机械密封技术课件
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1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
➢ 紧定螺钉把弹簧固定在轴上 ➢ 静环的周向固定:静环上开槽,
然后通过防转销与静环座固定。 而静环座又与设备联在一起。
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zpofrp 2013-10-21
2.密封原理
11
zpofrp 2013-10-21 2、内装式和外装式(如图3-3)
按弹簧是否与介质接触分为内装式和外装式。 内装式是弹簧置于工作介质之内,外装式是弹簧置于工作介 质之外。
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zpofrp 2013-10-21
外装式特点:一般来说大部分机械密封零件不与介质接触, 且暴露在设备外,便于观察及维修安装。但是由于外装式结 构的介质作用与弹簧力相反(指常用结构)。当介质压力有 波动或升高的情况下,弹簧力余量又不大时,会出现密封不 稳定的情况以致产生泄漏。当介质压力降低时,因弹簧力不 变,在摩擦面上受负荷增大,特别在低压起动时,摩擦副的 表面间尚未构成液膜,此时比压又是最大,容易擦伤端面。
加工精度 由于摩擦副的端面要起密封作用,并且摩擦环要相 互滑动摩擦,故端面的加工精度影响着密封的效果 和使用寿命。因此,JB4127-85《机械密封技术条 件规定较高。
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zpofrp 2013-10-21
(2)弹簧加荷装置
作用:产生压紧力,保持动、静环端而后紧密接触, 且是一个缓冲元件,可以补偿轴的跳动及加工误差而 引起的摩擦面不贴合。 再进一步,如果我们把弹簧施加到密封环带单位面积 上的压紧力称为弹簧比压ps,那么ps的作用有两点: ①起动停车或介质压力波动时,使密封面维持足够的 比压;②克服密封圈与轴的摩擦力,保持动环沿轴向 移动,以补偿端面的磨损。 因此有人把机械密封定义为:机械密封是一种带有缓 冲机构,并通过与旋转轴大体垂直并做相对转动的密 封端面进行密封的装置。
zpofrp 2013-10-21
第三章 机械密封
教学重点: (1)机械密封结构、原理; (2)机械密封与软填料密封比较时的优缺点; (3)内(外)流式单端面机械密封的端面比压计算。 教学难点: (1)机械密封的设计计算; (2)机械密封的冷却、冲洗与安装; (3)特殊工况下机械密封的设计要点。 (4)密封技术与润滑的关系 。
机械密封的主要 特点主是密封面 为垂直于旋转轴 线的端面。
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zpofrp 2013-10-21 3.基本构件
(1)动环和静环
材料 ➢ 较好的耐磨性,能有减摩作用(即f要小) ➢ 良好的导热性,把摩擦热及时传出 ➢ 孔隙率小,结构紧密,以免介质在压力下有渗 透。 ➢ 动、静环是一对摩擦副,它们的硬度各不相同。
寿命很长,很少需要维修
高压、高温、高真空、高转速、大 直径密封不能解决
可以
加苛求一般,填料更换方便
动、静环表面粗糙度及平直度 要求高,不易加工,成本高, 装拆不便
一般
动、静环要求较高
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二、结构类型
1、内流式和外流式(图3-2) 按介质泄漏方向分为内流式和外流式。 内流式:介质沿半径方向从端面外周向内泄者称为内流式。 外流式:介质沿半径方向从端面内周向外泄者称为外流式。 内流式的泄漏方向与离心力方向相反,离心力阻碍着流体的 泄漏,因而内流式泄漏比外流式泄漏量小。于是,有固体颗 粒的情况尤其应该采用内流式。这样可防止固体颗粒进入摩 擦面。
④ 一次性投资高。
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表3-1机械密封与填料密封的比较
比较
泄漏量 摩擦功率损失
轴磨损 维护及寿命
高参数
加工及安装
对材料要求
软填料密封
机械密封
180~450ml/h
一般为软填料密封的Baidu Nhomakorabea%
机械密封为软填料密封的10~50%
有磨损,用久后要更换
几乎无磨损
要经常维护,更换填料,个别情况 每班换一次
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第一节 机械密封原理和基本结构型式
一、密封原理和特点
1.结构
(1)组成
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1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
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(2)固定
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65
1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
