除氧器
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除液态或者气态中的氧气的设备。
它广泛应用于许多工业领域，如发电厂、化工厂、石油炼制厂等。
除氧器的工作原理是通过物理或者化学方法将氧气从液体或者气体中去除，以防止氧气对设备和管道的腐蚀。
一、物理物理除氧器是通过物理方法去除氧气。
常见的物理除氧器包括膜式除氧器和热力除氧器。
1. 膜式膜式除氧器利用半透膜的特性，将氧气从液体或者气体中分离出来。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入膜式除氧器的进气口。
在膜式除氧器内部，有一层特殊的半透膜，该膜具有选择性通透性，只允许氧气通过，而阻挠其他气体或者液体通过。
当液体或者气体通过膜式除氧器时，氧气会因为其份子大小和溶解度的差异而透过膜，而其他气体或者液体则被阻挠。
这样，就实现了氧气的去除。
2. 热力热力除氧器是通过加热的方式去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入热力除氧器的进气口。
在热力除氧器内部，有一个加热器，可以将液体或者气体加热到一定温度。
当液体或者气体被加热到一定温度时，氧气会因为其溶解度的变化而逸出。
由于氧气的溶解度随温度的升高而降低，因此加热液体或者气体可以使氧气从中逸出。
二、化学化学除氧器是通过化学反应去除氧气。
常见的化学除氧器包括还原剂除氧器和吸收剂除氧器。
1. 还原剂还原剂除氧器利用还原剂与氧气发生化学反应，将氧气转化为其他物质，从而去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入还原剂除氧器的进气口。
在还原剂除氧器内部，添加一种还原剂，如亚硫酸钠或者亚硫酸氢钠。
当氧气与还原剂接触时，发生氧化还原反应，氧气被还原剂转化为其他物质，如二氧化硫。
这样，氧气就被去除了。
2. 吸收剂吸收剂除氧器利用吸收剂与氧气发生物理或者化学吸附，将氧气吸附在吸收剂上，从而去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入吸收剂除氧器的进气口。
在吸收剂除氧器内部，添加一种吸收剂，如活性炭或者份子筛。
除氧器工作原理
除氧器工作原理
除氧器是一种常用于水系统中的设备，其工作原理是利用化学反应去除水中的溶解氧。
除氧器内部通常填充有一种特殊的除氧剂，例如活性炭或硫化钠等。
当水通过除氧器时，溶解在水中的氧气会与除氧剂发生化学反应。
这些化学反应会将氧气转化为不溶于水的气体，如氮气或二氧化碳，从而将水中的溶解氧含量降低。
除氧剂在除氧器中的填充物形成了一个大表面积，有效地增加了氧气与除氧剂之间的接触面积。
这样一来，氧气在通过除氧器时与除氧剂之间的反应速率就会增加，从而加快了除氧的过程。
此外，除氧器还通常配备有一个空气抽吸装置。
这个装置可以将除氧过程中生成的气体从除氧器中抽出，并排出到环境中。
这样一来，除氧器内部的气体氧浓度就会保持在较低水平，有助于更好地去除水中的溶解氧。
除氧器在许多领域中都有广泛的应用，特别是在锅炉、冷却水循环系统和饮用水处理中。
通过使用除氧器，可以有效地降低水中的溶解氧含量，防止金属腐蚀、泡沫和沉淀等问题的发生，并提高水系统的性能和寿命。
除氧器 操作规程
除氧器操作规程《除氧器操作规程》一、前言除氧器是一种用于除去水中氧气的装置，它广泛应用于化工生产、水处理、食品加工等领域。
为了确保安全运行和有效的除氧效果，需要制定详细的操作规程。
二、操作流程1. 准备工作- 确保除氧器设备处于正常状态，无任何异常情况。
- 检查操作人员的工作装备，确保安全帽、工作服等配备完善。
- 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备操作资格。
2. 启动除氧器- 按照设备启动程序，逐步启动除氧器设备。
- 监控设备运行情况，确保各项指标符合要求。
3. 运行除氧器- 在运行过程中，定期检查氧气排放口是否畅通。
- 关注氧气浓度指示器的读数，确保氧气浓度符合要求。
- 定期清理除氧器设备，防止积灰、杂物影响除氧效果。
4. 停止除氧器- 根据设备停机程序，逐步停止除氧器设备。
- 检查设备是否完全停止运行，并进行必要的维护工作。
5. 紧急情况处理- 在发生异常情况时，立即停止除氧器设备，并通知相关人员进行处置。
- 所有操作人员需严格按照应急预案进行处置，确保人员和设备的安全。
三、注意事项1. 操作人员需严格遵守操作规程，不得擅自变更操作程序。
2. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应及时上报，不得隐瞒或掩饰。
3. 操作人员需定期接受培训，不断提升自身的操作技能和安全意识。
4. 除氧器设备的维护保养需按照相关要求进行，不得马虎处理。
四、总结除氧器是一项关键设备，其安全运行和有效运行对于生产过程至关重要。
制定详细的操作规程，严格执行操作流程，能够有效降低事故风险，确保设备稳定运行，保障生产安全。
除氧器技术条件
除氧器技术条件
除氧器技术条件是指用于从液体或气体中去除氧气的设备的操作参数和性能要求。
以下是一些常见的除氧器技术条件：
1. 操作压力：除氧器的操作压力应根据应用需求和处理介质的压力来确定。
