旋转滤网技术说明书

XWZ、XKZ、XWC、XKC 系列板框式旋转滤网技术说明书
国家电力公司
南京电力自动化设备总厂
二OO一年十月
目录
一前言
二产品名称与型号
三标准与规范
四结构与原理
五主要参数与技术要求
六安装与试运转
七运行与维护
八订货须知
一前言
旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。

它与上游侧的拦污栅配套使用，可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物，以及工农业和城市污水处理等垃圾，保证电厂安全，经济运行。

近年来，城市给水、化工、冶金和城市污水处理等工程，也日益采用该设备。

二产品名称与型号
1．产品名称
XWZ——无框架正面进水旋转滤网
XWC——无框架侧面进水旋转滤网
XKZ——有框架正面进水旋转滤网
XKC——有框架侧面进水旋转滤网
2．产品型号
采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。

型号示例：XKZ—3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mm；XWC—3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000mm。

上述型号中，在字母Z和C的后面，无其它字母时，表示网板与网板之间的间隙，采用中心旋转重叠式机械自密封结构的网板。

当在字母Z和C的后面，增加字母N时，表示网板与网板之间的间隙，采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。

三、标准与规范
XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网，按照D—SB88<<旋转滤网典型设计》图制造与验收。

(华东电力设计院和河海大学联合设计)。

并贯彻，采用下列标准与规范。

板框式旋转滤网GB ╳╳╳
灰铸铁分类及技术条件GB976
一般工程用铸造碳钢GB5676
水工建筑物金属结构制造安装及验收规范GBJ201
形状和位置公差检测规定GBl958
钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件GB6807
涂料涂复通用技术条件SJ2573
机电产品包装通用技术条件GB2759
四、结构与原理
旋转滤网，按进水方式可分为正面进水(Z)和侧面进水(C)两种型式，其进水方式参见图1和图2。

旋转滤网按其自身的结构，可分为无框架(w)和有框架(K)两种结构型式分别如图4，6和图5，8所示。

板框式旋转滤网，一般由下列几部分组成。

上部机架1，带电动机的行星针轮减速机2，拉紧装置3，安全保护机构4，链轮传动系统5和冲洗水管系统6组装在一起，构成水上部分，安装于水室上部的基础上。

滚轮导轨(K型带框架)7、工作链条8、网板9和底弧坎10构成水下部分，安装于水室中。

无框架旋转滤网的滚轮轨道，安装在水室两侧，由予埋螺栓固定。

有框架旋转滤网，在水室两侧全高度予埋П型定位槽，框架式轨道按2.5米或3米分段组装，插入定位槽内，每段之间用螺栓联接，底弧轨与框架焊接成整体，构成网板运转轨道。

有框架旋转滤网的优点是：框架式导轨可以分段吊出水室进行维修，予埋П型定位槽的安装精度较低，侧向密封问题较易解决。

其缺点是：框架，导轨耗用钢材多，工艺复杂，造价高，增加了水流阻力。

无框架旋转滤网的优缺点与有框架旋转滤网相反。

旋转滤网的传动系统如图3所示。

启动电动机1，经减速器2减速后，通过链轮、链条3、4、5带动主轴6和工作链轮7转动，工作链轮带动工作链条8和网板9运动。

如图l和图2所示，水流通过网板时，水流中的脏污物被拦截，随网带向上提升，在旋转到旋网上部时，被冲洗水系统喷嘴喷出的0.3MPa 压力的水冲洗，迫使脏污物落入排渣槽内，收集排除。

五、主要参数与技术要求
为了使设计单位和用户设计和选型方便，现将XWZ(N)、XKZ(N)、XWC(N)、XKC(N)型系列旋转滤网的主要参数和技术要求分述如下：
XWZ(N)型无框架正面进水旋转滤网结构，见图4。

6 XWZ(N)型系列无框架正面进水旋转滤网
1．上部机架2．带电动机的行星摆线针轮减速器
3．拉紧装置4．安全保护机构，
5．链轮传动系统6．冲洗水管系统
7．滚轮与导轨8．工作链条
9．网板10．底弧坎
2.XWZ(N)系列无框架正面进水旋转滤网技术参数
XKZ(N)型系列半框架正面进水旋转滤网结构，见图5。

图6 XKZ(N)型系列半框架正面进水旋转滤网1．上部机架2．带电动机的行星摆线针轮减速器
3．拉紧装置4．安全保护机构，
5．链轮传动系统6．冲洗水管系统
7．框架与导轨8．工作链条
9．网板10．底弧坎
4.XKZ(N)系列半框架正面进水旋转滤网技术参数
5、XWC(N)型系列无框架侧面进水旋转滤网结构，见图6。

