梅钢去毛刺机液压系统改造的设计和分析
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系统 的计 算 ， 出增 加去 毛刺机 液 压 系统 的可行性 改 造方案 ， 得 最优 化地 实现 了项 目改造 。
关 键 词 ： 毛 刺 机 ； 量 ；绝 热 状 态 去 流
Ｄｅ ｉ ｎ ａ ｎ ｌ ｓｓ ｏ ｙ ａ ｉ ｙｓｅ ｃ ｎｓｒ ｃ ｉ ｎ ｏ ｓｇ ｎｄ Ａ ａ ｙ ｉ ｆＨ ｄｒ ｕｌ Ｓ ｔｍ Ｒｅ ｏ ｔ ｕ ｔｏ ｆ ｃ Ｄｅ ｂｕｒ ｉ ｇ Ｍ ａ ｈ ｎｅ ａ ｅｇ ｇ ｒｎ ｃ ｉ ｔＭ ｉａｎ
件及 气缸 损坏 频 繁 等 问题 ， 致 去 毛 刺 率 无 法提 导
高 ， 能达 到 制造 部 的板 坯 质 量标 准 。考 虑 到热 不
轧板 厂和 冷轧 厂对 板 坯 质 量 有 严格 的要 求 ， 坯 板
锤 刀式 去毛 刺机 的机 构 见 图 １ 。在 去 毛 刺辊
全长上 车 出圆盘 ， 圆盘 上沿 圆周方 向钻 ８个通 孔 ，
在 梅钢炼 钢 厂 ２号 连铸 机 ２流 项 目建设 中 ， 其 去毛 刺机 采用 了气 动 刮板 式 结 构 ， 自项 目投 产 以来 ， 该设 备 使 用效 果 良好 ， 故 障较 多 ， 在 气 但 存
停止运 动 ， 去毛 刺机处 于 待机 位置 ， 降气 缸将 铸 升
坯压 紧在去毛刺 辊 道上 ， 降气缸 将 刀 台升起 ， 升 刀 片的刃 面紧压在铸坯下 表面上 ， 其压 紧力 的大小取
有 １套切割 辊 道 液压 站 ， 于 控 制 ２号 连 铸 机 １ 用
流 的切割摆 动 辊 道 液压 缸 、 毛 刺 机液 压 缸 和 ２ 去 流 的切 割摆 动辊 道 液压 缸 。为 节 约项 目改 造 费 用 ， 免增加 原铸 机 液压 站 的数 量 和相 关 电气 装 避 机容 量 ， 拟利用 该泵站 作为 泵源 ， 新增 １ 个控制 阀 台 以实现改造 设备 的液压缸控 制 。以下为对现 有 利 旧系统 的能 力核算 和改进 以及新增 控制系统 的
流去 毛刺 机 （ 刀式 ） 在 较 多故 障 ， 常 出 现 阀 锤 存 经
刺作业 ， 去 除后刀 台下 降退 回到 待机 位置 ， 毛刺 前
端去毛刺 以后 再去除后端 的毛刺 ， 刮刀 去毛刺 时的 移动方 向总是 从铸坯里 面向着 切割端 面。 １ ２ 锤 刀式去 毛刺机 工作 原理 ．
除铸 坯两端 的毛 刺。 １台去 毛 刺机 用 两 把 刮 刀覆 盖铸 坯最大宽度 。为减小切 削阻力 ， 刀与铸 坯 的 刮 宽度 方 向成 ４ ～ 。 。 ６ 的夹 角 ， 把刮 刀互 相平 行 ， 两 每 把刮 刀的两端分别 支撑在 １ 组碟 形弹 簧上 ， 证两 保
端都 能紧压铸 坯 表面 。当铸 坯 到达 去毛 刺 工位 时
２ １ 年 第 １期 ０１
梅 山科技
・ ９・ ４
梅 钢 去 毛刺 机液 压 系统 改造 的 设计 和 分析
李 艳
（ 山钢铁 公 司炼钢 厂 南京 梅 摘
２０ ３ ） １０ ９
要： 通过 对梅 钢 ２号连 铸机 原 气动 去毛刺 系统 的故 障分析 ， 据现 场条件 以及 对液 压 根
穿装 ８根 长销 ， 销 上悬 挂 锤 刀 。去 毛刺 辊 的轴 长
承座 由油缸 带动 升 降 ， 滑 动 导 轨在 机 架 的 滑动 其 导板上 滑 动 ， 承 座 的升 降 位 置 由接 近 开 关来 调 轴
整和 限制 。去 毛 刺 过 程 的 控 制 信 号 来 自光 电开
关 。铸 坯前端 到 达去毛 刺机第 １ 置时 去毛 刺辊 位 启 动 ， 铸坯 前进 方 向转 动 ， 沿 到达去 毛刺 机第 ２位 置 时 （ 电开关 控 制 ） 光 液压 缸 动 作 ， 去 毛 刺辊 升 将 起 到 限定位 置 ， 转 的锤 刀依 靠动 能将 毛刺 打掉 ， 飞 之 后去 毛刺辊 回到待机 状态 。待铸 坯后 端到 达去
