氧化锆陶瓷的研究进展
氧化锆增韧氧化铝陶瓷的研究进展
氧化铝陶瓷具有优良的化学稳定性、机械性能以及电性能，在陶瓷材料中属于应用十分广泛的类型，但是其断裂韧性仅在2.5MPa ·m 1/2～4.5MPa ·m 1/2，所以其应用范围的拓展受到严重限制，由此，提升氧化铝陶瓷的断裂韧性成为行业内的研究重点之一。
当前可以应用于其中的方法较多，主要包括引入第二相、加入Al 2O 3籽晶和形成缺陷分布三种方式，从整体上来看，应用价值最高的方式为氧化锆增韧，即采用机械混合法、溶胶-凝胶法等方式，将氧化锆复合于氧化铝粉体中，再进行相应的处理，可以获取氧化铝陶瓷，使氧化锆晶粒可填充与氧化铝晶界处，从而起到提升氧化铝陶瓷断裂韧性的作用，也就可以进一步提升氧化锆增韧氧化铝陶瓷的使用效果和使用价值。
氧化锆增韧氧化铝陶瓷也可被称为ZTA 陶瓷，其熔点高、硬度高，并且耐酸碱腐蚀，同时具有韧性较强的优势，属于高温结构陶瓷中具有较大应用潜力的一类。
其中的氧化锆含量在10%～20%之间时，可以起到抑制晶体生长氧化铝酸性的作用，也就可以起到提升材料硬度的作用。
特别是若氧化锆含量处于12%～14%之间时，ZTA 陶瓷的硬度和强度均能上升至最大值，如果氧化锆粉末含量为20%，并且其呈高度分散状态，经过热压烧结处理以后，ZTA陶瓷的机械性能将达到最好状态。
对陶瓷断裂韧性产生影响的因素可以通过公式（1）进行体现：（1）在公式（1）当中，为陶瓷材料断裂韧性，其与弹性模量E、泊松比v 以及断裂表面能均具有密切关联性，弹性模量以及泊松比均属于非显微结构敏感参数，所以需要借助提升断裂表面能的方式提升材料断裂韧性。
而能够影响陶瓷材料表面的因素较多，主要包括热力学自由表面能、内应力与裂纹、气孔、塑性形变、相变、晶粒尺寸等多个方面。
从断裂力学的视角来看，可以采用增加自由表面能的方式，促使新生表面形成，同时也可起到缩减晶粒尺寸、缩减气孔率的作用，还可应用适当的应力促进相变，并形成微裂纹，从而起到提升陶瓷材料断裂韧性的作用。
氧化锆陶瓷的研究与制备
氧化锆陶瓷的研究与制备氧化锆陶瓷是一种高性能、高强度、高耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特性的陶瓷材料，具有广泛的应用前景。
在航空、医疗、电子、精密机械等领域中都有重要的应用。
氧化锆陶瓷的制备方法有很多种，主要包括等离子热化学气相沉积、低温凝胶-热分解法、电化学沉积法、湿化学法、机械合成法等。
其中，湿化学法是常见的一种方法。
湿化学法制备氧化锆陶瓷的基本步骤是：将氯化锆和氢氧化铵、硝酸铵等参与反应的物质混合溶解在一起，形成一定浓度的稳定混合液，然后将混合液进行干燥和热处理，得到粉末，再进行压制、烧结等工艺处理，最终制备成氧化锆陶瓷。
湿化学法制备氧化锆陶瓷的优点是制备过程简单、成本低、粉末制备可控性高、烧结致密性好、生产效率高，因此在工业中广泛应用。
然而，随着氧化锆陶瓷应用领域的拓展和需求的增加，传统湿化学法由于会产生过多有害物质和废气的排放，会对环境造成负面影响，因此需要寻求更为环保的方法。
近年来，人们对溶胶-凝胶法进行了深入研究，该方法结合了湿化学法和凝胶-热分解法的优点，具有高度可控性、制备成本低等特点，广泛应用于氧化物陶瓷制备中。
氧化锆陶瓷的研究不仅包括制备方法的改进，还包括对氧化锆陶瓷的性能、结构等方面的研究。
氧化锆陶瓷的性能优异，其材料力学强度高、耐磨耗性强、抗腐蚀性好等特点使其成为一些高技术领域中的重要材料。
针对氧化锆陶瓷的裂纹扩展和疲劳寿命等问题，也在科研领域普遍受到关注。
同时，结构化学的研究、先进制备技术的研究和新型陶瓷理论的探讨有望为氧化锆陶瓷的制备和应用提供更为广阔的发展空间。
总的来说，氧化锆陶瓷作为一种具有良好性能的陶瓷材料，将在更广泛的领域得到应用。
未来，随着技术的进步和制备方法的不断改进，氧化锆陶瓷材料将会呈现出更为优异的性质和更为广泛的实际应用。
氧化锆材料的优化及应用研究
氧化锆材料的优化及应用研究一、引言氧化锆是一种具有优异性能的重要材料，在陶瓷、电子器件、催化剂等领域得到了广泛的应用。
但是，氧化锆材料的应用受到其晶相和微观结构的制约，因此需要对氧化锆材料进行优化研究，以实现其更广泛的应用。
二、氧化锆材料的晶相优化研究1、晶相调控的研究现状氧化锆材料有多种晶相，其中普遍应用的是单斜晶相和立方晶相。
但是在不同应用领域，不同晶相的氧化锆材料表现出不同的性能，因此对不同晶相氧化锆材料进行研究非常重要。
目前，氧化锆材料的晶相调控主要包括下面几个方面的研究。
2、控制晶核数的方法在制备氧化锆材料的过程中，控制晶核数的多少可以对晶相进行调控。
大陆和台湾科学家研究酸性黏土质球团的纳米钛酸锆的制备中，控制晶核数的多少使得氧化锆从单斜相转变为立方相。
3、晶相转化的实验例如，加入一定量的氧化铥、氧化铒，可制备出稳定的氧化锆的立方相；在高温条件下，通过热处理可以实现氧化锆的相转化。
4、浓度和温度对晶相的影响研究一些科学家通过改变反应中碱、酸等物质的浓度和温度等参数，实现了氧化锆的相转化和优化。
例如，在碱性环境下制备出的氧化锆为单斜相，而在酸性环境下制备的氧化锆为立方相。
三、氧化锆材料的微观结构优化研究1、氧化锆材料微观结构的研究现状氧化锆材料的微观结构对于其性能具有重要的影响作用。
目前，氧化锆材料的微观结构优化主要包括下面几个方面的研究。
2、制备方法对氧化锆微观结构的影响氧化锆材料的制备过程中，添加特定的试剂可以实现其微观结构的优化。
多组科学家研究表明，通过添加单元素、双元素、三元素等试剂制备出的氧化锆材料，其晶格结构、晶粒大小、形貌等微细结构可以得到调节和优化。
3、材料表面修饰和功能化的研究材料表面修饰和功能化是对氧化锆材料微观结构进行优化的有效手段。
多组科学家研究表明，通过对氧化锆材料表面进行修饰，可以改变其表面形貌和结构，实现其性能的调节和优化。