图6 XWC(N)型系列无框架侧面进水旋转滤网1．上部机架2．带电动机的行星摆线针轮减速器3．拉紧装置4．安全保护机构，
5．链轮传动系统6．冲洗水管系统
7．滚轮与导轨8．工作链条
9．网板
6.XWC(N)系列无框架侧面进水旋转滤网技术参数
7XKC(N)型系列全框架侧面进水旋转滤网结构，见图8
图8 XKC(N)型系统全框架侧面进水旋转滤网
1．上部机架2、3带电动机的行星摆线针轮减速器4．安全保护机构5．链轮传动系统
6．链轮罩壳7．冲洗水管系统
8．框架部分9．网板
6.XKC(N)系列无框架侧面进水旋转滤网技术参数
8一1.XKC(N)型系列全框架侧面进水旋转滤网，目前已经开发，其结构图及主要技术参数在第说明书。

9．结构特点：
本说明书中介绍的XWZ、XKZ、XWC、XKC系列的旋转滤网，具有下列特点：
a．增加了XKZ、XKC型有框架系列，水下框架由2.5米或3米一段组合而成，框架上有导轨，可以定期分段提升至厂房检修。

b．XWC、XKC型旋转滤网，下部进水口较大，可降低流速，改善流态，以免水到达水泵时因较多的漩涡脱流而造成紊流、汽蚀，降低泵的效率及泵壳叶轮的寿命。

c．网板与网板之间的间隙密封，采用了中心旋转重迭式和圆弧啮合式两种机械自密封结构．网板两侧加侧封板密封，这样可有效地控制网板间，网板与导轨问的间隙在5毫米以内或不大于7毫米。

d. 全部工作链板，滚轮均增设了自润滑轴承，这种轴承不需要加油，以钢为基体，烧结铜网为中间层，表面为增强改性塑料层，适宜在水及其它腐蚀性介质中工作。

e. 设置了过载安全保护机构。

安全销装在小链轮上，当过载时销剪断后传动链即停止转动，同时拨叉弹出推动行程开关，电机断电。

f．冲洗水管采用玻璃钢——塑料复合管FRP/ PVC, П型框架定位槽选用镍铬铸铁等新材料，提高了抗腐性能。

10．旋转滤网的铸铁件质量符合GB976标准规定，铸钢件质量符合GB5676标准规定；焊接件质量符合GBJ205标准规定。

11．材质：
XW和XK系列旋转滤网，上部机架采用A3钢.。

下部长期交替浸没在水下的部件，对用于淡水水源的旋转滤网，采用A3型钢，对用于海水等具有腐蚀性强的水源的旋转滤网，采用lcrl3或lcrl8Ni9Ti不锈钢。

罩壳为玻璃钢材料。

无框架旋转滤网轨道的材质，用于淡水时，采用A3钢或HT20—40铸铁；用于海水时，采用1cr13、lcrl8Ni9Ti或镍铬铸铁。

冲洗水管选用玻璃钢一塑料复合管(FRP/PVC)；喷嘴选用铸黄铜。

金属同均采用lcrl3或lcrl8Ni9Ti不锈钢材质。

12．辅承庄和两立柱滑道处的装配间隙为0.5～1.25mm。

13．导轨工作面直线度允许偏差，在任一长度内不大于1／1500mm在全长上不大于4mm，导轨接合处应平整，工作面相对偏移不大于lmm，工作面接合处间隙不大于1.5mm。

14．表面防腐处理：旋转滤网的上部机架、罩壳等水上部件，采用磷化后喷漆工艺，水下部件如用碳钢制造，采用磷化后喷塑料工艺技术。

15．旋转滤网出厂前应抽样在试验台上进行空载试运转l小时，运转时应啮合可靠，运转平稳、不打滑、无卡阻现象，运转噪声小于85db。

16．旋转滤网配套的水位差计，配电和程控装置，性能应稳定、可靠，符合电工、电子和仪表产品的技术要求。

17．环境条件
旋转滤网，水位差计可在室内安装，亦可室外安装，配电柜和程控柜必须安装在无剧烈振动，无腐蚀性介质，无严重灰尘的室内。

旋转滤网，水位差计的允许环境温度：1～50 0C，配电柜，程控装置允许环境温度：-5～45 0C.
18．单只喷嘴水量与水压关系曲线。

见图7
19．过水量的计算：
各种型号的旋转滤网的过水量，可通过下列公式求得
Q＝Q'HK
Q——旋转滤网的过水量m3/h
Q′——淹没深度1米时的过水量m3/h
H——实际淹没深度m
K一—水质脏污系数
六、安装与试运转
1．安装前，检查水室与基础的尺寸是否与所装旋网的基础图相符，若不符合，应查出原因，并作出适当的处理。