动阀件 及气 缸损 坏 频 繁 等 问题 ， 导致 板 坯 的 去 毛 刺 率达 不到 生产需 要 ， 不能 符合板 坯 质量标 准 ， 一 定 程度 上影 响 了热轧板 厂 和冷轧 厂 的设备及 生 产
质 量 ， 而影 响 了生产 节奏 。 进
１ 设备 改造 的可行 性分 析
决 于弹簧的压紧力 。刀架升降依靠导 板 为其 导 向 ， 之后横 移气缸推动横移 机构在轨道上 行走 ， 动横 带
移机构 上的所 有机 构运 动进 行 去毛 刺作 业 。因为
铸坯宽度 为 ９０～１ ５ ， 故 在铸坯 的 两侧 各有 ０ ０ｌ ３ ｑ ｌ ｍ，
１ 去毛刺机构 ， 推动 刀架 去毛刺 时依靠 齿 轮一 套 在 齿条机构使 ２套机构强制 同步 ， 刀具平 移进行 去毛
在 现场应 用 过 程 中 ， ２号 连 铸 机 ２流 去 毛刺 机 去毛刺 效果 良好 ， 毛刺 去 除 比较 干 净 ， 但相 对 １
毛刺机第 １ 置 时 去 毛刺 辊 启 动 ， 铸坯 前 进 方 位 逆
・
Βιβλιοθήκη Baidu５ ０・
梅 山科技
２１ ０ １年第 １ 期
向转动 ， 到达去 毛刺机第 ２位置 时液压缸动 作 ， 将 去毛刺辊 升起 到 限定位 置 ， 转 的锤 刀依 靠 动能 飞 将 毛刺 打掉 ， 毛刺机 回到待机状 态 。 去
如果有 毛 刺 ， 定 程 度上 会 影 响热 轧板 厂 和冷 轧 一
厂 的设 备及 生产 质量 ， 而影 响生产 节奏 ， 以现 进 所 拟对 ２流去 毛刺 机进 行改 造 。 １ １ 刮板 式去 毛刺机 工作 原理 ． 去 毛刺机 的刀片是 长 条形 ， 面有 刃 ， 两 以便 去
（ ｔ ｌ ａ ｉ ｌｎ ｏ Ｍｅ ｈ ｎＩ ｎ＆ Ｓｅｌ ｏ ， ａｊ ｇ２ ０ ３ ） Ｓｅ ｍ ｋ ｇＰａｔ ｆ ｉ ａ ｒ ｅ ｎ ｓ ｏ ｔ ． Ｎ ｎｉ １０ ９ ｅＣ ｎ
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系统 的计 算 ， 出增 加去 毛刺机 液 压 系统 的可行性 改 造方案 ， 得 最优 化地 实现 了项 目改造 。
关 键 词 ： 毛 刺 机 ； 量 ；绝 热 状 态 去 流
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件及 气缸 损坏 频 繁 等 问题 ， 致 去 毛 刺 率 无 法提 导
高 ， 能达 到 制造 部 的板 坯 质 量标 准 。考 虑 到热 不
轧板 厂和 冷轧 厂对 板 坯 质 量 有 严格 的要 求 ， 坯 板
锤 刀式 去毛 刺机 的机 构 见 图 １ 。在 去 毛 刺辊
全长上 车 出圆盘 ， 圆盘 上沿 圆周方 向钻 ８个通 孔 ，
在 梅钢炼 钢 厂 ２号 连铸 机 ２流 项 目建设 中 ， 其 去毛 刺机 采用 了气 动 刮板 式 结 构 ， 自项 目投 产 以来 ， 该设 备 使 用效 果 良好 ， 故 障较 多 ， 在 气 但 存
停止运 动 ， 去毛 刺机处 于 待机 位置 ， 降气 缸将 铸 升
坯压 紧在去毛刺 辊 道上 ， 降气缸 将 刀 台升起 ， 升 刀 片的刃 面紧压在铸坯下 表面上 ， 其压 紧力 的大小取
有 １套切割 辊 道 液压 站 ， 于 控 制 ２号 连 铸 机 １ 用
流 的切割摆 动 辊 道 液压 缸 、 毛 刺 机液 压 缸 和 ２ 去 流 的切 割摆 动辊 道 液压 缸 。为 节 约项 目改 造 费 用 ， 免增加 原铸 机 液压 站 的数 量 和相 关 电气 装 避 机容 量 ， 拟利用 该泵站 作为 泵源 ， 新增 １ 个控制 阀 台 以实现改造 设备 的液压缸控 制 。以下为对现 有 利 旧系统 的能 力核算 和改进 以及新增 控制系统 的
