基坑旋喷锚桩施工过程质量控制

（ 接 ２ ３页 ） 正常允许范围时 ， 上 ２ 要认真查找误差原因， 总结经验， 避 ２ 世纪是变革和创新的世纪 ， １ 建筑企业经营的主题走到如今， 安全、 免再次出现类似问题。 质量和成本的控制和管理也发生着越来越大的变化。 随着知识经济的到 最后 ， 在施工时， 要随时分析工程发生的费用进入实际成本 ， 利用实 来 ， 上述最值得建筑企业重视的三个方面， 在理论和方法上将变得更加 际成本与相应的计划成本进行对 比， 依预算 、 成本和决算做出实际的利 丰富， 建筑企业应根据形势的发展， 把握现在建筑行业的发展趋势， 探索 润率。 通过计 与实际对比， 划 可发现原因并制订纠正预防措施 ， 从而提高 高效 、 有力的管理方法， 在安全管理、 质量控制和成本投人上提高管理水 劳动效率和材料利用率 ， 进一步提高企业利润 。可以通过定期召开成本 平 。 分析会的方式 ， 集思广益 、 探索分析成本控制中的问题和解决办法。 结束语
工 程 科 技
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基坑旋喷锚桩施工过程质量控制
王振光 刘敬锋 嵇 国 强 （ 苏地 质 基 桩 工程 公 司 ， 苏 镇 江 ２ ２ ０ ） 江 江 １０ １
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摘 要 ： 用专用钻机 、 使 喷搅钻 头使 水泥浆与 土层充分混合 ， 钻进 同时将锚 筋钢绞线及锚 头结构件带入设计深度 ， 成具 有较 高强度 形 的旋喷锚桩 ； 通过 对锚 筋的张拉 、 定 ， 锁 组合成有效的复合支护 型式。 关 键 词 ： 坑 ； 桩 ； 工 ； 量控 制 基 锚 施 质
工程概况 ：基坑采用排桩 ＋旋喷锚桩复合支护型式 ， 止水采用 三轴搅拌 桩帷幕截水 ， 内采 用管井降水 ， 坑 基坑侧壁安 全等级 为二
级。
１ 旋喷锚桩施工方法及工艺 １１ ， 成孔用专用钻 机 、 喷搅 钻头 ，Ｌ 孑 径按设计 要求 ， 锚桩施 工应 与基 坑土方开 挖紧密配合 ， 工前应先 开挖深度 为 １ 、 施 米 宽度 为 ６ 米 的沟槽工作面 ， 施工示意如 图 １ 。 １ 施工采用一次性钻头上加搅 拌叶片 ， ． ２ 直径为 ４ ０ ５ ｍｍ， 水平倾 １ 钢 绞线、一 一 ２ 钻杆（ 旋喷杆）３ 钻机 、一 角２ ０度 、 长度 以设计 图纸为准 ； 喷水泥浆 由钻 杆 内孔输送 ， 灰 旋 水 比 ０６ ：， 泥用量按设计要求 ， 压 １ ５ ａ 边钻进边搅拌 注 ． １水 ５ 泵 ８～２ Ｍｐ ， 图 １旋喷锚桩钻机 施工示意 图 浆； 钻进 同时将锚 筋钢绞线和锚头 结构件带入孔 内设 计深度 ， 筋 锚 用 ２根 １． 绞线 ， ５２钢 钻进角度 为 ２ ０度 （ 与水平 面夹 角 ） 隔设 间 采用 中１． ５２预应力钢绞线制作 ， 其强度标 准值 为 １６ Ｍ ａ ８０ ｐ。 严格按设 计要求 的钻进角度 、 桩长及桩径施 工 ； 锚筋应安放在锚 １３ ． 在浇 筑围护桩 圈梁前应先绑扎好套在钢绞 线上的 Ｐ Ｃ管 ， 置 ， Ｖ 初锚力 为每根锚索 ８ Ｋ 浆 液选用 ４ ． ０ Ｎ； ２５复合 Ｐ Ｃ管 的下部长度应位于混凝土模板￣＇ ０ ｍ 上部 长度应 位于 桩桩体 的中心位置 ， Ｖ ｌ ＞２ ０ ｍ， 水灰 比 ０６ ：， ． １水泥浆 应拌均匀 ， ５ 随拌随用 ， 一次拌 和 混凝土模 板外 ＞５ ０ ｍ， 铰线露 于模板 外长度 ＞７ ０ ｍ， ０ｍ 钢 ０ ｒ 钢绞线 硅水 泥净浆 ， ａ 内掺早强剂 ， 掺入量为水泥用量 的 ２ ％； 要穿过圈梁的侧面模 板与其成 ９ Ｏ度角 ；要求在侧 面模板 的相应 位 的水 泥浆应在初凝前用 完 ， ａ扩 ８ ５ ａ 置开圆孔 ， 套好 Ｐ Ｃ管 钢铰线从 圆孔 中引 出； 圈梁浇筑完并养 泵 压 为 １ＭＰ ； 大 头 部 区段 泵 压力 为 ２ＭＰ 。 将 Ｖ 在 ２６锚桩施工参数 ：钻杆的钻进速度 ０３ ． ／ ｉ；提升速度 ． ．