清洁生产审核流程详解

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企业清洁生产审计流程
策划和组织 预评估
1.取得领导支持 2.组建审计小组 3.制定工作计划 4.开展宣传教育
1.进行现状调研 2.进行现场考察 3.评价产污状况 4.确定审计重点 5.设置清洁生产目标 6.提出和实施无/低费方案
可行性分析
1.进行市场调查 2.进行技术评价 3.进行环境评估 4.进行经济评估 5.推荐可实施方案
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企业清洁生产审计流程(续)
方案实施
1.组织方案实施 2.汇总已实施的无/低费方案的成果 3.验证已实施的中/高费方案的成果 4.分析总结已实施方案对企业的影响
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4.企业的管理状况
• 包括从原料采购和库存,生产及操作,直到 产品出厂的全面管理水平.
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重点以及本流程工作： 1.建立审核小组，制定审核工作计划（由设备，
生产，行政，品质，采购，工艺，研发，后勤，财 务等部门组成，基本上要求每个部门都要有人参与， 人员控制在15个人左右）
2.宣传清洁生产思想，包括培训，条幅，黑板报
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制定用水定额 规范生产现场的管理 水电开关管理制度
测试架进行回用
提高资源利用率，减少固废，降低成 本
提高锣机垫板盖板利用率
降低能耗，提高生产效率
尽可能的保证烤箱在升温前的存板数量足 够，以节省电能，提高生产效率
节省成本，降低用水量，提高资源利 对车间甚至生产线制定用水定额，每个月
对车间单位产品用水情况进行统计，超过
相关人责任，
提高资源利用率，减少固废，降低成 将测试架板、测试针及其他配件回收利用
本
建立持久的清洁生产机构
企业降低成本、保护环境、提高资源 能源利用率的有效方式，并可提高企
业形象和市场竞争力
建立持久的清洁生产机构，将清洁生产作 为企业的文化之一，将其作为企业保护环 境，减少污染，提高资源能源利用率的重
置于产品包装箱内
W15
旧手套回用
降低成本，减少浪费，提高物料利 生产过程中使用过的手套收集、分拣后
3.针对审核重点设置清洁生产目标，包括本轮审核的 和3年后的目标。
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进行现状调研 进行现场考察 评价产污排污状况 确定审核重点 设置清洁生产目标 提出和实施无/低费方案
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机会，从而确定本论审计的重点。 重点及本阶段工作： 1.现状调查，包括企业简介，产品，原辅料，工艺，
设备，用水用电，产污排污情况，废水废气处理工艺， 排水总量及监测情况，管理，存在的问题等内容。
2、评价企业的产污排污情况，主要是三废产生原因、 处理排放分析。
3.确定审核重点，主要是企业能耗大，物耗大，污染 重，存在明显清洁生产潜力的车间或工序等。
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2.企业的生产状况 • 企业主要原辅料,主要产品,能源及用水情况. • 企业的主要工艺流程. • 企业设备水平及维护情况. • 计量情况 • 生产管理 • 存在的问题
进行现状调研
• 企业概况 • 企业的生产状况 • 企业的环境保护状况 • 企业的管理状况
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1.企业概况 • 企业发展简史,规模,产值,利税,组织结构,平
面布置，人员状况和发展规划等
• 企业所在地的地理,地质,水文,气象,地形和 生态环境等基本情况
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3.企业的环境保护状况
• 主要污染源及其排放情况 • 主要污染源的治理现状 • 三废的循环/综合利用情况 • 企业涉及的有关环保法规与要求.
持续清洁生产
1.建立和完善清洁生产组织 2.建立和完善清洁生产管理制度 3.制定持续清洁生产计划 4.编写清洁生产审计报告
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第一章 筹划与组织
目的： 通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有
一个初步的、比较正确的认识、消除思想上和观念 上的障碍；了解企业清洁生产审计的工作内容、要 求及其工作程序。
实施内容
加强设备及管道维护维修，减少漏气，滴 水等现象
加强一线操作工技术培训及考核，提高操 作熟练度，提高生产效率及成品率
微蚀液，退锡水回收给外部处理，减少废 水处理负担
机械提升挂具延长滴液时间，削减 减少带出液，减少药剂损失，减少废 挂具提升时延长滴液时间，减少带出也带
带出液
水处理负担
出
提高垫板盖板利用率 烤箱放板数量管制
1.确定被选审核重点
• 原则: • 污染严重的环节或部位 • 消耗大的环节或部位 • 环境及公众压力大的环节或问题 • 有明显的清洁生产机会
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设置清洁生产目标
• 1.原则
• 针对审核重点； • 定量化、可操作、并有激励作用； • 要有绝对量和相对量； • 要有时限性。
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序号 W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10
W11
方案名称 加强设备维护维修，减少跑冒滴漏
加强操作人员技术培训及考核 微蚀液、退锡水回收外部处理
