高强螺栓施拧几点要求

高强度螺栓施工的几点要求
一、高强度螺栓验收
1、高强度螺栓连接副由一个10.9s高强度大六角头螺栓、一个10H高强度大六角螺母和两个HRC35～45高强度垫圈组成。

本《要求》所称“高强度螺栓”系指“高强度螺栓连接副”。

2、高强度螺栓的规格尺寸、技术条件，除应符合国标GB/T1228～1231－2006的规定外，还应满足各自供货协议书关于扭矩系数平均值的要求。

验收时制造厂应以批为单位供货，并提供产品质量检验报告书及出厂合格证，施工单位对产品进行抽查验收，并作好检验记录，不合格者不得使用。

3、制造厂应按国标GB/T1231－91第6.3条之规定包装，在包装箱醒目的位置注明规格、批号、数量、生产日期等，以便于施工单位储存保管。

二、高强度螺栓储存管理
1、高强度螺栓入库时应清点检查，按包装箱上注明的规格、批号分类存放，要作好防潮、防尘工作，底层应以木板垫高通风，垫高高度至少30cm以上，靠墙的地方离墙至少50cm远，防止高强度螺栓表面状况改变和锈蚀。

入库后要建立库存明细表和发放登记表，加强管理。

2、本桥钢梁架设周期长，高强度螺栓用量大，制造厂将根据架梁进度分数次供货，每次供货为一供货批，工地不同供货批的高强度螺栓不得混放。

3、螺栓、螺母、垫圈应尽可能保持其原有表面处理状况。

为不使高强度螺栓的扭矩系数发生变化，保管期内不得任意开箱，防止高强度螺栓生锈和沾染污物。

4、如确需开箱在螺栓头部写明长度，应在干燥空气条件下进行。

开箱后仅在螺栓头部写明长度，不必穿入垫圈拧上螺母（此项工作宜在桥上使用螺栓前进行）。

每处理完一盒立即封闭一盒，处理完一箱立即封闭一箱。

5、每个施拧工班应指派专人领取高强度螺栓，领料单由值班技术人员签字生效。

搬运过程中要轻拿轻放，防止螺纹碰伤。

6、高强度螺栓箱外裸露，尤其施拧前在桥上长时间裸露，必将导致扭矩系数发生变化。

因此，应根据当天施拧实际需用规格领取足够数量的高强度螺栓在桥上
开箱，用多少开多少箱。

没有用完的高强度螺栓立即放入箱中封闭，不允许高强度螺栓在桥上裸露过夜。

7、领用高强度螺栓一般不得以短代长或以长代短（控制外露螺纹的露出长度至少一个螺距，但不大于4个螺距）。

三、高强度螺栓施拧准备
1、本桥全部高强度螺栓采用扭矩法施拧。

施工前应作好施拧工艺试验和板面抗滑移系数试验。

2、栓接板面的清理：拼装前应清除所有降低栓接板摩擦面抗滑移系数的油迹、污垢，以及孔边、板边的毛刺、飞边和其它附着物，摩擦面必须无任何油漆。

如果摩擦面在大气中暴露时间超过六个月，必须检查摩擦面有无影响或降低抗滑移系数的状况，有疑点时必须进行试验。

对已经变质的摩擦面必须根据设计要求重新处理。

3、在拼装部位用醒目的颜色标示出不同规格的高强度螺栓使用区域线，并分别注明规格、数量，但标示线不得侵入高强度螺栓垫圈的范围。

4、全桥所有主桁立面的高强度螺栓，其螺母一律安装在节点板外侧。

5、全桥平面及斜面的高强度螺栓，除纵梁上翼缘（上盖板、平联、鱼形板），其螺母朝下外，其余一律朝上。

6、纵、横梁连接的高强度螺栓，其螺母一律安装在江北侧。

纵梁端部腹板上的高强度螺栓，其螺母安装在每组纵梁的外侧。

7、个别部位的高强度螺栓，其螺母位置无法满足上述几点要求时，可由主管工程师决定，但力求全桥一致。

8、高强度螺栓施拧所用电动扳手的电源要求电压稳定，应设立电源专线并对每台电动扳手配备专用稳压器。