—０５ ｒｎ ｍａ 护达到设计值时再用锚具锁定钢 绞线 ，正式张拉前 先用 ２ ％锁定 ０ ０５～０ ｍ ｍ ｎ 误差 士１ｅ ／ ｎ 钻杆 转速 ２ ． ． ／ ｉ， ６ ０ｍ ｍｉ； ０—５ ｒ ｎ 泵 压 １ ０／ ； ｍｉ ８～ 荷载预张拉两次 ， 再以 ５ ％、０ ％ 的锁定荷 载分级张拉 ， ０ １０ 然后超 张 ２ Ｍｐ 。钻进 、 ５ ａ 提升 、 转速 、 泵压要严格按施工参数进行 ， 孔径不得小 拉至 １０ ％锁定 荷载 ， １ 在超 张拉荷载 下保 持 ５分 钟 ， 锚头无 位移后 于设计要求 。 再 按锁定荷 载锁定 ， 锁定拉力为内力设计值 的 ６ ％。 ０ ３施工 中 出现 的 问题 及 处 理 措施 ２旋喷锚桩施工技术 要求及措施 ３１ ．施工 过程 中如出停钻现象 ， 在重新 喷浆 时 ， 钻头要在停钻时 ２１ ． 定位 ： 当开挖好 沟槽 工作 面后 ， 应测 量标高 ， 并在 围护桩上 的位置下沉 ２０ ０ ｍｍ， 使停 钻前后 的桩体 能有 效连接 ， 并保证桩体 的 拉线做 记号 ； 钻机就位时应 准确 ， 底座垫平 ， 钻杆 的倾斜角度应用 罗 严 沙粒 、 杂物混入浆液 ， 喷浆结束后 ， 待孔 内浆体下沉 盘 校核 ， 角度偏差 ＜３度 ， 高差 ＜５ｍ。成 孑施 工前应在场地 中挖好 完整 ； 防石块 、 ｃ Ｌ 不能填充满孑 体时 ， Ｌ 及时补浆 ， 直到浆液完全填充满孔体为止。 排水 沟及循环浆池 ， 以避免 因泥浆 随意排放而影响施工 。 ３２钢绞线安放人钻孔之前应注意检查钢绞线 的质量 ，确保 钢 ． ２２成孔 ： ． 成孔施工 中若遇坚硬土层则采用 冲击成孔（ 空压机带 钢绞线安放后不得随意敲击或悬挂重物 。 动）其余 土层采 用湿式成子 ， ， Ｌ 成孔 至设 计深度后 ， 进行喷浆施工 ， 绞线满足设计要求 ； 待 ３３布置 现场水 泥浆制 备系统 ，应使水泥浆 的水平泵送距离 ＜ ． 孔 口返 出的浆 液不 含砂粒土 时 ， 出钻杆 同时钢绞线 、 退 锚头 结构件 ５ ， ０米 确保水泥浆泵压达到设计要求并稳定运行 ， 谨防泵压过 高或 安放完毕 。 过低 。 ２３锚筋 制作 ： ． 锚筋 采用 中１． ５ ２钢绞线 制作而成 ， 所使用 的钢 ３ ． ４在有较 高地下水压 土层施工旋 喷锚桩时 ，打开止水帷幕将 绞线强度标 准值 为 １６ Ｍ ａ在 与混凝 土压 顶梁结合段采用钢绞线 ０ ｐ， ８ 出现喷水 、 、 ， 砂 土 应采用防喷护 筒 ， 在其掩护下 ， 封堵住孑 内水 、 、 Ｌ 砂 套 Ｐ Ｃ管 的方法施工 ， Ｖ 钢绞线要用铁丝固定间距 。所用钢绞线应送 土后 方 可施 工 。 有关单位检验合格后方可使用 。 旋喷锚桩施工过程对施工工艺要求极强 ，如违反施工 工艺 ， 容 ２４张拉 、 ． 锁定 ： 锚筋张拉 、 锁定在压顶 梁浇筑完 并养护达 到设 技 计 值时进行 ， 锚具 型号根 据设 计要 求选定 ， Ｙ 一 ０ 用 Ｃ １０型穿芯式 千 易造成质量和安全事故 ，因此施工过程 中要严格按照施工工艺 、 经过 张拉 、 锁定 ， 使排桩和 斤顶 、 电动油泵加荷锁定 ； 锁定 张拉机具事先经过标定 ， 并用 油压表 术要 求进行施工 。旋喷锚桩施工完成后 ， 经后续基坑开挖工序施工过程检 的读 数换算张拉压力进 行控制 ， 在锁定过程 中 ， 采用 锚筋拉力计 进 锚桩组合成有效 的复合支护型式 ， 旋喷锚桩完全满 足设计要求 。复合支护型式扩大 了 行校核 ； 为确 保安全 ， 每根锚筋张拉 至设计抗拔力 的 １ ０ ２ ％后 ， 看 验和基坑观测 ， 查 基坑 开挖作业 面， 使基 坑开挖不再受作业 面狭小 限制而 只能使用小 有无位移现象然后放松到 ７ ％进行锁定 。 ０ 型机械 ， 基坑开挖过程都使用 大型机械 ， 降低机械使用成本并 加快 ２５施工要点 ： ． 钻机 、 钻具选择应满 足设计参数 的要求 ， 锚筋 采 开挖 速度 ， 最后基坑开挖实 际工期 比计划工期提前 了 ｌ 。 ６天