钳工基础培训ppt课件
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锯齿在锯条上一般呈多波形排列，以减少锯口两侧与锯条的 摩擦。锯条按照齿距的大小可以分为粗齿、中齿和细齿
锯齿的粗细及选择
锯齿粗细 粗齿 中齿 细齿
每25mm长度内锯齿的数目 用途
14~16 18~24 26~32
锯铜、铝等软金属及厚度大的 工件
锯削普通钢材、铸铁及中等厚 度的工件
锯硬钢、板料及薄壁管材
❖ 常用的外圆弧面锉削方法有两种：滚锉法、横锉法
.
17
钳工的基本工具
.
18
锉刀
钳工的基本量具
.
19
钳工的基本工具
.
20
钳工技术总结
（2）锉齿粗细的划分及应用
类别 粗齿锉 中齿锉 细齿锉 油光锉
齿数 （10mm长 度内） 4~12
13~24
30~40
40~60
加工余量 获得的表 一般用途 （mm） 面粗糙度
0.5~1.0
0.2~0.5 0.1~0.2
方法，主要是以 锉刀 钻 铰刀 老虎钳
台虎钳 车床 铣床 磨床为主的工具进
行装配和维修的技术工人，它是机械
制造中的重要工种之一。
钳工是一种比较复杂、细微、工艺要
求较高的工作。目前虽然有各种先进
的加工方法，但钳工所用工具简单，
加工多样灵活、操作方便，适应面广
等特点，故有很多工作仍需要由钳工
来完成。如前面所讲的钳工应用范围
7、千分尺
.
1、工作台 （钳台） 2、台虎 钳 3、台式钻床 4、砂轮机
11
三、钳工的基本工具
具工
1、划线工具：划线平台、划针、划 规、划线盘、钢直尺、样冲等；
2、加工工具：錾子、锤子、手锯、 锉刀、钻头、丝锥、板牙等。
具量
1、米尺：测量长度，划线。
2、游标卡尺：测量长度、 外径，精度达0.02mm。
5
钳工的优缺点
加工灵活 在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳
工加工可获得满意的效果。 可加工形状复杂和高精度的零件
技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光 洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零 件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。 投资小 钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。 效率低，动强度大 手工操作，生产效率低，劳动强度大。 质量不稳定 加工质量不稳定，加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
0.02~0.1
.
Ra20~ Ra 5
Ra 10~ Ra 6.3
粗加工或 锉削软金 属
粗锉后的 继续加工
Ra 5~ Ra 3.2
Ra 3.2~ Ra 0.8
锉光表面 及锉削硬 金属
精加工时 修光表面
21
锉削加工方法
１．平面锉削 ❖ 这是最基本的锉削，常用的方法有三
种，即顺向锉法、交叉锉法及推锉法 。
.
22
❖ 顺向锉法。 锉刀沿着工件表面横向或纵向移
动，锉削平面可得到正直的锉痕，比 较整齐美观。适用于锉削小平面和最 后修光工件。
.
23
❖ 交叉锉法。是以交叉的两方向顺序对工件进行锉 削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不 平程度，因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑 较快，适用于平面的粗锉。
3、外径千分尺：测量长度、外径， 内径、精度达 0.01mm。
4、百分表：测量平面度，精度达0.01mm。
.
12
5、分度头：正确等分圆周。
钳工的基本工具
.
13
钳工的基本工具
.
14
钳工的基本工具
.
15
钳工的基本工具
钻头
丝攻
搞手 锯弓
榔头 平板
.
16
錾子
钳工技术总结
锯削
锯削是指用手锯切断工件材料，或者在工件材料表面锯出沟 槽的操作。
二、钳工的分类
普通钳工
对零件进行装配、修整，加工的人员。
维修钳工 主要从事各种机械设备的维修、修理工作。
工具钳工 主要从事工具，模具，刀具 的制造和修理。
装配钳工
按机械设备的装配技术要求进行组件， 部件 装配合总装配，并经过调整，检验和试车。
.
8
二、钳工的分类
职业等级分类
钳工
初级 （国家职业资格五级） 中级 （国家职业资格四级） 高级 （国家职业资格三级） 技师 （国家职业资格二级） 高级技师（国家职业资格一级）
机械装配钳工基 础与技能
.
1
钳工基础简介
一、钳工简介 二、钳工所需的理论知识 三、钳工的等级划分和应知应会
.