机械密封主要是将较易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的 端面密封。如图3-1所示,当轴转动时,带动了弹簧座、 弹簧压板、动环等零件一起转动,由于弹簧力的作用使 动环紧紧压在静环上。轴旋转时,动环与轴一起旋转, 而静环则固定在座架上静止不动,这样动环与静环相接 触的环形密封面阻止了介质的泄漏。
④ 摩擦功率消耗少;
⑤ 轴或轴套不受磨损;
⑥ 对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感;
⑦ 适用范围广,能用于低温、高温、高真空、高压、各
种转速以及各种腐蚀、易燃、易爆、有毒介质的密封。
① 结构较复杂,对制造加工要求高;
缺 ② 安装与更换比较麻烦,要求工人有一定的安装技术水平; 点 ③ 发生偶然事故时,处理比较困难;
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zpofrp 2013-10-21 机械密封一般有四个密封处:
A、动环与静环之间的密封——动密封 B、动环与轴或轴套之间的密封——相对静密封
C、静环与静环座之间的密封——静密封
D、静环座(压盖)与设备之间的密封——静密封
D BA
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3C
4
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87
65
1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
一般动环的硬度比静环的硬度大。动环的材料可用 铸铁、硬质合金、高合金钢等,在有腐蚀介质的条 件下可用不锈钢或不锈钢表面(端面)堆焊硬质合 金、陶瓷等;静环的材料可用铸铁、磷青铜、巴氏 合金等,也常用浸渍石墨或填充聚四氟乙烯。
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配对方法: 当介质粘度小,润滑性差时,采用金属配各种非金 属(因为大多数非金属材料都有自润滑作用);当 介质粘度较大时,采用金属与金属配对。
(3)辅助密封元件 型式:O形、V形、矩形等
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zpofrp 2013-10-21 4.机械密封的优缺点:(与软填料密封比较)
① 密封可靠,在一个较长的使用期中,不会泄漏或很少
优
泄漏;
点 ② 使用寿命长,正确选择摩擦副材料和比压的机械密封
可用2—5年,最长的达9年;
③ 维修周期长,在正常工作的情况下,不需要维修;
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1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
➢ 紧定螺钉把弹簧固定在轴上 ➢ 静环的周向固定:静环上开槽,
然后通过防转销与静环座固定。 而静环座又与设备联在一起。
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2.密封原理
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zpofrp 2013-10-21 2、内装式和外装式(如图3-3)
按弹簧是否与介质接触分为内装式和外装式。 内装式是弹簧置于工作介质之内,外装式是弹簧置于工作介 质之外。
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外装式特点:一般来说大部分机械密封零件不与介质接触, 且暴露在设备外,便于观察及维修安装。但是由于外装式结 构的介质作用与弹簧力相反(指常用结构)。当介质压力有 波动或升高的情况下,弹簧力余量又不大时,会出现密封不 稳定的情况以致产生泄漏。当介质压力降低时,因弹簧力不 变,在摩擦面上受负荷增大,特别在低压起动时,摩擦副的 表面间尚未构成液膜,此时比压又是最大,容易擦伤端面。
加工精度 由于摩擦副的端面要起密封作用,并且摩擦环要相 互滑动摩擦,故端面的加工精度影响着密封的效果 和使用寿命。因此,JB4127-85《机械密封技术条 件规定较高。
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(2)弹簧加荷装置
作用:产生压紧力,保持动、静环端而后紧密接触, 且是一个缓冲元件,可以补偿轴的跳动及加工误差而 引起的摩擦面不贴合。 再进一步,如果我们把弹簧施加到密封环带单位面积 上的压紧力称为弹簧比压ps,那么ps的作用有两点: ①起动停车或介质压力波动时,使密封面维持足够的 比压;②克服密封圈与轴的摩擦力,保持动环沿轴向 移动,以补偿端面的磨损。 因此有人把机械密封定义为:机械密封是一种带有缓 冲机构,并通过与旋转轴大体垂直并做相对转动的密 封端面进行密封的装置。
zpofrp 2013-10-21
第三章 机械密封
教学重点: (1)机械密封结构、原理; (2)机械密封与软填料密封比较时的优缺点; (3)内(外)流式单端面机械密封的端面比压计算。 教学难点: (1)机械密封的设计计算; (2)机械密封的冷却、冲洗与安装; (3)特殊工况下机械密封的设计要点。 (4)密封技术与润滑的关系 。