四、施拧扳手标定
1、施拧用定扭矩带响扳手和显示扭矩的表盘扳手，应编号使用，每台电动扳手和控制器，应固定配套编号，不得混杂。

标定好的电动扳手在使用过程中严禁随意调节控制器的旋纽，并指定专人使用。

2、施拧扳手每天上班前和下班后都必须进行标定。

标定由当班技术人员负责，标定结果由当班技术人员签认。

3、操作人员应相对固定的从事标定工作，且应熟悉施拧扳手和扭矩系数试验仪的操作规程并按规定操作。

4、施拧扳手在扭矩系数试验仪上标定，标定次数为每天上班前和下班后各一次。

标定误差规定为：上班前标定不得大于规定值（规定值另行通知）的±3%；下班后标定不得大于规定值的±5%。

若上班前标定误差大于±3%，应调整至±3%以内；若下班后标定误差大于±5%，应立即检查并有校验记录，同时对该扳手当班所施拧的高强度螺栓全部进行紧扣检查。

5、标定施拧扳手时，初始标定可使用旧的高强度螺栓进行扭矩预调整，正式标定应使用与当天桥上所施拧同规格、批号的高强度螺栓进行施拧扳手标定。

6、紧扣检查用的表盘扳手，使用前必须标定。

标定采用挂重法，其扭矩误差不得大于所使用扭矩的±1%。

7、使用完的定扭矩带响扳手，标定后应放松弹簧。

8、建立施拧扳手标定和领用登记制度，每把电动扳手、带响扳手和表盘扳手标定好后，标定人员和领用人员均需在登记簿签字登记。

9、使用扭、轴仪用当天上桥螺栓标定施拧扳手，可同时测出当天上桥高强度螺栓的扭矩系数。

坚持对每天测出的扭矩系数进行统计，即使温度、湿度发生较大变化，也可正确选用施拧扭矩，消除因扭矩系数发生变化对高强度螺栓终拧预拉力的影响。

五、高强度螺栓施拧
1、本桥高强度螺栓施拧分两部分进行：初拧、终拧。

初拧前应检查拼接部位的冲钉和高强度螺栓是否符合规定。

在悬臂拼装时，拼装工班只要求一般拧紧，当悬挂好紧螺栓的脚手架后，螺栓施拧工班才进行初拧和终拧。

2、初拧完毕的高强度螺栓逐个用敲击法检查。

初拧检查合格后，用白色油漆在螺栓、螺母、垫圈及构件上作划线标记，以便于终拧后检查有无漏拧以及垫圈或螺栓是否随螺母转动。

（检查方法是：螺栓、螺母、垫圈之划线均未错动者为漏拧；螺栓、螺母的划线未错动者为螺栓随螺母转动；螺母、垫圈的划线未错动者为垫圈随螺母转动）。

3、初拧和终拧一般使用电动扳手（扳手型号为；PID-1000J型、PID-1500型、PID-2000型 ），不能使用电动扳手的部位，可用定扭矩带响扳手施拧。

使用定扭矩带响扳手施拧时，要注意施力均匀，不得冲击施拧。

施拧完毕后用红色油漆在螺母上作出标记。

4、无论使用何种扳手施拧，对于插入式拼接的节点，应从节点刚度大的部位向不受约束的边缘方向施拧。

其余均应以从螺栓群中间向四周辐射拧紧的顺序进行。

5、穿放螺栓前，需将栓孔的尘土、浮锈清除干净，严禁强行穿入螺栓。

对于螺栓不能自由穿入的栓孔，应使用与栓孔直径相同的绞刀或钻头进行修整或扩孔，严禁气割扩空。

为防止钢屑落入板层缝中，绞孔或扩钻前应将该孔四周的螺栓全部拧紧。

对于经绞孔或扩钻的构件及孔眼位置，应有施工记录备案。

6、组装时，螺栓头一侧及螺母一侧应各置一个垫圈，垫圈有内倒角的一面应分别朝向螺栓头和螺母支承面。

7、不得使用生锈、螺纹损坏、表面潮湿或有灰尘、砂土和表面状况发生变化的高强度螺栓，凡表面状况发生变化的高强度螺栓，应返回原生产厂家重新进行表面处理。

重新处理后，按原供货要求进行复验，合格后方可使用。

