ulano 感光胶使用方法

优乐诺LX966(LX-866/660升级版) 优乐诺的王牌产品(787操作方法一样)其相比其它感光胶特有的特性：
1.网版干燥不粘版(即使在长时间下雨天气和潮湿环境地区,在北方寒冷的天气也不会出现粘版和网版
龟裂的现象) 2.架桥性和解相率非常高(有同比奇糊S-3比较,无差别) 3.耐印率高(有客户印刷到12万次,仍不漏油) 4.能抗胶带测试。

调胶注意事项：
㈠拧开敏化粉瓶时勿将白色密封垫扔弃。

因运输原因等可能造成白色密封垫上沾有敏化粉，扔掉后容易造成敏化粉缺失，引起网版不耐印或有针孔等现象。

㈡优乐诺（ULANO）感光胶调胶之前请先往敏化粉瓶中加入敏化粉瓶四分之一量的纯净水.摇匀,倒入感光胶体中;如果敏化粉瓶内仍有敏化粉未倒干净，请再次加入敏化粉瓶四分之一量的纯净水,摇匀,再次倒入感光胶体中;然后查看敏化粉瓶内是否仍有残留敏化粉.如果敏化粉不够或缺失会造成显影不良, 耐印率低,容易有针孔。

1. 搅拌均匀,消泡五个小时以上。

2. 网前处理(先使用磨网膏磨网，再使用脱脂剂清洗网版)
3. 网版烘干(烘箱温度控制在38-40℃，湿度控制在55-65%)
4. 涂布
①首先在网版印刷面均匀涂布两次，再在网版油墨面均匀涂布两次(上胶次序不能弄反了)
②网版油墨面朝上平放烘干;如果是立式烘箱,可以将网版油墨面朝上以30度倾斜角立放.
5. 网版烘干(烘箱温度控制在38-40℃，湿度控制在55-65%，时间大约8分钟，七-八成干即可)
6. 再在网版印刷面均匀上胶2-3遍;油墨面上胶1遍。

7. 网版彻底烘干(烘箱温度控制在38-40℃,湿度控制在55-65%,时间大约20分钟）
8. 曝光 (请用曝光测试片测试,如果没有曝光测试片请与同类型二元硬化感光胶时间参照.相比同
类二元硬化感光胶时间长10%（参考）
9.显影 (两面小水淋湿,或浸泡1-2分钟,再在印刷面用水枪显影,油墨面只需小水冲淋干净即可)
10. 烘干
11．修版,封边.
优乐诺787感光胶操作说明其相比其它感光胶特有的特性：
1.网版干燥不粘版(即使在长时间下雨天气和潮湿环境.地区，在北方寒冷的天气也不会出现粘版和网版龟
裂的现象) 2.架桥性和解相率非常高 3.耐印率高 4.能抗胶带测试。

调胶注意事项：
㈠拧开敏化粉瓶时勿将白色密封垫扔弃。

因运输原因等可能造成白色密封垫上沾有敏化粉，扔掉后容易造成敏化粉缺失，引起网版不耐印或有针孔等现象。

㈡优乐诺（ULANO）感光胶调胶之前请先往敏化粉瓶中加入敏化粉瓶四分之一量的纯净水。

摇匀，倒入感光胶体中；如果敏化粉瓶内仍有敏化粉未倒干净，请再次加入敏化粉瓶四分之一量的纯净水，摇匀，再次倒入感光胶体中；然后查看敏化粉瓶内是否仍有残留敏化粉。

如果敏化粉不够或缺失会造成显影不良，耐印率低，容易有针孔。

1. 搅拌均匀，消泡五个小时以上。

3. 网前处理（先使用磨网膏磨网，再使用脱脂剂清洗网版。

）
4. 网版烘干（烘箱温度控制在38-40℃，湿度控制在55-65%）
5. 涂布
①首先在网版印刷面均匀涂布两次，再在网版油墨面均匀涂布两次。

（上胶次序不能弄反了）
②网版油墨面朝上平放烘干；如果是立式烘箱，可以将网版油墨面朝上以30度倾斜角立放。

6. 网版烘干（烘箱温度控制在38-40℃，湿度控制在55-65%，时间大约8分钟，七-八成干即可。

）
7. 再在网版印刷面均匀上胶2-3遍。

油墨面上胶1遍。

8. 网版彻底烘干（烘箱温度控制在38-40℃，湿度控制在55-65%，时间大约20分钟）
9. 曝光(请用曝光测试片测试,如果没有曝光测试片请与同类型二元硬化感光胶时间参照;相比同类二
元硬化感光胶时间长10% （参考）
10.显影(两面小水淋湿，或浸泡30秒-1分钟，再在印刷面用水枪显影。