四、氧化锆材料的应用研究1、氧化锆材料在陶瓷领域的应用氧化锆具有高温稳定性、优异的机械性能和良好的耐磨性，因此在陶瓷领域具有广泛的应用。
陶瓷中氧化锆的研究及应用现状
陶瓷中氧化锆的研究及应用现状应用一《陶瓷刀具里氧化锆的奇妙作用》嘿，你知道吗？在咱日常生活的厨房里，那些看似普通的陶瓷刀具可藏着不少秘密呢，而这其中氧化锆就扮演着一个超级重要的角色。
有一回，我正兴致勃勃地准备给家人露一手，做一顿丰盛的大餐。
那买多久的不锈钢菜刀，切起肉来那叫一个费劲，还老是黏糊糊的。
我心里那个烦呐，正琢磨着要不要换把刀的时候，突然看到了放在角落的陶瓷刀。
我拿起这把陶瓷刀，心里还犯嘀咕，这玩意儿能行吗？但当刀碰到肉的那一刻，我惊呆了。
那感觉，就像是刀切进了豆腐里一样轻松，一刀下去，肉就被切得整整齐齐。
而且啊，这刀一点都不黏肉，切完之后，刀刃上干干净净的。
为啥这陶瓷刀这么厉害呢？这就得归功于里面的氧化锆啦。
氧化锆让陶瓷刀的硬度大大提高，比一般的刀具要硬得多，所以切起东西来才会如此轻松。
而且它的耐磨性也超强，不像普通刀具用久了就会变得钝钝的。
就像我用这把陶瓷刀，连续切了好几种食材，有骨头、有青菜、还有豆腐，换做以前那把不锈钢刀，估计早就不堪重负了，可这陶瓷刀还是那么锋利，一点都不带打折扣的。
用着这把加了氧化锆的陶瓷刀，做饭的效率都提高了不少。
我切菜切得那叫一个快，不一会儿，一桌色香味俱全的大餐就做好了。
全家人都吃得津津有味，还直夸我手艺好。
其实啊，这里面也有这陶瓷刀的一份功劳呢。
这小小的氧化锆，在陶瓷刀具里发挥着大作用，让我们做饭都变得更轻松愉快啦。
应用二《氧化锆在陶瓷假牙里的贴心守护》说起假牙，那可是很多老人的烦恼啊。
戴起来不舒服，还老是担心会掉。
不过呢，现在有了加了氧化锆的陶瓷假牙，这些烦恼就大大减少啦。
我邻居张大爷就是个例子。
以前啊，他戴的是那种普通的假牙，老是觉得不舒服，吃饭的时候都得小心翼翼的，生怕假牙掉下来。
有一次，我们几个邻居在一起聊天，正聊得开心呢，张大爷突然不说话了，只见他嘴巴一动一动的，原来是假牙掉了，他正悄悄地往回装呢。
那场面，把我们逗得哈哈大笑，但张大爷可尴尬坏了。
氧化锆制备技术的研究现状与进展
氧化锆制备技术的研究现状与进展张铭媛1, 2，康娟雪1, 2，普婧1, 2，黄秀兰1, 2，段利平1, 2，彭金辉1, 2, 3，陈菓1, 2, 3, *（1.云南省高校民族地区资源清洁转化重点实验室，云南民族大学，云南昆明650500；2.云南省跨境民族地区生物质资源清洁利用国际联合研究中心，云南民族大学，云南昆明650500；3. 非常规冶金教育部重点实验室，昆明理工大学，云南昆明650093）摘要：氧化锆被广泛用作高温、负载及侵蚀性介质条件下的抗磨损结构构件，对工业生产具有重要意义。
现今生产氧化锆的稳定化制备工艺较多，现对几种常见的制备氧化锆的生产技术进行了介绍，并分析了这些制备技术的优势，化学法制备出的氧化锆粒径分布均匀且方法简单易行。
溶胶-凝胶法生产的氧化锆粒径小、单分散性能优异。
水热法生产出的氧化锆粒径小、纯度高。
电熔法生产的氧化锆杂质含量低，致密度高且生产工艺简单。
微波热处理制备的氧化锆反应时间短、升温速率快、能耗小。
氧化锆的多种制备工艺技术使得其性能应用更加的多样化。
关键词:氧化锆；化学法；溶胶-凝胶法；水热法；电熔法；微波热处理中图分类号：TF841.4文献标识码：A 文章编号：Research status and progress of zirconia preparationtechnologyZHANG Mingyuan 1, 2, KANG Juanxue 1, 2, PU Jing 1, 2, HUANG Xiulan 1, 2,DUAN Liping 1, 2, CHEN Guo 1, 2, 3, *(1. Key Laboratory of Resource Clean Conversion in Ethnic Regions, Education Departmentof Yunnan, Yunnan Minzu University, Kunming Yunnan, 650500, China;2. Joint Research Centre for International Cross-border Ethnic Regions Biomass Clean Utilizationin Yunnan, Yunnan Minzu University, Kunming Yunnan, 650500, China; 3. Key Laboratory of Unconventional Metallurgy, Ministry of Education, Kunming University of Science and Technology,Kunming Yunnan, 650093, China)Abstract:Zirconia was widely used as an anti-wear structural element under high temperature, load and aggressive media conditions and was of great importance to industrial manufacture. The current manufacture of zirconia was more stabilization of the preparation process, several common preparation of zirconia manufacture technology were introduced and analyzed the advantages of these preparation