一般而言，除氧器的操作压力范围为0.1-1.0 MPa。
2. 操作温度：除氧器的操作温度取决于处理介质的温度和氧气在该温度下的溶解度。
一般而言，除氧器的操作温度范围为
0-100摄氏度。
3. 溶氧率：除氧器的溶氧率是指单位时间内除去的氧气量与处理介质的体积之比。
较高的溶氧率能快速有效地除氧，通常要求溶氧率在0.1-10 mg/L之间。
4. 除气效果：除氧器应该能够有效地除去液体或气体中的氧气，并使氧气浓度降低至特定的水平。
一般而言，除气效果要求氧气浓度低于0.1 mg/L。
5. 设备材质：除氧器的主要部件应选用耐腐蚀、耐高温、耐压力的材料，以确保设备的长期稳定运行。
6. 自动控制：除氧器应具备自动控制功能，能够根据氧气浓度的变化调整操作参数，以实现稳定的除氧效果。
这些技术条件可以根据具体的应用需求进行调整和优化，以满足不同行业的除氧要求。
除氧器工作原理
除氧器工作原理
除氧器是一种用于去除水中溶解氧气的装置，常见于水处理、制药、饮料生产等行业。
其工作原理可以简单描述如下：
1. 水进入除氧器：水通过进水管道进入除氧器，进入后会形成水封的状态，阻止氧气进一步溶解到水中。
2. 驱除溶解氧：通过加热水体，可以减少水中溶解氧的含量。
水中溶解氧的溶解度与温度呈反比关系，当水温升高时，溶解氧的溶解度会减小。
3. 连续排气：通过除氧器底部设置的气体排放口，将从水中驱除的溶解氧以气体形式排出。
4. 水排出：经过去除氧气处理的水体，排出除氧器。
综上所述，除氧器通过将水体加热并驱除其中的溶解氧，从而实现去除水中氧气的目的。
这样可以减少氧气对水质和水处理工艺的影响，提高水的纯度和质量。
除氧器操作规程
除氧器操作规程《除氧器操作规程》一、前言除氧器是一种用于去除水体中氧气的装置，常用于水族箱、水产养殖等领域。
正确的操作除氧器能够有效地维护水质，保持水中动植物的生命健康。
为了确保除氧器的正常运行和安全使用，制定了以下操作规程。
二、操作步骤1. 接通电源：将除氧器插入电源插座，并确保电压稳定。
若使用电池供电的除氧器，需确认电池电量充足。
2. 调节气泵功率：根据水体容量和动植物需氧量，适当调节气泵的功率，确保产生适量的气泡。
3. 放置气泡石：将气泵与气泡石连接，并将气泡石置于水中，确保气泡充分与水体接触。
4. 检查气泡输出：观察气泡是否均匀并稳定输出，调节气泵功率或气泡石位置，直至输出适量气泡。
5. 定期清洗：除氧器内的气泡石和气泵需要定期清洗，以防止氧气输出不均匀或堵塞。
6. 定期更换气泡石：气泡石使用时间过长会导致气泡输出不均匀，定期更换气泡石可确保除氧器正常运行。
三、注意事项1. 防水电源：除氧器必须使用防水电源或在水族箱外部设置插座，以防止发生漏电事故。
2. 定期检查：除氧器的电源线和气泵需要定期检查，确保无线路老化或漏电现象。
3. 稳定放置：除氧器和气泵需要稳固地放置于水族箱外部，以防意外摔落或碰撞。
4. 采用原装配件：更换气泡石或其他零配件时，应使用与除氧器配套的原装配件，以免影响其功能。
四、结语除氧器是维护水质、促进水中生物健康的重要设备，正确的操作能够延长其使用寿命并确保水质清洁。
制定的操作规程能够帮助使用者了解并掌握除氧器的操作方法，希望能够得到广泛应用。
以上就是关于除氧器的操作规程，希望能够对大家有所帮助。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理引言概述：除氧器是一种常见的设备，用于去除液体中的氧气。
它在许多工业领域中发挥着重要的作用，例如发电厂、化工厂、锅炉等。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，包括氧气的生成、除氧器的结构、工作过程以及应用。
正文内容：1. 氧气的生成1.1 热除氧法热除氧法是一种常见的氧气生成方式。
当液体通过除氧器时，通过加热使液体中的氧气蒸发，然后通过排气系统将氧气排出。
1.2 化学除氧法化学除氧法是另一种常见的氧气生成方式。
通过在液体中添加化学试剂，例如亚硫酸钠，与氧气发生反应生成无害的物质，从而去除氧气。
2. 除氧器的结构2.1 进气口除氧器的进气口是液体进入除氧器的通道。
它通常位于除氧器的顶部，并与液体的供应管道相连接。
2.2 除氧室除氧室是除氧器的主要部分，液体在这里与氧气进行接触和反应。
除氧室通常由耐腐蚀材料制成，以防止氧气对设备的腐蚀。
2.3 出气口出气口是将去除氧气的液体排出除氧器的通道。
它通常位于除氧器的底部，并与排气系统相连接。
3. 除氧器的工作过程3.1 液体进入除氧器液体通过进气口进入除氧器，进入除氧室。
3.2 氧气的去除在除氧室中，液体与氧气进行接触和反应。
通过热除氧或化学除氧的方式，将液体中的氧气去除。
3.3 除氧液体的排出去除氧气后的液体通过出气口排出除氧器，进入下一个工艺环节。
4. 除氧器的应用4.1 发电厂在发电厂中，除氧器用于去除锅炉给水中的氧气，以防止锅炉腐蚀和气泡形成。
4.2 化工厂在化工厂中，除氧器用于去除反应过程中产生的氧气，以保证反应的正常进行。
4.3 锅炉在锅炉中，除氧器用于去除给水中的氧气，以防止锅炉管道的腐蚀和气泡形成。
总结：除氧器是一种重要的设备，用于去除液体中的氧气。
它通过热除氧或化学除氧的方式，将液体中的氧气去除。
除氧器的结构包括进气口、除氧室和出气口。
