自动洗车机电气控制系统设计说明书

自动洗车机电气控制系统

设计说明书

The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

题目：自动洗车机电气控制系统设计

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目录

1 系统概述.......................................... 错误!未定义书签。

应用背景及意义................................. 错误!未定义书签。

系统描述及设计要求.............................. 错误!未定义书签。

2 方案论证.......................................... 错误!未定义书签。

3 硬件设计.......................................... 错误!未定义书签。

系统原理方框图.................................. 错误!未定义书签。

系统主电路原理图............................... 错误!未定义书签。

I/O分配....................................... 错误!未定义书签。

PLC选择....................................... 错误!未定义书签。

PLC控制原理图................................. 错误!未定义书签。

PLC控制接线图................................. 错误!未定义书签。

元器件选型..................................... 错误!未定义书签。

4 软件设计.......................................... 错误!未定义书签。

主流程图....................................... 错误!未定义书签。

梯形图......................................... 错误!未定义书签。

5 系统调试.......................................... 错误!未定义书签。设计心得............................................ 错误!未定义书签。参考文献............................................ 错误!未定义书签。

1 系统概述

应用背景及意义

汽车行业随着科学技术的发展有了质的飞跃。随着时代发展，人们生活水平提高，人们对汽车的需求逐渐增加，随之而来的便是汽车的保养。其中汽车清洗便是不可或缺的一项内容。当今社会，高科技的发展实现了各行业的自动化控制，但是在汽车清洗行业，大部分仍是人工完成。传统洗车业利用人力，对汽车涂抹泡沫，然后利用水泵对汽车进行冲洗，再在自然光及风等条件下，使清洗后的汽车进行自然风干。虽然实现汽车清洗，但过分依赖人力，操作时间长，浪费大量水资源，经济性差，不利于洗车业的发展。目前比较大型的汽车美容公司，虽然实现了汽车的清洗、打蜡、喷漆等的自动化，但成本高，其自动控制系统不适合小型的、专门的汽车清洗行业。因此，对于中小型城市，汽车清洗业有着巨大的发展潜力。如何实现高效、高质量并且适用于小型汽车的自动清洗，就成了汽车清洗行业发展的必然要求。本次设计采用PLC控制，通过线路的通断来实现汽车自动清洗。它可以节省人力、物力资源，高效、准确的完成洗车任务，为客户提供便利，而且极大的节约水资源，符合建设节约型社会的时代需要。这套汽车自动清洗系统结构简单，成本低，适合不同场合的需求，尤其是中小型公司。

系统描述及设计要求

自动洗车机由门式框架组成，门式框架有一台三相异步电机拖动，4KW 380V 50HZ ，在车头和车尾处分别设置有一个行程开关，门式框架上安装有3个刷子（上、左、右各1个），分别有1台单相电机拖动， 220V 50HZ ，同时门式框架上安装有3组喷水喷头（上、左、右各1个），由一台水泵电机拖动1KW 220V 50HZ ，喷头由电磁阀控制DC24V 5W 。洗车机外部框架结构示意图如图所示。

车头限位置开关

洗车机门式框架

门架前进

门架后退

图 洗车机外部框架结构图

具体功能实现：

1、按下启动按钮，洗车机框架开始由车头向车尾移动，喷水设备开始喷水。

2、门式框架移动到达车尾限位开关后，开始返回，并保持继续喷水。

3、门式框架移到车头限位置后，保持喷水，同时刷子开始工作，框架开始向车尾移动。

4、门式框架移到车尾限位置后，保持喷水，刷子转动，框架开始向车头移动。

5、重复上面第3、4步，框架向车头移动至限位开关停止。洗车整个过程完成。启动灯熄灭

2 方案论证

使用PLC控制洗车机。自动洗车机有启动、停止、复位功能，设计时需要三个输入口输入信号。本方案，按下启动按钮，启动指示灯亮，自动洗车机启动；洗车机由车头向车尾移动，喷水设备喷水；当到达车尾限位置时，触动行程开关SQ2，洗车机向车头移动，保持喷水；当到达车头限位置时，行程开关SQ1动作，计数器C0动作，保持喷水，刷子开始工作，洗车机向车尾移动；当到达车尾限位置后，保持喷水，刷子转动，洗车机向车头移动；洗车机到达车头限位置后重复刷子开始工作后的过程一次，洗车机再次回到车头限位置后停止工作，整个洗车过程完成，启动灯熄灭。若在工作过程中发生停电等突发事情导致洗车机停止工作，可通过复位按钮使洗车机复位，然后启动重新工作。

