带传动张紧装置参考文档

V 带的类型与结构
普通V带 ★V型带
窄型V带
◇V 带的结构
包布层
拉伸层（顶层）
帘布结构 线绳结构
强力层
压缩层（底胶）
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V 带的类型与结构
普通V带 ★V型带
窄型V带
◇ V带的结构
◇普通V带标准
1、按剖面尺寸分：Y、Z、A、B、C、D、E几种
小
大
bp
2、轮槽基准宽度 (节宽) bp
bp
和带轮基准直径dd(节圆直径)
第8章 带传动
概述 带传动的工作情况分析 普通 V 带传动的设计 普通V带轮 带传动的张紧装置 作业要求 课堂练习
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第八章 带传动
§8-1 概述
★带传动的工作原理
传动带
主动轮
从动轮
———带中间挠性件（传动带）的摩擦传动 ※
2
★带传动的特点
? 带传动优点：
1) 传动平稳、噪声小、可以缓冲吸振。 2) 过载时打滑，有过载保护作用。 3) 适用于两轴中心距较大的传动。 4) 结构简单，加工和维护方便、成本低。
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(3)欧拉公式的力学模型（以平带为例）
F μdN
d? 2
dN dl
dα
F2
α1 n1
F+ dF
F1
? ? ③积分
F1 d F ? ? ? d?
→ 欧拉公式: F F2
0
ln F1 ? ln F2 ? ??
F1 ? e?? F2
①取微段带长为分离体，受力分 析如图：
②列力的平衡条件式：
水平方向:
d FN
3、V带基准长度Ld（节线长度）
wenku.baidu.com
dd
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§8-2 带传动的工作情况分析
★带传动的受力分析
（ 未 工 作 时 ）
（ Ff 工 作 时 ）
F0
F0
F0
F0
（松边）
F2
F2
n1 T1
F（1 紧边F）1
关键词：
? 预（初）拉力F0
? 紧边拉力F 1 ? 松边拉力F 2 ? 有效拉力F e
Ff F1 ? F0 ? F0 ? F2
★答： ∵极限摩擦力为：
平带传动 F? ? ?FN ? ?FQ
V带传动
F?V
?
2? FNV ?
?
?
sin
FQ
? ? cos ?
? ?V FQ
2
2
?V
?
?
sin
? ? ? cos ?
2
2
对于普通V带，φ=32°～38 ° 。若取μ=0.3，则平均μV 条件下，普通V带传动比平带传动能传递更大的功率。
=0.51。∴相同 5
⑵、由带本身质量引起的离心拉力 →离心拉应力σc（作用于带的全长）
?c
?
Fc A
?
qv2 A
q—传动带单位长度的质量，kg/m, 见表8-1 v—带的圆周速度，m/s
⑶、带绕过带轮时，因弯曲 →弯曲应力σb1、σb2 （作用于弯曲段上）
?b
?
Eh dd
E—带的弹性模量，MPa ； h—带的厚度，mm ；
?
d?
F sin 2
?
?F
? d F ?sin d?
2
↓
忽略二次无穷小量，
d FN ? F d?
①
并取： sin d? ? d?
22
垂直方向：
cos d? ? 1
2
?
d
FN
?
F
cos
d? 2
? ?F ? d F ?cos d?
2
②
↓
? d FN ? d F
①、②式联立可得： d F ? ? d? 10
主动轮上：使 v＜v1
B1
F2
设：v—传动带的带速； v1—主动带轮圆周速度； v2—从动带轮圆周速度。
α动
n1
α静 C1
A1
若：v1=v2 则:
F1
? d d 1n1 ? ? d d 2n 2
60 ? 1000 60 ? 1000
i ? n1 ? d d 2
n2
dd1
同理：从动轮上：使 v2＜v
可见：由于弹性滑动的存在，使得 ※ ① v2＜v＜v1； ② 带传动不能保证固定的传动比； ③ 引起带的磨损并使效率降低。
T2
F0
?
1 2
( F1
?
F2 )
Fe ? F1 ? F2 ? ? Ff 8
★紧边拉力F1与松边拉力 F2之关系
——挠性体摩擦的欧拉公式
（1）欧拉公式：当F0一定，且当带在带轮上即将打滑时， ΣFμ达到
极限值，此时有：
F1 ? e f? F2
带与带轮的包角 带与带轮间静摩擦系数 自然对数的底
（2）欧拉公式的假设条件： ①带是理想的挠性体 →带在工作时无内摩擦力和离心力。 ②忽略带的弹性变形、厚度与重量。
dd—带轮的基准直径，mm ；
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2 、传动带的应力分布图
σb1
σb2
3、结论：⑴ 带是在变应力下工作的 →带的疲劳损坏。⑵ 带的紧边开始进入1小3
带轮处应力最大。⑶ 最大应力值为：σmax = σ1+σb1+ σc。
★带传动的弹性滑动
1 、弹性滑动 ——由于带的弹性变形不同而引起的微小局部蠕动。
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2、打滑 ——带的弹性滑动遍及全部接触弧，带在带轮上
发生了全面滑动。
3、滑动率ε
? ? v1 ? v2 ? ?dd1n1 ? ?dd 2n2 ? 1 ? dd 2n2
v1
? d d 1n1
d d 1n1
通常取ε=0.01～0.02
4、传动比 i
? 带传动缺点：
1) 传动的外廓尺寸较大。 2) 存在弹性蠕动现象，不能保证固定不变的传动比。 3) 轴及轴承受力较大。 4) 传动效率较低，V 带传动约为0.94 ～0.97 。带的寿命短 ，仅约
3000 ～5000 小时。 5) 带传动中的摩擦会产生电火花， 不宜用于易燃易爆场合。 6) 一般需要有张紧装置。 ? 因此，带传动多用于两轴传动比无严格要求，中心距较大的机械中 。
一般，带速v=5 ～25m/s, 传动比i<8, 传递功率P≤45kW 。 3
★带传动的类型 (按剖面形状分)
平型带 传动
V带 传动
圆形带 传动
★带传动的类型（按传动方式分）
1
2
3
开口传动
交叉传动
多楔带 同步齿形 带传动
4
半交叉传动
★平带传动和 V 带传动的比较
★问题： 相同条件下，普通V带传 动与平带传动相比较，谁 能传递更大的功率？
F
F0
?
1 2
( F1
?
F2 )
Fe ? F1 ? F2 ? ? Ff
F1 ? F2 e f?
F F1 ? F0 ? 2
F F2 ? F0 ? 2
Fe
?
F1
??1 ?
?
1 e f?
?? ?
F0
?
Fe 2
????
e e
f? f?
? ?
1 1
????
由上式可知：
1. F 0↑、 α↑、f↑，则F e↑，传递的功率愈大。
2. 但 F 0过大，则拉应力↑, 带的工作寿命↓, 轴和轴承受力↑。
3. f过大，则磨损增加，∴带轮表面粗糙度要适当。
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★带的应力分析
1、传动带工作时，带的横剖面上存在三种应力 ※：
⑴、由紧、松边拉力 F1、F2→拉应力σ1、σ2（作用于带的全长）
?1
?
F1 A
?2
?
F2 A
A—带的截面积，mm 2