微动力除尘器 介绍

2.3.2 物料转运 物料转运采用无动力除尘。
物料从上段皮带通过物料导料槽落入下段皮带, 由物料流速 所产生大量负压气流 , 反作用力使粉尘随气流产生“爆炸” 点上扬 , 气流经多功能除尘室（即回流装置） , 箱内的空间 增大 , 粉尘在箱内释放 , 气流撞击到对应的应力板 , 大颗粒 粉尘在撞击作用下 ,落入下端输运皮带中。气流的直线运动 变为曲线运动 , 起到缓压的作用 , 粉尘在运动中沉淀下来 , 落入皮带中 。随物料通过尘气分离室时剩余的粉尘通过所 设多层的圆条状胶帘（吸尘软帘）进行再次除尘处理。
除尘工艺流程为: 含尘气体 →密封室 →多功能除尘室（回 流装置） → 吸尘软帘 → 空气。
三、除尘系统主要部件简介
3.1、集气罩
在 皮 带 机 上 方 安 置 1200mm （ 同 皮 带 机 宽 度 ） *260mm*270mm的长方形装置，由4mm钢板焊接而成；
集气罩左右及前后端设置耐磨橡胶密封装置，对导料槽 进行有效的密封，使粉尘无法逸出到室内。
2.2、适用范围
适用于物料破碎、筛分、转运系统的除尘。 粉状、磨琢性小、可加湿的物料 , 可采用无动力除尘技术。 块状、磨琢性大、不可加湿的物料 , 采用微动力除尘技术。
2.3、除尘工艺流程
针对不同的除尘点的特性 , 设计不同的除尘工艺 , 保证 除尘效率。 2.3.1 圆筒筛、破碎机、振动筛 圆筒筛、破碎机、振动筛等设备采用微动力除尘。 在圆筒筛 (破碎机、振动筛) 皮带机顶部设置密封室, 形成一 个密封容器; 设置小型的 V型袋除尘器(～3kW) , 捕集含尘气 体 , 经净化后的气体达标排放 , 捕集下的粉尘落入皮带机， 随物料运送出去。 除尘工艺流程为: 含尘气体 → 密封室 → 多功能除尘室（回 流装置）→吸尘软帘→ V型袋除尘器 → 空气。
3.4、V型袋除尘器 对于破碎机、振动筛、移动布料小车等设备, 粉尘量大,
负压气流小, 可就地添加小型布袋除尘器。
粉尘通过回流装置和吸尘软帘等的处理后，剩余的部分 流入V型袋除尘器，粉尘阻留在滤袋外表面，干净的气体经 过滤袋口汇总流入后端风机管道。烟气得到净化。
清灰形百度文库采用机械振打电机，布袋采用整体挂架型式 ，通过高强度弹簧钢固定于顶板，通过振动电机传动使滤 袋产生高频振动促使滤袋表面附着的粉尘抖落。
无动力（微动力）除尘系统 介绍
一、无动力（微动力）除尘系统概述
一、概述 无动力（微动力）除尘器系统打破了传统的除尘方式，
采用独特的设计理念，运用空气动力学通风原理，结合湿 式除尘器的结构特点自主研发的高效无动力（微动力）除 尘系统。采用压力平衡和闭路循环方式，最大限度降低物 流导管内粉尘空气的压力。进而通过自动检测控制系统、 粉尘空气自动循环系统、全封闭滑板式导料槽、密封阻尘 系统、智能水雾喷淋系统和微动力除尘系统的协调作用， 实现了粉尘空气的闭路良性循环，解决了粉尘外溢污染环 境的问题。
二、无动力（微动力）除尘系统简介
无动力除尘技术主要运用于胶带运输机转运站除尘。 主要组成部分有：密封室、多功能除尘室、尘料分流装置 、滤尘室、密封帘、喷淋装置等。设备安装在运输机的头 部和尾部。