除氧器广泛应用于发电厂、化工厂和锅炉等领域，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产、水处理、航空航天等领域。
它的工作原理是利用物理或化学方法将水中的溶解氧转化为无害的物质，以达到去除氧气的目的。
一、物理方法1. 真空除氧法：真空除氧法是通过建立负压环境，利用气体溶解度与压力的关系，将水中的溶解氧迅速转移到气相中。
具体步骤如下：（1）将含氧水注入除氧器，关闭进气阀门。
（2）启动真空泵，建立负压环境。
（3）水中的溶解氧在负压条件下快速转移到气相中，达到除氧的目的。
（4）关闭真空泵，排放气体，完成除氧过程。
2. 换热除氧法：换热除氧法是利用水与其他热稳定液体（如热水或热油）之间的热交换，将水中的溶解氧转移到热稳定液体中。
具体步骤如下：（1）将含氧水注入除氧器，启动加热装置。
（2）水与热稳定液体之间进行热交换，水中的溶解氧被转移到热稳定液体中。
（3）通过排气装置将含溶解氧的热稳定液体排出，完成除氧过程。
二、化学方法1. 化学吸收法：化学吸收法是利用特定的化学物质与溶解氧发生反应，将其转化为无害的物质。
常用的化学吸收剂包括亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
具体步骤如下：（1）将含氧水注入除氧器，加入适量的化学吸收剂。
（2）化学吸收剂与溶解氧发生反应，将其转化为无害的物质。
（3）通过过滤装置将含吸收剂的水进行过滤，去除残留的吸收剂，完成除氧过程。
2. 膜分离法：膜分离法是利用特定的膜材料，通过渗透、扩散等作用，将水中的溶解氧分离出来。
常用的膜材料包括聚醚酯膜、聚丙烯膜等。
具体步骤如下：（1）将含氧水注入除氧器，水通过膜材料时，溶解氧被分离出来。
（2）通过排气装置将含溶解氧的水排出，完成除氧过程。
除氧器的工作原理基于以上物理和化学方法，通过不同的操作步骤和设备，实现了对水中溶解氧的去除。
除氧器的选择应根据具体的应用需求、水质特点和处理效果等因素进行综合考虑。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理引言概述：除氧器是一种常见的设备，用于去除水中的氧气。
它在许多工业和实验室应用中起着重要作用。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，并分为五个部份进行阐述。
一、除氧器的定义和分类1.1 除氧器的定义：除氧器是一种设备，用于去除水中的氧气，以防止氧腐蚀和其他负面影响。
1.2 除氧器的分类：根据工作原理和结构特点，除氧器可以分为热力学除氧器、化学除氧器和物理除氧器等几种类型。
二、热力学除氧器的工作原理2.1 热力学除氧器的基本原理：热力学除氧器利用温度差异温和体溶解度的关系，通过加热水体来降低氧气的溶解度，从而实现除氧的目的。
2.2 热力学除氧器的工作过程：热力学除氧器通过将水加热到一定温度，使氧气从水中释放出来，并通过排气装置将氧气排出系统。
2.3 热力学除氧器的优缺点：热力学除氧器具有操作简单、除氧效果好等优点，但能耗较高，对水质要求较高。
三、化学除氧器的工作原理3.1 化学除氧器的基本原理：化学除氧器利用化学反应将水中的氧气转化为无害的物质，从而达到除氧的目的。
3.2 化学除氧器的工作过程：化学除氧器通过添加化学剂，如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等，与氧气发生反应，生成无害的物质，从而实现除氧的效果。
3.3 化学除氧器的优缺点：化学除氧器具有除氧效果好、适合于不同水质等优点，但需要定期添加化学剂，增加了运行成本。
四、物理除氧器的工作原理4.1 物理除氧器的基本原理：物理除氧器利用物理原理，如膜分离、吸附等，将水中的氧气分离出来，实现除氧的目的。
4.2 物理除氧器的工作过程：物理除氧器通过膜分离或者吸附材料，将水中的氧气分离出来，从而实现除氧的效果。
4.3 物理除氧器的优缺点：物理除氧器具有操作简单、无需添加化学剂等优点，但需要定期清洗和更换膜或者吸附材料。
五、除氧器的应用领域5.1 工业领域：除氧器广泛应用于锅炉、冷却水循环系统等工业设备中，以防止氧腐蚀和水垢形成。
5.2 实验室应用：除氧器在实验室中用于去除水中的氧气，以保证实验的准确性和稳定性。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理
除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，常用于供水系统、锅炉系统、冷却水循环系统等。
它的工作原理基于溶解氧在水中的物理性质和化学反应。
工作原理如下：
1. 物理吸附：除氧器内部通常填充有吸附剂，如活性炭或分子筛。
这些吸附剂具有大量的微小孔隙，能够吸附氧气分子。
当水通过除氧器时，溶解氧会被吸附剂吸附到孔隙中，从而降低水中的溶解氧含量。
2. 热解反应：除氧器通常通过加热水体来促进氧气的释放。
加热水体可以使水中溶解氧的溶解度降低，从而促使溶解氧分子从水中释放出来。
这种热解反应可以通过加热器或蒸汽注入来实现。
3. 化学反应：除氧器中的吸附剂还可以通过化学反应去除溶解氧。
例如，活性炭可以与氧气发生化学反应生成二氧化碳。
这些化学反应可以进一步降低水中的溶解氧含量。
除氧器的工作原理是通过物理吸附、热解反应和化学反应的综合作用来去除水中的溶解氧。