流去 毛刺 机 （ 刀式 ） 在 较 多故 障 ， 常 出 现 阀 锤 存 经
刺作业 ， 去 除后刀 台下 降退 回到 待机 位置 ， 毛刺 前
端去毛刺 以后 再去除后端 的毛刺 ， 刮刀 去毛刺 时的 移动方 向总是 从铸坯里 面向着 切割端 面。 １ ２ 锤 刀式去 毛刺机 工作 原理 ．
除铸 坯两端 的毛 刺。 １台去 毛 刺机 用 两 把 刮 刀覆 盖铸 坯最大宽度 。为减小切 削阻力 ， 刀与铸 坯 的 刮 宽度 方 向成 ４ ～ 。 。 ６ 的夹 角 ， 把刮 刀互 相平 行 ， 两 每 把刮 刀的两端分别 支撑在 １ 组碟 形弹 簧上 ， 证两 保
端都 能紧压铸 坯 表面 。当铸 坯 到达 去毛 刺 工位 时
２ １ 年 第 １期 ０１
梅 山科技
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梅 钢 去 毛刺 机液 压 系统 改造 的 设计 和 分析
李 艳
（ 山钢铁 公 司炼钢 厂 南京 梅 摘
２０ ３ ） １０ ９
要： 通过 对梅 钢 ２号连 铸机 原 气动 去毛刺 系统 的故 障分析 ， 据现 场条件 以及 对液 压 根
穿装 ８根 长销 ， 销 上悬 挂 锤 刀 。去 毛刺 辊 的轴 长
承座 由油缸 带动 升 降 ， 滑 动 导 轨在 机 架 的 滑动 其 导板上 滑 动 ， 承 座 的升 降 位 置 由接 近 开 关来 调 轴
整和 限制 。去 毛 刺 过 程 的 控 制 信 号 来 自光 电开
关 。铸 坯前端 到 达去毛 刺机第 １ 置时 去毛 刺辊 位 启 动 ， 铸坯 前进 方 向转 动 ， 沿 到达去 毛刺 机第 ２位 置 时 （ 电开关 控 制 ） 光 液压 缸 动 作 ， 去 毛 刺辊 升 将 起 到 限定位 置 ， 转 的锤 刀依 靠动 能将 毛刺 打掉 ， 飞 之 后去 毛刺辊 回到待机 状态 。待铸 坯后 端到 达去
动阀件 及气 缸损 坏 频 繁 等 问题 ， 导致 板 坯 的 去 毛 刺 率达 不到 生产需 要 ， 不能 符合板 坯 质量标 准 ， 一 定 程度 上影 响 了热轧板 厂 和冷轧 厂 的设备及 生 产
质 量 ， 而影 响 了生产 节奏 。 进
１ 设备 改造 的可行 性分 析
决 于弹簧的压紧力 。刀架升降依靠导 板 为其 导 向 ， 之后横 移气缸推动横移 机构在轨道上 行走 ， 动横 带
移机构 上的所 有机 构运 动进 行 去毛 刺作 业 。因为
铸坯宽度 为 ９０～１ ５ ， 故 在铸坯 的 两侧 各有 ０ ０ｌ ３ ｑ ｌ ｍ，
１ 去毛刺机构 ， 推动 刀架 去毛刺 时依靠 齿 轮一 套 在 齿条机构使 ２套机构强制 同步 ， 刀具平 移进行 去毛
在 现场应 用 过 程 中 ， ２号 连 铸 机 ２流 去 毛刺 机 去毛刺 效果 良好 ， 毛刺 去 除 比较 干 净 ， 但相 对 １
毛刺机第 １ 置 时 去 毛刺 辊 启 动 ， 铸坯 前 进 方 位 逆
・
Βιβλιοθήκη Baidu５ ０・
梅 山科技
２１ ０ １年第 １ 期
向转动 ， 到达去 毛刺机第 ２位置 时液压缸动 作 ， 将 去毛刺辊 升起 到 限定位 置 ， 转 的锤 刀依 靠 动能 飞 将 毛刺 打掉 ， 毛刺机 回到待机状 态 。 去
如果有 毛 刺 ， 定 程 度上 会 影 响热 轧板 厂 和冷 轧 一
厂 的设 备及 生产 质量 ， 而影 响生产 节奏 ， 以现 进 所 拟对 ２流去 毛刺 机进 行改 造 。 １ １ 刮板 式去 毛刺机 工作 原理 ． 去 毛刺机 的刀片是 长 条形 ， 面有 刃 ， 两 以便 去