规范
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contents
目录
• 钻孔灌注桩基本概念与原理 • 施工前准备工作 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 质量检查与验收标准 • 安全防护措施与环境保护要求 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
钻孔灌注桩基本概念与原 理
定义及作用介绍
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清 孔、钢筋笼安装、灌注混凝土等 工序在地基中形成的桩基础。
06
总结回顾与展望未来发展 趋势
本次培训重点内容回顾
钻孔灌注桩 基本概念及 分类
施工前准备 与场地要求
钢筋笼制作 与安装
混凝土灌注 与养护
钻孔机械选 择与使用
质量检查与 验收标准
学员心得体会分享环节
学员1
通过本次培训,我深刻理解了钻孔灌注桩的施工工艺和质量控制要 点,对今后的工作有很大的帮助。
安全制度执行情况
定期安全检查记录、隐患排查整改记录等。
3
特种作业人员持证上岗情况
如电工、焊工等特种作业人员是否持有有效证件 。
危险源辨识和风险评估结果展示
危险源辨识
对施工现场可能存在的危险源进 行辨识,如高处坠落、物体打击
、触电等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估 ,确定风险等级和应对措施。

钻孔灌注桩施工培训课件精选全文完整版

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➢④护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的 要求;一般高于地面30cm;
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护筒入土深度
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埋 设 护 筒
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(三)泥浆制备
泥浆作用:
在孔壁形成泥皮稳定孔壁、悬浮钻渣、润滑钻具 、正循 环排渣。
组成及要求:
①水:水的PH值7~8之间,不含杂质 ②粘土(或膨润土):塑性指数大于25,粒径小于0.005mm
2. 钢筋骨架可分段制作; 3. 要确保保护层厚度; 4. 钢筋骨架运输无论采用何种方法,均不得使骨架变形。 5. 钢筋骨架可采用钻机塔架、扒杆或起吊机吊起,对准
护筒中心缓慢下放至设计标高。 6. 下放钢筋骨架应防止碰撞孔壁 7. 当最后灌注的混凝土开始初凝时,应立即割断钢筋骨
架的吊环
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冲击成孔施工相同。
▪ 适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔,但遇到坚硬土层时
宜换用冲击钻施工。
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冲抓锥头示意图
全套管冲抓成孔
③正循环钻孔
➢正循环是用泥浆泵将泥浆以一定压力通过空心钻 杆顶部,从钻杆底部喷出,底部的钻锥在旋转时将 土壤搅松成为钻渣,被泥浆悬浮,随泥浆上升而溢 出流至孔外的泥浆槽,经过沉淀池中沉淀净化,再 循环使用。
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水下混凝土浇筑专用下料斗
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52
砼坍落度 现场监测
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53
水下混凝土首灌开始
2024/11/14
54
水下混凝土灌注
2024/11/14
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钻孔灌注桩施工培训课件课件

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现场管理
所有参与施工的人员应接受安全培训,具备必要的安全意识和操作技能。
人员要求
钻孔灌注桩设备应进行全面检查和维护,确保其正常运转和安全性能。
设备检查
施工过程中应严格按照操作规程进行,注意观察设备运行状况和施工环境,发现异常及时处理。
操作规范
02
01
03
04
05
电气火灾
施工现场可能存在电气火灾的风险,如电线短路、设备过载等。预防措施包括定期检查电线电缆、合理配置电气设备、保持安全距离等。
终孔判断
用清孔钻头或刷子对孔底进行清理,确保孔底无残渣和泥浆。
清孔
对清孔后的孔底进行检测,确保满足设计要求。
检测
04
CHAPTER
混凝土灌注技术要点
根据钻孔直径和深度选择合适的导管,确保导管刚度和密封性良好。
导管选择
将导管放置在钻孔中心,并固定在钢筋笼上,确保导管垂直且不漏水。
导管安装
通过导管将混凝土连续、均匀地浇筑到钻孔中,浇筑过程中需控制好混凝土的标高和速度。
特点
利用钻孔机械在土体上钻孔,钻至设计深度后,清理孔内土渣,放入钢筋笼,再灌注混凝土。
适用于黏性土、砂土、砾石和岩石等各种地质条件,是一种广泛应用的基础形式。
适用范围
成孔原理
02
CHAPTER
施工前准备工作
场地平整
清除施工现场的杂物和障碍,确保施工场地平整、坚实,满足钻孔灌注桩施工要求。
测量放样
根据设计图纸,进行桩位的测量放样,确定每个桩的准确位置和标高,为后续钻孔施工提供依据。
钻孔设备选择
根据地质条件、桩径和施工要求,选择合适的钻孔设备,如旋挖钻、冲击钻等。
钻孔设备安装