2
第一部分：钳工简介
一、钳工的定义 二、钳工的分类 三、钳工的基本工具 四、钳工的基本技能 五、常用设备及使用注意事项 六、钳工的安全操作规程
.
3
一、钳工的定义
钳工是以手工操作为主的切削加工的
.
24
❖ 推锉法。两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉 削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工余量很小 的情况下，来修正尺寸和减小表面粗糙度。
.
25
２．圆弧面（曲面）的锉削
❖ 外圆弧面锉削。锉刀要同时完成两个运动：锉刀的前推运 动和绕圆弧面中心的转动。前推是完成锉削，转动是保证 锉出圆弧形状。
.
6
二、钳工的分类
普通钳工
按用途分类
钳工
维修钳工 工具钳工
装配钳工
钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法 完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。钳工劳动强度大，生 产率低，但设备简单，一般只需钳工工作台，台虎钳及简单工具即能工作，因此， 应用很广。
钳工的工作无处不在，小到修理自行车和打个洋铁桶，大到航天飞机，工作性 质不单纯指手工操作，先进的操作工艺：线切割、电火花以及简单的热处理等都是 钳工的工作范畴，无法用一个明确的定义说清楚，现在机械加工中工种划分越来越 模糊，根据工作性质和工位不同钳工的叫法. 千差万别。因此，广意的说钳工是太大 7 的概念，社会上对钳工有一个美誉“万能工种”。
的工作。因此钳工在机械制造及机械
维修中有着特殊的、不可取代的作用。
但钳工操作的劳动强度大、生产效率
低、对工人技术水平要求较高。.
4
钳工的优缺点
钳工：钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。
优点
1、加工灵活 2、可加工形状复杂和高精度的零件
3、投资小
缺点
1、生产效率低和劳动强度大 2、加工质量不稳定
.
.
9
二、钳工的分类
按行业分类 钳工
.
机修钳工 安装钳工 划线钳工 工具钳工 模具钳工 板金钳工 电气钳工
10
三、钳工的基本工具
基本工具
基本量具
基本设备
手加工
1、锉刀 2、锯弓 3、錾子 4、手锤 5、扳手 6、螺丝刀
机加工
1、钻头 2、铰刀 3、丝攻 4、丝板 5、铣刀
1、钢直尺 2、角尺 3、钢卷尺 4、划规 5、卡规 6、游标卡
锯齿的粗细及选择
锯齿粗细 粗齿 中齿 细齿
每25mm长度内锯齿的数目 用途
14~16 18~24 26~32
锯铜、铝等软金属及厚度大的 工件
锯削普通钢材、铸铁及中等厚 度的工件
锯硬钢、板料及薄壁管材
❖ 常用的外圆弧面锉削方法有两种：滚锉法、横锉法
.
17
钳工的基本工具
.
18
锉刀
钳工的基本量具
.
19
钳工的基本工具
.
20
钳工技术总结
（2）锉齿粗细的划分及应用
类别 粗齿锉 中齿锉 细齿锉 油光锉
齿数 （10mm长 度内） 4~12
13~24
30~40
40~60
加工余量 获得的表 一般用途 （mm） 面粗糙度
0.5~1.0
0.2~0.5 0.1~0.2
方法，主要是以 锉刀 钻 铰刀 老虎钳
台虎钳 车床 铣床 磨床为主的工具进
行装配和维修的技术工人，它是机械
制造中的重要工种之一。
钳工是一种比较复杂、细微、工艺要
求较高的工作。目前虽然有各种先进
的加工方法，但钳工所用工具简单，
加工多样灵活、操作方便，适应面广
等特点，故有很多工作仍需要由钳工
来完成。如前面所讲的钳工应用范围
7、千分尺
.
1、工作台 （钳台） 2、台虎 钳 3、台式钻床 4、砂轮机
11
三、钳工的基本工具
具工
1、划线工具：划线平台、划针、划 规、划线盘、钢直尺、样冲等；
2、加工工具：錾子、锤子、手锯、 锉刀、钻头、丝锥、板牙等。
具量
1、米尺：测量长度，划线。
2、游标卡尺：测量长度、 外径，精度达0.02mm。
5
钳工的优缺点
加工灵活 在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳
工加工可获得满意的效果。 可加工形状复杂和高精度的零件
技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光 洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零 件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。 投资小 钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。 效率低，动强度大 手工操作，生产效率低，劳动强度大。 质量不稳定 加工质量不稳定，加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
0.02~0.1
.