通过这些机制，除氧器可以有效地降低水中的溶解氧含量，防止氧气对水体和设备的腐蚀和损害。
除氧器的性能和效果受多种因素影响，如除氧器的设计、操作温度、水流速度和水质等。
因此，在选择和使用除氧器时，需要根据具体的应用需求和水质特点进行合理的设计和操作。
总结起来，除氧器的工作原理是通过物理吸附、热解反应和化学反应的综合作用来去除水中的溶解氧。
它在供水系统、锅炉系统、冷却水循环系统等领域具有重要的应用价值，可以有效地保护设备和水体免受溶解氧的腐蚀和损害。
除氧器种类及应用范围介绍
除氧器种类及应用范围介绍
除氧器是一种用来除去流体中溶解氧的设备。
在很多工业领域中，溶解氧对生产过程和设备设施都会造成一定的危害，因此需要使用除氧器来降低流体中的氧含量。
除氧器主要有以下几种类型和应用范围。
1.真空除氧器：真空除氧器是通过建立真空环境，利用气体溶解度的变化来除去溶解氧。
在电力工业中，真空除氧器用于去除锅炉给水中的氧气，以防止锅炉腐蚀和产生气泡。
此外，真空除氧器还常被用于制药、食品加工、化工等行业中。
2.热气除氧器：热气除氧器是利用富氧空气的脱氧特性，将氧气吹入饱和蒸汽中，通过与溶解氧发生化学反应而去除溶解氧。
常见的热气除氧器应用包括锅炉给水预热和加热系统的供水处理。
3.化学除氧器：化学除氧器通过添加化学还原剂，使含氧溶解气体还原成非氧化物形态而实现除氧效果。
化学除氧器广泛应用于石油化工、煤制气、电子工业等领域。
4.电解除氧器：电解除氧器使用电化学反应原理，通过正、负极电极间的电位差来还原溶解氧。
电解除氧器适用于高纯水处理、电子工业、半导体制造等领域，可以有效降低溶解氧含量。
5.气体膜除氧器：气体膜除氧器通过将流体与气体膜接触，使氧气在膜中透过，
从而起到除氧作用。
气体膜除氧器常见于新型膜技术的应用领域，如膜分离、水处理等。
以上是常见的几种除氧器的种类和应用范围，不同种类的除氧器适用于不同的行业和工艺过程。
除氧器的应用可以有效减少溶解氧的含量，降低氧气对设备设施的腐蚀和损害，提高生产的安全性和稳定性。
同时，除氧器的选择和设计也需要根据具体情况和要求进行合理的选择，以确保除氧效果和经济效益的最大化。
除氧器用法
除氧器用法1、装置简介除氧器(oxygen eliminator)又叫做空气去氧装置，是生物反应系统中常用的一种小型空气净化设备，广泛用于污水处理、气体净化，以及水处理等行业。
除氧器是通过一种有效的医药吸收剂来吸附气体中的氧分子，在催化反应的作用下，将氧分子完全反应掉，从而得到与前面气体中含氧量完全相等的无氧空气，从而达到净化气体中氧分子的目的，比如在污水处理中需要制备非饱和氧气。
2、主要特点a.具有高效吸收、反应快速，将氧分子以质量比达到99.95%以上，保证气体中氧浓度污染信息最低；b.操作简便，只需把吸收剂加入除氧器中，然后在除氧器出口处接入管路，即可完成操作；c.结构紧凑，安装容易，节约空间；d.节约能源，反应所需的加热能耗低；e.质量稳定，经久耐用，使用成本低廉。
3、工作原理除氧器的工作原理主要是将气体中的氧分子用有效的吸收剂，比如二氧化硅吸附在表能处吸附剂A上，然后在外界某一种加热催化剂作用下，将吸附剂A上的氧分子反应掉，得到与前面气体中含氧量完全相等的无氧空气，完成净化气体中氧分子的工作。
4、用法1）检查并安装先根据已有管道规范安装除氧器，且匀速将气体流过除氧器；检查相关连接部分是否正确，并确保任何时候都有足够的气体流量；然后放置吸收剂，添加后的吸收剂要填充满容器，且要求表面平整，吸收剂液面要保持2-3厘米的高度，并移除表面上的尘埃；最后安装标尺和看气瓶，观察除氧作用。
2）操作①恒温操作：把电源通路和阀门打开，手动调节温控器，将温度调节到所需目标温度，然后等待反应温度稳定；②正常操作：将阀门打开，套管温度稳定后，启动抽气泵，观察看气瓶，正常情况下应正常流动的气体，如果关闭抽气泵，则表明吸满氧；③清洗操作：在正常操作后，吸收剂表面有沉淀，应及时清洗；④补液操作：偶尔应该检查吸收剂液面，如果液面过低，则补充补氧剂；⑤关机保养：每次使用后，应妥善关机，将除氧剂和新的冷却剂清理干净，同时也应该检查吸收剂液面是否发生变化，如果发现液面不稳定，则及时调整补充补氧剂。
除氧器工作原理
除氧器工作原理除氧器是一种常见的设备，主要用于去除液体或气体中的氧气。
它在许多领域中都有广泛的应用，包括工业生产、环境保护和科学研究等。
本文将介绍除氧器的工作原理，并探讨其在不同领域中的应用。
一、除氧器的基本原理除氧器的工作原理基于氧气在液体或气体中的溶解特性。
当液体中存在氧气时，会对一些工业过程产生不良影响，例如腐蚀、氧化和变质等。
除氧器通过物理或化学手段去除氧气，从而改善液体的品质。
物理除氧主要通过利用氧气在液体中的溶解度较低的特点实现。
在除氧装置中，液体通过一个密封的容器，容器内部的压力降低，从而促使氧气从液体中逸出。
这种方法适用于低浓度的氧气去除。
当氧气浓度较高时，需要采用化学除氧。
化学除氧适用于高浓度氧气的去除，其原理是利用化学反应将氧气转化为无害物质。
常见的化学除氧方法包括还原反应和吸附反应。
在还原反应中，常用的还原剂有亚硫酸盐、亚硒酸盐和亚磷酸盐等。
这些还原剂能与氧气发生反应，生成相应的盐类或酸。
吸附反应则是通过将氧气吸附到特定的材料上，如活性炭、分子筛和金属催化剂等。
这些材料具有高度的吸附性能，能有效地去除氧气。
二、除氧器的应用领域1. 工业生产工业生产中常常需要除氧器来去除液体中的氧气。