微动力除尘主要运用于破碎机、振动筛、圆振筛等设 备除尘。主要组成部分有密封室、多功能除尘室、V型袋负 压除尘器 (～3kW) 等。除尘设备安装在破碎机、振动筛等 设备的上部。
物料在跌落时产生大量负压气流, 将空间密闭 , 使粉尘不能 外溢 设置一个回流口, 将气流引至物料的入口, 形成正压、负压 的平衡空间。粉尘在负压气流的引导下, 在密闭空间内循环运动, 撞击应力板, 改变运动方向, 直线运动变为曲线运动 , 降低自身的 势能 , 在重力作用下沉降下来。该装置能够去除多半大颗粒成分 。
除尘技术具有无占地、投资少、动力消耗小,维护量小 ,
无须人工操作、无二次污染等优点。
2.1、除尘原理
无动力除尘技术打破了传统的除尘原理, 运用空气动力学原理 , 采用压力平衡和闭环流通方式,最大限度降低物流导管内粉尘空 气的压力 , 使之与外部空间压力趋于平衡。
微动力除尘工艺 , 是在粉尘量大 , 粉尘运动动力不足的情况 下 , 在无动力除尘工艺的基础上 , 局部增加小型布袋除尘器进行 除尘。
清灰控制方式：定时清灰，在电控箱控制面板上设置3 档分时控制（15分钟、25分钟、35分钟），控制机械回转 振打清灰，保证除尘器的过滤效率。
3.5、V型袋 该V型袋采用防水防油防静电覆膜涤纶针刺毡。
覆膜针刺过滤毡是将孔径小到1-2微米以下的聚四氟乙烯膜覆在 针刺毡的表面。该产品的特点是：1、滤料覆膜后当量孔径变小，因 而不需要形成粉尘层，只依靠自身的扑尘功能既可有良好的捕尘效果 ，测试结果表明，这种滤料对0.01-1.0微米的粉尘，分级捕尘率可达 97%-99%以上，总捕尘率可达99.999%约超出原滤料一个数量级。2 、当量孔径的变小可控制粉尘进入滤料深处，防止滤料的堵塞，另外 ，覆膜能减少滤料的表面动磨擦系数，提高清灰性能，因而使用覆膜 滤料的袋式除尘器工况稳定后，其阻力也趋于稳定并可低于使用不覆 膜滤料的除尘器。3、覆膜滤料有助于提高自身的疏水性，为袋式除 尘器在潮湿条件下工作，防止因结露造成滤料结垢而失效创造了一定 条件。4、覆膜滤料清灰性能好，可防止滤料的堵塞和结垢，因而滤 料的阻力低，有利于降低除尘器系统运行的能耗，提高滤料的寿命并 可显著减少除尘器的检修维护工作量。5、聚四氟乙烯化学稳定性好 ，具有良好的耐热和耐化学腐蚀性能，覆膜现已广泛应用钢铁、电力 、化工等行业。
集气罩带支架，根据现场实际进行配做，保证支撑的可 靠性。
3.2、吸尘软帘
吸尘软帘挂在集气罩内。 吸尘软帘由φ6mm具有吸附粉尘能力的耐磨橡胶条粘贴 而成，宽1200mm（根据集气罩尺寸配），高600mm，组成 一组，共有3层。此装置能很好的隔离粉尘，使导料槽内粉 尘不易逸出到室内。
3.3、回流装置
对于胶带运输机、振动筛等设备, 物料在跌落时产生大量负 压气流, 将空间密闭 , 使粉尘不能外溢，再设置一个回流口, 将气 流引至物料的入口, 形成正压、负压的平衡空间。粉尘在负压气流 的引导下, 在密闭空间内循环运动, 撞击应力板, 改变运动方向, 直 线运动变为曲线运动 , 降低自身的势能 , 在重力作用下沉降下来 , 无须附加任何动力设施 , 称为无动力除尘。对于破碎机、振动筛 、移动布料小车等设备, 粉尘量大, 负压气流小, 可就地添加小型布 袋除尘器, 称为微动力除尘。