汽车入厂煤取样装置自动煤采制样系统技术协议书
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规格 设备总重
出力 驱动方式
单位
kg/ t t
内容
4 设计、施工、验收标准：
汽车入厂煤取样装置的制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准的要 求，并以最新版本为准，但不限于此： GB475-96 商品煤样采取方法 GB474-96 煤样的制备方法 GB10037-88 《HS 系列环锤式碎煤机》 DL/T512-93 《KRC 系列环锤式碎煤机》 IEC 电动机技术标准 GB700-88 普通碳素结构钢 GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件 GB699-88 优质碳素结构钢技术条件 JB/ZQ4290-86 齿轮齿圈锻件用钢
序号 1
技术参数 主要性能参数 设备型号 结构形式 布置方式 系统所需电源总功率 行走距离 轨距 供电方式 适用车型 制样粒度 采煤深度 取样周期 取样方法 水份适应范围 系统损失水分 缩分比
单位
KW m m
mm m s
2 2.1 2.1.1
2.1.2
2.2
集样器形式
集样瓶数量
个
集样瓶容积
Kg
控制方式
2 气象条件
最高气温 最低气温 多年平均气压 年平均相对湿度 年平均降雨量 最大积雪厚度 年平均风速 年最大风速 地震设防烈度 海拔高度
3 工程主要原始资料
3.1 煤种特性 煤种： 粒度： 含水率： 3.2 运行模式 汽车入厂煤取样装置日工作班次为两班制，每班工作时间为X h。该取样装置必 须满足连续运行的要求。 3.3 技术参数
GB11345-89 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB1184 形状和位置公差 GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求 GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法 GB3767 噪声源声功率级的测定 GB7251 低压成套开关设备 GBJ55 工业与民用通用设备电气设备电力设计规范 GBJ17-88 钢结构设计规范 GB3869 半导体电力变流器 SD19 电测量仪表装置设计技术规程 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 JB/ZQ4286 包装通用技术条件 JB8 产品标牌 GB6388 运输包装收、发货标志 GB12348 工业企业厂界噪声标准II 类混合区评价标准
设备总质量
t
最重件质量
t
设备外形尺寸(长×宽×高) m
最大单件尺寸（长×宽×高） m
结构参数
大车行走机构
套
大车结构
套
大车启停调速方式
大车固定装置
夹轨器
型式
夹紧力
t
小车行走机构
小车行走机构驱动方式
内容
序号 2.3 2.3.1
2.3.2 2.3.3 2.4
2.5
技术参数 小车固定装置 小车定位方法 行走速度 采样机构
5 技术要求
5.1 卖方提供的设备应能满足人身安全和劳动保护条件。 5.2 所有设备均应在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、 温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、 紧固等）需要。 5.3 设备零部件的表面几何形状及公差配合应满足要求。买方不接受带有试制性 质的部件。 5.4 外购配套件，必须选用有生产许可证及生产检验合格证的产品。卖方应对外 购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。 5.5 易磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并便于 拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条 件。 5.6 所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，并能满足当地环 境条件的要求。 5.7 各转动件必须转动不得有卡阻现象。润滑部分密封不得有油脂渗漏现象。轴 承温升一般不得大于X℃，轴承温度最高不得超过X℃。 5.8 外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；所使用的零件或组件应有 良好的互换性；外购材料及部件卖方应进行检验，并对其质量负全责。 5.9设备标志：设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造；铭牌应安放在运行人员容 易看到的地方；铭牌上应刻有耐磨损的下列内容：制造厂名称；设备名称；设备 型号；主要技术参数；出厂日期编码；出厂检验编码。 5.10 全部钢材必须进行预处理，去掉轧制氧化锈及异物，焊接表面不得有气孔、
汽车入厂煤取样装置 自动煤采、制
样系统设备 技术协议书
买方：XXXXXXXXXXX 公司 卖方：XXXXXXXXXXX 公司
XXXXXXX公司（以下简称买方）与XXXXXXX公司（以下简称卖方）经过 磋商，就买方所采购的汽车自动煤采、制样系统设备达成如下协议：
1 总则
1 .1本技术协议书适用于汽车自动煤采、制样装置系统设备，它提出了设备的功 能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术协议书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求 和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的产品及其相 应服务。 1.3 设备的全部费用均被认为已包含在设备价格中，卖方应保证买方不承担有关 设备专利的一切责任。 1.4 卖方应提供高质量的设备。这些设备应是经过相同参数两台、三年以上运行 的产品。 1.5 卖方在设备制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的 标准。 1.6 卖方对整套汽车自动煤采、制样装置设备和配套辅助系统负有全责，包括 外购的产品，并负责系统整体安装、调试。 1.7 本技术协议书即作为采购合同技术附件，与商务合同具有同等法律效力。 1.8 本技术协议书未涉及到的问题，双方协商解决。
单位 m/mi
采样头型式
采样方式
采样头使用寿命
h
采样头过载保护
采样头手动提升机构
采样头反转
采样头每两次采样最小时间 s
螺旋叶片材料
螺旋轴材料
螺旋叶片壁厚
螺旋钻头百度文库料
采样头外筒材料
采样头驱动装置
制造商
型号
功率
转速 破碎系统
破碎机形式
破碎机防堵方式
制造商
设备总重
入料粒度
mm
出料粒度
mm
出料粒度调整方式
额定出力
易损件使用寿命
空载及负载噪声值
缩分器
缩分器结构型式
内容
序号 2.6 2.7
技术参数 制造商 总重 缩分比 每一个采样单元缩分量 每小时缩分量 刮扫式采样头驱动装置 制动器 型号 集样器 型式 水份损失率 制造商 样品瓶数量 样品瓶容量 样品瓶材料 位置确认方式 余煤返排系统
