液压知识培训课件

第一讲、液压基础知识概述
2.3液压油的清洁度 2.3.1清洁度知识概述 液压油的洁净度是液压油污染程度的定量描述。单位 体积液压油中固体颗粒污染物含量称为清洁度，可分 别用质量或颗粒数表示。 质量分析法是通过测量单位体积油液中所含固体颗粒 污染物的质量表示油液的污染等级 颗粒分析法是通过测量单位体积油液中各种尺寸颗粒 污染物的颗粒数表示油液的污染等级 ，包括显微镜法、 显微镜比较法和自动颗粒计数法等
2.3.5液压油污染的危害 液压油对液压设备犹如血液对生命、清洁的液压油在 机械内循环流动是保证设备正常运行和润滑的重要条 件。 资料表明，现场70％-80％液压系统的工作不稳定和 出现故障都与液压油的污染有关。 液压油被污染指的是液压油中含有水分、空气、微小 固体颗粒及胶状生成物等杂质。 固体颗粒与液压元件表面相互作用时会产生磨损和表 面疲劳，使内漏增加，降低液压泵、马达及阀等元件 的工作可靠性和系统效率，更为严重的可能造成泵或 阀卡死、节流口或过滤器堵塞，使系统不能正常运行。
挡圈 插头组件 推杆 环 导套
三位四通电磁阀 定位套 衔铁 对中弹簧
电磁铁分类
按电源性十分：交流电磁铁、直流 电磁铁；按衔铁腔是否有油分：干 式电磁铁、湿式电磁铁。
第一讲、液压基础知识概述
工作原理
液动换向阀是利用控制油路的压力油来改变 阀芯位置的换向阀。阀芯是由其两端密封腔 中油液的压差来移动的，当控制油路的压力 油从阀右边的控制油口K2进入滑阀右腔时， K1接通回油，阀芯向左移动，使压力油口P 与B相通，A与T相通；当K1接通压力油， K2接通回油时，阀芯向右移动，使得P与A 相通，B与T相通；当K1、K2都通回油时， 阀芯在两端弹簧和定位套作用下回到中间位 置
(a)结构图(b)
1—活塞2—顶杆3—阀芯
第一讲、液压基础知识概述
3.2.4.3换向阀 利用阀芯相对于阀体的相对运动，使油路接 通、关断，或变换油流的方向，从而使液压执 行元件启动、停止或变换运动方向 换向阀的“位”与“通”： ＿位＿通阀 位：工作位 通：油口数 换向阀的中位机能
第一讲、液压基础知识概述
第一讲、液压基础知识概述
3、液压元件（泵、阀、缸）的基本知识 3.1液压泵的基本知识 3.1.1液压泵的作用 机械能转换为流体的压力能、液压系统的心脏 3.1.2液压泵的分类 按结构分:齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵 按流量变化分：定量泵、变量泵
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3.1.3不同类型液压泵的主要特点 齿轮泵：结构简单、工艺性好、体积小、重量轻、维 护方便、寿命长、抗污染能力强；但工作压力低、流 量脉动和压力脉动大 叶片泵：流量均匀、噪声小、寿命长，对污染较敏感、 结构较复杂 柱塞泵：精度高、密封性好、工作压力高，结构复杂、 造价高、对油液污染敏感 螺杆泵：实际上为一种齿轮泵、结构简单、重量轻、 流量均匀、工作可靠、噪声小
第一讲、液压基础知识概述
2.3.3
污染度 颗粒尺寸范围（μ m） 5～15 15～25 25～5050～100 ＞100 等级 125 22 4 1 0 00 250 44 8 2 0 0 500 89 16 3 1 1 1000 178 32 6 1 2 2000 356 63 11 2 3 4000 712 126 22 4 4 8000 1425 253 45 8 5 16000 2850 506 90 16 6 32000 5700 1012 180 32 7 64000 11400 2025 360 64 8 ..... ..... ..... ..... ..... ..... 12 1024000 182400 32400 5760 1024
第一讲、液压基础知识概述
2.2.2脂肪酸脂 以特定结构的合成油为基础液，加有抗氧、防 腐、润滑剂等添加剂制成 阻燃特性好、使用压力可达40MPa 极佳的润滑性，良好的沾湿特性，以及高闪点， 粘度指数高，适宜在高湿环境中工作 2.2.3抗磨液压油 优秀的抗磨、防锈、防腐性、减缓设备的磨损、 延长使用寿命，无阻燃特性
三 位 四 通 电 液 动 换 向 阀
特点
集电磁换向阀与液动换向阀的优点于一体， 实现高压大流量远程控制 (a)结构图(b)职能符号(c) 1，6-节流阀2，7-单向阀3，5-电磁铁4-电磁阀阀芯8-主阀阀芯
第一讲、液压基础知识概述