单片机主要应用于办公自动化设备、机电一体化、实时过程控制、日常生活及家用电器等领域。在各类仪器仪表中引入单片机，使仪器仪表智能化，提高测试的自动化程度和精度，简化仪器仪表的硬件结构，提高其性能价格比；具有以下特点：

（1）片内存储容量越来越大。

（2）芯片引线齐全，容易扩展。

（3）运行速度高，控制功能强。

（4）单片机内部的数据信息保存时间很长，有的芯片可以达到100年以上。

但其也存在速度慢，功能不强，精度低、易受环境影响等缺点。

也可采用常规低压电器控制的方式实现功能，缺点很明显，对人力消耗较

大。

为了达到方案要求，本设计采用PLC控制的模块化设计。主要模块包括：PLC控制系统、喷水系统、传感器系统、机械系统。

3 硬件设计

系统原理方框图

本次设计思路是通过启动、停止、复位三个按钮来控制洗车机的运作。依靠PLC控制整个洗车过程的具体实现。总体设计过程如下图图系统原理方框图所示。

图系统原理方框图

系统主电路原理图

主电路中，采用断路器来进行限流，用过热继电器防止过热。系统主电路原理图如图所示

FU

门式框架

上刷子右刷子

喷水机左刷子

图系统主电路原理图

I/O分配

经过对控制过程和要求分析确定具体的控制任务是在汽车进入后，按下启

动按钮，则可以进行自动刷洗，洗完自动停止，也可人工停止。确定了要完成

的动作后，再确定动作的顺序。具体I/O分配表如表所示。

表 I/O分配表

PLC选择

（1）欧姆龙PLC简介

OMRON C系列PLC产品门类齐、型号多、功能强、适应面广。大致可以分成微型、小型、中型和大型四大类产品。整体式结构的微型PLC机是以C20P为代表的机型。叠装式（或称紧凑型）结构的微型机以CJ型机最为典型，它具有超小型和超薄型的尺寸。小型PLC机以P型机和CPM型机最为典型，这两种都属坚固整体型结构。具有体积更小、指令更丰富、性能更优越，通过I/O扩展可实现10~140点输入输出点数的灵活配置，并可连接可编程终端直接从屏幕上进行编程，CPM型机是OMRON产品用户目前选用最多的小型机系列产品。OMRON 中型机以C200H系列最为典型，主要有C200H、C200HS、C200HX、

C200HG和C200HE等型号产品。中型机在程序容量，扫描速度和指令功能等方面都优于小型机，除具备小型机的基本功能外，它同时可配置更完善的接口单元模块，如模拟量I/O模块、温度传感器模块、高速记数模块、位置控制模块、通讯联接模块等。可以与上位计算机、下位PLC机及各种外部设备组成具有各种用途的计算机控制系统和工业自动化网络。

在一般的工业控制系统中，小型PLC机要比大、中型机的应用更广泛。在电气设备的控制应用方面，一般采用小型PLC机都能够满足需求。

（2）西门子PLC简介

德国西门子（SIEMENS）公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛，在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。西门子（SIEMENS）公司的PLC产品包括LOGO，S7-200，S7-300，S7-400，工业，HMI人机界面，工业软件等。西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化，具有通信能力，功能更强，可靠性更高。S7系列PLC产品可分为微型PLC（如S7-200），小规模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。

（3）三菱FX系列PLC简介

FX系列PLC具有庞大的家族。基本单元(主机)有FX0、FX2、FX ON、FX2C、FX1S、FX1N、FX2N 、FX2NC 、FX3U、FX3UC、FX3G 等11个系列。每个系列又有16、32、48、64、80、128点等不同输入输出点数的机型，每个系列还有继电器输出、晶体管输出、晶闸管输出三种输出形式。 FX2N系列PLC是FX系列中最高级的模块。它拥有无以匹及的速度、更高级的功能、逻辑选件以及定位控制等特点，FX2N是从10到256路输入、输出的多种应用的选择方案。

从应用、价格、可靠性、现场工作环境、设计资金及对PLC掌握情况等各方面的考虑，三菱公司生产的PLC具有体积小，控制灵活，性价比高等优点。本控制系统选用三菱FX2N-32MR型可编程控制器。

PLC控制原理图

根据PLC实际I/O类型及其可实现的功能，确定其与外部设备的连接方案，具体PLC控制原理图如图所示

图 PLC控制原理图

PLC控制接线图

按照PLC控制原理图的设计方案，根据所选PLC的型号的实物对比，对PLC 控制接线图进行了详细的设计。PLC控制接线图如图所示。

控制面板

800

图 PLC 控制接线图

元器件选型

根据具体要求对所需电机及设备的型号进行选择和确定，表中列出了型号、品牌、价格及数量。具体如表元器件选型所示

表元器件选型

4 软件设计

主流程图

图主流程图梯形图