实施目的 节省成本，降低能耗水耗 提高生产效率及成品率 减少排放，减少废水处理站负担
取得领导支持 组建审核小组 制定工作计划 开展宣传教育
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序号 姓 名 小组职务
1
文国明
组长
2
易浩
副组长
3 陈春虹 副组长
4
彭江义
成员
5
涂柳峰
成员
部门 总经办 厂长 总经办
总经办
总经办
维修部
职责 1.负责清洁生产全盘工作的规划及审核小组成员的任命。 2.负责清洁生产实施过程中，中、高费方案的最终决策。 3.确定清洁生产审核的审核重点。 1.负责对本单位人员清洁生产方面的培训及倡导。 2.完成各单位评估后的方案设施增加部份评估内容。 3.配合组长完成中期及最终审核报告。 1.清洁生产审核前宣传培训的统筹。 2.清洁生产审核小组工作安排及任务分配。 3.配合进行中、高费方案经济方面可行性分析。 5.中、高费方案成效的汇总及上呈。 1.负责全厂清洁生产审核的实施。 2.清洁生产审核过程中无、低费方案的核决。 3.清洁生产审核过程中相关技术变更评估资料的审核。 1.绘制输入和输出情况标示工艺流程图，进入和排出的 物料、能源、及废弃物情况。 2.清洁生产审核过程中合理性方案析实施及监督。
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提出和实施无/低费方案
1.目的 • 贯彻清洁生产边审核边实施的原则，及时取得成
效，滚动地推进审核工作。 无/低费方案：不需要投入资金 或投入很少的资金， 就可以达到节能，降耗，减污，增效的效果。
用效率
一定定额的车间要加以讨论并批评
提高生产效率，改善工作环境，提高 企业管理水平及形象
规范生产现场管理，物料摆放，车间内人、 手推车路线、物料摆放区等标明，使生产
有序，提高生产效率
节省电能及水资源，减少能耗物耗浪 制定水、电、空调等设备的开关管理制度，
出现“长流水”，“长亮灯”现象时追究
费，提高员工资源能源节约意识
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企业清洁生产审核
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什么是企业清洁生产审核
指按照一定程序,对生产和服务过程进行调查 和诊断,找出能耗高,物耗高,污染重的原因,提出 减少有毒有害物料的使用,产生,降低能耗,物耗 以及废物产生的方案,进而选定技术经济及环 境可行的清洁生产方案的过程
内容，提高产品成品率，减少员工误操
作，减少资源能源浪费
W13
电镀铜球锡条回用
避免浪费，提高资源利用率，降低 镀缸清洗时，钛蓝中的铜球收集起来加
成本
入到新的钛蓝中使用
W14
做到物尽其用，提高资源利用率， 购买原辅材料时的包装纸板不扔弃，用
包装材料再利用
于装其他半成品或裁成一定得形状，放
降低成本，减少固废
评估
1.准备审计重点资料 2.实测输入输出物流 3.建立物料平衡 4.分析废物产生原因 5.提出和实施无/低费方案
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企业清洁生产审计流程(续)
方案产生和筛选
1.产生方案 2.分类汇总方案 3.筛选方案 4.研制方案 5.继续实施无/低费方案 6.核定并汇总无/低费方案实施效果 7.编写清洁生产中期审计报告
易浩 陈春虹
1.审核重点工艺流程图 2.物流图表； 3.物料平衡图表 4.选定和实施无/低费方案
2009. 6～8
王德文
易浩 陈春虹
1.制定中/高费方案及其研制结 果
2.实施的无/低费方案效果汇总 表
2009.9
2009. 8～10
2009 11～12
王德文 吴园园
王德文 吴园园 方杨
吴园园
易 浩 1.方案可行性分析结果 陈春虹 2.推荐的可实施方案
阶段
筹划 组织
预 评 估
评 估
方案 产生 筛选
可行 性分
析 方案 实施
持续 清洁 生产
工作内容
1.组织相关人员召开推行说明会 2.建立审核领导小组和工作小组 3.制定清洁生产工作计划 4.洁生产思想宣传 1.收集近三年生产基本资料 2.核对资料,现场察看 3.分析工段产污状况得出评价结论 4.确定本轮清洁生产审核重点 5.制定清洁生产近中远期目标 6.收集并实施无低费方案 1.收集审核重点资料 2.现场实测输入输出物流 3.制定物料平衡图 4.分析各环节产污状况 5.收集审核重点无低费方案并实施 1.提出方案，并收集所有方案 2.分类汇总方案 3.对所有方案进行可行性分析 4.对各个方案进行三方面的分析 5.继续巩固实施无低费方案 6.汇总无低费方案效果 1.技术分析 2.环境分析 3.经济分析 1.组织方案实施 2.汇总方案实施成果 3.验证实施的中高费方案成果 4.总结已实施方案对企业的影响 1.确定持续清洁生产审核小组 2.完善清洁生产管理制度 3.制定持续清洁生产计划 4.编制审核报告组织验收工作
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计划 时间
2009.3
责任 负责人
吴园园
考核 负责人
易浩 陈春虹
Βιβλιοθήκη Baidu
产出
1.消除思想障碍 2.成立小组明确分工 3.工作计划表
2009.5
彭江义
易 浩 1.确定审核重点 陈春虹 2.制定审核目标
2009.6
涂柳峰 余泽兵
易 浩 1.推荐方案实施 陈春虹 2.已实施方案成果分析结论
易浩 陈春虹
1.清洁生产组织机构 2.洁生产管理制度清 3.持续清洁生产计划 4.清洁生产审核报告
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第二章预评估
目的 通过对企业全貌进行调查分析,分析和发现的潜力和
要措施，
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在每个生产现场都贴有操作指南，对每
一个工序甚至工序里的每一个步骤都制
细化生产工序操作指南及作业指 细化操作，提高成品率，从而减少 定严格的、详细的操作步骤，包括操作
W12 导书
资源能源浪费
流程，设备控制，常用故障解决方法等