techniques, the zirconium oxide prepared by chemical method uniform particle size distribution and the method was simple and easy to do. Sol-gel method to produce fine powder particles, monodisperse excellent stability of zirconia powder. Hydrothermal production of zirconium oxide was small particle size, high purity. Fused zirconium oxide produced by low content of impurities, high density and production process was simple. Zirconia prepared by microwave heat treatment has short reaction time, fast heating rate and low energy consumption. The various preparation technology of zirconia makes its application more diversified.Keywords:zirconia; chemical method; sol-gel method; hydrothermal method; electrofusion; microwave heat treatment1前言氧化锆（ZrO2）是一种耐高温、耐腐蚀、高硬度的一种材料。
牙科氧化锆陶瓷疲劳性能的实验研究
寿命进行分析及预测，以期用一种简便易行的方法得出氧化锆陶瓷的疲劳寿命，对临床医生选择和设计氧化锆陶瓷修复体提供指导作用。
研究方法：1）通过动态加载实验测试不同加载速率下两种氧化锆陶瓷的三点弯曲强度并进行分析，计算相应的应力腐蚀指数n及常数B的值。
2）通过裂纹扩展理论，利用已求得的应力腐蚀指数n和常数B的值，预测不同应力作用下两种氧化锆陶瓷的静态疲劳寿命及循环疲劳寿命，绘制应力-寿命图。
3）利用赫兹接触法在循环试验机上对两种氧化锆陶瓷进行不同循环次数加载，并对加载后的试件进行弯曲强度测试，对测试结果进行比较及Weibull分析。
4）利用剩余强度理论，对两种氧化锆陶瓷循环疲劳的强度下降规律进行分析，结合之前所推导出理论寿命，修正理论分析结果。
研究结果:1）在0.005 mm/min、0.05 mm/min、0.5 mm/min 三种加载速度下，WL陶瓷三点弯曲强度分别为（861.50±76.50）MPa、（889.38±121.22）MPa、（915.33±97.83）MPa，AT陶瓷三点弯曲强度分别为（590.63±121.75）MPa、（610.50±210.14）MPa、（622.76±82.66）MPa，WL的弯曲强度高于AT（P<0.05）。
随加载速率的降低，WL和AT陶瓷都表现出了抗动态疲劳的特性，强度未见明显变化（P>0.05），仅平均强度略有下降。
测得WL的应力腐蚀指数n=76.58，AT的应力腐蚀指数n=52.76。
2）寿命预测表明，随应力的增加，WL和AT陶瓷的寿命均呈单调递减趋势。
相同应力作用下WL陶瓷的静态疲劳寿命及循环疲劳寿命均高于AT陶瓷。
3）循环加载实验表明，WL和AT陶瓷的剩余强度会随循环次数的增加而相应的下降，其中WL陶瓷表现出了更好的抗循环疲劳特性，强度未见明显下降（P>0.05），AT陶瓷经105循环后比较未循环时和103次循环时强度下降明显（P<0.05）。
齿科修复用氧化锆陶瓷的增材制造现状及进展
齿科修复用氧化锆陶瓷的增材制造现状及进展
郭卉君;汤慧萍;邢旺;齐欢;谭伟;林鹤
【期刊名称】《中国有色金属学报》
【年(卷),期】2024(34)4
【摘要】氧化锆陶瓷因其高强度、耐腐蚀、菌斑黏附率低以及良好的生物相容性和美观性,成为牙科修复用全瓷材料的理想选择。
但传统的减材制造工艺材料浪费严重,微小结构加工受限,难以高效生产优质产品。
而增材制造技术的灵活性和自由度,不仅能实现牙科修复用氧化锆陶瓷高效快速制备,还能满足牙科领域精准、复杂的个性化需求。
本文从氧化锆陶瓷材料性能、增材制造技术及应用三个方面,归纳了牙科修复用氧化锆陶瓷的研究进展,并对相关增材制造技术进行深入探讨,特别关注了光聚合成型、材料挤出和材料喷射等关键技术在牙科修复中的应用和前景。
最后总结了本文的主要观点,并对未来增材制造牙科修复用氧化锆陶瓷的研究方向和可能的挑战进行了展望。
【总页数】21页(P1308-1328)
【作者】郭卉君;汤慧萍;邢旺;齐欢;谭伟;林鹤
【作者单位】浙江大学机械工程学院;浙大城市学院先进材料增材制造创新研究中心
【正文语种】中文
【中图分类】R783;TH164
【相关文献】
1.陶瓷增材制造技术在齿科领域的应用现状
2.氧化铝陶瓷光聚合增材制造技术现状及发展建议
3.复杂一体化陶瓷结构光固化增材制造研究进展
4.基于光固化技术增材制造陶瓷和金属的研究进展
5.纳米氧化锆分散液微喷射黏结增材制造氧化锆陶瓷
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氧化锆陶瓷的表面处理方法的研究进展
氧化锆陶瓷的表面处理方法的研究进展李文艳;何勇;李晨军【期刊名称】《西南国防医药》【年(卷),期】2017(027)011【总页数】3页(P1249-1251)【关键词】氧化锆陶瓷;齿科;粘接剂;表面处理【作者】李文艳;何勇;李晨军【作者单位】646000四川泸州,西南医科大学口腔医学院;成都军区总医院附属口腔医院;646000四川泸州,西南医科大学口腔医学院;成都军区总医院附属口腔医院【正文语种】中文【中图分类】R783.1氧化锆陶瓷因同时具备机械力学特性优异、生物相容性良好、性质稳定、美学效果好等其他金属和陶瓷不能同时具备的优点，受到口腔界学者的关注，已经被广泛应用于临床牙冠部的修复、种植体和基台的修复等。
