釉作用与分类

第一节釉的作用与分类

釉是施于陶瓷坯体表面上的一层极薄的玻璃体。施釉目的在于改善坯体表面性能和提高产品的力学性能。通常疏松多孔的陶坯表面粗糙，即使坯体烧结，在气孔率接近于零的情况下，由于它的玻璃相中含有晶体，所以坯体表面仍然粗糙无光，易于沾污和吸湿，影响美观。通过施釉，产品表面就变得平滑、光亮、不吸湿、不透气。同时在釉下装饰中，釉层还能保护画面，使之经久耐用，并防止彩料中有毒元素的溶出。如果使釉着色、析晶、乳浊、消光、开片等，还能增加产品的艺术性，掩盖坯体不良的颜色。从而扩大陶瓷原料的使用范围并提高产品的等级。具有均匀压缩应力的釉层，甚至能使制品的机、电、热三方面性能同时得到明显提高。

—般认为釉系玻璃体，这是因为从宏观角度来看，釉不仅具有如各向同性，无固定熔点等均质玻璃所具有的一般性质，而且这些性质随温度和组成变化的规律也极近于玻璃，但制品上的釉层与玻璃毕竟还是有区别的。因为在高温下，釉中一些组分挥发；坯釉之间相互反应；釉的熔化受到坯件烧成制度的限制，所以釉层的微观组织结构和化学组成的均匀性都较玻璃为差，其中经常夹杂一些熔化不透的残留石英和新生的莫来石、钙长石、尖晶石、辉石等晶体，以及数量不一的气泡。化学组成沿横断面的分布亦有不同程度的差异，一般在紧靠坯体的一侧和最外层釉中；硅、铝含量较中间釉层为高。为了保证釉与坯紧密结合，尤其在难熔生料釉中，A1 20a的含量远多于一般玻璃，可高达10％一18％。因此，组成对性能的影响规律就不能完全等同于玻璃，在用玻璃的加和性系数计算釉性能时，就必然会产生不同程度的偏差。

陶瓷品种繁多，烧制工艺各不相同，因而釉的种类和它的组成都极为复杂。为厂研究和配制的方便，必须对釉进行分类。正由于釉品种的多样性，所以分类方法也多，现将常用的分类法简介如下：

(1)按坯体的类型分类。例如：瓷釉、陶釉以及炻器釉(瓷釉中又有硬瓷釉和软瓷釉之分)进行分类。

(2)按烧成温度进行分类。一般将1100℃以下烧成的釉称为易熔釉，IIoo～1250℃之间烧成的釉为中温釉，1250C以上烧成的釉为高温釉。

(3)按釉面特征分类。釉可分为透明釉、乳浊釉、结晶釉、无光釉、光泽釉、碎纹釉、单色釉、花釉等各种类型。

(4)按电性能将釉分为普通釉和半导体釉。

(5)按釉料的制备方法可将釉归为下面四种：

1)生料釉一此釉所用的全部原料都不经过预先熔制，直接加水调制成浆。

2)熔块釉

此釉在制浆前，先将部分原料熔成玻璃状物质并用水淬成小块(熔块)，再与其余原料混合研制成釉浆。通过制熔块可将Na2C03、K2CO，、硼酸、硼砂等可溶性的熔剂物料，以及铝、钡、铍等毒性料转变成低溶性和低毒性或无毒性硅酸盐，防止施釉时上人中毒和熔剂被坯吸收，从而扩大了釉用原料的种类，并预先排除了部分原料中的挥发物和分解气体，减少产品烧成起泡几率。如将乳浊剂、色剂等用量少的辅助原料加入熔块熔制，则不仅能克服它在釉浆中发生分层的缺点，而且还加强该类物质在釉层中的分散和重结晶作用。例如PbO密度极大而铅玻璃密度却较小，因而将其制成熔块后就能在釉浆中很好悬浮。

3)熔盐釉——此釉不须事先制备，而是在产品煅烧至高温时，向窑内投入食盐、锌盐等挥发物，使与坯体表面作用形成薄层玻璃物质。如果坯料中含有一定量的Fe20a和CaO，则山丁不同气氛，可获灰黄至棕红色釉层。

4)土釉——此釉是采用易熔的天然有色粘土，经淘洗后直接作为釉料使用。

(6)按书要熔剂或碱性组分的种类进行分类。

为显示熔剂或碱性(包括碱和碱的金属氧化物)组分对釉的熔化和性状的影响，欧洲习惯上按低温铅釉为中心进行分类，而日本和我国则总是围绕右灰釉进行分类，如表3—l所示。

长石釉中SiO2含量较多而碱性氧化物较少。碱性组成中KzO与Nato的摩尔数等于或大于其它氧化物摩尔数的总和。例如

该籼主要由石英、长石、石灰和粘土原料配成。它的特点是硬度较大、光泽较强、透明、略呈白色、有柔和感、烧成范围宽，它与含硅量高的坯结合良好。

石灰釉的主要熔剂为CaO，碱性组成中可以含有，也可不含有其它碱性氧化物，但CaO的分子数应占半数以卜。标准石灰釉式为