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钻孔灌注桩施工培训课件

钻孔灌注桩施工培训课件一、钻孔灌注桩的概述钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式,它通过在地基中钻孔,然后灌注混凝土形成桩体,以承受建筑物或结构的荷载。

这种桩基础具有承载力高、适应性强、施工噪音小等优点,适用于各种地质条件和工程要求。

二、施工前的准备工作(一)场地准备施工前需要对场地进行平整,清除杂物和障碍物,确保施工机械能够顺利通行和作业。

如果场地存在软土或淤泥,需要进行处理,以防止施工过程中出现地基下沉等问题。

(二)桩位测量根据设计图纸,使用测量仪器准确放出桩位,并设置明显的标志。

桩位的偏差应符合相关规范的要求。

(三)护筒埋设护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止地面水流入和保持孔内水位高出地下水位。

护筒一般采用钢板制作,其内径应大于钻头直径。

护筒埋设的深度应根据地质条件和施工要求确定,一般为 15 20 米。

(四)泥浆制备泥浆在钻孔灌注桩施工中起着重要的作用,它可以护壁、排渣和冷却钻头。

泥浆的性能指标,如比重、粘度、含砂率等,应根据地质条件和施工要求进行调整。

三、钻孔施工(一)钻机选择根据地质条件、桩径和桩长等因素,选择合适的钻机类型,如旋挖钻机、冲击钻机、回转钻机等。

(二)钻孔方法1、旋挖钻进:通过旋转钻斗切削土体,并将土体装入钻斗提出孔外。

2、冲击钻进:利用冲击钻头的冲击力破碎岩土。

3、回转钻进:通过钻杆带动钻头回转切削岩土。

(三)钻进过程中的注意事项1、控制钻进速度,避免过快或过慢,以免影响钻孔质量。

2、注意观察泥浆的变化,及时调整泥浆性能。

3、遇到地质变化时,应及时采取相应的措施,如调整钻进参数、更换钻头等。

四、清孔清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆,保证灌注桩的承载力和质量。

清孔方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等。

清孔完成后,应进行孔底沉渣厚度的检测,其值应符合规范要求。

五、钢筋笼制作与安装(一)钢筋笼制作钢筋笼应根据设计图纸的要求在加工场地制作,主筋的焊接应符合规范要求,箍筋应与主筋绑扎牢固。

钻孔灌注桩质量控制培训课件pptx

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03
02
钻孔机械选择应合适,避免机械故障影响施工 进度和质量
04
钢筋笼制作和安放要符合规范要求,保证钢 筋笼的刚度和稳定性
混凝土浇筑要连续进行,避免出现断桩事 故
05
06
施工过程中要加强监测和检测,及时发现 问题并采取措施解决
CHAPTER 05
质量管理体系建设与持续改 进
完善质量管理体系文件
制定全面、系统的质量管理体系文件,包括质量手册、程序文件、作业指导书等。 明确各级管理人员和操作人员的职责和权限,确保各项工作有章可循、有据可查。
钻孔灌注桩质量控制 培训课件pptx
目 录