然而，其远期修复效果不如金属类修复体，临床主要问题是固位力差[1]。
这主要是因为氧化锆是一种惰性材料，表面含硅酸盐很少，玻璃相很少，所以，它与牙齿的粘接效果差。
为了解决这个问题，许多学者做了大量研究，主要是从改变氧化锆陶瓷的表面性质、增加表面粗糙度、研制更好的粘接剂等方面入手。
笔者主要对改变表面性质和增加其表面粗糙度这两个方面的研究进展做一概括。
1 改变表面性质1.1 上釉上釉是将釉药（一种低熔陶瓷）涂于氧化锆陶瓷表面的一种方法。
上釉之后的氧化锆陶瓷表面是长石类陶瓷材料，可以用氢氟酸或硅烷偶联剂处理。
有研究表明[2]，上釉联合氢氟酸和硅烷偶联化处理氧化锆表面，可使氧化锆与粘接剂的粘接效果大大提升。
也有文献报道[3]，上釉后，氢氟酸处理组与喷砂组对氧化钇稳定的四方相二氧化锆与树脂粘接剂的粘接强度相当。
由于这是最近提出的新技术，所以，有关在氧化锆陶瓷表面上釉后，氢氟酸处理表面对粘接效果影响的研究较少。
1.2 硅涂层硅涂层，即氧化锆表面用硅覆盖，使氧化锆陶瓷能够与粘接剂反应形成化学键。
硅涂层处理可增加氧化锆陶瓷表面的亲水性，可增加它的粘接耐久性[4]。
将硅涂层制备到氧化锆表面的方法有化学摩擦法[5]、溶胶-凝胶法[4，6]、等离子喷涂法[7]，其中，溶胶 -凝胶法较另外两类技术具有经济、操作简单和获得的粘接效果更强的优势。
不同表面处理方法对氧化锆陶瓷微观结构和粘接强度影响的研究
不同表面处理方法对氧化锆陶瓷微观结构和粘接强度影响的研究一、氧化锆陶瓷是啥？咱先得搞清楚氧化锆陶瓷是个啥玩意儿。
这氧化锆陶瓷啊，在咱们现在的材料世界里那可是相当重要的。
它就像一个低调又厉害的小能手，有着超级棒的物理和化学性能呢。
比如说它硬度很高，还很耐磨，这在好多工业和医疗领域都非常有用。
像在牙科里，那些假牙很多就是用氧化锆陶瓷做的，因为它不仅耐磨，还对人体比较友好。
二、微观结构为啥重要？微观结构这东西可不能小瞧哦。
对于氧化锆陶瓷来说，它的微观结构就像是房子的根基一样。
不同的微观结构会让氧化锆陶瓷有着不同的性能表现。
比如说，如果微观结构很致密，那它可能就更结实、更耐磨。
要是微观结构有很多小孔隙之类的，那可能在某些性能上就会打折扣啦。
而且这个微观结构也会影响到它和其他材料的粘接强度呢。
三、粘接强度的意义。
粘接强度这个概念也很好理解啦。
就好比你把两块东西粘在一起，粘得有多牢就是粘接强度啦。
对于氧化锆陶瓷来说，在很多应用场景下，它都需要和其他材料粘接在一起。
比如说在制造一些复杂的器械时，它可能要和金属或者其他陶瓷粘接。
如果粘接强度不够，那整个东西可能就不牢固，用着用着就散架了，这可不行哦。
四、表面处理方法都有啥？1. 化学蚀刻法。
这是一种比较常见的表面处理方法。
就像是用化学试剂去“雕刻”氧化锆陶瓷的表面。
通过化学蚀刻，可以改变氧化锆陶瓷表面的微观结构。
比如说，它可能会在表面制造出一些小的凹陷或者纹理，这样就增加了表面积。
表面积增加了，和其他材料粘接的时候就有更多的接触点，理论上粘接强度就会提高啦。
不过化学蚀刻法也有它的小麻烦，化学试剂要是控制不好，可能会过度腐蚀陶瓷表面，反而破坏了微观结构，那就得不偿失了。
2. 喷砂处理。
喷砂处理就像是用小沙子去冲击氧化锆陶瓷的表面。
这样可以去除表面的一些杂质，还能让表面变得粗糙一些。
粗糙的表面就像有了很多小钩子一样，在和其他材料粘接的时候，能够更好地抓住对方。
但是喷砂处理也得注意力度和沙子的大小，如果太猛了，可能会在表面造成一些损伤，影响到微观结构的完整性。
氧化铈增韧氧化锆陶瓷的研究
氧化铈增韧氧化锆陶瓷的研究摘要：本文叙述了氧化锆陶瓷的增韧机制，以氧化铈为稳定剂，论述不同实验中铈掺杂氧化锆的性能研究。
结果表明，氧化铈对四方相氧化锆具有稳定作用。
本文采用不同实验方法，研究了反应温度、氧化铈的含量、PH、烧结工艺等对铈掺杂氧化锆陶瓷粉体的影响，并分析了氧化铈氧化锆陶瓷的力学性能，对铈掺杂氧化锆陶瓷的应用前景作了简要概述。
关键词：氧化铈；氧化锆；增韧机制；稳定作用1 引言近年来，利用稀土氧化物—氧化铈对氧化锆的稳定作用实现对陶瓷材料的研究渐趋活跃。
由于ZrO2具有熔点和沸点高、硬度大，常温下为绝缘体，而高温下为导体等优良性质，固此，从20世纪20年代开始就被用做熔化玻璃和冶炼钢铁等的耐火材料。
随着人们对ZrO2了解的加深，20世纪70年代开始就被用作结构材料和功能材料。
1975年，澳大利亚R.G.Garvie以CaO为稳定剂制得部分稳定的氧化锆陶瓷（Ca—PSZ），并首次利用ZrO2马氏体相变的增韧效应，提高了其韧性和强度，极大的扩展了ZrO2马氏体相变的增韧效应，提高了其韧性和强度，极大的扩展了ZrO2在结构陶瓷领域的研究。
纯ZrO2在不同温度区间具有单斜（Monoclinic ）、四方（Tetragonal ）、立方(Cubic)三种不同晶型，晶型转化式为：当氧化锆从高温冷却到室温要经历c—t—m的同质异构转变，其中t—m的相变过程要产生3-5%的体积膨胀，体积膨胀效应可导致材料的开裂，所以未经稳定的ZrO2韧性极差，在一般情况下是无法使用的。
要实现相变增韧，必须添加一定的稳定剂，而只有离子半径与Zr4+半径相差不超过40%的氧化物才能作为氧化锆的稳定剂。
氧化铈作为氧化锆的稳定剂，有利于在室温保留尽量多的可相变亚稳四方相氧化锆，并能在较宽的成分范围内获得亚稳四方相氧化锆，从而为氧化锆的相变增韧提供优越的条件。
1998年末松下电器公司宣称与大阪大学科学与工业研究所联合开发了一种采用铈做稳定剂的ZrO2-CeO2复合陶瓷，由于热膨胀系数不同，很难制成纳米复合材料。