机械密封的主要 特点主是密封面 为垂直于旋转轴 线的端面。
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zpofrp 2013-10-21 3.基本构件
(1)动环和静环
材料 ➢ 较好的耐磨性,能有减摩作用(即f要小) ➢ 良好的导热性,把摩擦热及时传出 ➢ 孔隙率小,结构紧密,以免介质在压力下有渗 透。 ➢ 动、静环是一对摩擦副,它们的硬度各不相同。
寿命很长,很少需要维修
高压、高温、高真空、高转速、大 直径密封不能解决
可以
加苛求一般,填料更换方便
动、静环表面粗糙度及平直度 要求高,不易加工,成本高, 装拆不便
一般
动、静环要求较高
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二、结构类型
1、内流式和外流式(图3-2) 按介质泄漏方向分为内流式和外流式。 内流式:介质沿半径方向从端面外周向内泄者称为内流式。 外流式:介质沿半径方向从端面内周向外泄者称为外流式。 内流式的泄漏方向与离心力方向相反,离心力阻碍着流体的 泄漏,因而内流式泄漏比外流式泄漏量小。于是,有固体颗 粒的情况尤其应该采用内流式。这样可防止固体颗粒进入摩 擦面。
④ 一次性投资高。
9
zpofrp 2013-10-21
表3-1机械密封与填料密封的比较
比较
泄漏量 摩擦功率损失
轴磨损 维护及寿命
高参数
加工及安装
对材料要求
软填料密封
机械密封
180~450ml/h
一般为软填料密封的Baidu Nhomakorabea%
机械密封为软填料密封的10~50%
有磨损,用久后要更换
几乎无磨损
要经常维护,更换填料,个别情况 每班换一次
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zpofrp 2013-10-21
第一节 机械密封原理和基本结构型式
一、密封原理和特点
1.结构
(1)组成
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1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
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(2)固定
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1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
机械密封主要是将较易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的 端面密封。如图3-1所示,当轴转动时,带动了弹簧座、 弹簧压板、动环等零件一起转动,由于弹簧力的作用使 动环紧紧压在静环上。轴旋转时,动环与轴一起旋转, 而静环则固定在座架上静止不动,这样动环与静环相接 触的环形密封面阻止了介质的泄漏。
④ 摩擦功率消耗少;
⑤ 轴或轴套不受磨损;
⑥ 对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感;
⑦ 适用范围广,能用于低温、高温、高真空、高压、各
种转速以及各种腐蚀、易燃、易爆、有毒介质的密封。
① 结构较复杂,对制造加工要求高;
缺 ② 安装与更换比较麻烦,要求工人有一定的安装技术水平; 点 ③ 发生偶然事故时,处理比较困难;
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zpofrp 2013-10-21 机械密封一般有四个密封处:
A、动环与静环之间的密封——动密封 B、动环与轴或轴套之间的密封——相对静密封
C、静环与静环座之间的密封——静密封
D、静环座(压盖)与设备之间的密封——静密封
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1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
一般动环的硬度比静环的硬度大。动环的材料可用 铸铁、硬质合金、高合金钢等,在有腐蚀介质的条 件下可用不锈钢或不锈钢表面(端面)堆焊硬质合 金、陶瓷等;静环的材料可用铸铁、磷青铜、巴氏 合金等,也常用浸渍石墨或填充聚四氟乙烯。
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zpofrp 2013-10-21
配对方法: 当介质粘度小,润滑性差时,采用金属配各种非金 属(因为大多数非金属材料都有自润滑作用);当 介质粘度较大时,采用金属与金属配对。
(3)辅助密封元件 型式:O形、V形、矩形等
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zpofrp 2013-10-21 4.机械密封的优缺点:(与软填料密封比较)
① 密封可靠,在一个较长的使用期中,不会泄漏或很少
优
泄漏;
点 ② 使用寿命长,正确选择摩擦副材料和比压的机械密封
可用2—5年,最长的达9年;
③ 维修周期长,在正常工作的情况下,不需要维修;