• 钻孔灌注桩基本概念与原理 • 钻孔灌注桩施工方法与流程 • 质量控制关键要素与措施 • 现场实例分析与经验分享 • 质量管理体系建设与持续改进 • 总结回顾与展望未来发展
CHAPTER 01
钻孔灌注桩基本概念与原理
定义及作用
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清孔、 钢筋笼安装和混凝土灌注等工序在 地基中形成的桩。
CHAPTER 02
钻孔灌注桩施工方法与流程
施工前准备工作
01
02
03
现场勘察
了解地质情况,确定桩位、 桩径、桩长等参数。
设备检查
检查钻机、泥浆泵、钢筋 加工设备等是否完好,确 保施工顺利进行。
材料准备
准备好钢筋、水泥、砂、 石等材料,并按要求进行 检验。
钻孔方法及注意事项
钻孔方法
根据地质情况和设计要求 选择合适的钻孔方法,如 旋转钻、冲击钻等。
深入剖析了钻孔灌注桩施工的各个步骤,包 括场地准备、钻机就位、钻孔、清孔、钢筋 笼制作与吊装、灌注混凝土等。
质量控制要点

2024版钻孔灌注桩施工培训课件

2024版钻孔灌注桩施工培训课件

01定义02分类钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等工序在地基中形成的桩。

根据成孔方法不同,钻孔灌注桩可分为泥浆护壁钻孔灌注桩、全套管全回转钻孔灌注桩和旋挖钻成孔灌注桩。

定义与分类0102钻孔灌注桩能够进入深层土壤或岩石,提供较高的承载力。

适用于多种地质条件,如软土、砂土、卵石、岩石等。

承载力高适用性广•对周边环境影响小:施工过程中噪音、振动较小,对周边建筑和环境影响较小。

01施工周期长相比其他桩型,钻孔灌注桩施工周期较长。

02成本较高由于施工工序复杂,所需设备、材料较多,因此成本较高。

03技术要求高钻孔灌注桩施工需要专业的技术人员操作,对施工队伍的技术水平要求较高。

适用于高层建筑、桥梁、码头、重型厂房、仓库等需要较高承载力的建筑物。

适用范围在满足技术要求的条件下,尽量选择成本较低的桩型和施工方案。

经济性根据地质勘察报告,选择适合的桩型和桩径。

地质条件根据建筑物荷载要求,确定桩的承载力。

荷载要求考虑施工现场环境、设备条件、施工队伍技术水平等因素,选择适合的成孔方法和施工工艺。

施工条件0201030405适用范围及选型依据现场勘察与测量勘察现场地形、地貌及地质情况,确定钻孔位置和深度;对施工现场进行测量,设置控制点和标高点,确保施工精度;对周边环境进行评估,确保施工安全和环保要求。

01审查施工图纸、设计说明及相关规范,确保施工符合设计要求;02进行设计交底,明确施工流程、工艺要求及质量控制标准;03对施工人员进行技术培训和安全交底,提高施工质量和安全意识。

设计文件审查及交底根据设计要求,准备所需的钢筋、水泥、砂石等施工材料;对施工材料进行质量检查,确保其符合相关标准和规范;对施工材料进行储存和保管,防止其受潮、变质或损坏。

施工材料准备场地平整与定位放线场地平整清除施工场地内的杂物,对场地进行平整,确保钻机稳定。

定位放线根据设计图纸和测量控制点,放出桩位中心线和桩径边线,并设置控制桩。

钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)

钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)
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contents
目录
• 钻孔灌注桩施工概述 • 施工前准备 • 钻孔施工 • 钢筋笼制作与安装 • 混凝土灌注施工 • 质量检查与验收标准 • 安全文明施工与环保要求
01
钻孔灌注桩施工概述
定义与特点
适应性强
适用于各种地质条件,如软土、 砂土、Байду номын сангаас石等。
施工简便
钢筋加工前应进行调直、 除锈和刷漆等预处理。
加强箍筋应设置在主筋内 侧,其间距不应大于2m。
钢筋笼运输与存放
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钢筋笼运输前应检查其 完整性,确保无变形、 开裂等现象。
运输过程中应采取防止 钢筋笼变形的措施,如 加设支撑、绑扎牢固等。
钢筋笼应存放在平整、 干燥的场地上,避免长 时间露天存放。
用于高速公路、铁路等 交通基础设施的基础工
程。
水利领域
用于大坝、水电站等水 利工程的基础工程。
其他领域
还可应用于海洋工程、 矿山工程等领域。
施工流程简介
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1. 场地准备
平整场地,设置施工便道, 布置泥浆池和沉淀池等。
2. 护筒埋设
根据设计要求埋设护筒, 以保护孔口和防止坍塌。
3. 钻机就位
存放时应按规格、型号 分类码放,标识清晰, 便于查找和使用。
钢筋笼安装流程
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安装前应检查桩孔直径、深度 和垂直度等是否符合设计要求。
将钢筋笼吊入桩孔内,保持其 垂直度和稳定性。
采用定位筋或支撑架将钢筋笼 固定在桩孔中心位置。
检查钢筋笼顶面标高是否符合 设计要求,并进行调整。