氧化锆全瓷修复材料研究进展
对 比研 究 了氧 化锆 和钛 种植 体植 入迷 你 猪下颌 骨 一 定 时 间后 的成 骨率 ¨ 。研 究证 明 ， 于氧化 锆 种植 对 体 ， 一 植体 接 触 率 （ Ｉ 可 以 达 到 ５ ％ 左 右 ， 骨 种 ＢＣ） ３ 种
植 体 周 围新生 骨密 度 可 以达 到 宿 主骨 密 度 的 ８ ％ ， ０ 而钛 种植 体周 围骨 密 度为 ７ ％ 。 ４
许 多研 究 已经 证 实 ， 化 锆 陶瓷 材料 具 有 良好 氧
的生 物 学性 能 。Ｈ Fra bibliotekｒＡ ｅ ｅ Ｈ等 于 １ ６ 最 早 提 出 ９ ９年
睐 ， 目前 牙 齿 美 容 修 复 中 的热 点 。。全 瓷 修 复 是 Ｊ 系统 种类 繁多 ， 据 材料 的 不 同 可 以分 为 氧化 铝 陶 根 瓷 、 化硅 陶瓷 、 氧 氧化 锆 陶瓷 等 ， 中氧 化 锆 陶瓷 在 其
的研 究进 展综 述 如下 。
的体内实验研究 ， 均证实 了氧化锆 陶瓷材料 良好 的
生 物学 性 能 ， 。 ｕ “ Ｂ ｋｔ ｕ ａ Ａ等人 于 １９ ９ ０年 率 先 开 展 了氧 化 锆
１ 氧化 锆 修 复 材 料 的种 类
含 氧化锆 的全 瓷材 料 主要 有 ： 氧化 钇 稳 定 氧化 锆 （ Ｙ Ｔ Ｐ 、 化镁 稳 定 氧 化 锆 （ －Ｓ 、 ３ ．Ｚ ） 氧 ＭｇＰ Ｚ） 氧化 锆 增韧 氧化 铝 （ Ｚ Ａ） Ｊ （Ｔ 。牙科 用氧 化锆 一般 加 工成
口腔 材 料 器 械 ２ １ ０ １年 第 ２ Ｏ卷 第 ３期
・
１ ５・ ４
氧 化 锆 全 瓷 修 复 材 料 研 究 进 展
Ｄｅ ｅｏ ｖ ｌ ｐｍ ｅ ｆｚ ｒ ｏ ａ ａ ｌｃ ｒ ｍ ｉ ｅ ｔ ｒ ｔｖ ａ ｅ ｉ ｌ ｎｔｏ ｉ ｃ ｎｉ ｌ－ ｅ ａ ｃ ｒ ｓｏ ａ ｉ ｅ ｍ ｔ ｒ ａ ｓ
氧化锆陶瓷的表面处理方法研究现状
氧化锆陶瓷的表面处理方法研究现状氧化锆是一种理想的修复材料[1]。
因为氧化锆全瓷冠具有良好的力学性能，能满足临床需要，所以被广泛应用。
其中，影响全瓷冠修复效果的重要因素是其粘结强度[2]。
不同的表面处理方法对研究氧化锆的键合效应具有重要意义。
为了提高氧化锆与胶粘剂的结合强度，临床上通常采用不同的表面处理方法。
目前，国内外常用的传统方法有硅烷化法、喷砂法和硅涂层法。
1.硅烷化处理硅烷化处理是粘结硅酸盐陶瓷之前的常见步骤。
也是表面处理的必要步骤[3]。
硅烷偶联剂可以改善包含玻璃相和树脂灰浆的陶瓷表面的润湿性，并形成稳定的Si-O-Si化学键。
硅烷含有硅并且具有双重活性。
一端是有机端，其与树脂水泥的有机基团形成聚合反应。
另一端通常包括可结合至羟基化表面的烷氧基。
硅烷还可以帮助提高粘结强度，因为它可以改善陶瓷表面的润湿性。
然而，氧化锆基陶瓷之内不包含或仅包含少量的氧化硅，这意味着硅烷偶联剂不能与其直接形成化学键，不能在氧化锆和粘合剂之间提供足够的结合力。
刘振海等学者的研究[4]表明：当与硅烷偶联剂组合使用时，可以改善瓷器表面和树脂粘合剂的润湿性，并且树脂粘合剂可以更容易地渗透到瓷器表面的孔中，从而提高效率。
瓷器之间的结合力。
树脂粘结剂和瓷器区域可以提高氧化锆与树脂水泥之间的粘结强度。
2.喷砂喷砂被认为是国内外氧化锆陶瓷表面处理最方便，最经济，最有效的方法。
喷砂是目前推荐用于氧化锆陶瓷的表面粗糙化技术，以增加表面粗糙度，通常使用50-250μm的Al2O3或其他喷砂颗粒[5]。
孟祥峰等学者[6]认为，喷砂处理不仅增加了氧化锆陶瓷的表面粗糙度和表面积，而且增加了表面锆元素的质量和原子百分比，从而将氧化锆陶瓷与磷酸盐单体结合在一起，改善了树脂粘合剂之间化学粘合的耐久性。
但是，反复喷砂，喷砂过程中的粗颗粒以及喷砂过程中的过大压力可能会导致晶体相变和微裂纹，从而降低氧化锆陶瓷的机械性能。
当前的实验已经证明，喷砂处理对于大多数树脂粘合剂都是有效的。
中国氧化锆陶瓷行业分析报告
中国氧化锆陶瓷行业分析报告一、概述氧化锆陶瓷是一种高性能工程陶瓷材料，具有高温抗氧化、耐磨、耐腐蚀、高硬度和高强度等优点，被广泛应用于航空航天、医疗器械、电子通信、化工等领域。
二、行业发展态势1.市场规模扩大：随着各行业对高性能陶瓷材料需求增长，中国氧化锆陶瓷行业市场规模不断扩大。
2.产业升级：近年来，我国氧化锆陶瓷行业在技术研发、产品质量和品牌建设上取得了长足进步。
3.需求结构改变：过去，氧化锆陶瓷主要应用于冶金和化工等传统行业，现在逐渐向高端制造业转移，例如航空航天、新能源汽车等领域。
三、竞争格局1.国内企业竞争激烈：中国氧化锆陶瓷行业存在着众多企业，尤其是小型企业较多，整体竞争激烈。
2.国际企业进入：国际陶瓷企业逐渐进入中国市场，提升了市场竞争力。
3.企业差异化竞争：部分龙头企业通过技术创新、产品优势等差异化竞争来赢得市场份额。
四、主要问题与发展趋势1.技术创新：目前，中国氧化锆陶瓷行业在材料研发、制备工艺等方面相对滞后，需要加大投入加强技术创新。
2.产品质量提升：一些企业存在质量不稳定、缺乏标准化生产等问题，需要加强质量管理，提升产品质量。
3.低端市场竞争激烈：由于低端市场竞争激烈，一些企业过于依赖价格战来获取市场份额，导致整个行业利润率较低。
4.发展新应用领域：氧化锆陶瓷在航空航天、医疗器械等领域有很大潜力，行业需要积极开拓新的应用领域。
五、政策支持与机遇1.行业政策支持：国家在高性能陶瓷领域出台了一系列政策，提供了资金、技术支持等方面的扶持措施。
2.企业机遇：随着国内外市场需求的不断扩大，氧化锆陶瓷行业面临着巨大的发展机遇。
六、发展建议1.加强技术创新：加大研发投入，提高陶瓷材料的性能，开发具有自主知识产权的新产品。
2.加强品牌建设：提升产品质量和品牌形象，打造具有国际竞争力的陶瓷品牌。