滑阀的阀孔和阀芯之间有很小的间隙，当缝隙均 匀且缝隙中有油液时，移动阀芯所需的力只需克 服粘性摩擦力，数值相当小。但在实际使用中， 特别是在中、高压系统中，当阀芯停止运动一段 时间后(一般约5min以后)，这个阻力可以大到几 百牛顿，使阀芯很难重新移动。 引起液压卡紧的原因，有的是由于脏物进入缝隙 而使阀芯移动困难，有的是由于缝隙过小在油温 升高时阀芯膨胀而卡死，但是主要原因是来自滑 阀副几何形状误差和同心度变化所引起的径向不 平衡液压力。 滑阀的液压卡紧现象不仅在换向阀中有，其他的 液压阀也普遍存在，在高压系统中更为突出，特 别是滑阀的停留时间越长，液压卡紧力越大，以 致造成移动滑阀的推力(如电磁铁推力)不能克服 卡紧阻力，使滑阀不能复位。为了减小径向不平 衡力，应严格控制阀芯和阀孔的制造精度，在装 配时，尽可能使其成为顺锥(锥部大端朝向低压腔)形式， 另一方面在阀芯上开环形均压槽，也可以大大减
第一讲、液压基础知识概述
1.2液压系统的组成 动力元件 执行元件
控制元件 辅助元件
液 压 系 统
第一讲、液压基础知识概述
1.3、液压传动的优缺点 1.3.1优点：


在同等输出功率下，液压传动装置的体积小、重量 轻、运动惯量小、动态性能好。 便于实现自动工作循环和自动过载保护。 元件有自我润滑作用，使用寿命长 可以在运行过程中实现大范围的无级调速 液压元件都是标准化、系列化的产品，便于设计、 制造和推广应用。
第一讲、液压基础知识概述
3.1.6液压泵与液压马达的图形符号区别
定量泵
变量泵
定量马达
变量马达
双向变量泵
双向变量马达
图 3-3
液压泵和液压马达的图形符号
第一讲、液压基础知识概述
3.2液压控制阀的基本知识 3.2.1液压控制阀的作用 控制液压系统中油液的流动方向、调节其压力和流量 3.2.2液压控制阀的分类 按功能分：方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀 按连接方式分：板式阀、管式阀、叠加法、插装阀 按控制方式分：数字控制阀、电液比例阀、伺服阀 3.2.3对液压控制阀的基本要求 动作灵敏、使用可靠 、压损小、密封性好、维护方便
阀体 阀芯 线圈
阀两端有两根对中弹簧4和两个定位 套3使阀芯2在常态时处于中位。在 右端电磁铁通电吸合时，衔铁9通过 推杆6将芯推到左端，P与A通，B与 T通；反之PB通，AT通，电磁阀实 现换向；当电磁铁都不得电时，阀 芯在两端弹簧作用下自动对中， PTAB四口互不相同。
特点
由于电磁铁产生的推力不大，无法 克服较大的液动力及摩擦阻力，因 此阀芯无法做得很大，因此只能实 现小流量的控制，无法实现大流量 的液压控制。 实现远程自动控制，与液动换向阀 组合后易于实现高压大流量远程自 动控制。
2.2转炉厂常用液压油的主要性能 2.2.1水乙二醇


以水和乙二醇为基础液，添加润滑剂、抗磨剂、抗氧剂、 消泡剂等多种添加剂精制成 阻燃特性好，有良好的粘温特性，良好的润滑、防锈性能， 良好的稳定性和较长的使用寿命长 系统的工作压力最大不超过20MPa；液压泵的转速应小于 1000rpm，液压泵必须安装在介质液面以下，正常工况和 使用条件下寿命不低于10000小时 连续工作油温应控制在55℃以下，短时也不要超过65℃ 水-乙二醇具有一定的毒性，使用时应防止它进入眼部及 口中
换 向 阀 的 中 位 机 能
第一讲、液压基础知识概述
工作原理
三 位 四 通 手 动 换 向 阀
推动手柄向右，阀芯向左移动 至左位，此时P与A相通；推动 手柄向左，阀芯处于右位，液 流换向。
特点
操作简单、工作可靠、只能用 于机旁控制，无法实现运程自 动控制
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工作原理
三 位 四 通 电 磁 换 向 阀
1
3课时
2
3课时
3
3课时
第一讲、液压基础知wenku.baidu.com概述
1、基础概述 1.1基本术语

