机械工程材料第六章 钳 工

5.量具
图6-8 样冲及其作用
图6-9 样冲眼的作用
6.支持工具
(1)方箱 方箱，如图6-10所示，是由铸铁制成的六个面相互垂直的空的立 方体。 (2)千斤顶 如图6-11所示，在加工较大或不规则工件时，用千斤顶来支持 工件，适当调整其高度，以便找正工件。 (3)V形铁 如图6-12所示，V形铁用于支撑圆柱形的工件，若圆柱形工件 较长，则可用两个V形铁进行支撑，以便使工件轴线与平板平行。 (4)角铁 一般用于支持工件，常与压板配合使用。
图6-2 钳工工作台
第二节 划 线
一、划线概述 二、划线工具 三、选择划线的基准 四、划线步骤 五、划线例题
一、划线概述
在毛坯或半成品上，根据图样要求，划出加工图形或加工界线的操作称 为划线。 划线的作用是： ①作为加工工件或安装工件的依据；②检查毛坯或半成 品的形状和尺寸；③使加工余量分配趋之合理。 一些比较复杂的毛坯或半成品，在进行粗、精加工时，就以划线作为加 工和校正的依据。特别是对复杂的大型、重型工件，由于结构、质量、 加工的特殊性或单件修配的需要等，其划线工件就显得特别重要，所以 划线是钳工必须和应该掌握的一门基本功。
图6-18 锉刀的结构
图6-19 锉刀齿纹
二、锉削操作
1.选择锉刀 2.锉削方法 3.锉削示例 4.锉削检验 5.锉削的注意事项
图6-20 锉刀的握法 a) 大锉刀握法 b) 中锉刀握法 c) 小锉刀握法 d) 更小锉刀握法
2.锉削方法
图6-21 常用锉削方法 a)交叉锉法 b) 顺向锉法 c)推锉法
图6-10 方箱的应用 a)划水平线 b)翻转90°划垂直线
图6-11 千斤顶
图6-12 V形铁
三、选择划线的基准
(1)尺寸基准 在选择划线尺寸基准时，应先分析图样，找正设计基准， 使划线的尺寸基准与设计基准一致，从而能够直接量取划线尺寸，简化换 算过程。 (2)放置基准 划线尺寸基准选好后，就要考虑工件在划线平板或方箱、V 形铁上放置的位置，即找出工件最合理的放置基准。 (3)校正基准 选择校正基准主要是指毛坯工件放置在平台上后，校正哪 个面(或点和线)的问题。
1.选择锯条 2.安装锯条 3.夹持工件 4.锯切操作
4.锯切操作
(1)锯圆管 锯圆管时，应在管壁将被锯穿时将圆管向推锯方向转一个角 度，从厚缝处继续锯削，依次不停转动，直至锯断，不可以从上到下一次 锯断(图6-17c)。 (2)锯厚件 锯削锯缝较长的工件时，可将锯条转90°安装后，依厚缝锯 削。 (3)锯薄件 可将板料多片重叠起来以增加刚度，一起进行锯削，或用木 板夹住薄板的两侧，尽量避免锯齿被卡住而崩断(图6-17d)。 (4)锯圆钢 锯条与工作面的轴线应垂直，可一次连续锯断(图6-17a)。 (5)锯扁钢 应从较宽的一面起锯，这样锯缝较浅，容易整齐(图6-17b)。
四、划线步骤
1)研究图样、确定划线基准。 2)清理工件，有孔的需用木块,铝等较软的材料塞孔，在工件上涂上颜色。 3)根据工件，正确选定划线工具。 4)先划基准线，再划水平线、垂直线、斜线，最后划圆、圆弧和曲线，检 查是否正确。 5)在线上打出样冲眼。
五、划线例题
表6-1 锤子制作步骤
表6-1 锤子制作步骤
第四节 锉 削
一、锉削工具 二、锉削操作
一、锉削工具
(1)钳工锉 常用钳工锉适用于一般工件表面的锉削，按照截面形状的不 同可分为平锉(板锉)、方锉、圆及半圆锉、三角锉；按锉齿齿纹粗细可分 为粗齿、细齿和油光锉等，其中粗齿锉刀用来进行粗加工和锉削软金属， 细齿锉刀用于半精加工钢及铸铁等工件，油锉刀则用来修光工作表面。 (2)整形锉 适用于修整工件上细小部位和精密工件的加工。 (3)特种锉 用来加工特殊表面的工件。
表6-1 锤子制作步骤
表6-1 锤子制作步骤
第三节 锯 削
1)工件坯料或半成品的分割。 2)加工过程中去除多余的料。 3)在工件上开槽。 4)工件形状及尺寸的修整等。 一、锯削操作 二、锯条损坏原因 三、锯切质量分析
图6-13 手锯
图6-14 锯齿的形状
表6-2 锯条的齿距及用途
一、锯削操作
三、锯切质量分析
(1)工件尺寸不对 导致工件尺寸不对的原因可能有：①划线产生误差； ②锯切时未考虑加工余量。 (2)锯缝不直 锯缝不直的原因有：①锯条安装过紧或过松；②工件未夹 紧，产生抖动或松动；③锯切时顾前不顾后。 (3)工件表面质量差 起锯角过小、锯条未靠紧左手大拇指定位等都会使 工件表面质量变差。
图6-15 起锯方法
图6-16 起锯角度
图6-17 锯削圆钢、扁钢、圆管、薄板的方法
二、锯条损坏原因
(1)折断 (2)崩齿 崩齿的原因有：①锯条选用不当；②起锯角过大；③工件材料 有问题。 (3)损耗过快 锯切速度过快、未加冷却液等都会导致锯条损耗过快。
(1)折断
① 锯条安装不正确(过紧或过松)；②工件装夹不牢；③锯缝产生歪斜， 靠锯条强行纠正；④用力过大；⑤更换锯条后，新锯条在旧锯缝中锯切。
二、划线工具
1.划线平板 2.划针和划线盘 3.划卡和划规 4.样冲 5.量具 6.支持工具
1.划线平板
图6-3 划线平板
2.划针和划线盘
图6-4 划针和划直线方法
图6百度文库5 划线盘
3.划卡和划规
图6-6 划卡用法
图6-7 划规
4.样冲
样冲如图6-8所示，用来在已划出的线条上打出样冲眼，以备线条模糊 后仍能准确定位。 样冲眼的作用如图6-9所示，打样冲眼时应注意：①冲眼中心不能偏离 直线；②冲眼之间的距离应当均匀； ③转折点处应打上冲眼；④在钻 孔的时候，为了便于钻头定心，冲眼应稍大一些。
第六章 钳 工
主编
第六章 钳 工
第一节 概述与工艺特点 第二节 划 线 第三节 锯 削 第四节 锉 削 第五节 錾 削 第六节 钻 削 第七节 扩孔、锪孔、铰孔 第八节 攻螺纹与套螺纹 第九节 刮 削 第十节 研 磨 第十一节 装 配 第十二节 典 型 零 件 第十三节 钳工安全操作规程
图6-1 台虎钳
(1)交叉锉法 先沿一个方向锉一层，再转90°锉平。
(2)顺锉法 顺着锉刀轴线方向的锉削，一般用于最 后的锉平或锉光。 (3)推锉法 推锉时锉刀的运动方向与工件长度方向 垂直。