水电站厂房现浇混凝土施工技术研究 李景玺

水电站厂房现浇混凝土施工技术研究李景玺

发表时间：2018-04-09T10:56:47.377Z 来源：《基层建设》2017年第36期作者：李景玺

[导读] 摘要：水电站作为供应城市居民正常生活的基础设施，直接影响城市运行，而水电站厂房作为影响水电站工作的重要因素之一，施工质量需要严格控制。

中国水利水电第十一工程局有限公司河南郑州市 450001

摘要：水电站作为供应城市居民正常生活的基础设施，直接影响城市运行，而水电站厂房作为影响水电站工作的重要因素之一，施工质量需要严格控制。现浇混凝土技术是从水电站厂房建设中混凝土制备到成型再到硬化这一过程的全部环节来保证工程施工质量。文章以水电站厂房的混凝土施工为研究核心，针对水电站厂房现浇混凝土施工技术进行分析。

关键词：水电站厂房；现浇混凝土；施工技术；施工质量；建筑工程

现浇混凝土是现阶段建筑施工中较为常见的一种技术，由于现浇混凝土工程结构具有整体性能好、可塑性强、抗震能力强等诸多特点，因此在一些复杂地质条件下的工程建设中有广泛应用。近年来，水电站作为一项惠民利民的民生工程，建设规模不断扩大，对于水电站厂房建设的质量也在不断提高。工程实践证明，现浇混凝土施工技术在水电站厂房施工中有良好应用，因此在这一背景下探究现浇混凝土施工技术具有重要的应用价值。

1．水电站厂房现浇混凝土施工内容及工序

水电站厂房现浇混凝土施工主要内容为主厂房结构混凝土按照各机组段分块、分层浇筑。施工前依据建筑物的构件特征、尺寸、混凝土浇筑强度和温控要求分层、分块，施工时依照分层、分块组织平行流水作业。按照招标图纸，主厂房在底板处设置两道永久沉降缝分成2块，即每2个机组段为一块，考虑到浇筑强度和施工进度，两个大机组尾水管层浇筑时，在集水井下游墙体1.5m处设一施工缝。基础约束区按一二米分层，强约束区以外按二三米，框架按三四米。安装间与机组段间同样设置一道永久沉降缝。立面上不同结构层及混凝土标号分界线为分层界面，主要分为检修廊道、尾水管层、蜗壳层、水轮机层、母线层、发电机层、安装间层及其以上框架结构层等。为了加快机电埋件安装与土建施工，混凝土施工与机电安装采用交叉或平行作业。

2．水电站厂房现浇混凝土的技术、材料与特点

2.1水电站厂房的构成

水电站厂房内部主要由两部分结构组成，包括上部结构与下部结构，以发电机层为上下层分界点。上部结构通常由承重能力较强框架结构和承重能力较弱的砖墙组成，钢筋混凝土结构通常作为承重构架的主要材料，水电站厂房通常采用现浇混凝土技术，上部结构的构成与传统水电站厂房有所区别。而下部结构组成结构包括基础混凝土、尾水管、锥管、蜗壳、机墩与风罩等，具有形状不规则、结构较小、预埋件数多、承重能力不尽相同、需要较高的施工技术等特点。

2.2现浇混凝土的施工特点

在水电站厂房工程中运用现浇混凝土时，主要工作量集中于厂房中，需要工程量较多的混凝土，具有施工工序复杂与施工工期较长的特点，并且直接影响水电站的整体建设质量。水电站厂房的现浇混凝土技术具有下述五项特点：（1）在基础混凝土浇筑前需要进行基地的挖掘与基础处理工作，其中基础面的清理与排水问题最为困难，会影响混凝土的施工工期；（2）由于水电站整体构造较为复杂，混凝土标号、级配、抗渗指标等要求较多，较难选定最优的水泥、外加剂及掺合料品种，譬如厂房需要大量水泥且外界干扰因素较多，尤其受天气及温度影响较大；（3）由于主厂房二期混凝土结构断面面积较小，钢筋分布较为紧凑，不适宜使用大体积吊罐进行混凝土浇筑，施工进度较慢，无法发挥现浇混凝土的优势；（4）由于模板工程工作量较大且结构比较复杂，所以对于施工技术的精确度和熟练度的要求很高；（5）在进行现浇混凝土宽槽的灌浆工序时，需要规划好混凝土的施工顺序与工期，确保留有足够的工期进行回填与灌浆工序，确保发电乃至电站移交工期的按期实现。如今的水电站厂房现浇混凝土技术的实施与传统建设工程相比，施工组织更为复杂，技术要求更加细致且具有难度。

2.3现浇混凝土的材料

现浇混凝土技术的材料选择：（1）水泥。在选取水泥品种时需根据水电站厂房设计图纸，针对不同结构与部位的施工要求，用以确定品种的类型与技术指标，使其可以满足厂房的施工标准；（2）骨料的选择。在进行现浇混凝土的搅拌过程中，骨料的要求主要集中于具有足够的硬度、致密性，以没有裂隙为最佳等方面，除此之外，骨料的杂质的含量必须低于规范的范围；（3）外加剂的选择。使用外加剂可以增强现浇混凝土的整体强度与使用持久度，提升和易性，对整个施工工艺都有着明显的影响，使其满足厂房施工对现浇混凝土的质量标准。针对水电站的厂房特点与施工技术，并详细分析不同的结构与实际情况，一般选择外加剂中的减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等，这几种外加剂可以有效提升各结构的质量。

3．水电站厂房现浇混凝土施工技术分析

3.1基面和施工缝的处理

为了确保混凝土浇筑质量，需要提前做好施工现场的清理工作。清理内容主要包括基面和施工缝两处。由于现场施工环境较为复杂，因此基面上存在较多的杂物、石头等，施工人员可以先用工具进行杂物清理，然后用水进行基面冲洗。施工缝的处理主要采用人工凿毛的方式，将施工缝中的一些突起物料或其他污染物清理干净，清理完毕后用水冲洗施工缝，并使内部水分自然蒸发、晾干。

3.2测量放线

完成第一步清理工作后，施工人员借助于全站仪、经纬仪等现代化测量设备，完成测量放线工作。首先确定建筑物的结构控制线和高程点位，然后在此基础上确定厂房各个结构控制点的位置。尤其要注意标注钢筋绑扎和立模边线，这对于下一步的混凝土浇筑起到了参考作用。

3.3钢筋绑扎和预埋件处理

核对钢筋的标号和规格，符合施工要求后进行钢筋绑扎。对于主要的承重点还需要进行焊接，以提高钢筋支模的整体稳定性。另外还要注意核对钢筋实际绑扎情况和工程规划是否一致，保证厂房主体结构不存在问题。由于工程中所需预埋件的数量较多，加上种类复杂，因此预埋件的安装必须要根据设计图纸中的要求按部就班的进行。尤其是在一些钢筋分布比较密集的区域，需要穿插进行作业，并且在预埋件固定之后，还需要检验预埋件的牢固程度，防止在后期现浇施工中出现预埋件掉落等问题。