贴标机的主要机构与工作原理

贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装咒等几部分组成。

1.供标装置。

供标装置是指在贴标过程中，能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装咒。

它通常由标仓和推标装置所组成，其中标仓是贮存标签的装置，也称标盒。

它可根据要求设计成固定的或摆动的，其结构形式有框架式和盒式两种，盒式标仓用的较多。

它主要由一块底板和两块侧板组成，两侧板间距可调，以适应标签的尺寸变化，调整一般采用螺旋装置，标仓前端两侧设有挡标爪，有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式，其作用是防止标签从标仓中掉落，同时在取标过程中又可把标签逐张分开。

标仓中设有推标装置，使前方的标签取走后能不断补充。

常见的供标装置有图7-1所示的几种形式。

图7-la为滑车式，标盒设计成倾斜的，推标时，倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。

图7-lb为重锤式，标盒是水平的，推标压力决定重锤重量，补充标签时需停机，多适用于立式贴标机。

图7-lc 为杠杆式，其标盒竖立.从顶面供标，供标力决定于平衡重锤的大小，随着标纸的减少，推标盘自动上升。

它适用于卧式贴标机，结构简单，生产率高，但补充标签需停机。

图7-ld 为弹簧式，推标压力为弹簧的弹力，它是变化的，当标签叠层较厚时，压力就大，反之则小。

弹簧可采用盘形弹簧，补充标签时也需停机，适用于立式贴标机.
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以上几种供标装置在供标时，标盒都是固定的，当需标盒运动时，一般采用一套曲柄连杆机构和凸轮机构使标盒产生移动和摆动的复合运动，图7-2为摇摆式标盒示意图.标盒1由一块支承板5和两块侧板6组成。

两侧板之间的距离可用小螺杆4调整，以适应不同标签的宽度。

标盒1的前端有挡标爪，挡住标签。

推标装置由滑块13,钢绳12及弹簧盘7组成，在取标过程中把标签不断向前推进，以补充取走的标签。

整个标盒固定在座板2上。

两臂杠杆9固定在支柱3上，其右臂用螺拴巧与摇杆17连接，摇杆17又固定在座板2的传动部件上。

两臂杠杆的摇动由凸轮10和11驱动，凸轮10固定在轴8上，轴8由真空转鼓传动系统通过齿轮16和14带动转动，使标盒完成向前接近真空转鼓和随转鼓转动方向的摇摆运动.当标盒靠近转鼓时，滚子18顶推阀门使转鼓相应部分接通真空，吸取标签。

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2.取标装置.根据取标方式的不同，取标机构可分为真空式、摩擦式、尖爪式等不同形式.
(1)真空转鼓式取标装置。

该装置是由鼓体7、鼓盖2、错气阀座14,固定阀盘12和转动阀盘6等组成，其典型结构如图7-3所示。

制有大气通孔13和真空槽9的固定阀盘12与阀座14紧固在一起安装在工作台8上。

鼓体7与转动阀盘6固定在一起，顶部用鼓盖2密封。

鼓体7有6组相隔的气道3,每组气道一端与鼓面5的9个气眼相通，另一端与固定盘12上的真空槽9或大气通孔13相接。

轴11带动鼓体7旋转，在其旋转过程中，哪组气道对准真空槽9，哪组气道就与真空系统接通，此时真空吸标摆杆把标签递送过来，气眼将此标签吸住。

转鼓继续旋转，气道仍接通真空，气眼继续吸住标签，当转过近180。

时，此气道离开
真空而对准固定阀盘12的大气通孔，接通大气，标签失去真空吸力而被释放，此时这组气眼刚好处于贴标弯道位置，释放的标签被贴到与其相遇的容器上。

旋转中6组气道按上述程序工作，取标、传递、贴标过程连续进行。

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在这类取标装置中，常用真空吸标摆杆配合真空转鼓进行工作，其优点是标盒不必作复杂的供标动作。

它的结构比真空转鼓与摇摆式4标盒配合要简单一些，见图7-4。

这种真空吸标摆杆机构，是将标签从固定的标盒取出传给真空‘转鼓的.该装置是由套筒3、摆杆2和固定的滚子7，使摆杆2绕固定轴4摆动的，吸标管6时而向着标盒运动，时而又向转鼓方向作返回运动。

固定轴4的圆柱面上有两条纵向槽，其中一条为真空槽10，与固定轴4中心的真空通道5相通;另一条为破气槽11。

真空吸管摆向标盒时，吸标管6对准真空槽10。

通过真空通道5与真空系统接通吸取标签;当真空吸音摆到转鼓上时，它对准破气槽11，经破气孔9与大气相通，标签失去真空吸力被真空转鼓取走。

(2)摩擦式取标装置。

图7-5是摩擦式取标装置示意图，该装置由标盒1、取标凸轮3、定标针2及拉标辊4等组成。

取标凸轮位于标盒下方，其表面常采用橡胶制成，以加大取标摩擦力，标盒中最下面的一张标签借此摩擦力取出，由拉标辊牵出送到指定工位。

定标针的作用是确保每次只取一张标签。

此机构简单，并能实现高速取标，使用、调整及维修都较方便。

(3)胶粘式取标装置。

图7-6为胶粘式取标装置示意图.该装置主要由抹胶装置、取标板和机械手转盘等组成。

工作时在取标板上先涂上粘结剂，当取标板转至标盒时，粘取一张标签，且在其内表面涂上枯结剂，在以后的旋转过程中，由旋转机械手摘下取标板上已涂胶的标签.在设定工位贴在容器上。

该装置有供身标和颈标取标用的两种取标板，它们被安装在摆动轴1的上段。

摆动轴I 共有8根，每根有3个支承，上端支承在盖板4的滑动轴承孔中，中部通过滚动轴承支承在转动台面3的轴承座孔中，下部通过滚动轴承支承在与转动台面3及盖板4同轴线的驱动齿轮辐板上均布的8个轴承孔中。

摆动轴的下端有用平键固装的小齿轮20，它和通过滚动轴承安装在疾轴下端的扇形齿轮19啮合.扇形齿轮上设置有滚柱18，它可在二个固定于机座的凸轮21的凹槽中运动.’当该装置在主动齿轮带动下，驱动转动台面3和盖板4带动摆动轴1绕主动齿轮旋转时，则各扇形轮上的滚柱在凸轮凹槽中运动O在凸轮的控制下扇形齿轮”作有规律的摆动.并通过与它相啮合的后二摆动轴上的小齿轮驱使摆动轴作相同规律的摆动，实现在涂胶位置时取标板2与涂胶辊间的纯滚动和在取标位置时取标板与标盒间的相对停止。

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机械手转盘上有身标海绵衬垫9,颈标海绵衬垫10%·夹标摆杆5和夹标块12等。

它的作用是传递标签并将其贴到容器上去，其中夹标摆杆的夹持动作由凸轮6和15控制;凸轮则通
过固定份16和固定轴17固定在机架上。

两个凸轮是为了根据需要调整夹标摆杆的夹杆动作的起始和终了时刻。