工艺设计计算

A

2

/O 工艺生化池设计

一、

设计最大流量

Q max=73500m 3/d=3062.5 m 3/h=0.850 m 3/s

二、 进出水水质要求

表1 进出水水质指标及处理程度

②. 反应水力总停留时间 ③. 各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4

厌氧池停留时间h t 33.21461=⨯= ，池容37.70874252661

m V

=⨯=； 缺氧池停留时间h t 33.21461=⨯= ，池容37.70874252661

m V

=⨯=； 好氧池停留时间h t 34.91464=⨯= ，池容36.28350425266

4

m V =⨯=。

④. 校核氮磷负荷

好氧段TN 负荷为：

()d kgMLSS kgTN N ⋅=⨯⨯=••/024.06.8350233339

.3073500V X T Q 30

厌氧段TP 负荷为：

()d kgMLSS kgTN P ⋅=⨯⨯=••/017.07

.708733334

.573500V X T Q 10

① 剩余污泥量：X ∆,(kg/d) 式中：

。则每bn 6

10⨯尺寸校核

1.71071==b L ，25

10

==h b 查《污水生物处理新技术》，长比宽在5~10间，宽比高在1~2间 可见长、宽、深皆符合要求

五、 反应池进、出水系统计算

1) 进水管

单组反应池进水管设计流量s m Q Q /425.02

85

.023max 1=== 管道流速s m v /0.1=

管道过水断面面积21425.00.1/425.0/m v Q A === 管径m A

d 74.0425

.044=⨯=

=

π

π

取进水管管径DN800mm 2) 回流污泥管

1. 硝化需氧量： 反硝化需氧量： 总需氧量：

最大需氧量与平均需氧量之比为1.4，则： 去除1kg 5BOD 的需氧量为： 2. 标准需氧量

采用鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底，距池底0.2m ，淹没深度4.3m ，氧

转移效率A E =20%，计算温度T=25℃，将实际需氧量AOR 换算成标准状态下的需氧量SOR 。 式中：ρ——气压调整系数，ρ=所在地区实际气压/1.013×510，取值为1 L C ——曝气池内平均溶解氧，取L C =2mg/L

取85.0=α，95.0=β

查表得20C 和25C 时，水中饱和溶解氧值为：

L mg C /17.9=；L mg C /38.8=

3. 4. 4.3m ，A c 2×个),则：

5. 供风管道计算

供风干管采用树状布置 流量为

设流速s m v /10=

则管径

取干管管径DN800mm

单侧供气（向两侧廊道供气）支管

设流速s

10

=

v/

m

则管径为：

取支管管径为DN400mm

双侧供气（向单廊道供气）支管

设流速s

10

=

v/

m

则管径为：

取支管管径为DN600mm

1.

2.

3.

。

回流混合液由出水井流至混合液回流泵房，经潜污泵提升后送至缺氧段首端。

混合液回流管设计流量

泵房进水管设计流速采用s

m

8.0

=

v/

管道过水断面积

则管径为：

取泵房进水管管径DN1200mm

同理，泵房出水管设计流量为

泵房进水管设计流速采用s

0.1

v/

m

管道过水断面积

则管径为：

取泵房进水管管径DN1200mm

4.鼓风机选择

好氧反应池最大时供气量为

因此，鼓风机选择L83WD-980二叶罗茨鼓风机2用1备，该鼓风机进口流量为216，电