2．XWZ、XWC型系列旋转滤网，先将滚轮导轨分段装入水室，并初步固定。

利用导轨定位，工夹具测量两导轨的间距和平行度，调整导轨垂直度，使其符合图纸要求后固定好。

在二次浇铸混凝土时，应防止导轨变形移位。

待混凝土凝固后，再测量一次导轨间距，平行度和垂直度，如超差，应进行调整，直至合格为止。

3．XKZ、XKC型系列旋转滤网，应先将二次予埋件分段装入，调整并固定好。

在二次浇灌混凝土时，也应防止变形和移位，待混凝土凝固后，自下而上地将底弧坎、框架导轨分段插入二次予埋件内，井用螺栓联接好。

4．在安装好导轨或二次于埋件后，务必将水室内的杂物清除干净。

5．安装上部机架，在起吊机架前，应卸去机架的可卸罩壳及传动链轮罩壳，以防在安装
调整时，碰坏罩壳和油漆，调整机架，使其底框保持水平。

6．对于XKZ型系列旋转滤网，应将框架与机架联接好。

7．分段组装工作链条，一般6～10节为一组，用吊车将链条装入链轮，依次进行，直至链条构成封闭链环为止。

在装另一侧链条时，应注意两侧链节的对应关系。

即内链节对内链节，外链节对外链节。

8．装好工作链条后，调整拉紧系统，使主轴保持水平，并使滚轮与导轨接触，松紧度适宜。

扳动链轮使工作链条旋转一周，应无卡阻现象，安装好喷嘴等零部件。

9．安装网板和侧封板。

装网板时，应注意两侧重力平衡，防止因主轴两侧重力不平衡而使网板坠落到水室底部。

安装时水室底部严禁有人工作。

10．检查各部分间隙和有无卡阻现象，如不合格，应进行调整，直至合格为止。

11．接通电源，人控点动试运转1～2圈，如无故障，可连续试运转。

12．安装上部机架全部罩壳，检查联接螺栓，锁紧螺母及润滑等。

接通冲水系统，打开闸门，启动水泵，进行喷水冲洗试验。

13．接通自控装置试运转，各项操作应灵敏，工作程序正确。

14．清理设备和现场，办理验收手续。

七、运行与维护
1．旋转滤网仅用于拦截清除水源中的体积较小的悬浮脏污物。

在供水工程中，还应根据各工程水源的特点，增设其它清污机械或措施，如；拦污栅、清污机、防水排、防冰排、防堆移质泥沙导污坎等。

2．旋转滤网可以定时人工启动运行，亦可由水位差计，程序控制装置，根据网前后水位差，自动投入运转，冲洗和停止。

建议采用自动运行方式。

3．旋转滤网自动运行的程序是：
A．当水位计检测到网前后水位差超过l00mm(轻型)或300mm(重型)时，水位差计发出信号，启动冲洗水泵，打开冲洗阀门，启动旋转滤网。

旋转滤网冲洗，运行1 .5～2圈后，
自动停运旋转滤网，关闭冲洗阀门，停运冲洗水泵。

B．当水源中悬浮脏污物较多，或遇到特殊情况，网前后水位差增加到300mm(轻型)或1000'mm(重型)时，水位差计检测装置发出报警信号，通知值班或检修人员到现场处理。

旋转滤网在水位差低于600mm(轻型)或1500mm(重型)时，旋转滤网连续运转。

C．在水源较清洁，长时间网前后水位差小于100mm的情况下，旋转滤网由程序控制装置的指令，每间隔8小时自动运行冲洗一次，每次运行冲洗告0.5～1.5圈。

4．本装置有安全保护机构。

当水源中悬浮脏物较多或遇有异常情况，负荷转矩增加到额定转距时，设在主动小链轮内的安全销被剪断，限位开关动作，自动发出警报，同时旋转滤网和电动机停止运行。

此时说明链条和网板被障碍卡阻，应立即进行检查并清除障碍，重新换上安全销后，方可继续投入运行。

5．旋转滤网的冲洗水源应取自网后的水，并在冲洗阀门前装设滤水器，防止喷嘴堵塞。

冲洗水泵与旋转滤网，建议采用单元布置。

、
6．旋转滤网经过一定时间运行后，由于链板轴孔磨损，受力变形等因素，链条会伸长松动，可能会发生网板与底弧坎卡阻。

则应在停运状态下，用拉紧调节装置调节链条松紧。

如果拉紧调节装置调至主轴最高位置，还未能调节好链条，则可拆除两块网板及链条，其方法是，在张紧轮控制范围内，装拆传动链节来调节。

7．喷嘴应定期检查，（一般一周检查一次），以防被脏污物堵塞后影响冲洗效果。

8．本设备投入运行后，应定期进行检查加油，网板、链板等应每年涂刷防腐漆一次，旋转滤网每四年进行一次大修。

9．本设备在严寒地区使用时，应考虑防冻措施，以防止滤网被冰封，影响正
常运行。

八、订货须知
1．用户选用本厂产品时，可来函至华东电力设计院或本厂索取所选用型号旋转滤网总装配图，预留孔和预埋件图，以便工程设计人员使用。

2．用户应提供下列技术参数
A．厂址环境条件
B．设计过网水流量
C．水质脏污系数
D．进水前池正常水位，最高水位和最低水位参数
E．进水水室底面标高
F．滤网安装层标高
G．旋转滤网使用深度
3．本厂产品质量分A级和B级两种，B级产品质量与国内同类产品质量相等。

A级产品的加工精度，表面防腐等工艺技术均优于国内同类产品。

4．水位差计，程序控制装置和配电设备，如用户需要，本厂可配套供货，并可派员协助安装调试。

5．用户选用本厂产品，本厂可派员前往进行技术洽谈
6．本厂通讯地址：江苏省南京市新模范马路38号
联系人：何鹰葛牧邮政编码：210003。