Ra20~ Ra 5
Ra 10~ Ra 6.3
粗加工或 锉削软金 属
粗锉后的 继续加工
Ra 5~ Ra 3.2
Ra 3.2~ Ra 0.8
锉光表面 及锉削硬 金属
精加工时 修光表面
21
锉削加工方法
１．平面锉削 ❖ 这是最基本的锉削，常用的方法有三
种，即顺向锉法、交叉锉法及推锉法 。
.
22
❖ 顺向锉法。 锉刀沿着工件表面横向或纵向移
动，锉削平面可得到正直的锉痕，比 较整齐美观。适用于锉削小平面和最 后修光工件。
.
23
❖ 交叉锉法。是以交叉的两方向顺序对工件进行锉 削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不 平程度，因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑 较快，适用于平面的粗锉。
3、外径千分尺：测量长度、外径， 内径、精度达 0.01mm。
4、百分表：测量平面度，精度达0.01mm。
.
12
5、分度头：正确等分圆周。
钳工的基本工具
.
13
钳工的基本工具
.
14
钳工的基本工具
.
15
钳工的基本工具
钻头
丝攻
搞手 锯弓
榔头 平板
.
16
錾子
钳工技术总结
锯削
锯削是指用手锯切断工件材料，或者在工件材料表面锯出沟 槽的操作。
二、钳工的分类
普通钳工
对零件进行装配、修整，加工的人员。
维修钳工 主要从事各种机械设备的维修、修理工作。
工具钳工 主要从事工具，模具，刀具 的制造和修理。
装配钳工
按机械设备的装配技术要求进行组件， 部件 装配合总装配，并经过调整，检验和试车。
.
8
二、钳工的分类
职业等级分类
钳工
初级 （国家职业资格五级） 中级 （国家职业资格四级） 高级 （国家职业资格三级） 技师 （国家职业资格二级） 高级技师（国家职业资格一级）
机械装配钳工基 础与技能
.
1
钳工基础简介
一、钳工简介 二、钳工所需的理论知识 三、钳工的等级划分和应知应会
.
2
第一部分：钳工简介
一、钳工的定义 二、钳工的分类 三、钳工的基本工具 四、钳工的基本技能 五、常用设备及使用注意事项 六、钳工的安全操作规程
.
3
一、钳工的定义
钳工是以手工操作为主的切削加工的
.
24
❖ 推锉法。两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉 削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工余量很小 的情况下，来修正尺寸和减小表面粗糙度。
.
25
２．圆弧面（曲面）的锉削
❖ 外圆弧面锉削。锉刀要同时完成两个运动：锉刀的前推运 动和绕圆弧面中心的转动。前推是完成锉削，转动是保证 锉出圆弧形状。
.
6
二、钳工的分类
普通钳工
按用途分类
钳工
维修钳工 工具钳工
装配钳工
钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法 完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。钳工劳动强度大，生 产率低，但设备简单，一般只需钳工工作台，台虎钳及简单工具即能工作，因此， 应用很广。
钳工的工作无处不在，小到修理自行车和打个洋铁桶，大到航天飞机，工作性 质不单纯指手工操作，先进的操作工艺：线切割、电火花以及简单的热处理等都是 钳工的工作范畴，无法用一个明确的定义说清楚，现在机械加工中工种划分越来越 模糊，根据工作性质和工位不同钳工的叫法. 千差万别。因此，广意的说钳工是太大 7 的概念，社会上对钳工有一个美誉“万能工种”。
的工作。因此钳工在机械制造及机械
维修中有着特殊的、不可取代的作用。
但钳工操作的劳动强度大、生产效率
低、对工人技术水平要求较高。.
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钳工的优缺点
钳工：钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。
优点
1、加工灵活 2、可加工形状复杂和高精度的零件
3、投资小
缺点
1、生产效率低和劳动强度大 2、加工质量不稳定
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二、钳工的分类
按行业分类 钳工
.
机修钳工 安装钳工 划线钳工 工具钳工 模具钳工 板金钳工 电气钳工
10
三、钳工的基本工具
基本工具
基本量具
基本设备
手加工
1、锉刀 2、锯弓 3、錾子 4、手锤 5、扳手 6、螺丝刀
机加工
1、钻头 2、铰刀 3、丝攻 4、丝板 5、铣刀
1、钢直尺 2、角尺 3、钢卷尺 4、划规 5、卡规 6、游标卡