气化炉筑炉施工方案

气化炉筑炉施工方

案

一、编制依据

1.中国石化集团兰州设计院所设计施工图；

2.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-88；

3.《化工用炉砌筑工程施工及验收规范》HGJ227-84。

二、概况

1.工程概况

本工程为乌石化公司化肥气化装置气化炉拱顶隔热衬里改造，由中国石化集团兰州设计院设计。改造目的是为了增大气化炉炉顶隔热衬里的厚度，降低炉壳温度。炉顶部隔热耐火层由内到外依次为刚玉质异形砖、氧化铝耐火浇注料、陶纤毡。炉内净直径最大为φ1371，最小直径φ254，施工面很窄，炉内操作比较困难，要求砌筑质量高，施工强度很大。拱顶改造与气化炉检修同时进行。

2.主要工程量

刚玉砖： 1320块；

刚玉空心球砖： 8块；

轻质隔热砖： 1156块；

高铝砖： 1436块；

陶纤毯： 37m2；

隔热耐火浇注料：2m3；

三、施工顺序

拆除拱顶、筒体及炉底耐火材料→清理炉子→砌筑炉子底部出气口处耐火砖→浇注炉子底部耐火浇筑料→砌筑炉子筒体耐火砖及隔热砖→支

模砌筑拱顶刚玉砖及浇筑耐火浇注料→拆除炉子内部架子，清扫→砌筑炉子锥型底部耐火砖。

四、施工准备

1.施工机具及场地的准备

本气化炉施工包括砌砖和隔热耐火浇注料施工。刚玉砖砌筑前必须进行预砌筑，应准备预砌筑场地，场地要求平整、干净。耐火浇注料施工需要搅拌场地和材料堆放场地,搅拌场地应有水源和电，材料堆放场地应防潮、防雨。搅拌用搅拌机设在气化炉平台上，水源及电接到平台上。筑炉用材料用车间的电动葫芦运输到位。

2.材料的准备

根据设计要求，筑炉材料由洛阳耐火材料研究院生产，定货由业主负责，需用耐火材料数量如下表：

3.材料的检验

气化炉使用的材料是洛阳耐火材料研究院提供的，其检验标准由洛阳耐火材料研究院提供，经设计院和业主审核后实行。主要耐火材料到货后，应检查其物理、化学性能及力学性能，经检查符合要求后方可使用。

耐火材料由业主负责检验，确认合格。由于该汽化炉砌筑要求高，因此所有耐火砖应用游标卡尺检验其尺寸，砖的尺寸误差不得超过0.5mm，材料到达现场应在炉外进行预组装，尺寸满足要求后方可进行砌筑。

4.架子搭设

施工前，按施工程序及时敷设钢管脚手架，架子必须稳固、安全、可靠、方便施工。为了保证炉子下部砌体的质量，在立杆与耐火砖接触面铺设麻袋和木版。在炉内搭、拆架子时，绝对禁止钢管卡子、工具及其它东西从高处坠落下来，损坏已筑的耐火砌体。

5.原有耐火材料的拆除

拆除前，在炉内搭好架子，架子上满铺跳板，防止拆除下来的耐火材料向下掉。搭好架子后，从上往下逐层拆除耐火砖，一边拆一边往下运出炉子；耐火砖拆除完后，用钎子敲打耐火浇注料，拆除运出炉外。当耐火材料拆除完后，用钢丝刷清理设备筒壁，使设备筒壁清洁无杂物。清理完毕后，检查设备筒壁表面质量，有无锈斑等缺陷，并做好记录。

五、施工方法

1.模具制作

模具制作采用分瓣制作的方法，制作材料采用不易变形的东北红松，木