例如，在电力、石油化工和造纸行业中，液体中的氧气会引起设备腐蚀和管道堵塞等问题，影响生产效率和产品质量。
通过使用除氧器可以有效地解决这些问题，提高生产效率和产品的稳定性。
2. 环境保护除氧器在环境保护中也扮演着重要的角色。
例如，在废水处理过程中，废水中的氧气可能导致水体富氧、水质恶化和生物死亡等问题。
除氧器可以将废水中的氧气去除，减少这些不良影响，保护水环境的稳定性。
3. 科学研究科学研究中常常需要使用除氧器来净化实验介质。
例如，在生物学、化学和医学领域，需要保持实验介质的无氧状态，以便研究特定的反应或生物过程。
通过除氧器可以有效去除实验介质中的氧气，满足研究的需求。
三、除氧器的发展趋势随着科学技术的不断进步，除氧器的工作原理和性能也在不断改进。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于除去液体中溶解氧的装置，其工作原理是通过物理或化学方法将溶解在液体中的氧气分离出来，从而降低液体中的氧含量。
下面将详细介绍除氧器的工作原理。
一、物理方法1. 真空除氧器真空除氧器利用真空泵将液体中的氧气抽出，从而降低液体中的氧含量。
其工作原理如下：首先，将含氧液体通过进液口进入除氧器。
然后，真空泵将除氧器内部建立负压，使液体中的氧气逸出并被抽出。
最后，去除氧气后的液体从出液口流出。
2. 膜分离除氧器膜分离除氧器利用特殊的膜材料，通过渗透和扩散作用将氧气从液体中分离出来。
其工作原理如下：液体通过膜分离器的进液口进入膜分离腔室。
在膜分离腔室中，液体中的氧气会通过膜材料的渗透和扩散作用逸出，而其他成分则无法通过膜材料。
最后，除去氧气的液体从出液口流出。
二、化学方法1. 氧化还原反应氧化还原反应是一种常用的化学方法来除去液体中的氧气。
其工作原理如下：在除氧器中加入特定的氧化剂，例如亚硝酸钠。
亚硝酸钠与氧气发生反应，生成氮气和水。
这样，液体中的氧气就被转化为无害的氮气，从而降低液体中的氧含量。
2. 吸附剂吸附吸附剂吸附是一种利用特定材料吸附氧气的方法来除去液体中的氧气。
其工作原理如下：在除氧器中加入特定的吸附剂，例如活性炭。
活性炭具有很强的吸附能力，能够吸附液体中的氧气。
当液体通过除氧器时，活性炭会吸附氧气，使液体中的氧含量降低。
吸附剂饱和后，可以通过再生或更换吸附剂来继续除氧。
三、总结除氧器是一种用于除去液体中溶解氧的装置，根据工作原理的不同，可以分为物理方法和化学方法。
物理方法包括真空除氧器和膜分离除氧器，通过抽气或膜材料的作用将氧气从液体中分离出来。
化学方法包括氧化还原反应和吸附剂吸附，通过化学反应或吸附材料的作用将氧气转化或吸附出来。
除氧器的选择应根据具体的需求和条件来确定，以达到最佳的除氧效果。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产、水处理和环境保护等领域。
它通过物理或化学的方式将水中的溶解氧转化为无害的氮气，以达到去除溶解氧的目的。
下面将详细介绍除氧器的工作原理。
1. 物理除氧原理物理除氧是利用除氧器内部的特殊结构和流体力学原理，将水中的溶解氧与氮气进行物理上的分离。
一种常见的物理除氧器设计是通过将水喷洒在大面积的填料上，使水与空气充分接触，从而促使溶解氧在水中脱氧。
水在填料上形成薄膜，通过填料表面的大量气液界面，溶解氧与空气发生质量传递，最终溶解氧被转化为氮气并排出除氧器。
2. 化学除氧原理化学除氧是利用化学反应将水中的溶解氧转化为无害的物质。
一种常见的化学除氧方法是利用还原剂与溶解氧发生反应。
通常使用的还原剂有亚硫酸盐、亚硫酸氢盐等。
在除氧器中，还原剂被添加到水中，与溶解氧发生反应生成无害的物质，如二氧化硫、硫酸等。
这样，溶解氧就被有效地去除了。
3. 电化学除氧原理电化学除氧是利用电化学反应将水中的溶解氧转化为无害的物质。
电化学除氧器通常由两个电极和一个电解质组成。
电极通常是由惰性金属制成，如铂、钛等。
电解质可以是碱性溶液或酸性溶液。
当电解质中通入电流时，电极上的电极反应将溶解氧转化为无害的物质，如水或氧气。
这样，溶解氧就被有效地去除了。
除氧器的工作原理可以根据具体的应用需求和处理水质的特点来选择合适的方法。
物理除氧方法适用于处理大量水量和水质较好的情况，化学除氧方法适用于处理水质较差或需要更高除氧效率的情况，而电化学除氧方法适用于需要精确控制除氧效果或对水质要求较高的情况。
除氧器在工业生产和水处理中起到了重要的作用。
它可以有效地去除水中的溶解氧，减少氧对金属腐蚀的影响，提高设备的使用寿命。
同时，除氧器还可以防止溶解氧对生物生长和微生物活性的影响，保护环境和生态系统的健康。
总结起来，除氧器的工作原理可以通过物理、化学或电化学的方式将水中的溶解氧转化为无害的物质。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊除氧器的工作原理。
你们知道吗，这除氧器就像是一个神奇的“氧气清洁工”！
你看哈，就好比我们在一个大水池子里，水里面有好多氧气泡泡。
除氧器呢，就是专门来对付这些氧气泡泡的。
它呀，会用各种办法把氧气给弄出去。
比如说，它会利用热力的原理。
就好像是在大夏天，太阳暴晒下，水分会蒸发一样，除氧器通过加热，让氧气从水里跑出来。
比如在工厂里，水被送进除氧器，然后在那里面被加热，氧气就被逼得没办法，只好乖乖跑掉啦，这不就达到除氧的目的了嘛！
