酱油厂毕业实习报告

酱油厂毕业实习报告

篇一：和田宽酱油厂实习报告

和田宽酱油厂

一、实习单位概况

和田宽酱油公司的主要生产设备是由日本引进，主要操作人员也曾到日本接受过严格培训，公司采用国际上先进高盐稀发酵酱油生产工艺，精选优质的脱脂大豆与小麦为原料，经过4-6个月的低温长周期发酵，使酿造出来的酱油酯香浓郁、体态清澈、营养丰富、品质优异。公司生产酱油的整个过程，是在完全封闭的系统中依次完成，从而在中国酱油生产史上首次实现了"人与物料"分离的生产方式，从根本上保证了酱油产品卫生达标。

自1995年产品上市，国家技术监督局、市技术监督局、国家副食品检验中心、市商检局、市防疫站、市消协等单位先后对公司不同级别酱油抽检上百次，受检合格率均为百分之百，并于1997年被市消协推荐为"可信商品"。我公司在XX年获得了中国调味品著名企业20强称号，并且于XX 年被国家质量监督检验检疫总局授予产品质量免检证书。我公司拥有自营进出口权，随着消费者对公司产品逐步认同，市场占有率迅速扩大，产品远销香港、新加坡、马来西亚、

美国、英国、加拿大、瑞典、俄罗斯、比利时、土耳其、西亚各国等几十个国家和地区。

作为一家国内酱油行业规模最大的独资企业之一，公司采用科学管理方式，适应不断进步的现代化食品生产企业经营和发展需要。随着新世纪的到来，尤其是中国加入了WTO 之后，为提高公司的市场竞争实力，公司将ISO9000和HACCP 国际标准化质量体系应用到酱油及调味品系列产品的生产过程中，并于XX年4月和8月分别通过了ISO9001：XX和HACCP质量体系认证。

该公司本着"弘扬中华饮食文化，提高人民健康水平"的经营宗旨，同时以"秉承中华酿造传统，提高百姓生活品质"的经营宗旨进一步加强质量管理提高服务水平，使北京和田宽在新的世纪更上一层楼。

二、重点实习内容阐述

酱油厂算是这几次实习里面最有特色的了，起初大家还不是很相信回来这样一个食品机械加工厂，后来到了这里就被led屏上的欢迎词吸引了“欢迎北京工商大学老师学生实习参观”。当我们下了车，简单休整之后，热情的工作人员就开始带领我们参观这么神奇的一个地方。首先我们参观的是“咸咸的”酱油制作车间，一开车间弥漫的就是一股股咸咸甜甜的味道进入眼帘的先是什么消毒，然后培养曲种，然

后发酵等等，出了这个车间我们一路上欣赏厂内一片片绿化带然后来到了生产醋的车间，这里味道更是让人浑身一颤，瞬间精神百倍，一楼的布局和酱油是一样的，但是到了二楼就别开生面了，有一些实验室，里面有工作人员穿的特殊制服做实验，认真的配制着各种调料，酱油，醋，酒，油，许许多多，可以看出这里产品很丰盛，技术很强大。参观这些核心地方，我们算是完成了实习任务了，热情的工作人员和我们合影之后，我们就返程了。

三、实习体会

在这个酱油厂，我学了很多平时不回了解的冷门知识，比如说如何保存酱油，比如不同级别的酱油有不同的食用方法，下面简单做一介绍。生抽酱油是酱油中的一个品种，以大豆、面粉为主要原料，人工接入种曲，经天然露晒，发酵而成。其产品色泽红润，特制生抽和精制生抽以生吃凉拌为好，老抽酱油也是酱油的一个品种，在生抽酱油的基础上，把榨制的酱油再晒制2－3个月，经沉淀过滤即为老抽酱油。以红烧、烹饪为好。再比如为什么酱油加热之后特别香，那是因为酱油中氨基酸的含量多达１７种，还含有各种B族维生素和安全无毒的棕红色素，含有一定量的糖、酸、醇、酚、酯等多种复杂的香气成分。酱油中的氨基酸在烹调过程中与食盐（氯化钠）作用而生成氨基酸的衍生物。这样就

使菜肴增加了特具

的鲜美味道。同时，在烹调过程中，酱油中的氨基酸还会与糖发生化学反应而产生一种诱人的香气。

这次实习，让我印象非常深刻，因为不仅有视觉感官，还有嗅觉感官，通过这些味道我们可以回忆起路过来的各种内容，我们看见了发酵池里的风车，看见了各种链连接，各种传送带，还有效率很高的物流配送车，货运升降机等等，都是我们可以想象，理解的机构组成的，也不得引起反思，为什么这些应用广泛在生产线上如此有用的机械我们不能设计出来呢，我想，首先我们本身相比前辈就缺乏过硬的理论知识，再者，我们在学校始终没有在人群中，无法敏感抓住人们的需求，最后，我们像这样的实践经验还是非常缺乏的。

这次带我们出来的两位女老师对我们非常照顾，随时很亲切的关心我们，解答心中疑问，谢谢老师，你们辛苦了！

篇二：酱油、醋厂实习报告

酱油、醋厂实习报告

一、实习目的

1.通过对食醋和酱油酿造车间的参观实习，了解酿造的生产技术规范和相关的卫生安全控制体系。

2.了解生产过程中的一些重要参数，工艺流程以及生产所需要的设备。

二、实习地点

XXXX

三、实习时间

XXXX年X月X日

四、实习内容

（一）食醋的生产

工艺流程：主料→粉碎→调浆→接种→淀粉酶液化→蒸锅液化→酒精发酵→添加辅料→醋酸菌发酵

（1）调浆：在调浆池中以原料和水3:1的比例充分搅拌。

（2）接种：将原料冷却至40°，接入菌种，接种量为%~%翻拌均匀。

（3）制曲：将接好种的曲料移入制曲池中，静止培养8小时，保温在30~32°。通风培养至十五小时后，翻曲。翻曲后再通风10~12小时，停风，堆积升温两小时后，料温达50°，出曲。

（4）蒸锅液化：85~90°液化15分钟后升温至沸使淀粉酶失活并使淀粉颗粒完全暴露糖化：65°加入糖化酶糖化三十分钟至碘化反应测定反应结束

（5）醋酸发酵：酒醪与麸皮、稻壳等辅料混合，翻拌均匀后开始发酵，过程中每天都需进行翻拌一次，品温控制在38~42°，周期为15~20天。

（二）酱油的生产

工艺流程：原材料的检验→润水→蒸煮→冷却→接种制曲→制醅→保温发酵→浸泡淋油

（1）原材料的检验：验收大豆或豆粕，麸皮的合格证明，证明中需有农残，重金属，黄曲霉毒素的证明，并定期进行检测。拒收来自非法商贩的原料。

（2）润水：润水40分钟左右（豆粕）物料的含水量在50%左右

（3）蒸煮：入锅蒸煮在个压保持5-8分钟

（4）冷却：将蒸熟的曲料冷却至40℃左右

（5）接种制曲：将冷却的曲料接入种曲，采用厚层通风制曲，温度控制在30--35℃，培养24-30小时

（6）制醅：将成曲粉碎加入浓度18波美的盐水，盐水