3.加强行业协同合作：加强企业间的合作，共同研发与推广，形成完整的产业链，提升整个行业的竞争力。
4.拓展市场领域：积极开拓新的市场领域，如航空航天、医疗器械等高端制造业。
稳定氧化锆陶瓷研究现状
稳定氧化锆陶瓷研究现状1. 引言1.1 研究背景稳定氧化锆陶瓷是一种重要的陶瓷材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。
随着科学技术的不断进步，稳定氧化锆陶瓷在医疗领域、工业领域等多个领域得到了广泛的应用。
稳定氧化锆陶瓷具有高强度、高硬度、优异的磨损性能、化学稳定性和生物相容性等优良特性，因此备受研究者的关注和重视。
在当前的技术和科学发展背景下，稳定氧化锆陶瓷的研究成果不断涌现，为其在各个领域的应用提供了更广阔的空间。
对稳定氧化锆陶瓷的研究具有重要的意义，有助于推动其在医疗、工业等领域的应用和发展。
【2000字】1.2 研究意义稳定氧化锆陶瓷是一种在医疗和工业领域广泛应用的重要材料，其具有优异的耐磨、耐腐蚀、高强度和良好的生物相容性等特性。
稳定氧化锆陶瓷的研究意义主要体现在以下几个方面：稳定氧化锆陶瓷的研究可以为陶瓷材料领域的发展提供新的理论与实践支持。
通过研究稳定氧化锆陶瓷的制备方法、性能研究和应用领域，可以拓宽陶瓷材料的研究范围，推动陶瓷材料的创新和进步。
稳定氧化锆陶瓷在医疗领域的应用具有重要的临床意义。
稳定氧化锆陶瓷具有优异的生物相容性和抗菌性能，可以用于骨修复、人工关节、牙科种植等领域，有助于提高患者治疗效果和生活质量。
稳定氧化锆陶瓷的研究意义非常重大，对于推动材料科学领域的发展，改善人类生活和促进工业技术进步具有深远的意义。
2. 正文2.1 稳定氧化锆陶瓷的制备方法稳定氧化锆陶瓷的制备方法可以通过不同的工艺来实现。
其中最常见的方法包括固相反应法、溶胶-凝胶法、水热法、等离子喷涂法等。
固相反应法是最传统的一种制备方法，通常是将氧化锆和其他金属氧化物按一定比例混合后，在高温条件下进行烧结得到稳定氧化锆陶瓷。
这种方法制备的陶瓷具有较高的致密度和力学性能。
水热法是一种简单易操作的制备方法，通过在高温高压下，将金属盐和氧化剂在水中反应生成溶胶，然后在低温条件下热处理得到陶瓷材料。
这种方法制备的陶瓷具有均匀的微观结构和优良的热稳定性。
纳米氧化锆陶瓷材料的摩擦磨损情况研究
纳米氧化锆陶瓷材料的摩擦磨损情况研究近些年，很多学者对纳米氧化锆陶瓷的制备研究比较多，但是对其性能的研究相对较少一些。
随着纳米材料的逐渐应用，尤其是医学应用领域，对其性能的要求越来越高，不仅要有良好的力学性能，还要有较好的摩擦磨损性能。
本文主要研究了润滑条件下纳米氧化锆陶瓷材料的摩擦磨损情况。
一、摩擦系数1.载荷对摩擦系数的影响在10机油润滑条件下，测得的摩擦系数随载荷和转速的变化如图1所示。
润滑条件下的摩擦系数明显比干摩擦时降低了很多，在0.05～0.14之间。
从图中，我们可以看出来，随着法向载荷由100N到600N的逐渐增加，纳米ZrO2陶瓷材料的摩擦系数呈上升趋势。
因为加在试样上载荷增加了，两接触表面之间产生的摩擦力也大了，摩擦系数随着载荷的增加而上升，但是上升趋势越来越缓慢。
在转速240r/min的时候，摩擦系数随载荷变化不大，比较平稳；但是在840r/min的时候，摩擦系数随着载荷的波动变化比较大，100N至400N之间摩擦系数迅速上升，由0.0561迅速上升到0.1121，然后逐步平稳，在0.12附近波动。
与其它几种常用的牙科医用材料相比，钛合金、镍铬合金在0.3左右，钴铬合金在0.25左右。
A12O3陶瓷的摩擦系数在0.45-0.70之间波动。
通过对比可见纳米氧化锆陶瓷的摩擦性能要明显好于其他几种常用的材料。
2.转速对摩擦系数的影响从图1中可以看出，无论载荷是多少，摩擦系数都随转速的增加而下降。
分析其原因，在转速低的时候，试样与摩擦副的接触面磨合比较慢，粗糙度大，从而摩擦力就大，所以摩擦系数大；而转速高的时候，试样与摩擦副的接触面磨合迅速，表面的粗糙度小了，摩擦力就小了，所以摩擦系数就小。
另外，转速增高了，摩擦表面产生了塑性变形，并且逐渐加剧，从而使接触面升温、软化，起到了润滑作用。
所以，随着转速的增加，摩擦系数呈下降趋势。
3.时间对摩擦系数的影响试样和摩擦副摩擦时间的长短对摩擦系数也有一定的影响。
ZrO2氧敏陶瓷的工作机理与研究进展
中各组 元 的活度 系数 ； 定 氧 化还 原 速率 ；研究 扩 散 等。 纸厂等 ，氧化锆 测头 用于测 定烟 ２ 道气 中的氧 ，以控制燃 烧 。在 汽车 发动机 中，氧 化锆 测头 用于测定废气中的氧 ，以节油 和减 少环境 污染 。 （ ） 在高 ３ 温冶金 中，氧化锆 测头用 于测 定钢 、铜 、钠 、镍 等金 属液
１１ ＺＯ 氧敏材料导 电机 理 ． ｒ ，
健 、卫生 、食品 、药材 、环保 、计 量 等方 面氧 浓度 的测 量 与欠氧报警 ，受到人们广泛重视 。
１１ １ 氧 离子 空穴导电机理 ．．
ＺＯ 在常温 下 是 单 斜 晶 体 ，高 温 下 属 于 立 方 萤石 型 ｒ
（ ｕｒｅ ｌ ｉ ｆ ｏ ｔ）结构 ，如图 ２所 示 ，阴离子形成 面心立方 紧密堆
ＺＯ 纤维等 －ｊ ９ ２年 ，Ｗｅ ｓａ ｒ， ３。１６ ｉ ｂ￣和 Ｒ ｋ 次 共 同提 ｓ ｕ ａ首
式 中 Ｅ为输 出电动 势 ；Ｐ ，Ｐ 。 为 电解 质两 边 的氧 分 压 ；Ｔ为传感器 所处的温度 ；Ｒ为气体常数 ；Ｆ为法拉第 常
数 。浓差型 电池 氧传感 器的结构 如图 １ 示 。 所
出把 ＺＯ ｒ 氧敏材料用于测定气体 中的氧 。于是一种 新型 的测氧仪 一氧化锆浓差 电池测 氧仪诞 生 了。 目前 ，ＺＯ ｒ 氧 敏 陶瓷 已在 以下几个方面获得 了广 泛 的应用 ： （ ）在 氧化 １ 还原的热力学和动力学研究 中 ，由 ＺＯ 氧 敏材料组成 的氧 ｒ，