8、为防止螺栓在施拧时出现卡游现象，施拧时必须用套筒扳手卡住螺栓头（卡游现象指拧紧螺母时，螺栓跟着转动）。

9、温度与湿度对扭矩系数影响很大，当温度与湿度变化较大时，可根据利用当天上桥高强度螺栓在扭、轴仪上标定电动扳手时所得的扭矩系数，调整终拧扭矩，保证结构安全。

10、桥上当天穿入节点板中的高强度螺栓必须当天初拧或终拧完毕。

终拧扭矩检查应在4h以后、24h以内进行。

雨天、大雾天气和夏季烈日下不得进行高强度螺栓施拧。

11、高强度螺栓经终拧检查合格后，其螺栓头、螺母、垫圈的外露部分应立即涂装（雨天和严寒天气除外），板层缝隙（尤其是朝上的）应用腻子腻缝。

摩檫面涂二道中间漆及一道面漆后，才允许拆除紧螺栓的脚手架。

六、施拧质量检查
1、施拧质量检查按照《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》（TBJ214—92）的规定进行。

由专人负责施拧质量检查，当天施拧的高强度螺栓应按规定要求检查完毕，并作好检查记录。

2、螺栓抽查数目：主桁大、小节点；纵横梁及联结系的每一螺栓群中检查的数量为其总数的5%，其中每个主桁大节点不得少于5套螺栓。

3初拧检查，系用0.3kg小锤敲击螺母一侧，用手按住相对的另一侧，如颤动较大者即认为不和合格，应予再初拧。

初拧检查由螺栓施拧工班自检。

4、终拧检查，先按前述检查划线错开情况的办法，确定初拧时有无漏拧以及垫圈或螺栓是否随螺母转动，之后用表盘扳手进行紧扣检查（如螺栓随螺母转动，应卡死螺栓头）。

紧扣检查扭矩的超拧值或欠拧值均不得大于规定值的10%（“规定值”通过试验确定）。

5、“紧扣检查”即对已终拧高强度螺栓沿拧紧方向转动螺母，检查螺母刚刚转动时的紧扣扭矩。

紧扣检查前，先在螺母、垫圈上划一细直线，以观测螺母转动情况。

检查合格，在螺栓末端点以黄色油漆标记。

6、每个节点或栓群抽查的螺栓，其不合格者不得超过抽查总数的20%，对不合格的螺栓群应继续抽查，直到累计总数有80%的合格率为止。

然后对欠拧者（含漏拧者）要补拧，对超拧者（含垫圈转动者）要更换。

七、安全措施
1、钢梁开始安装前，对架梁使用的材料、工具、吊具、脚手架、梯子、安全带、安全网等应经有关人员验收合格后方可使用，并应配足、配齐，机械应经过试运转认可后使用。

安全网、安全带应按规定作模拟人体冲击试验，合格后方可使用。

2、参加高空作业的人员，必须挂好安全带，并在进行垂直双层作业时有相应的安全措施。

架梁前必须进行身体检查，凡不合格者不得参加高空高强度螺栓施拧工作。

3、在悬臂孔和通航孔的钢梁下面，必须挂安全网，其宽度应超出钢梁两侧外端，长度应与桥墩相接，不得有漏空或空隙。

安全网应拉紧，并宜与钢梁面保持较小距离，同时还应距地面、水面等有适当的距离。

4、钢梁上各种电动机械的动力电缆和照明线路必须保持绝缘良好，应有专人值班，电动扳手的电源处应加装漏电保护器。

5、桥上应配备消防器材和通信设施。

6、拆装脚手架，施拧螺栓等工作，应上、下交叉进行，尽可能避免双层作业。

7、拼装脚手架必须牢固，连接螺栓必须拧紧，脚手板必须用红、白松木，其厚度不得小于50 mm，跨度不得超过2 m，并不得使用腐朽木材。

脚手板必须钉牢，不得有缝隙和探头板，板边缘应有100mm高的挡板，并装设栏杆。

8、未经专职培训及考核不合格的人员，不得进入工作岗位。