液压：使用压力流体介质传输、控制和分配流体信号 液压传动系统：由一些功能不同的液压元件与辅助元件
组成，在封闭系统中依靠运动液体的液压能（压力、流量） 来进行能量传递，通过对该液体相关参数（压力、流量、方 向）的调节与控制，以满足工作装置所输出的动力与动作要 求(力、速度或转速、扭矩)的一种传动装置。简单地说，就 是用于传送和控制液压能量的互联组件装置。
第一讲、液压基础知识概述
3.1.4液压泵的主要参数 压力、流量、转速、效率 功率=压力×流量 流量=排量×转速 3.1.5液压泵的选择 一般机械设备中，系统工作压力约为泵的额定 压力的80﹪，关键设备中约为60﹪。泵的流量 应大于系统的最大流量。泵的最高工作压力与 最高转速不宜同时使用
粘温性能好 、粘度指数要高 有良好的润滑性 质量纯净，不含机械杂质，无腐蚀性 不易氧化 ：减少和避免温度升高时生成氧化物，加速油品变质和堵塞油路 高温条件下工作时，闪点要高；低温条件下工作时，凝点 要低，低温流动性要好 分水性要好，析气性要高，以避免乳化及产生泡沫 与密封件有良好的相容性

第一讲、液压基础知识概述
第一讲、液压基础知识概述
1.3、液压传动的优缺点 1.3.2缺点：

损失大、效率低、发热大。 不能得到定比传动。 液压元件加工精度要求高，造价高。 故障诊断较为复杂，对故障处理人员的素质要求比 较高
第一讲、液压基础知识概述
2、液压油的基本知识 2.1液压油的使用性能要求

三 位 四 通 液 动 换 向 阀
（a）结构图 （b）职能符号图
特点
由于控制油可以产生很大的液压推力，克服 较大的摩擦阻力及液动力，因此阀芯可以做 得很大，实现大流量的液压控制。
第一讲、液压基础知识概述
工作原理
当先导阀电磁铁3通电后使其阀芯右移， 来自主阀P口或外接油口的控制压力油可 经先导电磁阀的A′口和左单向阀进入主阀 左端容腔，并推动主阀阀芯向右移动，这 时主阀阀芯右端容腔中的控制油液可通过 右边的节流阀经先导电磁阀的B′口和T′口， 再从主阀的T口或外接油口流回油箱(主阀 阀芯的移动速度可由右边的节流阀调节)， 使主阀P与A、B和T的油路相通；反之， 由先导电磁阀右边的电磁铁通电，可使P 与B、A与T的油路相通；当先导电磁阀的 两个电磁铁均不带电时，先导电磁阀阀芯 在其对中弹簧作用下回到中位，此时来自 主阀P口或外接油口的控制压力油不再进 入主阀芯的左、右两容腔，主阀芯左右两 腔的油液通过先导电磁阀中间位置的A′、 B′两油口与先导电磁阀T′口相通(如图510b所示)，再从主阀的T口或外接油口流 回油箱。
NAS1638 油液洁净 度等级： 100ml液压 油液中颗 粒数
第一讲、液压基础知识概述
2.3.4典型液压系统清洁度等级要求
液压系统类型 电液伺服系统 电液比例系统 普通高压系统 普通中压系统 普通低压系统 清洁度等级
00 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
第一讲、液压基础知识概述
液压知识培训课件
制作：
主讲： 2010年5月
培训计划简介
培训计划表
序号 培训内容 1液压基础知识概述 1.1液压系统的组成 1.2液压油的基本知识 1.3液压元件（泵、阀、缸）的基本知识 1.4液压辅件的基本知识 1.5常用液压回路基本知识 2液压系统的维护 2.1液压系统的污染控制 2.2液压系统的安装、试压和调试 2.3转炉厂液压系统维护规程 3液压系统的故障诊断 3.1液压故障诊断的基本方法 3.2液压故障诊断案例分析 课时
第一讲、液压基础知识概述
3.2.4常用液压控制阀的作用与图形符号 3.2.4.1单向阀 使油液只能沿一个方向流动，不许它反向倒流

(a)结构图(b)职能符号图1—阀体2—阀芯3—弹簧
第一讲、液压基础知识概述
3.2.4.2液控单向阀 无控制油时，油液指许正向流动，通控制油时， 反向也可以流动
第一讲、液压基础知识概述
2.3.2清洁度的评定标准 国家标准GB/T14039-93《液压系统工作介质 固体颗粒污染等级代号》，该标准与国际标准 ISO4406-l987等效 美国国家宇航标准NAS1638油液清洁度等级 标准，按100mL液压油中在给定的颗粒尺内的 最大允许颗粒数划分为14个等级，第00级含的 颗粒数最少，清洁度最高，第12级含的颗粒数 最多，清洁度最低。