3Deform 基本操作解析
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DEFORM 基本操作
Deform 软件简介
Deform (Design Enviroment for Forming) 系列软件是由位 于美国 Ohio Clumbus 的科学成形技术公司SFTC公司开发的 一套专门用于金属塑性成形的软件。
该系列软件主要应用于金属塑性加工、热处理等工艺数 值模拟。它的前身是美国空军 Battelle 试验室开发的ALPID 软件。在 1991 年成立的 SFTC 公司将其商业化。 目前， DEFORM软件己经成为国际上流行的金属加工数 值模拟的软件之一。主要软件产品有：
1.1 创建一个新的题目
1 ．开始 - 程序 - DEFORM3D V10.0 – DEFORM-3D，进入 DEFORM-3D的主窗口；
2 ． DEFORM V10.0 安装磁 盘 目 录 – Program files – SFTC 进 入 License Manager 文件夹 ； License Manager 文件夹运 行 “ LManagerSever ” 应 用程序； 3 ． DEFORM V10.0 安装磁 盘 目 录 – Program files – SFTC –DEFORM–V10.0点击 DEF_GUI23 应用程序，进入 DEFORM主界面。 应用菜单
设置模拟类型
1）deformation：变形模拟 2）heat transfer：传热模拟 3）transformation：相变模拟 4）diffusion：扩散模拟 5）grain：晶粒度模拟 6）heating：热处理模拟
1.3 导入毛坯几何文件
几何模型建立
在 DEFORM -3D软件中，不能直接建立三维的几何模 型，必须通过其他 CAD / CAE 软件建模后导入到系统 中。目前， DEFORM -3D的几何模型接口格式有：
DEFORM-2D 分析成形过程中平面应变和轴对称等二维材料的流动； DEFORM-3D 分析各种复杂金属成形过程中三维材料流动情况； DEFORM-HT Module 分析热处理过程； DEFORM-Tools 提供加强性工具，包括报告生成器（可进行动画、文化
编辑等）、三维后处理工具（2D计算结果可以显示成3D的方式，并可生成 动画）、计算任务管理工具（允许提交多个计算任务）。
工作目录
信息显示窗口 主 菜 单
1.1 创建一个新的题目
1．File-New Problem 或在主 窗口左上角点击按钮 2．在接着弹出的窗口中默认 进入普通前处理(Deform 3Dpreprocessor ) 3．接下来在弹出的窗口中用 第四个选项“Other Place”， 选择工作目录然后点击 “Next” 4．在下一个窗口中输入工作 文件名称 ( Problem name ) BLOCK点击Finish
• • • • 1．总步数：决定了模拟的总时间和行程； 2．步长：有两种选择，可以用时间或每步的行程； 3．主动模具：选择物体的编号； 4．存储步长：决定每多少步存一次，不要太密，否则文 件太大；
1．点击
按钮进入模拟控制参数设置窗口。
2．在Simulation Title一栏中把标题改为BLOCK。
1.1 创建一个新的题目
前处理操作界面： 上面是应用菜单栏， 下面分左右两部分， 左边是图形显示窗口，
图形显示窗口
对象树窗口 对象显示快捷 菜单
右边是对象窗口。
对象信息区
1.2 设置模拟参数
这里定义的参数，主要是为了进行有效的数值模拟。 因为成形分析是一个连续的过程，分许多时间步来 计算，所以需要用户定义一些基本的参数：
模拟器：
真正的有限元分析过程是在模拟处理器中完成的。 Deform 运行时，首先通过有限元离散化将平衡方程、 本构关系和边界条件转化为非线性方程组，然后通过直 接迭代法和 Newton － Raphson 法进行求解，求解的结 果以二进制的形式进行保存，用户可在后处理器中获取 所需要的结果。