还有呢，除氧器还会使用化学的方法。
这就像是一场战斗，除氧器派出“小兵”去和氧气“打架”，把氧气打败然后赶出去。
“嘿，老张，你说这除氧器是不是超厉害的？”“那可不，没有它可不行啊！”我们在工厂里可都指着它呢！它要是罢工了，那可就麻烦大啦！
我跟你们说啊，这除氧器就像是我们的好朋友，默默地为我们的生产工作保驾护航。
它一直勤勤恳恳地工作着，把氧气除得干干净净，让水变得更加纯净。
总之，除氧器的工作原理真的很神奇，也超级重要。
没有它，我们好多事情都没法顺利进行啦！所以呀，我们可得好好感谢这个厉害的“氧气清洁工”呀！。
除氧器的工艺
除氧器的工艺
除氧器是一种用于除去液体或气体中氧气的设备。
以下是常见的几种除氧器工艺。
1. 膜法除氧器：使用特殊的膜材料，通过气体的渗透和扩散作用将氧气从液体中分离出来。
常见的膜材料包括聚氨酯膜、聚酯膜等。
该工艺具有结构简单、操作方便等优点，适用于处理小流量的氧气。
2. 吸附剂法除氧器：将含氧液体或气体通过吸附剂床，利用吸附剂对氧气具有亲和力的特性将氧气吸附下来。
常见的吸附剂包括活性炭、分子筛、铁素体石墨等。
该工艺适用于处理大流量的氧气。
3. 蒸汽法除氧器：利用低温蒸汽与含氧液体接触，将氧气从液体中挥发出来。
该工艺适用于液体含氧量较高的情况。
4. 氮气替代法除氧器：通过向液体或气体中通入大量的氮气，将氧气排出。
该工艺适用于液体或气体中氧气含量较低的情况。
以上是常见的几种除氧器工艺，根据具体的应用场景和要求，可以选择适合的工艺进行除氧处理。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理一、引言除氧器是一种用于除去水中溶解氧的设备，广泛应用于发电厂、锅炉房、工业生产等领域。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，包括其结构、工作过程以及影响除氧效果的因素。
二、除氧器的结构除氧器主要由以下几个部分组成：1. 水箱：用于存放待处理的水。
2. 进水口：将待处理的水引入除氧器。
3. 出水口：将除去氧的水排出。
4. 除氧器壳体：通常采用不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性能。
5. 填料层：填充在除氧器壳体内，用于增加水与空气接触的面积。
6. 除氧剂喷淋装置：用于将除氧剂均匀喷淋到填料层上。
7. 排气装置：用于排出除去的氧气。
三、除氧器的工作过程除氧器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 进水阶段：待处理的水从进水口进入除氧器的水箱。
2. 填料层接触阶段：水从水箱流入填料层，与填料接触，使水中的氧气与除氧剂发生反应。
3. 氧气分离阶段：通过填料层接触，氧气被除去，形成除氧水。
4. 出水阶段：除氧水从出水口排出。
5. 排气阶段：通过排气装置将除去的氧气排出。
四、影响除氧效果的因素除氧器的工作效果受到多种因素的影响，包括以下几个方面：1. 温度：较高的水温有利于除氧剂的溶解和反应，有助于提高除氧效果。
2. 压力：较高的压力可以增加水与空气的接触面积，有助于提高除氧效果。
3. 填料种类和形状：不同种类和形状的填料对水与空气的接触效果不同，影响除氧效果。
4. 除氧剂种类和浓度：不同种类和浓度的除氧剂对除氧效果有直接影响。
5. 水流速度：适当的水流速度可以增加水与空气的接触时间，有助于提高除氧效果。
6. 水质：水中的溶解物质和杂质会影响除氧效果，特别是对除氧剂的稳定性和反应速率有影响。
五、总结除氧器是一种重要的设备，用于除去水中的溶解氧，保证水质的稳定和安全。
本文详细介绍了除氧器的工作原理，包括其结构、工作过程以及影响除氧效果的因素。
了解除氧器的工作原理对于合理使用和维护除氧器具有重要意义。
真空除氧器原理
真空除氧器原理
真空除氧器是利用机械力，通过离心力作用，使水与空气分离，从而除去水中溶解氧。
除氧器的工作原理：
（1）压力容器的设计原则是：能承受容器内所承受的各种负荷，并保证不发生爆炸事故。
（2）除氧容器是由两个同尺寸的压力容器组成，并由壳体相连，形成一个密闭的整体。
（3）除氧容器的内壁有一层极薄的、对氧有较强吸附力的金属材料组成的填料，填料上设有若干个小孔（孔径大小约为1-2毫米）。
（4）两个压力容器通过螺栓和螺母固定在一起，构成一个整体。
（5）为了保证除氧器能在较高温度下工作，除氧容器内部一般都设有加热器或加热器系统。
（6）除氧器上设置有放气装置，以防止除氧时产生的气体大量逸出而造成损失。
（7）由于采用了上述设计原则，使整个除氧器在设计上是安全可靠的。
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真空除氧器有哪些优点？
（1）真空除氧器具有很高的节能效果。
根据计算，采用真空除氧器时，蒸汽消耗功率可以降低30%左右，而氧气消耗功率仅为0.03-0.06J/Kg.h。
