球形储罐图文简介

球壳板
支柱上段
粉线
支柱下段
图1
球壳板 支柱上段
上 下 调 整
平台
图2
支柱下段
左 右 调 整
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球罐支柱组对
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2、卡具组焊 球壳板的组对完全靠卡具进行连接，组对
过程不进行点焊固定，因此在组对前先在球壳 板上焊接连接卡具用的方板。方板首先进行排 版，排版应保证各块球壳板组装到位时方板一 一对应，方板之间的间距以不影响组对操作为 宜，对于厚度较薄的球壳板，可适当增加方板 的密度，同一球罐环缝上方板的密度应比纵缝 上的方板密度大，以防止焊接变形。对于图纸 规范要求需要在焊接过程进行消氢处理的球罐， 在焊接卡具时首先用氧炔焰对施焊部位进行预 热，焊接完成后马上用保温岩棉覆盖进行缓冷 处理，所有卡具焊接完成后对球壳板表面进行 检查，对局部出现电弧擦伤的部位进行打磨清 除，打磨后进行表面磁粉（或渗透）检测。
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2、施工机具准备 球罐施工所使用的机具在施工前按网络计划 进现场，准备就绪。球罐焊接宜选择规格 型号完全一致的焊机。为便于焊接材料的 管理，应在施工现场设置焊材库和烘干室 并由专人进行管理。所有机具应经过质量 技术监督局的安全质量检定并在检定期内， 球罐施工所使用的测量和检查器具、仪器 也应经过检定并在检定期内。
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对电弧擦伤 处打磨后进 行磁粉检测
方板焊ห้องสมุดไป่ตู้后采用岩棉保 温
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3、组装 以石油液化气球罐为例介绍球罐的组
装过程。该球罐共34块球壳板：赤道带20 块，上、下极边板各4块，上、下极侧板各 2块，上、下极中板各1块。
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组装前先在各个基础上找处赤道板支 柱底座的圆心，对于尺寸合格的基础，可 以认为两个地角螺栓的中心点即为支柱底 座的圆心，圆心找处后按1：1的比例将支 柱底座样板划在基础上，组对时按线就位。
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二、施工前准备及验收
1、技术准备 施工前首先编制施工方案和质量控制方案，并编制
焊接工艺和铆装工艺。对于未进行过焊接的钢种， 还应在焊接工艺编制完成后，按焊接工艺进行试 板焊接，并对试板进行拉伸、弯曲和冲击等力学 性能试验，进行焊接工艺的评定。 球罐施工前对技术人员和施工人员进行技术交底， 对施工人员讲清楚球罐施工的重点和难点以及质 量控制的要点。 所有技术资料应向业主、监理和质量技术监督局报 验，合格后方可进入下道工序。
中 心 圆 直 径
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球罐支柱布置
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4、预制件验收
预制件的验收应从定货开始，定货时应对制造厂 家资质进行审查，制造厂家必须具有球形压力 容器制造资格。球壳板等配件到货以后，首先 对制造厂家的质量证明文件进行审核，然后对 实物进行验收，检查项目主要有球壳板的曲率、 厚度、坡口尺寸、成型尺寸、下料尺寸、对角 线差、平面度、表面质量等以及支柱的长度、 直径、直线度、底座厚度等。检查结果应符合 图纸标注的尺寸公差或图纸规定的标准要求。 对于球壳板，还应根据图纸或GB50094-98中 的相关规定，进行无损检测，无损检测包括超 声波测厚、坡口磁粉检测和周边100mm范围 内母材的超声波检测。
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2
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3
左图为赤道带安装 的起始工序，先安装 1号和3号带支柱的 赤道板，然后安装2 号赤道板，完成后即 可按顺时针或逆时针 方向依次安装其它赤 道板，直至赤道带合 拢。组装的操作过程 是在专用的梯子上完 成的，梯子需现场绑 制，顶端有两个吊钩 挂在赤道板上，随赤 道板一同起吊。
安装前应在基础上涂抹黄甘油以便于 在热处理时支柱底座和基础之间的滑动。 黄甘油在每个带支柱的赤道板安装前涂抹 即可。
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前期准备工作完成后开始进行球壳板的 组装，球壳板全部由卡具进行连接，卡具为 专用工装，配合楔铁使用，具有调整错边量、 调整间隙和对焊缝位置进行钢性固定，防止 焊接变形的三种功能。组装的顺序为先组装 赤道带的球壳板，液化石油气球罐共有20块 赤道带板，其中10块带有支柱。首先安装带 有支柱的第1块和第3块球壳板，立起来后用 钢丝绳进行牵引固定以防止翻倒，然后安装 第1块和第3块之间的第2块球壳板，安装完 毕后再依次安装第4、第5到第20块，使赤道 带形成合拢。
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3、基础验收 球罐安装前应对基础进行验收。球罐基础分为采用地脚螺栓
固定和采用预埋地脚板固定的两种，验收时应测量基础中 心圆直径、基础方位、相邻基础中心距、相邻基础标高差、 单个基础上表面标高和单个基础上表面水平度等技术数据， 检查结果应符合GB50094-98中的有关规定。对于预埋地 脚板固定的基础，因属于无垫铁安装，应着重检查单个基 础上表面水平度和相邻基础标高差，可采用水准仪或水平 管进行精确测量并标注，这两项数据的精确程度对球壳板 组装的精度有着非常重要的影响。
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球壳板弧长测量 球壳板曲率测量
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5、焊接材料验收 焊接材料的验收主要按批进行扩散氢含
量复验，如图纸有要求，还应进行化学成份 复验和力学性能复验，并检查质量证明书。 在得到所有复验项目的合格报告后才允许使 用。
所有验收完成后应编制相关的技术资料 向业主、监理和质量技术监督局报验，合格 后可进入下到工序。
球壳分类：桔瓣式、足球瓣式、二者组合的 混合式
支座结构：支柱式支座（常用）； 组成： 罐体上下极板、上下温带板、赤道板 支柱，拉杆 操作平台，盘梯 各种附件：人孔、接管、液面计、压力计、
温度计、安全泄放装管、
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球罐图
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球罐结构示意图
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球罐与立式或卧式圆 筒形容器相比，在相 同容积和相同压力下， 球罐的表面积最小， 因而所需钢材最少； 在相同直径和相同壁 厚情况下，球罐壁内 应力最小，只有圆筒 形容器纵向应力的 1/2，即在相同应 力情况下，球罐的板厚只需圆筒形容器的一半。 此外，球罐占地面积小，基础工程量小，可充 分利用土地面积。目前，我国已能制作安装压 力为1.03MPa容积为10000m3的贮存天然气 的球罐。
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三、球罐组装
1、支柱组对
对于分段到货的支柱，应首先进行支柱下段的现场组装，支柱对接 口通常为承插口，组装时将赤道板平放，支柱下段安装就位后从与赤道 板焊焊接在一起的支柱上段引一条粉线与支柱上段平行，上下调整支柱 下段的位置与粉线平行（见图1），然后测量支柱底座两侧分别到赤道板 两下角的距离，左右调整下段支柱，使两侧的距离相等（见图2），最后 点焊固定，然后进行焊接。组对过程主要应控制上、下支柱的同心度、 直线度和下支柱的焊角高度在规范的允许范围内。