练习 01
（1）数据输入模块，便于数据的交互式输入。如：初 始速度场、温度场、边界条件、冲头行程及摩擦系数等初 始条件； （2）网格的自动划分与自动再划分模块； （ 3 ）数据传递模块，当网格重划分后，能够在新旧网 格之间实现应力、应变、速度场、边界条件等数据的传递， 从而保证计算的连续性。
百度文库
后处理器： 后处理器用于显示计算结果，结果可以是图形形式， 也 可以是数字、文字混编形式，获取的结果可为每一 步的有限元网格；等效应力、等效应变；速度场、温度 场及压力行程曲线等。
3．设置Units 为English ，模拟类型 Deformation 选项为Yes，其它模拟选项均为No。
注：deform软件允许用户调入模型后再设置单位。
设置模拟方式
主要：1） 拉格朗日增量模拟方式 2） 稳态机加工模拟方式 3） 稳态挤压加工模拟方式 4） 轧制成形过程模拟 5） 用于环形件轧制的非等温过程 注： 一般模拟问题应该选择增量模拟方式，如果用户模拟 的是车削或拉伸过程，并且使用欧拉求解方法，则选用稳 态模拟方式。 求解方式的设定在 菜单下设置。典型的 模拟一般在默认的情况下便可计算的很好。
金属塑性成形的前处理
前处理是有限元分析的主要步骤，它所占用的操作 时间占到用户操作时间的80 % ，有很多定义都是 在前处理阶段进行的。前处理主要包括：
• • • • • • 1．几何模型建立或导入 2．网格划分 3．材料定义 4．物体的接触和摩擦定义 5．模拟参数的设定 6. 数据库文件的生成
Deform有限元分析软件的功能
分析冷、温、热锻的成形和热传导耦合
液压成形、锤上成形、螺旋压力成形和机械压力 成形
温度、应力、应变等值线的绘制
模拟正火、退火、淬火、回火、渗碳等工艺过程 预测硬度、晶粒组织成分、含碳量
Deform系统结构
Deform 软件是一个高度模块化、集成化的有限元模 拟系统，它主要包括前处理器、模拟器、后处理器三 大模块。 前处理器（主要包括三个子模块）：
Deform 软件简介
Deform (Design Enviroment for Forming) 系列软件是由位 于美国 Ohio Clumbus 的科学成形技术公司SFTC公司开发的 一套专门用于金属塑性成形的软件。
该系列软件主要应用于金属塑性加工、热处理等工艺数 值模拟。它的前身是美国空军 Battelle 试验室开发的ALPID 软件。在 1991 年成立的 SFTC 公司将其商业化。 目前， DEFORM软件己经成为国际上流行的金属加工数 值模拟的软件之一。主要软件产品有：
1.1 创建一个新的题目
1 ．开始 - 程序 - DEFORM3D V10.0 – DEFORM-3D，进入 DEFORM-3D的主窗口；
2 ． DEFORM V10.0 安装磁 盘 目 录 – Program files – SFTC 进 入 License Manager 文件夹 ； License Manager 文件夹运 行 “ LManagerSever ” 应 用程序； 3 ． DEFORM V10.0 安装磁 盘 目 录 – Program files – SFTC –DEFORM–V10.0点击 DEF_GUI23 应用程序，进入 DEFORM主界面。 应用菜单
设置模拟类型
1）deformation：变形模拟 2）heat transfer：传热模拟 3）transformation：相变模拟 4）diffusion：扩散模拟 5）grain：晶粒度模拟 6）heating：热处理模拟
1.3 导入毛坯几何文件
几何模型建立
在 DEFORM -3D软件中，不能直接建立三维的几何模 型，必须通过其他 CAD / CAE 软件建模后导入到系统 中。目前， DEFORM -3D的几何模型接口格式有：
