研磨机技术规格书(20171127)

南京南钢产业发展有限公司

燃料供应厂焦炉烟气脱硫脱硝工程研磨机及输送系统设备

技术规格书

2017月11月

1总则

1.1本技术规范适用于南钢产业发展有限公司燃料供应厂焦炉烟气脱硫脱硝项目的研磨输送系统（空气分级磨）。

1.2 本技术规范包括研磨机（空气分级磨）系统的本体及其辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.3本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方提供符合本技术规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.4供方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。同时满足国家及行业的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。

1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方推荐产品供需方确认。

1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由双方共同商定，如涉及到成本的巨大变化，双方协商可对商务进行必要的修改。且不论需方知道与否，供方有责任及时书面通知需方有关规程、规范和标准发生的变化。

1.7本技术规范所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新国家标准。如果本技术规范与现行使用的有关国家标准以及行业颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。

1.8所有技术资料和文件中的单位采用国际单位制。

1.9供方的技术文件需要满足买方的技术要求

1.10合同中同一参数和/或技术参数出现不一致时，将按照满足工程质量的原则修改确定。

1.11如未对技术协议提出差异，需方可认为供方提供的设备符合技术协议和国家标准的要求。如与技术协议的要求有偏差，都清楚地表示在合同报价文件“差异表”中。否则可认为供方提供的设备完全符合技术协议和标准的要求。

1.12所有与本工程有关的技术资料仅用于供方提供合同设备，未经需方允许，供方不得向第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料。

1.13所有电机采用高效节能电机。

2项目条件

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2.1项目概况：本项目为南钢产业发展有限公司燃料供应厂焦炉烟气脱硫脱硝项目装置配套的研磨机设备及配套件相关设备。

粗粉磨细及喷射装置包括：脱硫剂碳酸氢钠粗粉送至脱硫现场原料仓内存放，经给料装置进行混料和定量输送至粗粉研磨装置研磨腔内研磨后由分选装置分级出合格细粉，磨好后的细粉由输送风机通过管道直接喷入烟道反应区（或反应塔）进行脱硫。

设备安装区为安全区，无粉尘或溶剂防爆要求。

2.2气象条件：项目位于江苏省南京市，根据当地气象条件考虑。

2.3供电电源：三相五线380V，50Hz。

3 设计选型条件

3.1研磨系统工作条件见表1

4.系统原理：

碳酸氢钠（NaHCO3）原料由原料仓通过螺旋给料器（计量装置）均匀进料至研磨机中（进料量需实时在线调整），研磨后进行分级筛选，符合细度的物料由输送风机输入烟气管道中，和管道中的酸性成分反应，从而起到脱硫脱酸的作用。为了达到高效稳定，碳酸氢钠（NaHCO3）粒径需要达到一定的细度。

特点:

➢耐用且简单结构设计；

➢功能经过实际验证，使用且高效；

➢易于清洗和维护。

5技术要求

研磨输送系统需满足：

1、研磨机研磨盘及分级叶轮，需满足设备稳定连续运行，使用寿命不低于3年；

2、专门为碳酸氢钠（NaHCO3）脱硫工艺而设计，结构简单耐用，易于清洗维护，适合连续常年运行。

3.提供从磨机系统风机出口到反应器管道的设计和供货。

4.该设备结构满足工业连续使用，可以现场连续24小时--365天的使用。

5.研磨盘和分级轮设计在两根轴上，使得结构上简单化，减少故障率。

6.研磨盘带有耐磨材质的内衬，可以轻易拆卸和更换。

7.高精度分级装置，精确控制产品粒径分布；

8.整体撬装设计，现场仅需连接管道；

9.轴承密封装置，确保物料不能进入轴承，同时保证轴承中的润滑油不进入物料中。

10.负压系统设计，保障远距离输送。

11.与DCS连接进行远程监控和操作。

12.精确自动控制脱硫剂喷入量，在保证脱硫效率时，节约脱硫剂。

配置品牌:

电机： ABB等知名品牌

安全、接近等开关：施耐德、欧姆龙、西门子等

料位等传感器：施耐德、欧姆龙、西门子，VEGA等

轴承品牌：SKF等进口

供方应保证设备的设计、制造和运行满足本条款之规定。

表2 研磨机系统设备各项技术性能指标及设备规格

6 供货范围（不限于此，需满足设备的使用功能完整，及业主的验收要求）

供方负责向需方提供研磨机撬装设备、资料文件、备品备件，以及控制逻辑。供货界面为原料仓出口的插板阀下端口至烟道（或反应器），详细的设备供货范围（包括但不限于此）详表3所描述。

表3 设备供货范围

设计接口规格尺寸：

进料口：规格_______，

出料口：规格______，

备品备件(仅提供清单)

7 设备制造要求

7.1 具体要求

①结实耐用设计，稳定连续运行。

②材质。

③分级电机和风机电机按需为可变频控制（厂家核算后确定）

④所有机器振动应符合规范要求。

⑤研磨机噪音（单独）应低于85dB（A）（一米处带料运行时）。

7.2 安装要求

7.2.1 布置场所：室内安装

7.2.2 固定方式：研磨机由整体支架固定、减振器固定于整体支架上。

7.2.3 尺寸土建要求：

①供方提供设备和系统外形尺寸、进出口尺寸以及安装尺寸。

②供方提供土建要求，需方负责实施及安装。

7.3 其它要求

7.3.1 油漆要求：标准设备涂漆

7.3.2 油脂要求：设备出厂前，所有润滑油脂必须添加到位。

7.3.3 包装要求：按照厂家运输要求

8 验收/质量标准

①相关国家标准、行业标准和企业标准，且优先采用最高级别标准；