浓差电池用于测 定各种 氧化 物的 生成 自由能 ；测定 金 属液 图 １ ＺＯ ｒ 氧传感器的结构
氧化锆种植体的研究进展
氧化锆种植体的研究进展牙种植修复是对传统口腔修复学内容与概念的更新。
近年来，随着氧化锆(ZrO2)材料在生物医学领域内的广泛运用，将ZrO2作为种植体修复缺失牙的模式运应而生。
ZrO2属于高分子的生物惰性陶瓷材料，1969年首次运用于生物医学领域，而后自1990s开始作为骨内种植体运用于口腔修复领域。
其中,以添加2％～3％氧化钇(Y2O3)稳定剂的ZrO2四方晶系Y-TZP最为广泛，具有良好的相变增韧效果，其微结构平均至数百纳米[1]。
ZrO2具有很高的抗折强度和弯曲强度(900～1200 MPa)，理想的硬度(1200Vickers)，低的热传导性，良好的抗腐蚀性和生物相容性，能减少血小板聚集,与天然牙最接近的美学效果等[2]。
目前，ZrO2作为新型种植体材料的研究逐渐成为关注的焦点。
现对近年来ZrO2种植体的研究新进展进行如下叙述。
1 组织相容性生物相容性，定义为材料用于特定的应用并引起适当的宿主反应的能力，涉及材料对于媒介的作用。
生物材料及其降解产物不应引起炎症反应，也不应激惹起过敏免疫,毒性,诱导突变或致癌反应。
生物惰性材料，特别是氧化锆，封装连接组织微弱以及残留物的释放几乎检测不到。
此外，氧化锆还具有骨导性，即氧化锆的陶瓷制品具有促进骨形成的作用.近期的体外实验:虽然发现粉末状的氧化锆较陶瓷氧化锆对纤维细胞毒性大，但是各个实验室对于相同的细胞以及相同的实验的结果却不一。
其次，氧化锆粉末以及粒子形态对于不同的淋巴,单核,巨噬细胞和骨细胞均没有引起细胞毒性以及炎症。
体内试验，发现氧化锆在软组织以及骨组织均未引起细胞毒性反应。
[3]2 生物机械性能氧化锆材料不仅具有良好的生物相容性，能保持长期的稳定状态，同时具备临床上可接受的机械性能。
为预测和评估氧化锆在种植体植入后的初期稳定性和行使功能后的情况，可将材料的抗折强度和循环疲劳性能等作为测试指标。
Kohal RJ[4]等将二段式ZrO2种植体支持的两种全瓷冠修复体(Triceram与Empress)与对照组相同尺寸的钛种植体支持的烤瓷全冠修复体进行测试，比较3组材料通过模拟5年循环疲劳负重后的抗折强度，并分别与未行循环疲劳负重的抗折强度对比。
《放电等离子烧结氧化锆陶瓷的制备及性能研究》
《放电等离子烧结氧化锆陶瓷的制备及性能研究》篇一一、引言近年来，氧化锆陶瓷由于其优良的机械性能、高耐温性能及化学稳定性在多个领域得到广泛应用。
其中，放电等离子烧结技术因其具有烧结时间短、产品性能优越等特点，已广泛应用于陶瓷材料制备中。
本论文着重探讨了放电等离子烧结氧化锆陶瓷的制备过程及其性能研究，为进一步优化工艺、提高产品质量提供理论依据。
二、材料与方法1. 材料准备本实验选用高纯度氧化锆粉末作为原料，经过球磨、干燥、过筛等工艺处理，得到均匀、细小的粉末。
2. 制备方法采用放电等离子烧结技术制备氧化锆陶瓷。
首先将氧化锆粉末进行压制成型，然后在特定的温度和压力下进行放电等离子烧结。
3. 性能测试对烧结后的氧化锆陶瓷进行密度、硬度、抗弯强度、断裂韧性等性能测试，以评估其综合性能。
三、制备过程及影响因素1. 压制成型将氧化锆粉末进行压制成型，控制压力和模具温度，以保证成型后的坯体密度均匀。
2. 放电等离子烧结在放电等离子烧结过程中，温度、压力和时间等参数对最终产品的性能具有重要影响。
适当的烧结温度可以促进晶粒生长，提高产品密度；而压力和时间则影响产品的致密性和晶粒分布。
此外，气氛环境也对烧结过程和产品性能具有重要影响。
四、性能研究及结果分析1. 密度与硬度通过放电等离子烧结制备的氧化锆陶瓷具有较高的密度和硬度。
随着烧结温度的升高和时间的延长，产品密度逐渐提高，硬度也随之增加。
2. 抗弯强度与断裂韧性放电等离子烧结制备的氧化锆陶瓷具有较高的抗弯强度和断裂韧性。
这主要得益于烧结过程中晶粒的生长和致密化的提高。
此外，适当的压力也有助于提高产品的抗弯强度。
3. 显微结构与性能关系通过扫描电子显微镜观察发现，放电等离子烧结制备的氧化锆陶瓷具有均匀的晶粒分布和致密的显微结构。
这种结构有利于提高产品的硬度、抗弯强度和断裂韧性等性能。
此外，气氛环境对晶粒的生长和显微结构也有重要影响。
五、结论与展望本研究采用放电等离子烧结技术成功制备了具有优良性能的氧化锆陶瓷。
氧化锆材料的研究现状
氧化锆材料的研究现状氧化锆是一种重要的高温结构陶瓷材料，具有优异的热物理性能和力学性能，在航空、航天、能源、化工等领域有广泛的应用。
本文将介绍氧化锆材料的研究现状。
目前，氧化锆的研究主要包括合成方法、力学性能、高温性能、微观结构等方面。
首先，合成方法是氧化锆研究的基础。
传统的合成方法包括化学法、物理法以及机械合成等。
其中，化学法包括溶胶-凝胶法、水热法、共沉淀法等，可以制备出纯度较高、晶粒尺寸均匀的氧化锆材料；物理法包括化学气相沉积、物理气相沉积、等离子烧结等，可以制备出致密度和力学性能较好的氧化锆材料；机械合成主要包括高能球磨法、熔体混合法等，可以制备出颗粒度较小、比表面积较大的氧化锆材料。
近年来，还有一些新的合成方法被应用于氧化锆材料的制备，如溶剂热法、微波法等，可以控制氧化锆材料的物理性质和微观结构。
其次，力学性能是评价氧化锆材料性能的重要指标之一、氧化锆具有较高的强度、硬度和韧性，因此在高温、高压、摩擦磨损等恶劣条件下具有较好的耐久性。
研究人员通过改变氧化锆的微观结构和晶粒尺寸，以及加入适当的添加剂来改善其力学性能。
同时，通过表面改性、热处理等方法，进一步提高氧化锆材料的力学性能。
另外，氧化锆材料在高温环境下具有较好的热稳定性和热特性，可以在1500℃以上的高温下工作。
研究人员通过合理设计材料配方，优化热处理工艺，改善氧化锆材料的高温性能。