油墨面只需小水冲淋干净即可.)
11. 烘干
12．修版，封边。

优乐诺925WR感光胶操作说明
上胶方法：
第一次上胶：印刷面2次油墨面3次
烘干（只要能上胶就可以了）
第二次上胶：印刷面5次油墨面0次
烘干（只要能上胶就可以了）
第三次上胶：印刷面5次油墨面1次
烘干（彻底烘干，在55%湿度，38-39摄氏度烘箱里面，烘干时间30分钟）
如果上胶的厚度超过想要的厚度就在第三次上胶时印刷面减少
一定要保持膜厚都在印刷面。

﹡网前处理—☆涂布感光胶前所有的网版应使用中性清洗剂彻底清洗网版，除去油脂及污物，充分清洗后干燥，可获得高品质网版及提高耐印率。

﹡涂布—☆对网版进行充分网前处理、烘干,聚脂网版需作粗化处理。

将处理后干燥的网版以80±5的角度立好，把配好的感光胶倒入清洁无尘的上浆器中，双手握住上浆器两端，刮刀平稳靠住丝网下端，向上倾斜刮斗使胶液接触丝网后以90°的角度向上刮涂，以2+2的方法上胶，即先印刷面刮两次后油墨面刮两次，然后把网版印刷面朝下平放置烘箱内烘干，感光膜厚根据承印物的需要而定，需二次涂布的必须在前次涂胶层彻底干燥后进行(干燥时间控制在15～20min,不要过长),否则影响制版效果。

﹡干燥—☆燥温度在≤40℃最佳,烘箱应有排气装置，以便箱内湿气排出提高网版完全干燥效率，避免温度过高造成感光膜热交联脆化,使显影困难,解像力降低。

﹡曝光—☆曝光时，网版印刷面与底片药膜面相接触，曝光时间和曝光机的功率、灯管的使用状况（老化程度）、丝网目数、感光膜厚等因素而定，正确曝光时间建议使用曝光测试片。

曝光参考：
丝网类型 300目聚脂黄网 200目聚脂白网
膜厚(um) 5-10 5-10
5KW碘镓灯距离100cm 15-30秒10-20秒
3KW碘镓灯距离90cm 60-120秒 40-80秒
注：以上曝光时间仅供参考，准确时间需测试。

黄色网纱比白色网纱曝光时间多30-50%
﹡显影—☆显影时先用水淋湿网版两面，等待约30－60秒左右后，用水冲洗印刷面直到显出清晰图象为止。

再用自来水冲洗网版两面的残留感光胶，避免堵塞网孔，显影时严禁用压力水再油墨面冲显，否则会引起图案边缘脱落、锯齿和不耐印等现象。

﹡修版—☆如版面有针孔，可用封网胶（油性版）或用调配好的感光胶点补，厚度要适中（建议修补后再曝光一次）。

﹡二次曝光—☆干燥后，在刮印面进行二次曝光，时间为第一次曝光时间的2～3倍，可使耐印率提高一倍以上。

﹡脱膜—☆先彻底清洗网版表面的残余油墨，再将配制好的脱膜液涂在版膜的两面或将网版浸入脱膜液中。

3～5min左右后用高压水枪冲洗，直至冲洗干净满意为止。

若使用本公司为您提供的德国海德宝化工生产的网后处理材料以及可循环回收系统设备，可快速、节约、环保、回收及去墨、脱膜、脱脂位一体的（三合一）产品效果更佳。

﹡去除鬼影—☆鬼影主要由残留的胶膜或胶液中的着色剂和油墨中的颜料浸入丝网中形成，给网版再利用带来困难。

将除鬼影膏涂在网版两面用刷子擦洗均匀并停留10～15min左右，使网版上残留物被乳化后用压力水冲洗干净即可。

注意事项
﹡感光胶应在（温度15～20℃湿度55～65%）的范围储存。

敏化后的感光胶最好放置在10～15℃的环境
内保存，以保证感光胶的质量和使用效果，光敏粉禁止在冰箱内低温下保存。

﹡冬天显影如水温太低，可能会造成网版显影不良及解像力下降。

建议使用水温（25℃）进行显影。