DEFORM-2D 分析成形过程中平面应变和轴对称等二维材料的流动； DEFORM-3D 分析各种复杂金属成形过程中三维材料流动情况； DEFORM-HT Module 分析热处理过程； DEFORM-Tools 提供加强性工具，包括报告生成器（可进行动画、文化
编辑等）、三维后处理工具（2D计算结果可以显示成3D的方式，并可生成 动画）、计算任务管理工具（允许提交多个计算任务）。
工作目录
信息显示窗口 主 菜 单
1.1 创建一个新的题目
1．File-New Problem 或在主 窗口左上角点击按钮 2．在接着弹出的窗口中默认 进入普通前处理(Deform 3Dpreprocessor ) 3．接下来在弹出的窗口中用 第四个选项“Other Place”， 选择工作目录然后点击 “Next” 4．在下一个窗口中输入工作 文件名称 ( Problem name ) BLOCK点击Finish
• • • • 1．总步数：决定了模拟的总时间和行程； 2．步长：有两种选择，可以用时间或每步的行程； 3．主动模具：选择物体的编号； 4．存储步长：决定每多少步存一次，不要太密，否则文 件太大；
1．点击
按钮进入模拟控制参数设置窗口。
2．在Simulation Title一栏中把标题改为BLOCK。
1.1 创建一个新的题目
前处理操作界面： 上面是应用菜单栏， 下面分左右两部分， 左边是图形显示窗口，
图形显示窗口
对象树窗口 对象显示快捷 菜单
右边是对象窗口。
对象信息区
1.2 设置模拟参数
这里定义的参数，主要是为了进行有效的数值模拟。 因为成形分析是一个连续的过程，分许多时间步来 计算，所以需要用户定义一些基本的参数：
模拟器：
真正的有限元分析过程是在模拟处理器中完成的。 Deform 运行时，首先通过有限元离散化将平衡方程、 本构关系和边界条件转化为非线性方程组，然后通过直 接迭代法和 Newton － Raphson 法进行求解，求解的结 果以二进制的形式进行保存，用户可在后处理器中获取 所需要的结果。
练习 01
（1）数据输入模块，便于数据的交互式输入。如：初 始速度场、温度场、边界条件、冲头行程及摩擦系数等初 始条件； （2）网格的自动划分与自动再划分模块； （ 3 ）数据传递模块，当网格重划分后，能够在新旧网 格之间实现应力、应变、速度场、边界条件等数据的传递， 从而保证计算的连续性。
百度文库
后处理器： 后处理器用于显示计算结果，结果可以是图形形式， 也 可以是数字、文字混编形式，获取的结果可为每一 步的有限元网格；等效应力、等效应变；速度场、温度 场及压力行程曲线等。
3．设置Units 为English ，模拟类型 Deformation 选项为Yes，其它模拟选项均为No。
注：deform软件允许用户调入模型后再设置单位。
设置模拟方式
主要：1） 拉格朗日增量模拟方式 2） 稳态机加工模拟方式 3） 稳态挤压加工模拟方式 4） 轧制成形过程模拟 5） 用于环形件轧制的非等温过程 注： 一般模拟问题应该选择增量模拟方式，如果用户模拟 的是车削或拉伸过程，并且使用欧拉求解方法，则选用稳 态模拟方式。 求解方式的设定在 菜单下设置。典型的 模拟一般在默认的情况下便可计算的很好。
金属塑性成形的前处理
前处理是有限元分析的主要步骤，它所占用的操作 时间占到用户操作时间的80 % ，有很多定义都是 在前处理阶段进行的。前处理主要包括：
• • • • • • 1．几何模型建立或导入 2．网格划分 3．材料定义 4．物体的接触和摩擦定义 5．模拟参数的设定 6. 数据库文件的生成
Deform有限元分析软件的功能
分析冷、温、热锻的成形和热传导耦合
液压成形、锤上成形、螺旋压力成形和机械压力 成形
温度、应力、应变等值线的绘制
模拟正火、退火、淬火、回火、渗碳等工艺过程 预测硬度、晶粒组织成分、含碳量
Deform系统结构
Deform 软件是一个高度模块化、集成化的有限元模 拟系统，它主要包括前处理器、模拟器、后处理器三 大模块。 前处理器（主要包括三个子模块）：