回煤装置型式 设备形式/型号
出力 驱动方式
单位
kg/ t t
内容
4 设计、施工、验收标准：
汽车入厂煤取样装置的制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准的要 求，并以最新版本为准，但不限于此： GB475-96 商品煤样采取方法 GB474-96 煤样的制备方法 GB10037-88 《HS 系列环锤式碎煤机》 DL/T512-93 《KRC 系列环锤式碎煤机》 IEC 电动机技术标准 GB700-88 普通碳素结构钢 GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件 GB699-88 优质碳素结构钢技术条件 JB/ZQ4290-86 齿轮齿圈锻件用钢
序号 1
技术参数 主要性能参数 设备型号 结构形式 布置方式 系统所需电源总功率 行走距离 轨距 供电方式 适用车型 制样粒度 采煤深度 取样周期 取样方法 水份适应范围 系统损失水分 缩分比
单位
KW m m
mm m s
2 2.1 2.1.1
2.1.2
2.2
集样器形式
集样瓶数量
个
集样瓶容积
Kg
控制方式
2 气象条件
最高气温 最低气温 多年平均气压 年平均相对湿度 年平均降雨量 最大积雪厚度 年平均风速 年最大风速 地震设防烈度 海拔高度
3 工程主要原始资料
3.1 煤种特性 煤种： 粒度： 含水率： 3.2 运行模式 汽车入厂煤取样装置日工作班次为两班制，每班工作时间为X h。该取样装置必 须满足连续运行的要求。 3.3 技术参数
GB11345-89 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB1184 形状和位置公差 GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求 GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法 GB3767 噪声源声功率级的测定 GB7251 低压成套开关设备 GBJ55 工业与民用通用设备电气设备电力设计规范 GBJ17-88 钢结构设计规范 GB3869 半导体电力变流器 SD19 电测量仪表装置设计技术规程 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 JB/ZQ4286 包装通用技术条件 JB8 产品标牌 GB6388 运输包装收、发货标志 GB12348 工业企业厂界噪声标准II 类混合区评价标准
设备总质量
t
最重件质量
t
设备外形尺寸(长×宽×高) m
最大单件尺寸（长×宽×高） m
结构参数
大车行走机构
套
大车结构
套
大车启停调速方式
大车固定装置
夹轨器
型式
夹紧力
t
小车行走机构
小车行走机构驱动方式
内容
序号 2.3 2.3.1
2.3.2 2.3.3 2.4
2.5
技术参数 小车固定装置 小车定位方法 行走速度 采样机构
5 技术要求
5.1 卖方提供的设备应能满足人身安全和劳动保护条件。 5.2 所有设备均应在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、 温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、 紧固等）需要。 5.3 设备零部件的表面几何形状及公差配合应满足要求。买方不接受带有试制性 质的部件。 5.4 外购配套件，必须选用有生产许可证及生产检验合格证的产品。卖方应对外 购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。 5.5 易磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并便于 拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条 件。 5.6 所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，并能满足当地环 境条件的要求。 5.7 各转动件必须转动不得有卡阻现象。润滑部分密封不得有油脂渗漏现象。轴 承温升一般不得大于X℃，轴承温度最高不得超过X℃。 5.8 外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；所使用的零件或组件应有 良好的互换性；外购材料及部件卖方应进行检验，并对其质量负全责。 5.9设备标志：设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造；铭牌应安放在运行人员容 易看到的地方；铭牌上应刻有耐磨损的下列内容：制造厂名称；设备名称；设备 型号；主要技术参数；出厂日期编码；出厂检验编码。 5.10 全部钢材必须进行预处理，去掉轧制氧化锈及异物，焊接表面不得有气孔、
汽车入厂煤取样装置 自动煤采、制
样系统设备 技术协议书
买方：XXXXXXXXXXX 公司 卖方：XXXXXXXXXXX 公司
XXXXXXX公司（以下简称买方）与XXXXXXX公司（以下简称卖方）经过 磋商，就买方所采购的汽车自动煤采、制样系统设备达成如下协议：
1 总则
1 .1本技术协议书适用于汽车自动煤采、制样装置系统设备，它提出了设备的功 能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术协议书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求 和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的产品及其相 应服务。 1.3 设备的全部费用均被认为已包含在设备价格中，卖方应保证买方不承担有关 设备专利的一切责任。 1.4 卖方应提供高质量的设备。这些设备应是经过相同参数两台、三年以上运行 的产品。 1.5 卖方在设备制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的 标准。 1.6 卖方对整套汽车自动煤采、制样装置设备和配套辅助系统负有全责，包括 外购的产品，并负责系统整体安装、调试。 1.7 本技术协议书即作为采购合同技术附件，与商务合同具有同等法律效力。 1.8 本技术协议书未涉及到的问题，双方协商解决。
单位 m/mi
采样头型式
采样方式
采样头使用寿命
h
采样头过载保护
采样头手动提升机构
采样头反转
采样头每两次采样最小时间 s
螺旋叶片材料
螺旋轴材料
螺旋叶片壁厚
螺旋钻头百度文库料
采样头外筒材料
采样头驱动装置
制造商
型号
功率
转速 破碎系统
破碎机形式
破碎机防堵方式
制造商
设备总重
入料粒度
mm
出料粒度
mm
出料粒度调整方式
额定出力
易损件使用寿命
空载及负载噪声值
缩分器
缩分器结构型式
内容
序号 2.6 2.7
技术参数 制造商 总重 缩分比 每一个采样单元缩分量 每小时缩分量 刮扫式采样头驱动装置 制动器 型号 集样器 型式 水份损失率 制造商 样品瓶数量 样品瓶容量 样品瓶材料 位置确认方式 余煤返排系统
回煤装置型式 设备形式/型号