同时，研究人员还探索了一些新的高温稳定性材料，如含有稀土元素的氧化锆材料、氧化锆复合材料等，以提高氧化锆材料在高温环境下的应用性能。
此外，氧化锆材料的微观结构研究也是目前的热点之一、传统的氧化锆材料常常存在晶界、孔洞和气孔等缺陷，这些缺陷会降低材料的力学性能和热稳定性。
因此，研究人员致力于研究氧化锆材料的微观结构，通过界面调控、缺陷控制等方法，改善氧化锆材料的力学性能和热稳定性。
综上所述，氧化锆材料在合成方法、力学性能、高温性能、微观结构等方面的研究取得了许多进展。
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氧化锆陶瓷的前景
高性能结构陶瓷的开发研究 已引起世界工业先进国家的 高度重视，并成为研究、投 资、生产十分活跃的领域， 尤其是日本、美国等国家都 投入可观的经费。我国历来 对发展新型陶瓷材料高度重 视，并取得了许多重大成果。
谢谢
氧化锆陶瓷的优点和缺点
• 优点：具有优良的力学性能,应用广泛
• 缺点：氧化锆陶瓷的时效性问题，即氧化 锆在体内随着时间的推移，其结构会发生 相变Βιβλιοθήκη 产生裂纹，影响了陶瓷的远期使用 效果。
氧化锆陶瓷的制备
1 氧化锆晶型转化和稳定化处理
在常压下纯氧化锆共有3中晶态：单斜氧化 锆、四方氧化锆和立方氧化锆。上述3种晶 型存在于不同的温度范围可以相互转化。 进一步研究发现氧化锆发生马氏体相变时 伴随着体积和形状的变化，能吸收能量， 减缓裂纹尖端应力集中，阻止裂纹的扩展， 提高陶瓷韧性。因此氧化锆相变增韧陶瓷 的研究和应用得到迅速发展。
2 氧化锆超细粉体的制备技术
用传统工艺制备的是化合 物，是制备超细粉和其他 制品的原料。随着高性能 陶瓷材料的发展和纳米技 术的兴起，制备高纯、超 细粉体的技术意义重大， 研究其制备应用技术已成 为当前的一个热点。方法 有共沉淀法、水解沉淀法、 水热法、溶胶-凝胶法、微 乳液法和其他方法。
3 氧化锆精细陶瓷材料成型工艺
（2）湿法成型 ①注浆成型：注浆成型过 程与流延成型类似，物理脱 水通过多孔的石膏模的毛细 作用排除浆料中的水分，化 学凝聚过程是因为在石膏模 表面CaSO4的溶解生成的 Ca2+提高了浆料中的离子 强度,造成浆料的絮凝。
②热压铸成型：热压铸成 型是在较高温度下（60~100 度）使陶瓷粉体与粘结剂 （石蜡）混合，获得热压铸 用的浆料，浆料在压缩空气 的作用下注入金属模具，保 压冷却，脱模得到蜡坯，蜡 坯在惰性粉料保护下脱蜡后 得到素坯，素坯再经高温烧 结成瓷。
③流延成型：流延成型是 把陶瓷粉料与大量的有机粘 结剂、增塑剂、分散剂等充 分混合，得到可以流动的粘 稠浆料，把浆料加入流延机 的料斗，用刮刀控制厚度， 经加料嘴向传送带流出，烘 干后得到膜坯。
④凝胶注模成型：其核心 是使用有机单体溶液，该溶 液能聚合成为高强度的、横 向连接的聚合物-溶剂的凝 胶。陶瓷粉体溶于有机单体 的溶液中所形成的浆料浇注 在模具中，单体混合物聚合 形成胶凝的部件。
⑦胶态注射成型：其基本 思路是将液态成型与注射成 型相结合，利用专用的注射 成型设备和胶态原位凝固成 型的固化技术，进行陶瓷材 料的注射成型。
氧化锆陶瓷的应用
1 氧化锆陶瓷在口腔医学领 域中的应用
• 氧化锆全瓷牙修复体 • 氧化锆陶瓷作为根桩的应用 • 氧化锆陶瓷在牙种植方面的应用
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2 氧化锆陶瓷耐火材料
⑤直接凝固注模成型：将 溶剂水、陶瓷粉体和有机添 加剂充分混合形成静电稳定、 低粘度、高固相含量的浆料， 在其中加入可改变浆料PH 值或增加电解质浓度的化学 物质，然后将浆料注入到无 孔模中。
⑥注射成型：该方法通过 添加大量有机物来实现瘠性 物料的塑性成型，是陶瓷可 塑成型工艺中最普遍的一种 方法。注射成型工艺具有自 动化程度高成型坯体尺寸精 密等优点。
氧化锆精细陶瓷材料成型较为常 用的几种方法 （1）干法成型 ①干压成型：采用压力将陶瓷粉料 压制成 一定形状的坯体。其实质是在 外力作用下，粉体颗粒在模具内相互 靠近，并借内摩擦力牢固地结合起来， 保持一定的形状。
②等静压成型：等静压成 型是在传统干压成型基础上 发展起来的特种成型方法。 它利用流体传递压力，从各 个方向均匀地向弹性模具内 的粉体施加压力。
氧化锆陶瓷的研究进展
王艳雯 1021102012
目录
• • • • • • 氧化锆陶瓷的性能 氧化锆陶瓷的优点和缺点 氧化锆陶瓷的制备 氧化锆陶瓷的应用 氧化锆陶瓷的发展 氧化锆陶瓷的前景
氧化锆陶瓷的性能
氧化锆陶瓷作为一种新 型陶瓷材料，具有优异 的物理和化学性能，是 耐火材料、高温结构材 料、生物材料和电子材 料的重要原料，在工业 生产中得到广泛应用。
• 氧化锆陶瓷坩埚
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3 氧化锆结构陶瓷
• 氧化锆陶瓷轴承 • 氧化锆陶瓷阀门
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4 氧化锆功能陶瓷
• 圆珠笔用氧化锆陶瓷球珠 • 氧化锆陶瓷刀具 • 氧化锆生物陶瓷材料，用于烤瓷牙
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5 氧化锆陶瓷应用于装饰
• 氧化锆陶瓷首饰
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氧化锆陶瓷的发展
1975年来，氧化锆陶瓷逐 步受到许多国家的重视， 80年代席卷全球的“陶瓷 热”就是以氧化锆陶瓷为 研究对象的，20多年来， 具有种种性能的氧化锆陶 瓷迅速发展，成为国内外 的研究热点。