矿产

矿产

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

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?①钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩 孔表层土,并埋设护筒。
?②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压 等方法。
?③埋置深度一般情况为 2—4米,特殊情况应 相应加深或减少。
?④护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的 要求;一般高于地面 30cm;
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护筒入土深度
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?②钻孔过程中,成孔中心必须对准桩位中心,钻架必 须保持平稳,不发生位移、倾斜和沉陷。
?③钻架安装就位时,应详细测量,底座应用枕木垫实、 塞紧,顶端用缆风绳固定平稳,并在钻进过程中经常 检查。
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(五)钻 孔
钻孔
冲击钻 旋挖钻 循环钻
① 冲击钻机钻孔
钻头
十字形 管形
十字钻头
?特点:
排渣能力比较弱, 钻进速度较慢,钻具的磨损也比较 大,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格也 比较便宜。
?适用:
粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂、卵砾石层、基 岩
正反循环成孔,现在是在护筒上拉十字线,是使钻机的钻头对准桩的中心线,等钻机 对准后往护筒里放水,采用泥浆护壁进行钻孔
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2. 钢筋骨架可分段制作; 3. 要确保保护层厚度; 4. 钢筋骨架运输无论采用何种方法,均不得使骨架变形。 5. 钢筋骨架可采用钻机塔架、扒杆或起吊机吊起,对准
护筒中心缓慢下放至设计标高。 6. 下放钢筋骨架应防止碰撞孔壁 7. 当最后灌注的混凝土开始初凝时,应立即割断钢筋骨
?适用:同正循环。
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反循环钻结构示意图
⑤旋挖钻机钻孔
?主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,最大成 孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以 满足各类大型基础施工的要求。
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旋挖钻机
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旋挖钻斗
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钻孔灌注桩施工培 训
桩基础施工
一、钻孔灌注桩
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概念
钻孔灌注桩
是指采用不同的钻孔方法,在土 中形成一定直径的井孔,达到设计标高 后,将钢筋骨架(笼)吊入井孔中,灌 注混凝土形成的桩基础。
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施工主要工序场:地准备 埋设护筒 制备泥浆 钻孔 一次清孔 钢筋笼入孔
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(六)清孔
?目的:
?钻孔过程中会有一部分泥浆和钻渣沉于孔底,必须将这 些沉积物清除干净,才能使灌注的混凝土与地层或岩层 紧密结合,保证桩的承载能力。
?方法:
?抽浆清孔 ?换浆清孔 ?掏渣清孔
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循环排渣
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(七)钢筋笼的制作和安装
?注意事项:
1. 钢筋骨架一般每隔2~2.5米设置直径14~18毫米的加强 箍筋一道;
冲击钻孔的施工要点
邻孔混凝土达 2.5MPa后开钻;开孔小冲 程;孔深为钻头高加冲程后正常冲击。
中、低冲程: 中等冲程:
1~2m
2~3m
高冲程: 3~5m
分级 扩钻
粘性土、 风化层、 砾砂石等
砂卵石等
基岩、漂 石和密实
卵石层
十字形钻头 钻 1.5m以上孔径 分2级
管形钻头 0.7m 以上孔分 2~4 级
无机:纯碱等促使颗粒分散、防止凝聚下沉 有机:丹宁液、拷胶液等降低粘度
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泥浆池
泥 浆 护 壁 成 孔 灌 注 桩 : 泥 浆 池
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泥 浆 指 标 检 测 仪 器
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(四)钻架与钻机就位
?要求
?①能够承受钻具和其他辅助设备的重量,具有一定的 刚度,具有足够的高度。
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?冲抓锥锥头上有一重铁块和活动抓片,通过机架和卷扬机
将冲抓锥提升到一定高度,下落时松开卷筒刹车,抓片张 开,锥头便自由下落冲入土中,然后开动卷扬机提升锥头, 这时抓片闭合抓土。冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣, 依次循环成孔。
?冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与
冲击成孔施工相同。
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正循环钻结构示意图
④反循环钻孔
?反循环钻机的泥浆的循环方式则正好相反,泥浆由孔 外流入孔内,由真空泵或其他方法(如空气吸泥机等) 将钻渣通过钻杆中心从钻杆顶部吸出,或将吸浆泵随 同钻锥一同钻进,从孔底将钻渣吸出孔外。
?特点:反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操 作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机价格比较高。
?适用于松软土层 (砂土、粘土 )中冲孔,但遇到坚硬土层时
宜换用冲击钻施工。
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冲抓锥头示意图
全套管冲抓成孔
③正循环钻孔
?正循环是用泥浆泵将泥浆以一定压力通过空心钻 杆顶部,从钻杆底部喷出,底部的钻锥在旋转时将 土壤搅松成为钻渣,被泥浆悬浮,随泥浆上升而溢 出流至孔外的泥浆槽,经过沉淀池中沉淀净化,再 循环使用。
② 全套管冲抓成孔
?特点:无噪音,无振动;不使用泥浆;挖掘 时可以很直观地判别土壤及岩性特征,对于 端承桩,便于现场确定桩长;挖掘速度快, 挖掘深度大;成孔垂直度易于掌握;孔壁不 会产生坍落现象,成孔质量高。成桩质量高; 成孔直径标准,充盈系数很小;清孔彻底, 速度快;自行式,便于现场移动。
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二次清孔 桩基砼浇筑 桩基检测
成孔 下导管和钢筋笼 灌注水下混凝土 成桩
(一)场地准备
旱地: 浅水: 深水:
平整 、 夯实场地 筑岛 围檩法
(二)埋设护筒
1. 护筒的作用:
? 固定桩孔位置,保护孔口,防止地面水流入,防止地面泥土等 杂物掉入,增加孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头的方 向。
2.护筒的制作要求:
? ①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种,视具体情况而定。钢 护筒厚4~8mm,钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。护筒上部设1~2个 溢浆孔,
? ②护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。用回转钻机钻孔的宜加 大20~30厘米;用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30~40厘米。
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3.护筒的埋设要求
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埋 设 护 筒
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(三)泥浆制备
?泥浆作用:
?在孔壁形成泥皮稳定孔壁、悬浮钻渣、润滑钻具 、正循 环排渣。
? 组成及要求:
?①水:水的 PH值7~8之间,不含杂质 ?②粘土(或膨润土):塑性指数大于 25,粒径小于 0.005mm
颗粒含量多于总量的 50%,相对密度为 1.1~1.5 ? ③添加剂:
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