精益改善案例
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现状描述: 生产线揭示牌发生重叠,影响目视确认,也不美观。
改善建议: 揭示牌打孔方式改变,由中间打孔改为两端打孔,两片揭示牌 共用边孔,可以防止重叠,节省吊环。
货架改造
背靠背 放置
现状描述: 1、手推登高车移动频次高,效率低;
2、登高车升高放置物料后摇晃,有安全隐患;
3、因放置物料不便,上层料架多空置;
防止磁块漏装
现状描述: 客户反馈磁块多次漏安装。
改善建议: 从源头改善,制作工装,磁块单个弹出,方便拿取,避免 漏装。
防止挂钩装反
现状描述: 客户投诉挂钩装反。
改善建议: 增加限位块,当挂钩装反时,放不进限位工装。
手电检查改善
现状描述: 手电筒放置在桌面,检查时拿起打开开关,检查完关闭开 关放回桌面。有拿起、放置两个动作浪费。手电筒每天开、 关上千次,使用寿命短。
改善建议: 制作双头螺栓安装工装。工装旋转,顶杆顶到螺栓再工装 旋转,带动螺栓拧紧。小角度拧松顶杆,释放压力(防止 反旋工装时带动螺栓旋转),再反旋转工装取下。
弯头安装
安装正确
安装错误 模板取不出
现状描述: 冷凝器需安装较多弯头,工作量大,在安装时参照图纸, 生产效率低,且有插错的品质不 良发生。
改善建议: 螺丝上焊接把手,方便快捷。 或小气缸、快速夹。
刀片安全隐患
刀片内陷 刀片夹板
现状描述: 绝缘胶带缠绕完成用刀片切断,刀片裸露,存在重大安全 隐患。
改善建议: 刀片内陷,减少安全隐患。
隔板循环使用
现状描述: 主体车的隔层垫板需循环利用,放置在架子上,占用场地。
改善建议: 在主体车上安装垫板托架,垫板放置方便,随车流动,方 便循环周转。
改善建议: 货架之间可用角铁拉杆铺设通道,货架 背靠背放置,减少铺设通道数量。
线路测试改善
手挡
欠 品
放置架 放置架 车附件
插头
现状描述: 组装好线束需进行测试: 1、连接导线与线束都在桌面,凌乱。 2、寻找对应连接插座 3、车灯、手档未固定,操作不便。
改善建议: 将连接线插座固定在桌面,并标明标识。 1、可以双手同时插插头。 2、减少寻找动作。 3、桌面整齐。
改善建议: 根据各品种制作简易对照模板,安装弯头前套入,免去安 装时对照图纸,提升作业效率。
在安装错误时,安装模板取不出,防止安装错误,保证产 品品质.
小Βιβλιοθήκη Baidu料拿取
现状描述: 垫片类物料拿取困难,效率低。
改善建议: 使用海绵对物料盒垫底,可以对薄、平、扁物料快速拿取。
防止揭示牌重叠
改善前打孔方式
改善后打孔方式
改善建议: 用橡皮筋将手电筒悬挂。将手电筒开关改装成光电传感控 制,手握住手电筒时灯亮,离开时灯灭。减少手电筒拿起、 放置动作,低减手电筒开启、关闭动作,延长使用寿命。
双头螺栓拧紧作业
现状描述: 泵体上有些双头螺栓拧不到底,作业员就会拧入两个螺母, 相互顶紧,利用两个螺母对顶力 和螺栓形成一体,再用扳手拧紧。 螺栓底部拧紧后,再退出两个螺母,因此作业效率低。
改善案例
2017年1月17日
停车位区域划线
相互伤害
现状描述: 单线间隔,停车间距不好把握,开门易磕碰车身。
改善建议: 双线间隔,预留安全空隙,防止车门碰伤,促进和谐。
线体布局
现状描述: 横向走动作业,物流线路长。
改善建议: 流水线传送,由走动作业递减为转身作业。
夹具快速装卸
现状描述: 夹具装卸使用手拧螺丝。