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消失模铸造砂处理冷却系统工艺改造

（广西百色美联能源科技有限责任公司田东新州 531501）摘要：消失模铸造作为一种新型的、先进的生产工艺，因其生产过程简单，砂子可反复循环使用，铸件尺寸精度高，表面光洁，被誉为“二十一世纪的绿色铸造”。同时，我国目前一些有关资源综合利用和环境保护的措施，仍然主要基于末端治理或分段治理，而对于减少废弃物的产生重视不够。在这种情况下，积极推行先进的生产技术、工艺、设备、材料和产品，限制和及时淘汰落后的技术、工艺、设备和产品，改造消失模铸造中砂处理的冷却系统显得尤为重要，这对减少资源浪费，推进循环经济，具有十分重要的意义。

关键词：砂处理冷却工艺改造

The craftwork alteration on sand disposal cooling system for disappear model foundry

(The Beaty unite Energy Sources Science and Technology Ltd, Baise of Guangxi ,TiandongXinzhou, 531501 ,China)

Abstract: The disappear model foundry as a new-style advanced produce

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craftwork, because of production course simpleness, sand can make time after time and casting size high precision, facade smooth clean by serve as“Green foundry of twenty-one centurial”. At the same time, our country there are some resource colligate impose and environment protective measure at present. However, mostly base on bottom father or dispart father,and that for abatement cast off come into being attach impotance to inadequate. As such complexion, standing push advanced produce technology, craftwork equipment , material and product, astrict and betimes wash out behindhand technology and craftwork and product, This is importance of alteration for disappear model foundry on sand disposal cooling system, Tis reply abatement resource waste and push repetition economy have full important meaning.

0、引言

消失模铸造中旧砂的处理比较简单，因为消失模铸造采用的是干砂，落砂后的旧砂呈干燥松散状态而流动性好。无需复杂的捅箱、振动落砂、破碎和混砂等工序。消失模砂处理的过程是：

落砂筛分（去除杂物）除尘磁选（去除铁豆等）冷却（用风冷或水冷）填砂振动造型。新砂可不定期根据需要加入，所以，消失模旧砂再生主要是两大任务：降温和除尘。而传统的旧砂处理降温冷却系统设备有卧式沸腾砂冷却床和立式沸腾砂冷却器，这些砂处理冷却设备结构复杂，占用场地，造价高等原因不适合应用于中小型铸造企业。目前，本人经过实践摸索，大胆创新，通过对一废旧的水泥搅拌机进行技术改造，成功地运用于旧砂处理的冷却系统上。

这一工艺的改进，不仅结构简单，资金投入少，而且造价低廉，又实实在在地解决了生产过程中造型用砂的问题，为企业的

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生存发展、节能减排创造了有利条件。

1、改造依据

利用水泥搅拌机对刚打箱倾倒出来的热砂进行混合翻滚搅拌，辅以滚筒外用水喷洒、风冷等降温除尘措施，待砂子冷却好后，反转搅拌机滚筒，经过冷却后的砂子在滚筒叶片的输送下从出口落入筛分装置，筛分装置设计有初筛和细筛，过筛后的砂子再经过一条短距离的皮带输送机运送到斗式提升机上，斗式提升机再把砂子提升到造型用砂所需的储存砂斗上。

2、改造过程

2.1 滚筒筒体的改造

原有的旧滚筒筒体长度只有1.6米，对旧砂处理冷却长度不足，后来我设计了两个滚筒，把中间部分加长到5米，增加了砂处理的冷却长度，滚筒内错落有致的叶片既能有效地使砂子的热量散发出来，又能很好的把砂子向出料口运送。新滚筒与旧滚筒之间用接口法兰圈连接，法兰圈用铸钢材料制作，既能起到支撑骨架的作用，又确保整个滚筒的同心度。

2.2 动力传动系统改造

因滚筒长度已加长到5米，原有的水泥搅拌机动力传动部分

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的主电动机功率明显不足，皮带轮的速比又不合适。因此，对这部分的改造是十分必要的。

经过理论计算，我把主滚筒电机换成了7.5KW，又加强了底座与机架的连接，然后设计了一对大小相匹配的皮带轮，使滚筒旋转的速度保持在相对稳定、合理的范围内，以保证砂子有足够的时间与滚筒外壁进行热交换而充分冷却。

3、外设冷却系统改造

3.1 水冷却系统改造

经过铸造浇注落砂出来的砂子炙热滚烫，足有700~800℃的高温，若不经过冷却处理是完全不能用来造型的。因此，我又在滚筒外圈的顶部设计制作了水冷却喷洒装置，水喷方式采用雨淋喷头从上至下喷洒，从而较好地解决了滚筒外壁的散热问题。为了避免水资源的浪费，冷却水应能够反复循环使用，签于此，本人又在滚筒体的下部设计出可收集冷却水的集水槽。集水槽经管道泵把循环水抽回到冷却水池内，从而实现整个水冷系统的循环再利用。

3.2 增设风冷却装置

为了进一步去除滚筒体内旧砂的热气，缩短砂子的搅拌时

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