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沈阳工程学院课程设计设计题目：除氧器压力控制系统二级学院自动化系别名称自动化班级自动化B141学生姓名樊晓旭学号 2014338133指导教师郭南/梁强职称副教授/副教授起止日期：2015年12月28日起—至 2016 年1 月8日止沈阳工程学院课程设计任务书课程设计题目：除氧器压力控制系统二级学院自动化系别名称自动化班级自动化B141学生姓名樊晓旭学号 2014338133指导教师郭南/梁强职称副教授/副教授课程设计进行地点：教学F615任务下达时间： 2015年12月26 日起止日期：2015年12月28日起——至2016年1月8日止系主任 2015年12月25日批准1.设计主要内容及要求（1）查找资料，完成题目相关电厂热工系统工艺分析。
（2）画出并分析指定控制系统SAMA图。
（3）完成控制系统组态设计，使用INFI-90DCS完成硬件组态的程序设计。
（4）完成课程设计说明书。
2.对设计论文撰写内容、格式、字数的要求（1）课程设计说明书是体现课程设计成果的载体，一般不应少于3000字。
（2）学生应撰写的内容为：中文摘要和关键词、目录、正文、参考文献等。
课程设计说明书的结构及各部分内容要求可参照《沈阳工程学院毕业设计（论文）撰写规范》执行。
应做到文理通顺，内容正确完整，书写工整，装订整齐。
（3）课程设计说明书要求打印。
打印时按《沈阳工程学院毕业设计（论文）撰写规范》的要求进行打印。
（4）课程设计说明书装订顺序为：封面、任务书、成绩评审意见表、中文摘要和关键词、目录、正文、结论、致谢、参考文献。
3.时间进度安排沈阳工程学院计算机控制系统课程设计成绩评定表二级学院自动化系别名称自动化专业班级：自动化B141 学生姓名：樊晓旭沈阳工程学院课程设计摘要除氧器除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍。
其作用是将溶解在水中的有害气体尤其是水中的溶解氧从水中除去，以免这些有害气体进入锅炉系统造成热力设备腐蚀，从而影响锅炉系统的正常运作，所以除氧器在热力发电厂中起到了很重要的作用。
为了保证热力除氧器能得到很好的除氧效果，必须采用恰当的控制算法将除氧器压力控制在一定的范围内，使水中溶解的氧气量始终保持在合格的范围内。
分散控制系统（DCS）是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。
本次计算机控制系统课程设计基于INFI-90分散控制系统，对除氧器压力控制系统进行组态设计，主要以PID调节器和M/A控制站为中心进行逻辑算法设计，通过调节辅汽至除氧器压力调阀对除氧器压力进行控制，发生故障及时报警，保证除氧器的除氧效果和热力设备的安全运行。
关键词除氧器，DCS，压力控制，组态除氧器压力控制系统目录摘要 (I)1引言 (1)1.1 课题研究的背景和意义 (1)1.2 除氧的方法 (1)1.3 INFI-90分散控制系统概述 (1)2 热力除氧器的工艺及原理 (3)2.1 旋膜式除氧器的结构 (3)2.2 旋膜式除氧器的原理 (4)2.3 除氧器的运行方式 (5)3除氧器压力控制系统SAMA图分析 (6)3.1 PID功能块 (6)3.2 M/A功能块 (6)3.3 控制站的输出 (7)4 除氧器压力控制系统组态设计 (8)4.1 调节器 (8)4.2 控制接口 (8)4.3 控制站 (9)4.4 硬件组态 (9)结论 (10)致谢 (11)参考文献 (12)沈阳工程学院课程设计1 引言1.1课题研究的背景和意义除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。
因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。
由于对锅炉给水中溶解氧的含量的要求不断提高，因此除氧器作为去除锅炉给水中所含溶解氧的设备，对其的技术要求也越来越高。
正常情况下，除氧器内压力与水的饱和温度是相对应的，但当除氧器内压力突然升高时，水温变化跟不上压力的变化，水温暂时低于升高后压力对应的饱和温度，因而水中的含氧量随之升高，待水温上升至升高后压力对应的饱和温度时，水中的溶解氧才又降至合格范围内；当除氧器压力突降时，出于同样的原因，水温暂时高于该压力下的饱和温度，有助于水中溶解气体的析出，溶解氧随之降低，待水温下降至该压力下的饱和温度后，溶解氧又缓慢回升。
因此要将除氧器压力控制在一定的范围内，使水中溶解的氧气量始终保持在合格的范围内。
1.2 除氧的方法根据气体溶解定律(亨利定律：任何气体在水中的溶解度与此气体在气水界面上的分压力和水温有关)，某气体的分压力越大，则溶解度越大。
在一定压力下，随着水温增高，水蒸气的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小。
在100℃时，氧气的分压力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。
当水面上压力小于大气压时，氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。
根据这个原理，从水中除氧可以从以下几个方面着手：①使水升温，减小其中氧的溶解度，水中氧气就可逸出。
②将水面上部空间氧气分子排除掉，或者让其转化成其它气体(如CO2)，从而减小水面上氧气的分压力，水中氧气就会不断逸出。
③采用化学或电化学的方法，使水中的溶解氧在进入锅炉前就转变成与金属或其它元素的稳定化合物，从而将其消除。
1.3 INFI-90分散控制系统概述分散控制系统（DCS）是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。
INFI-90分散控制系统是美国Bailey公司1987年推出的产品，该系统与Bailey公司1980年推出的N-90系统兼容，系除氧器压力控制系统统结构和功能也基本相同。
因而，INFI-90属于N-90的改进型产品，是一种集过程控制，过程管理为一体的现代化过程控制与管理系统。
INFI-90系统主要由过程控制单元（PCU）、运行员操作站（OIS）、计算机接口（CIU）和把它们联成一个系统的通讯环路以及作为应急手段的模拟控制站（SAC）和数字逻辑站（DLS）组成。
INFI网主环能带多达250个节点，多个子环通过就地和远程接口与主环相连，每个子环能带多达250个节点，一个主环最多连接250个子环，整个系统有带62500个节点的能力。
下面简单介绍一下厂区环路中各节点的组成和主要功能：（1）过程控制单元（PCU）它是INFI-90系统的核心部件。
由它完成闭环控制、顺序逻辑控制和数据采集的任务。
PCU柜包括模件安装单元（MMU）、端子安装单元（TMU）和电源安装单元（PMU）。
模件安装单元（MMU）是一个为INFI-90模件提供电源和通信口的印刷板扦笼，模件安装单元中的模件包括三种类型，它们是通信模件（也叫接口模件）、智能模件（也叫主模件）和I/O模件。
端子安装单元（TMU）供端子单元（TU）安装，端子单元提供现场信号与模件之间的连接。
电源安装单元（PMU）供电源系统模件安装。
（2）运行员操作站（OIS）运行员操作站是INFI-90系统的一个节点，为INFI-90系统提供了完整的操作接口、数据采集和记录报告能力。
它的主要功能包括：过程监视和控制、报警管理、系统状态及诊断、系统组态及调整。
（3）计算机接口(PCI)计算机接口是INFI-90系统的一个节点，通过它可以方便地将INFI-90系统和计算机连接起来。
使计算机可以从PCU输入过程数据，并向PCU输出控制数据。
计算机接口的组成包括：环路接口模件(LIM)、总线转换模件(BTM)和厂环至计算机的转换模件(PCT)。
它的主要功能包括：数据采集、组态、过程控制。
（4）厂区通讯环路（PCL）厂区通讯环路是一个冗余的双股电缆系统。
是所有INFI-90设备共同享用的串行通讯通道，通讯速率是500K波特，支持63个节点，节点间最大距离为2000米。
节点是靠环路接口模件（LIM）连到环路上，这个环路接口模件能使一个节点上的模件与另一个节点上的模件通讯。
（5）模拟控制站(SAC)模拟控制站为INFI-90系统应用提供常规的过程接口。
它是盘装设备，安装在主控室。
它可以与多功能处理器（MFP）进行通讯，并能监视和控制一个独立的控制回路。
面板上的按钮可供操作员调整设定点和控制输出，转换控制方式（手/自动切换）等。
（6）数字逻辑站(DLS)数字逻辑站是用于对多功能处理器作数字输入/输出的带有按钮和状态指示灯的站。
它是盘装设备，安装在主控室。
它通过数字子模件（DSM）可以与多功能处理器进行通讯。
沈阳工程学院课程设计2热力除氧器的工艺及原理旋膜式除氧器是一种最新型热力式除氧器，分为大气式除氧器和压力式除氧器，可用于定压，滑压，负压等方式运行，具有允许入口水溶氧量高，入口水温低，补给水量大等特点，适用于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水等用水的除氧。
热力除氧就是将水加热至沸点，氧的溶解度减小而逸出，再将水面上产生的氧气排除，使充满蒸汽，如此使水中氧气不断逸出，而保证给水含氧量达到给水质量标准要求，防止锅炉、省煤器及管道的腐蚀。
旋膜式除氧器是最先进的热力式除氧器。
2.1 旋膜式除氧器的结构旋膜式除氧器的结构如图2.1所示，它是由除氧头和水箱组成。
除氧头的结构由外壳、旋膜器组、水篦子、液汽网、蒸汽分配盘、汽水分离器六大部分组成。
水箱由主体及附件组成。
图2.1 旋膜式除氧器结构图除氧器压力控制系统下面简单地介绍一下旋膜式除氧器的各组成部分：（1）外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。
（2）膜器组：由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。
起膜管、下水管材料均由不锈钢制造，常年运行无需检修，也是旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由便此除去。
（3）水篦子：经起膜段除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里进行减流二次分配，使水呈均匀淋雨状下落，从而保护其下部液汽网。
水篦子空间面积不小于总截面的50%，不锈钢结构，常年运行无需检修。
（4）填料液汽网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装两层高度特制的O型0.3mm不锈钢扁丝网，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧水中含量。
（5）蒸汽分配盘：主加热蒸汽由此接进，规则均分型结构能很好保证加热质量，使加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水，达到饱和温度下工作除氧。